Productividad de administración de operaciones y calidad total

Productividad de administración de
operaciones y calidad total
Problemas de productividad
La productividad implica medición, ya que es un paso esencial del proceso de
control, se le atribuye algunos de los problemas es la ruptura de la estructura
familiar, las actitudes de los trabajadores, las políticas y regulaciones
gubernamentales. Pero la atención se centra en la administración.
Medición de la productividad de los trabajadores intelectuales
La productividad es la relación insumos-productos en cierto periodo con especial
consideración a la calidad. La medición de la productividad se da por medio del
trabajo manual y el trabajo intelectual.
Trabajo manual viene siendo un empleado de línea.
Trabajador intelectual seria un asistente cuya principal función es la planeación.
Ejemplos de trabajadores intelectuales: ingenieros, programadores.
Administración de la producción y de operaciones
Administración de la producción era el término usado para hacer referencia a las
actividades necesarios para la fabricación de productos. En la actualidad esta área
se ha ampliado en general para incluir actividades como compras, almacén,
trasporte y otras operaciones. Entonces la administración de operaciones se
refiere a las activ8idades necesarias para producir y ofrecer lo mismo un servicio
que un producto físico.
El termino administración de producción y operaciones es porque una empresa
aparte de realizar actividades esenciales, también realiza funciones como
investigación y desarrollo, ingeniería, comercialización y ventas, contabilidad y
finanzas.
Sistema de administración de operaciones
En el modelo de administración de operaciones los insumos incluyen las
necesidades de los clientes, información, tecnología, administración y fuerza de
trabajo, activos fijos y activos variables vinculados en el proceso de
transformación.

El proceso de transformación está integrado por la planeación, operación y control
del sistema.
Sistema de administración de operaciones
Planeación de las operaciones
Una vez seleccionado un bien final, se determinan las especificaciones y se
considera la factibilidad tecnológica de producirlo.
 Intereses especiales en una decisión sobre el producto.
 Diseño del producto y producción
 Diseño de sistemas
Operación del sistema
Implica el establecimiento de una estructura organizacional, la ocupación de los
puestos con personal competente y la capacitación de este. Se requiere de
administradores capaces de asumir supervisión y liderazgo para la ejecución de
las actividades necesarias para la producción de los productos o la prestación de
los servicios deseados. Para operar el sistema se requiere de actividades como
compras y mantenimiento del inventario. El propósito es obtener la mejor relación
de productividad en un periodo determinado con especial consideración a la
calidad.
Control de las operaciones con énfasis en los sistemas de información
Implica el establecimiento de criterios de desempeño, la medición del desempeño
con base en ellos y la realización de acciones para corregir las desviaciones
indeseables. De este modo se controla producción, la calidad y niveles de
confiabilidad de los productos, los niveles de inventario y el desempeño de la
fuerza de trabajo.
Un tipo específico de sistemas de planeación y control, integra información de
manera prácticamente instantánea, de modo que reduce considerablemente los

retrasos que por lo general impiden un control eficaz. El desarrollo de hardware y
software de cómputo ha hecho posible la notificación de casi todo dato medible al
momento en que ocurren los eventos. Se dispone de sistemas para la veloz
sistemática recolección de datos relativos a las operaciones en su totalidad, para
el acceso inmediato a ellos y para el reporte expedito del estado de cualquiera de
un gran número de proyectos en cualquier momento. Se trata de sistemas de
información diseñados principalmente para el eficaz desempeño de la planeación
y control.
Instrumentos y técnicas para mejorar la productividad
 Planeación y control de inventario
 La investigación de operaciones
 La aplicación de redes de tiempo- eventos
 La ingeniería de valor
 La simplificación del trabajo
 Los círculos de calidad
 El diseño asistido por computadora
 La manufactura asistida por computadora y
 Protocolo de automatización de la manufactura.
Sistema
de administración de operaciones
Administración de la calidad total
Supone el compromiso a largo plazo de una organización con la mejora continua
de la calidad a fin de cumplir y rebasar las expectativas de los clientes. Para el
éxito de este método suele ser necesario contar con la cooperación de los
proveedores, además de los administradores de alto nivel. Estos deben aportar
una visión, reforzar los valores que promueven la calidad, fijar metas de calidad y
desplegar los recursos necesarios para la aplicación del programa de calidad. Las
acciones de mejora de la calidad deben ser objeto de una vigilancia permanente a

través de la constante recolección, evaluación y retroalimentación de datos y de la
continua aplicación de programas de mejora.
El futuro de la administración de operaciones
¿Qué factores influirán en futuros adelantos en este campo?
1. La creciente complejidad de la tecnología.
2. La automatización.
3. El sector de servicios estadounidense.
4. La función de producción.
Conclusión
La productividad seguirá siendo un desafío para los administradores que operan
en un mercado global cada vez más competitivo. Y que para aumentar la
productividad hay que aplicar la investigación de operaciones, otros varios
instrumentos y la tecnología de la información.

