3. Un sistema productivo es aquel proceso encargado de producir bienes y
servicios, es decir, la manera en que se lleva a cabo la entrada de las
materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como
el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así
obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los
clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del
mismo.
3
4. El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la
máxima satisfacción del cliente.
4
5. • Sistema de Producción Continua: Son aquellos procesos que
producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y
operación.
• Sistemas de Producción por Lotes: Se caracterizan por
ser un sistema de producción por lotes de fabricación.
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6. • Sistemas de Producción Modular. Se refieren a la fabricación de
estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos
permanentes las subestructuras.
• Sistemas de Producción por Proyectos: Nacen con la idea de satisfacer
una necesidad empresarial, con el fin de lograr que los objetivos se
realicen óptimamente.
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7. • Sistema de Transformación: Como su nombre lo indica es cuando las
materias primas se someten a diferentes procesos físicos y químicos
para ser transformadas en el producto final.
• Sistemas de Artesanías: Se identifican principalmente por ser sistemas
de manufactura.
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8. • Sistemas de Producción Terciarios o de Servicio: En este tipo de
sistemas no se obtiene un producto final, ya que lo que se produce es
un servicio y un servicio es algo intangible.
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10. • Nuestra misión es procesar y comercializar arroz con altos
estándares de calidad creando beneficios y rentabilidad a
proveedores, clientes, consumidores y socios a través del
uso de tecnología avanzada, equipo humano
comprometido y excelente servicio para cumplir las
necesidades y superar las expectativas de los clientes
mediante procesos efectivos, garantizando la protección
del medio ambiente, el bienestar de los colaboradores y la
comunidad.
MISIÓN
10
11. • Molino Arrocero Don Flavio E.I.R.L a
mediano plazo, se situará dentro de
las mejores empresas a nivel nacional
del sector de la molinería de arroz,
con un producto de alta calidad, a
través de la mejora continua de
nuestros procesos.
VISIÓN
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12. • Se realizó un análisis del proceso de la trilla en la elaboración del
arroz con el objetivo de encontrar las fallas existentes en el
proceso de trillado y así poder cumplir con las necesidades de un
público que cada vez se torna más exigente a la hora de adquirir
un producto o disfrutar de un servicio.
• Por lo tanto la finalidad de este estudio es dar impulso a las
mejoras del proceso de trillado que permita un aprovechamiento
máximo de todas y cada uno de los sub-procesos que intervienen
en el mismo, y con ello mejorar la calidad de los productos.
• Las empresas agroindustriales, se han visto en la obligación de
planificarse, crecer y distribuirse con las exigencias del mercado.
Entre estas empresas se encuentra el Molino Arrocero Don
Flavio E.I.R.L., esta empresa se dedica a la producción y venta
de arroz, ubicado en el departamento de Arequipa.
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13. MOLINO ARROCERO DON FLAVIO
• DATOS GENERALES DEL MOLINO ARROCERO DON
FLAVIO
• NOMBRE: Molino Arrocero Don Flavio E.I.R.L
• RUC: 20498490957
• INICIO: 01/07/2003
• ESTADO: Activo
• TIPO EMPRESA: Individual de Responsabilidad Limitada
• DIRECCIÓN: CAR. Panamericana Sur KM. 838 La Punta
• DEPARTAMENTO: Arequipa
• PROVINCIA: Camana
• DISTRITO: Samuel Pastor
• PAÍS: Perú
• TELÉFONO: 572257
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14. PROCESO OPERATIVO
GESTIÓN COMERCIAL Y DISTRIBUCIÓN
PROCESO ESTRATÉGICO
GESTIÓN ESTRATÉGICA GERENCIAL
PROCESO DE APOYO
MATERIA PRIMA
INSUMOS
SERVICIOS TRILLA
SECADO Y ALMACENAMIENTO
LABORATORIO Y RECEPCIÓN
GESTIÓN DE RECURSO
HUMANOS
DISTRIBUCIÓNVENTAS
GESTIÓN INTEGRADORA GESTIÓN FINANCIERA
GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
N
E
C
E
S
I
D
A
D
E
S
D
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L
C
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N
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Ó
N
D
E
L
C
LI
E
N
T
E
EMPAQUETADO
GESTIÓN DE COMPRAS
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
14
16. IDENTIFICACION DE LAS VARIABLES
Para identificar las variables
que afectan en mayor
medida el resultado,
tendremos que conocer,
cuales son los procesos
principales, que afectan en la
respuesta del consumidor;
para ello utilizaremos el
método de selección del
modelo Isama.
