Aspectos mas importantes sobre el acero.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA EDUCACION UNIVERSITARIA, CIENCIA
Y TECNOLOGIA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA JOSE LEONARDO CHIRINO.
PUNTO FIJO ESTADO FALCÓN
JUAN BUSTILLOS V.
PUNTO FIJO, OCTUBRE DE 2016

2. Compuesto principalmente de hierro y carbono, el acero es una aleación que se
caracteriza por sus propiedades mecánicas notables de resistencia a los esfuerzos y
que, dependiendo de la proporción de las sustancias con las cuales se constituye,
asume diferentes texturas y durezas. El descubrimiento de los métodos de
producción industrial del acero constituyen una revolución, y ahora el acero se
considera una materia prima, sujeto a ciclos económicos como el petróleo.
¿ Q U É E S E L A C E R O ?
Fe y C
Hierro puro, elemento del acero .
mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita
carbono no excede e 1,76%.
Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de
ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, está por
compuesto de perlita

3. MODO DE
FABRICACION
MODO DE
TRABAJARLO
LA COMPOSICION Y
LA ESTRUCTURA
EL USO

4. ACERO
CALMADO ACERO
FRITADO
Acero que no ha sido
desoxidado por completo
antes de ser vertido en
moldes; contiene muchas
sopladuras pero no
aparecen grietas
Mientras que hay una variedad
de tipos de hierro fundido, el
más común es el hierro
fundido gris. El acero fundido
típico tiene un contenido en
carbono del 2%-4%,
aproximadamente 10 veces
más que la mayoría de los
aceros El alto contenido en
carbono causa la formación de
copos de grafito. Este grafito
da al acero fundido el color
gris característico cuando se
fractura.
ACERO
ELÉCTRICO
ACERO
FUNDIDO
ACERO
EFERVESCENTE
Es un acero especial
fabricado para poseer
determinadas propiedades
magnéticas, tales como
una zona
de histéresis pequeña
(poca disipación de
energía por ciclo), que
equivale a
bajas pérdidas en el núcleo
y una alta permeabilidad
magnética.
Es aquel que ha sido desoxidado
por completo previamente a la colada,
por medio de la adición de metales.
Mediante este procedimiento se
consiguen piezas perfectas pues no
produce gases durante la solidificación,
evitando las sopladuras.
El que se obtiene fritando
una mezcla de hierro
pulverizado y grafito, o
también por carburación
completa de una masa de
hierro fritado

5. El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es
convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y
tamaño que posteriormente hay que laminar para poder
convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles
comerciales que existen de acuerdo al uso que vaya a darse
del mismo.
ACERO
MOLDEADO
ACERO
LAMINADO
Las piezas de acero moldeado,
producto de las acererías,
tienen formas mas o menos
intrincadas y se cuelan casi
exclusivamente en moldes de
arena, si bien en ciertos casos
se cuelan en moldes metálicos
centrifugados. El tamaño de las
piezas de acero moldeado
puede varia de 6 mm a 1200
mm, que pesan mas de 200
toneladas.

6. Son los aceros que no contienen
elementos aleados y cuyas
características dependen
principalmente del carbono que
contienen.
ACEROS ALEADOS O
ESPECIALES
ACEROS
ORDINARIOS
Contienen otros elementos, además de
carbono, que modifican sus propiedades.
Éstos se clasifican según su influencia:
Elementos que
aumentan la dureza:
fósforo, níquel, cobre,
aluminio. Elementos que limitan
el crecimiento del
tamaño de grano:
aluminio, titanio y
vanadio.
Elementos que
aumentan la
resistencia a la
oxidación:
molibdeno y
wolframio.
Favorece la
resistencia a la
corrosión: el
cromo.
Elementos que
aumentan la
templabilidad:
manganeso, molibdeno,
cromo, níquel y silicio.
Disminuye la
templabilidad: el
cobalto.

7. ACERO DE
CORTE
ACERO
INOXIDABLE
ACERO PARA
IMANES O
MAGNETICO
ACERO DE
CONSTRUCCIÓN
ACERO DE
CORTE RÁPIDO
ACERO DE
HERRAMIENTAS
ACERO
REFRACTARIO
ACERO DE
RODAMIENTOS

8. ACEROS AL
CARBONO
ACEROS ALEADOS
ACEROS DE BAJA
ALEACIÓN
ULTRARESISTENTE
ACEROS INOXIDABLES
Existen miles de aceros que tienen distintas composiciones o tratamientos térmicos,
cuyas propiedades mecánicas dependen del contenido en carbono, que suele ser
inferior al 1%. Los aceros más comunes se clasifican según el contenido en
carbono: bajo, medio y alto en carbono. Los diferentes tipos de acero se agrupan en
cinco clases principales:
ACEROS DE
HERRAMIENTAS

9. Constituye el principal producto de los aceros que se producen, estimando que
un 90% de la producción total mundial corresponde aceros al carbono. Estos
aceros son también conocidos como aceros deconstrucción.
Por su alto rendimiento, ideal para soldaduras en posición plana y filetes
horizontales, uniones de planchas gruesas de bisel amplio. Útil en la soldadura
de aceros de bajo y medio carbono con resistencia a la tracción hasta
especialmente indicado en la fabricación de estructuras metálicas tales como:
vagones de trenes, estructuras navales, tanques, elementos de máquinas y en
general trabajos que requieran soldaduras de calidad radiográfica, rapidez de
ejecución y alta velocidad de deposición, contribuyendo de esta forma a la
economía de la soldadura.

10. Cestos aceros contiene una proporción determinada de vanadio, molibdeno y
otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre
que los aceros al carbono normales. Estos aceros se emplean, por ejemplo, para
fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.
Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con
resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de
máquinas y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad.

11. Esta familia es la más reciente de las cinco grandes clases del acero. Los aceros
de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contiene menores cantidades de los costosos elementos de aleación. Sin
embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho
mayor que la del acero al carbono.
Los aceros de baja aleación presentan buena combinación de alta resistencia y
tenacidad, y son de aplicación común en la industria de automóviles.

12. Se pueden dividir a los aceros inoxidables en cuatro categorías: ferritica,
martensitica, austenitica y endurecible con la edad. Esta clasificación depende
de sus componentes químicos y de la estructura o propiedades resultantes que
demuestran.
Es un metal muy utilizado a la hora de efectuar construcciones de maquinarias,
edificios y otro tipo de obras públicas, ya que provee un muy alto nivel de
calidad, que fue lo que generó que las sociedades más industrializadas puedan
continuamente superarse en términos de desarrollo.

13. Dentro de sus aplicaciones, estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos
de herramientas y cabezales de corte y modelado de maquinas empleadas en
diversas operaciones de fabricación. Contienen volframio, molibdeno y de
aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.