roductividad y Administración de Operaciones
Podemos definir la Administración de Operaciones como el área de
la Administración de Empresas dedicada tanto a la investigación como a la
ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valoragregado
mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto
de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar
la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los
costes. A nivel estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es
participar en la búsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la
empresa.
Una definición alternativa es la que define a los administradores de operaciones
como los responsables de la producción de los bienes o servicios de
las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con lafunción de operaciones y los sistemas de transformación que se
utilizan. Así pues, la administración de operaciones es el estudio de la toma de
decisiones en la función de operaciones.
De éstas definiciones surge claramente que el proceso de dirección de
operaciones consiste en planificar, organizar, gestionarpersonal, dirigir y
controlar, a los efectos de lograr optimizar la función de producción.
El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a diez
decisiones estratégicas, las cuáles son:
o Diseño de bienes y servicios
o Gestión de la calidad
o Estrategia de procesos
o Estrategias de localización
o Estrategias de organización
o Recursos humanos
o Gestión del abastecimiento
o Gestión del inventario
o Programación
o Mantenimiento
La estrategia de operaciones es una visión de la función de operaciones que
depende de la dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta
visión se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no
siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como
resultado un patrón consistente de toma de decisiones en las operaciones y una
ventaja competitiva para la compañía.
La mayoría de los autores están de acuerdo en que la estrategia de operaciones es
una estrategia funcional, que debe guiarse por la estrategia empresarial y dar
como resultado un patrón consistente en la toma de decisiones.

La Productividad, sabemos que hoy día no es competitivo quien no cumple con
(calidad, Producción, Bajos Costos, Tiempos Estándares, Eficiencia, Innovación,
Nuevos métodos de trabajo, Tecnología.) y muchos otros conceptos que hacen
que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y
pequeño plazo. Que tan productiva o no sea unaempresa podría demostrar
el tiempo de vida, de dicha corporación, además de la cantidad
de producto fabricado con total derecursos utilizados.
Veremos además algunas definiciones de productividad por las cuales nos
daremos cuenta como controlar la productividad de mi empresa o futura.
IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o
sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental
que origina una mayor productividad la utilización de métodos, el estudio de
tiempos y un sistema de pago de salarios.
Del costo total a cubrir en una empresa típica de mano factura de productos
metálicos, 15% es para mano de obra directa, 40% para gastos generales. Se
debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria -
ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración-
son áreas fértiles para la aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas
adecuados de pago de salarios.
Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos, estudio de tiempos y
sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no
manufactureras. Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales, organismos
de gobierno y transportes. Siempre que hombres, materiales e instalaciones se
conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar
mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos, estudios de
tiempos y sistema de pago de salarios.
LA PRODUCTIVIDAD
Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los
equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un
enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad
de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de
productos.
La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus
características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben
de considerarse factores que influyen.
Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen
especialmente por unidad de labor o trabajo.
-1-
Productividad=Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas:Productos.

Misma entrada, salida más grande
Entrada más pequeña misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida más rápido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada.
MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
La productividad se define como la relación entre insumos y productos, en tanto
que la eficiencia representa el costo por unidad de producto. Por ejemplo:
En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estaría dada por la
relación existente entre el número de consultas otorgadas por hora/médico. La
productividad se mediría a partir del costo por consulta, mismo que estaría
integrado no solo por el tiempo dedicado por el médico a esa consulta, sino
también por todos los demás insumos involucrados en ese evento particular,
como pueden ser materiales de curación medicamentos empleados, tiempo de la
enfermera, etc.
En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza con más
frecuencia es:
Productividad
Número de unidades producid
Insumos empleados
Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o que
fabrique un conjunto homogéneo de productos. Sin embargo, muchas empresas
moderas manufacturan una gran variedad de productos. Estas últimas son
heterogéneas tanto en valor como en volumen de producción a su complejidad
tecnológica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas la
productividad global se mide basándose en un número definido de " centros de
utilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa.
La fórmula se convierte entonces en:
Productividad:
Producción a + prod.b + prod. N...
Insumos empleados
Finalmente, otras empresas miden su productividad en función del valor comercial
de los productos.
Productividad:
Ventas netas de la empresa
Salarios pagados
Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto
cualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez y
responder a las necesidades de la clientela). Todo costo adicional (reinicias,
refabricación, reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en
la medida de la productividad. Un producto también puede tener consecuencias
benéficas o negativas en los demás productos de la empresa. En efecto di un
producto satisface al cliente, éste se verá inclinado a comprar otros productos de
la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá
inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca.
El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar
incluido en la medida de la productividad

Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el
INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P)
Como punto de comparación:
P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad)
La productividad observada es la productividad medida durante un periodo
definido (día, semana. Mes, año) en un sistema conocido (taller, empresa, sector
económico, departamento, mano de obra, energía, país) El estándar de
productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad,
evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias
primas, energía, entre otros.
Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices
de productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las
correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.
Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la
empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización
para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora
que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los
resultados del trabajo.
Índice De Productividad
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el
INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P)como punto de comparación:P=
100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad)
La productividad observada es la productividad medida durante un periodo
definido (día, semana. Mes, año) en un sistema conocido (taller, empresa, sector
económico, departamento, mano de obra, energía, país) El estándar de
productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad,
evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias
primas, energía, entre otros.
Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices
de productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las
correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.
Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la
empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización
para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora
que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los
resultados del trabajo.
MEDICIONES
Por productos
Por clientes
Por departamentos