NOMBRE DEL
PROCESO
SIGNIFICACION
DEL PROBLEMA
IMPACTO EN
LA EMPRESA
IMPACTO EN
EL CLIENTE
POSIBILIDAD DE
IMPLANTACION
TOTAL
Laboratorio y
recepción
3 3 2 3 11
Secado y
almacenamiento
4 3 4 3 14
Trilla 5 4 5 4 18
Empaquetado 3 3 3 3 12
VALORACION DE
ALTERNATIVAS
1 Muy baja
2 Baja
3 regular
4 Alta
5 Muy alta
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18. En el almacén del materia prima se observa mucho desorden y una mala
organización ya que los sacos de trigo se almacenan de manera inadecuada,
esto causa que al querer colocar el trigo en la trilla los trabajadores se
demoren en ubicarla.
18
19. LA TÉCNICA 5W1H
¿QUÉ? ¿POR QUÉ? ¿QUIÉN?
Existe una demora en el momento
de colocar el trigo en la trilla.
Existe un desorden en el almacén de
materia prima.
El almacenero y el personal del
molino
¿DONDÉ? ¿CUÁNDO? ¿CÓMO?
En el área de Almacén y producción
de El Molino Arrocero Don Flavio.
Cuando se quiere colocar el trigo en
la trilla.
Los trabajadores tienen que sacar el
trigo del almacén para colocarlo en
la trilla, pero esto se demoran al
momento de buscar el trigo, debido
a la falta de organización que existe
en el almacén de El Molino Arrocero
Don Flavio.
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20. Posible solución:
Realizar la aplicación de 5s para una mejor organización del almacén.
SEIRI = Eliminar lo innecesario
SEITON = Establecer orden, o más explícitamente, cada cosa en su
sitio y un sitio para cada cosa.
SEISO = Esmerarse en la limpieza
SEIKETSU = Cuidar el uniforme y la seguridad personal
SHITSUKE = Ser disciplinado y respetar las reglas.
Posible solución
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21. El mantenimiento es muy importante para una empresa, pero, en este caso, el
mantenimiento en el Molino Arrocero Don Flavio no es visto como un tema
importante, y esto se ve reflejado en su producción ya que muchas veces el
descascarador de la trilla no quita por completo la cascara del grano de arroz, lo
que ocasiona que este se convierta en Paddy. 21
22. LA TÉCNICA 5W1H
¿QUÉ? ¿POR QUÉ? ¿QUIÉN?
El descascarador no quita por
completo la cascara de algunos
granos de arroz.
La maquina se encuentra en mal
estado por falta de
mantenimiento.
El jefe y personal de
mantenimiento.
¿DONDÉ? ¿CUÁNDO? ¿CÓMO?
En el área de producción de el
Molino Arrocero Don Flavio.
Cuando se esta descascarando el
trigo en la trilla.
El descascarador de la trilla no
quita por completo la cascara del
grano de arroz, lo que ocasiona
que este se convierta en Paddy y
regrese otra vez.
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23. • Es sumamente importante revisar minuciosamente todas las correas
reemplazándolas cuando presenten fisuras o paredes cristalizadas.
• Un buen cilindro trillador es aquel que funciona como volante, ya que
están construidos con discos de fundición con más peso en la periferia
para lograr mayor inercia. Esto le permite tolerar esfuerzos de trilla
puntuales sin perder vueltas de cilindro y evitando patinaje en las
correas. Además, los cilindros de alta inercia pueden trabajar a menor
velocidad de trilla sin sufrir problemas mecánicos.
• Para un correcto funcionamiento del conjunto cilindro-cóncavo, se debe
verificar el desgaste de los dientes. Desgastes excesivos provocarán
pérdidas por grano no trillado o grano quebrado y/o fisurado.
Realizar un mantenimiento preventivo
Posible solución
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