Por plantas o divisiones
EVALUACIONES
· Dentro de un periodo determinado
· Entre dos periodos
PRODUCTIVIDAD TOTAL = Resultados tangibles insumos tangibles
MEJORIAS
Basadas en tecnología
Basadas en materiales
Basadas en productos
Basadas en empleados
Basadas en procesos
PLANIFICACION
· A largo plazo
· A corto plazo
TABLA 1. La perspectiva de la productividad a través del ciclo de la productividad
FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
Factores Internos:
* Terrenos y edificios
* Materiales
* Energía
* Máquinas y equipo
* Recurso humano
Factores Externos:
* Disponibilidad de materiales o materias primas.
* Mano de obra calificada
* Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
* Infraestructura existente
* Disponibilidad de capital e interese
* Medidas de ajuste aplicadas
DIFERENCIA ENTRE ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Y DE OPERACIONES
Una de las principales áreas en cualquier tipo de empresa, tanto si se trata de
negocios, gobiernos u otros, es la administración de la producción y las
operaciones. En el pasado, el termino empleado para hacer referencia a las
actividades necesarias para la fabricar de productos era administración de la
producción.
Sin embargo, en años recientes, el área se ha ampliado en general para incluir
actividades como compras, almacenamiento, transportación y otras operaciones
desde el abasto de materias primas y otras actividades diversas hasta llegar a un
producto disponible para el comprador. El termino administración de operaciones
se refiere tanto a las actividades necesarias para producir y entregar un servicio
como un producto físico.
El crear productos u ofrecer servicios es una actividad básica de toda empresa

Producción: el proceso de transformar insumos con el objetivo de crear productos
o servicios que la gente nenecita o desea.
Insumos: recursos como por ejemplo la mano de obra, dinero, materiales y
energía que se convierten los productos.
Productos: bienes servicios e ideas que resultan de la transformación de los
insumos.
Administración de operaciones: Se define como
el desarrollo y administración (manejo) de las actividades necesarias para la
transformación de recursos (insumos) en bienes y servicios (productos).esta es el
núcleo o corazón técnico de muchasorganizaciones.
Mientras que una administración de producción puede ser visto como un conjunto
de actividades dentro del cual la creación del valor puede ocurrir. La fabricación
de cualquier producto o servicio puede ser visto en términos de ser un sistema de
producción. Por ejemplo, la manufactura de muebles involucra cierto tipo de
inputs tales como madera, cola, tornillos, clavos, pintura, barniz, colorantes, papel
de lija, serruchos, prensas, plantillas, y trabajadores, así como otros factores de la
producción. Después que estas entradas son adquiridas, son almacenadas hasta
ser usadas. Entonces ocurren diversas operaciones manuales como son cortar,
clavar, lijar y pintar, por medio de las cuales los inputs son convertidos en outputs
tales como: sillas, mesas, gabinetes, etc. Después de las operaciones de acabado
ocurre una inspección final. (Una inspección también puede ocurrir durante las
operaciones intermedias del proceso). Finalmente los outputs son mantenidos en
un lugar de almacenamiento para productos terminados hasta ser despachados a
los consumidores.
SISTEMAS EN LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Aquí contemplaremos un panorama general del campo de la administración de
operaciones, así como ciertas disciplinas subyacentes. Los administradores de
operaciones son los responsables de la producción de los bienes o servicios y
toman decisiones relacionados con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se utilizan. La administración de operaciones podemos definir
como, el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones.
Existen tres puntos en esta definición que merecen un mayor énfasis:
Función. Como se ha indicado, los administradores de operaciones son
responsables del manejo de aquellos departamentos o funciones de las
organizaciones que producen bienes y servicios. Sin embargo, estos
departamentos con frecuencia tienen nombres distintos en industrias diferentes.
En general, se utiliza el término genérico “operaciones" para referirse a la función
que produce los bienes o servicios en cualquier organización. Al considerar la
administración de operaciones de esta manera, como función organizacional, se le
coloca sobre cimientos similares a las demás funciones empresariales como
marketing, ventas y finanzas.
Sistema. La definición anterior se refiere a sistemas de transformación que
producen bienes y servicios. El enfoque de sistemas proporciona no sólo una base
común para definir las operaciones de servicio y manufactura como sistemas de
transformación, sino también una base poderosa para el diseño y análisis de las
operaciones. El utilizar el enfoque de sistemas, implica considerar a los
administradores de operaciones como administradores del proceso de

transformación en la firma.
El enfoque de sistemas en operaciones también proporciona información para el
diseño y administración de los sistemas productivos en áreas funcionales que se
encuentran fuera de la función de operaciones. Por ejemplo, una oficina de ventas
dentro de una función de marketing, puede considerarse como un sistema
productivo con insumos, transformación y productos. El mismo caso se aplica a la
oficina de cuentas por pagar y a las operaciones de registro de datos de un centro
de procesamiento de datos. En términos del enfoque de sistemas, los conceptos
de la administración de operaciones se pueden aplicar fuera del área funcional de
las operaciones.
Decisiones. Por último, la definición anterior considera a la toma de decisiones
como un elemento importante en la administración de operaciones. Como todos
los gerentes toman decisiones, resulta natural enfocar la toma de decisiones
como tema central de las operaciones. Este enfoque de decisiones mantiene un
criterio para dividir operaciones en varias partes basándose en los tipos de
decisiones importantes.
Podemos identificar cinco áreas importantes de toma de decisiones en la
administración de operaciones: proceso, capacidad, inventarios, fuerza de trabajo
y calidad.
La estrategia de operaciones es una estrategia funcional, que debe guiarse por la
estrategia empresarial y dar como resultado un patrón consistente en la toma de
decisiones.
AREAS DE DECISION
ALGUNAS PREGUNTAS A RESPONDER
Diseño del producto y del servicio
¿Qué producto o servicio debemos ofrecer?
¿Cómo debemos diseñar estos productos o servicios?
Gestión de calidad
¿Quién es responsable de la calidad?
¿Cómo definimos la calidad que queremos en nuestro servicio o producto?
Diseño de proceso y planificación
¿Qué proceso necesitarán estos productos y en qué orden?
de capacidad
¿Qué equipo y tecnología son necesarios para estos procesos?
Localización
¿Dónde situaremos las instalaciones?
¿En qué criterio nos basaremos para elegir la localización?
Diseño de la organización
¿Cómo organizaremos la instalación?
¿Qué tamaño deberá tener para cumplir el plan?

Recursos humanos y diseño del
¿Cómo proporcionar un entorno de trabajo razonablemente bueno?
trabajo
¿Cuánto se puede esperar que produzcan nuestros empleados?
Gestión del abastecimiento
¿Deberíamos fabricar determinado componente o comprarlo? ¿Quiénes
son nuestros proveedores y quién puede quedar integrado en nuestro
programa electrónico?
Inventario, planificación de necesi_
¿Cuántos inventarios de artículos debemos llevar?
dades de material y JIT
¿Cuándo volvemos a pedir?
Programación intermedia, planifica_
¿Es una buena idea subcontratar la producción?
ción a corto plazo y planificación del
¿Es mejor despedir a gente o mantenerlos en nómina en los períodos de
proyecto
ralentización?
Mantenimiento
¿Quién se hace responsable del mantenimiento?
Los administradores de operaciones no trabajan solamente en empresas
productoras de bienes, también lo hacen en industrias de servicio. En el caso de
las industrias de servicio privadas, se emplean gerentes de operaciones en
hoteles, restaurantes, aerolíneas, bancos y tiendas al menudeo. En todas estas
empresas, los administradores de operaciones, en forma muy parecida a sus
contrapartes de las empresas que producen bienes, son responsables del
suministro de servicios.
PRODUCTORES DE BIENES Y SERVICIOS
Empresas que producen primordialmente bienes
Agricultura, empresas forestales y de pesca
Cultivos, ganado, servicios agrícolas y forestales, caza y pesca.
Minería

Minería de metales, de carbón, extracción petrolera y de gas, así como de
minerales
no metálicos.
Construcción
Contratistas generales de construcción, contratistas para trabajo pesado y para
proyectos especiales.
Manufactura
Alimentos, tabaco, empresas textiles, prendas de vestir, madera, muebles, papel,
impresiones, productos químicos, petróleo, productos de carbón, caucho,
plásticos,
pieles, piedras, arcilla, vidrio, metales primarios, productos manufacturados de
metal,
maquinaria, equipo eléctrico y electrónico, equipo de transporte, instrumentos e
indus_
trias manufactureras diversas.
Empresas que producen primordialmente servicios
Transporte y servicios públicos
Ferrocarriles, transporte local de pasajeros, camiones, bodegas, servicios
postales,
transporte marítimo, líneas aéreas, ductos, comunicaciones, electricidad, gas y
servi_
cios sanitarios.
Comercio al mayoreo
Productos perecederos y no perecederos
Comercio al menudeo
Materiales de construcción, tiendas de mercancía en general, tiendas de
abarrotes,
distribuidores de automóviles, gasolineras, tiendas de ropa y accesorios,
mueblerías
y artículos para el hogar, así como expendios de alimentos y bebidas.
Finanzas, seguros y bienes raíces
Bancos, instituciones de crédito, casas de bolsa, aseguradoras y agentes de
bienes
raíces.
Servicios
Hoteles, servicios personales, servicios empresariales, reparaciones de
automóviles,
películas, entretenimiento, servicios de salud, legales, educativos y sociales,
museos,
zoológicos y clubes.

Administración pública
Muchas organizaciones producen una mezcla de bienes y servicios. Es por esto
que resulta apropiado hacer una clasificación de las industrias en una escala
continua entre las que producen únicamente bienes y aquellas otras que sólo
generan servicios. Plan de Operaciones
El contenido de todo Plan de Operaciones gira en torno del ¿cómo? y ¿con qué?,
ya que de muy poco nos serviría haber identificado y definido un producto o
servicio tan interesante y atractivo que nuestros clientes potenciales estuviesen
todos ellos ansiosos de poseerlo, utilizarlo y disfrutarlo si después no fuésemos
capaces de fabricarlo, comercializarlo y prestarlo.
Además, no hay que olvidar que muchos de los datos necesarios para realizar el
Plan Financiero deben ser proporcionados por el Plan de Operaciones. Cuando
esto no es así, el Plan Financiero se convierte en una mera “cocina de números”
que, con independencia de que su presentación aparente sea muy completa y
exacta, puede resultar en datos peligrosamente engañosos.
Es por ello que los objetivos básicos de cualquier Plan de Operaciones son:
Establecer los procesos de producción / logísticos / de servicios más adecuados
para fabricar / comercializar / prestar los productos / servicios definidos por el
Plan de la empresa. Definir y valorar los recursos materiales y humanos
necesarios para poder llevar a cabo adecuadamente los procesos anteriores.
Valorar los parámetros básicos (capacidades, plazos, existencias, inversiones,
etc.) asociados a los procesos y recursos citados en los dos punto anteriores y
comprobar que son coherentes con los condicionantes y limitaciones esenciales
impuestos por el entorno, la definición de negocio, las estrategias generales del
mismo y los otros componentes del Plan de empresa (Planes de Marketing y
Ventas, Económico-Financiero, de Recursos Humanos). Si no se da dicha
coherencia, es imprescindible revisar a fondo el Plan de Operaciones, para lo cual
es preciso tener presente en todo momento los condicionantes y limitaciones.
Programar y valorar el período de puesta en marcha.
Las etapas para la realización del Plan de Operaciones son: 1. Identificar los
principales Condicionantes Externos, impuestos por el entorno.2. Identificar los
principales Condicionantes Internos, impuestos por el propio Plan de la empresa.
3. Establecer los Procesos y Operaciones más adecuados.
4. Definir los Recursos Materiales necesarios.
5. Definir los Recursos Humanos necesarios.
6. Establecer la Distribución en Planta más adecuada.
7. Establecer la Infraestructura Física más adecuada.
8. Establecer la Localización más adecuada.
9. Determinar los Plazos.
10. Determinar las Capacidades
11. Determinar las Existencias.
12. Determinar los Costes Unitarios.
13. Determinar los Gastos Operativos.
14. Determinar las Inversiones.
15. Programar y valorar la Puesta en Marcha del Plan de Operaciones.
Estudiar más y mejor para la Administración de Operaciones
Administrar la producción sea de bienes físicos o servicios, comporta un

compromiso tanto para con la empresa como para con sus trabajadores, clientes y
consumidores, y la sociedad toda en su conjunto. Una empresa debe lograr el
óptimo en su funcionamiento para permitir los objetivos de rentabilidad de sus
propietarios e inversores, sino también para lograr conservar los puestos de
trabajo e inclusive incrementarlos, hacer que los trabajadores tengan un elevado
grado de motivación y calidad de vida laboral, generar productos con un alto valor
agregado para sus consumidores gracias a un precio justo y un elevado nivel de
calidad, y relaciones fructíferas y de largo plazo con sus proveedores. Todo ello no
se logra sino es con un trabajo y perfeccionamiento asentado en la ética y la
disciplina. El perfeccionamiento comienza y se sigue todos los días mediante el
estudio y la investigación. Para ello el área de operaciones requiere conocimientos
en materia de:
· Administración de Empresas
· Ingeniería Industrial
· Productividad
· Calidad
· Mejora Continua
· Comportamiento Organizacional
· Matemáticas y Estadísticas Aplicadas
· Investigación de Operaciones
· Gestión de Costos
· Sistemas de Resolución de Problemas y Toma de Decisiones
· Sistema de Información Gerencial y para la Toma de Decisiones
· Metodología de la Investigación
· Marketing
· Finanzas Corporativas
· Pensamiento Estratégico
· Economía y especialmente Economía de la Empresa
· Capacitación y Entrenamiento
· Supervisión
· Liderazgo y Motivación
· Trabajo en Equipo
· Dinámica de Grupos
· Creatividad e Innovación
· Pensamiento Sistémico
· Gestión del Conocimiento
· Inteligencia Emocional – Pensamiento Lateral – PNL – Mapas Mentales – Etc. Los
números y fórmulas cuentan y mucho, pero no menos importante lo son los
aspectos humanos y psicológicos. Dejar de lado la creatividad, la innovación, la
inteligencia emocional, la dinámica de grupos o el trabajo en equipos entre otros,
es condenar a la empresa a la in competitividad en el mediano y largo plazo. No
sólo se trabaja con elementos físicos, como insumos, maquinarias y equipos, sino
también con personas, las cuales son las que marcan la diferencia entre una
empresa de excelencia y las otras. Es su creatividad, su capacidad de innovación,
su capacidad de cambio y adaptación, su espíritu de perfeccionamiento, lo que
distingue a las empresas poseedoras de claras ventajas competitivas.
Estos conocimientos se hacen mucho más necesarios cuando se trata de la
consultoría, a la cual se le requerirá la capacidad de guiar, asesorar y ayudar a

resolver problemas y tomar decisiones complejas.
MISION Y ESTRATEGIA EN POS DE LA PRODUCTIVIDAD
Para lograr una función de producción eficaz, la organización debe tener una
misión y una estrategia. La misión de la organización se define como su propósito,
lo que contribuirá a la sociedad. Este propósito es la razón de ser de la
organización, esa es, su misión. Una misión se debe establecer a la luz de las
oportunidades y amenazas en el medio ambiente, y en las fuerzas y debilidades
propias de la organización. El desarrollo de una excelente estrategia no es fácil,
pero resulta menos complejo en la medida que la misión este bien definida.
Por otro lado, la estrategia constituye el plan de acción al cual recurre la empresa
para lograr sus objetivos (misión).
Una estrategia de Administración de Operaciones exitosa debe responder a
preguntas tal cómo:
· ¿Bajo qué condiciones económicas y tecnológicas intenta la empresa ejecutar su
estrategia? · ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los competidores? ¿qué
están intentando hacer?
· ¿Qué intenta hacer la empresa?
· ¿En qué etapa del ciclo de vida están los productos y servicios de la empresa?
Los Siete Ceros y la eliminación de Desperdicios
La Administración de Operaciones tiene un papel fundamental en la búsqueda
continua, e incesante en la búsqueda de los Siete Ceros:
· Cero stock / inventarios
· Cero papeles
· Cero esperas / demoras
· Cero averías
· Cero fallas
· Cero accidentes
· Cero contaminaciones
Esta búsqueda continua de perfeccionamiento encuadra con la necesidad
imperiosa de detectar, prevenir y eliminar los desperdicios, algo que toma cada
día más auge tanto por la escasez de los recursos, como por los problemas
ambientales y ecológicos, sumado a los altísimos grados de competitividad. Ya no
hay margen para aquellas empresas que quieren sobrevivir y triunfar en un
determinado campo de actividad sujeto a las presiones externas. Eliminar
desperdicios mediante la mayor eficiencia de las actividades, eliminando por otro
lado aquellas no generadoras de valor, implica un mayor nivel de productividad
para la empresa, y con ello una mayor ventaja competitiva en los mercados.
Le cabe al Administrador de Operaciones hacerse cargo de estas
responsabilidades, adoptando a tales efectos todas aquellas decisiones necesarias
para la generación de productos y servicios de la mejor calidad, al menor coste y,
con la mejor entrega y servicios (QCD).
En el nuevo contexto de la economía mundial el Administrador de Operaciones
debe ser un paladín de la mejora continua.
Nuevo planteamiento de la política de producción
Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del
mercado las políticas de producción se orientan según los siguientes criterios:

· Flexibilidad del producto y de los procesos productivos.
· Calidad y fiabilidad del producto
· Predicibilidad y con confiabilidad del proceso.
· Integración del producto, proceso y organización.
· Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos.
· Eliminación del gasto no estrictamente necesario.
· Reducción de los tiempos de preparación y de espera.
· Automatización de los procesos.
· Aumento de la productividad global.
Para dar respuesta a estos criterios, las características operativas de las nuevas
factorías pasan a ser las siguientes:
· La cantidad de lote económico se aproxima a la unidad.
· La dispersión y variedad de la gama del producto no está penalizada por costes
extra en la etapa de producción.
· Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de otra directa con lo que
los costes totales son muy sensible al volumen global de producción, dentro de
una economía de costes conjunto.
· Operación sin personal directo y sin stocks reguladores.
· Actividades amplias y costosas de pre-producción.
· Respuestas rápida a los cambios de diseño y a la demanda del mercado.
· Elevados niveles de precisión, fiabilidad y calidad.
Todas estas características se engloban dentro del término de fabricación flexible.
La fábrica flexible
Una fábrica flexible comprende procesos bajo control automático capaces de
generar una amplia variedad de productos dentro de una gama determinada,
haciendo uso de una tecnología que ayuda a optimizar la fabricación con mejores
tiempos de respuesta, menor coste unitario y calidad más alta, mediante unos
mejores sistemas de control y gestión. La fabricación flexible es la herramienta de
producción más potente hoy día a disposición de una empresa para mejorar su
posición competitiva en el entorno industrial actual.
Dentro de una planta de fabricación flexible se encuentran:
a) Unos equipos de producción automáticos con cambio automático de piezas y
herramientas que les permite trabajar autónomamente, sin necesidad de
operarios a pie de máquina, durante largos períodos de tiempo que al menos
cubre un turno de trabajo, generalmente nocturno. b) Un sistema de manutención
y transporte automáticos, tanto para piezas como para herramientas, tanto entre
máquinas como entre éstas y los almacenes. c) Una entrada al azar de distintas
piezas dentro de una gama más o menos amplia predeterminada, con sistemas de
identificación de las mismas y, en correspondencia, una selección de los procesos
de fabricación adecuados.
d) Un sistema de monitorización y control informatizado para la coordinación de
todo el proceso.
e) Un sistema de gestión de materiales, máquinas, herramientas, dentro de la
filosofía actual del “just in time”, mantenimiento productivo total y kaizen.
Este nuevo sistema de producción es el nuevo desafío al cual deben dar respuesta
y actuar en consecuencia los administradores del área de producción. La
fabricación flexible engloba una gran variedad de conceptos y recoge todas las
funciones propias de un taller. Es realmente un “sistema de fabricación” pensado

especialmente para mejorar la productividad de un taller conservando su
universalidad.
IDENTIFICACION Y USO DE INSTRUMENTOS Y TECNICAS PARA EL
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
"La maquinaria, al hacer inútil la fuerza de músculo, permite emplear obreros sin
fuerza muscular o sin desarrollo físico completo, que posean, en cambio, una gran
flexibilidad en sus miembros. El trabajo de la mujery el niño, fue por tanto, el
primer grito de la aplicación capitalista de la maquinaria. El sistema automático va
desplazando progresivamente el talento del obrero." Marx, Carlos. El capital. t – 1.
pag. 347
En todas las empresas en que se introducen nuevas técnicas se requiere de
obreros especializados, o en su defecto, es necesario recalificarlos. De esta forma
la calificación deviene en un factor importante para la elevación de la
productividad y laeficiencia de la producción, lo cual en última instancia, garantiza
la obtención de jugosas ganancias. Es precisamente, esto lo que crea la necesidad
de elevar la calificación de los trabajadores.
En realidad, hoy día, el conocimiento no es sinónimo de profesionalismo, sino un
requisito que debe cumplir la mayoría de los trabajadores para poder entrar en
el mercado laboral, ya que la ciencia y la tecnología se emplean directamente en
la producción.
Los adelantos y los cambios antes expuestos en la explotación de la fuerza de
trabajo han motivado algunas variaciones importantes en la contratación de esta,
siendo algunas de sus manifestaciones más importantes, los contratos de trabajo
para "semanas concentradas" p para realizar trabajos extras, lo cual conduce
directamente a la producción de plusvalía absoluta.
Sin embargo, lo más importante en este frente, a nuestro modo de ver, es el auge
del "empleo a domicilio" para labores relacionadas, de una u otra forma, con
la informática. En este tipo de empleo se eleva considerablemente la
productividad del trabajo, se reducen los gastosy se opera, por regla general, una
prolongación de la jornada laboral, ya que el contratado (que no trabaja por
horas), está interesado en acortar los plazos de trabajo para tratar de obtener lo
más rápidamente posible un nuevo contrato.
Por todo esto (sumado al hecho de que los salarios de los empleados a domicilio
son realmente más bajos y que los mismos no gozan de todos los derechos de los
trabajadores empleados en las empresas por no estar sindicalizados), los
trabajadores con empleo a domicilio son altamente explotados. Es por ello que los
capitalistas no solo utilizan en la actualidad esta forma de empleo, sino que la
misma acusa una marcada tendencia a la difusión. La vía "obligada" que conduce
al capitalismo a la alta ganancia es el perfeccionamiento de la producción lo que,
en condiciones actuales, significa avanzar hacia laautomatización. En estas
condiciones, como nunca en la historia del capitalismo, "en su forma de máquina,
como señalaCarlos Marx, el instrumento de trabajo se convierte en seguida en
competidor del propio obrero"
Básicamente y dicho de forma breve: porque la clase empresarial "redescubre" los
beneficios que el desempleo masivo comporta para desvalorizar la fuerza de
trabajo.

Los progresos de la técnica, por un lado, exigen que se disminuya el número de
obreros adultos empleados para alcanzar un cierto resultado, sino que sustituya a
una clase de individuos por otra menos diestra, a los adultos por niños y a los
hombres por mujeres. Todos estos cambios determinan constantes fluctuaciones
en el nivel de los salarios. Como resultado de los cambios operados en la base
técnica del capitalismo, en el contexto de la actual revolución tecnológica se ha
acelerado de forma inusual el envejecimiento de la técnica. En estrecha relación
con esto se encuentra el incremento en flecha del valor de los medios de
producción, lo que trae consigo el alza del valor de estos.
Como es de suponer, la fuerza de trabajo no ha estado ajena a los cambios
tecnológicos, a la robotización, al CIM, etc. En la etapa actual el auge del progreso
científico – técnico ha influido de forma decisiva en la posibilidad de empleo, en
laestructura, escolaridad y el valor de la fuerza de trabajo. Lo primero que
debemos destacar respecto a lo anterior es que en la etapa actual se consolidó un
fenómeno surgido coincidentemente con la RCT: el desempleo crónico.
Milton Friedman reviste el hallazgo bajo el concepto de "tasa natural de paro",
más allá de la cual los salarios y la inflación se disparan sin límite. Marx lo había
bautizado mucho antes como "ejército industrial de reserva". En definitiva, el
camino tecnológico no sólo tiene como objetivo el ahorro de la mano de obra sino
que facilita el abaratamiento unitario del contrato gracias a la reconstrucción del
"ejército industrial de reserva" tras el período de pleno empleo.
Cuando la innovación no se traduce en un producto nuevo sino que consiste en
la introducción de mejoras en el proceso de fabricación de un producto ya
existente con anterioridad, estamos ante una innovación de proceso.
El objetivo último de esta clase de innovación es el aumento de la productividad
del trabajo, es decir, la extracción de mayor cantidad de producto por unidad de
tiempo de trabajo. Puede conseguirse mediante la incorporación al proceso
productivo de maquinaria tecnológicamente más avanzada o mediante una nueva
organización del trabajo (métodos, tiempos, etc.) o mediante ambas
simultáneamente. En el primer caso (renovación de maquinaria) tomando
la economíaen su conjunto, puede hablarse de creación de puestos de trabajo
para fabricar las nuevas máquinas. En el segundo (cambio de organización), para
que no se pierdan puestos de trabajo, es necesario que el crecimiento de la
producción manifieste un ritmo más rápido que el crecimiento de la productividad.
Una alternativa teórica para conservar el número de empleos o aumentarlo, es la
disminución de la jornada de trabajo. Si esta alternativa teórica quiere convertirse
en estrategia sindical debe ir acompañada del análisis y control de la reacción
previsible de las empresas para que se traduzca en creación de empleo en
condiciones aceptables y no en una precarización de las condiciones existentes
para los viejos y nuevos contratos.
El progreso científico técnico es similar a otros fenómenos sociales y se desarrolla
de acuerdo a una ley de la dialéctica; la ley de la transformación de los cambios
cuantitativos en cualitativos. Los cambios paulatinos y cuantitativos en la ciencia
y la técnica de la producción, o dicho de otra manera, la forma evolutiva del
progreso científico técnico, se tornan en cambios revolucionarios, rápidos y
dinámicos.
¿Qué repercusión sobre el empleo y sobre los modos de vida tiene el progreso
tecnológico? Los resultados de la reconfiguración de los sistemas de producción,
en términos de empleo, son devastadores. En EE.UU. el número de empleos

suprimidos durante los pasados años es impresionante: AT&T, 83.000; Nynex,
22.000; Hughes, 21.000; GTE, 17.000; Eastman Kodak, 14.000; BellSouth, 20.000;
Xerox, 10.000; US West, 9.000.
Primero: los aumentos de producción derivados del aumento de productividad,
que en la época anterior generaban empleos en otros sectores
(suministros, transporte, distribución, administración...), lo hacen ahora de forma
escasa porque también en los citados sectores auxiliares se han dado procesos de
automatización y robotización sustitutivos de mano de obra (computadoras,
cintas transportadoras, distribución sin almacenamiento, etc.). Segundo: en
muchos casos la demandaparece incapaz de absorber toda la producción potencial
si se utiliza la misma cantidad de horas de trabajo. Por tanto si no se quiere
acumular stocks(producción no vendida) y no hay reducción de jornada laboral,
las empresas proceden a diversas formas de ajuste de plantillas: despidos,
jubilaciones anticipadas voluntarias o involuntarias, "vacaciones temporales" sin
sueldo, trabajo a tiempo parcial... El caso extremo es el cierre de factorías o
empresas por exceso de capacidad conjunta del sector en el espacio económico de
referencia (siderurgia, astilleros, en determinados países de la Unión Europea).
Obviamente, el efecto de la informática en las condiciones del capitalismo es
contradictorio: no solo conduce a un incremento del desempleo, sino que también
genera nuevas fuentes y tipos de empleos.
INVENTARIOS
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para
los sistemas de contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es
el corazón del negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus
balances generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancías
vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados.
Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser ésta su
principal función y la que dará origen a todas las restantes operaciones,
necesitarán de una constante información resumida y analizada sobre sus
inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles. Entres estas cuentas podemos
nombrar las siguientes:
o Inventario (inicial)
o Compras
o Devoluciones en compra
o Gastos de compras
o Ventas
o Devoluciones en ventas
o Mercancías en tránsito
o Mercancías en consignación
o Inventario (final)
El Inventario Inicial representa el valor de las existencias de mercancías en la
fecha que comenzó el período contable. Esta cuenta se abre cuando el control de
los inventarios, en el Mayor General, se lleva en base al método especulativo, y no
vuelve a tener movimiento hasta finalizar el período contable cuando se cerrará
con cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y Perdidas directamente.En la
cuenta Compras se incluyen las mercancías compradas durante el período
contable con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro y que forman parte
del objeto para el cual fue creada la empresa. No se incluyen en esta cuenta la

compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos, Instalaciones, etc. Esta
cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance general de la empresa, y se
cierra por Ganancias y Pérdidas o Costo de Ventas.
Devoluciones en compra, se refiere a la cuenta que es creada con el fin de reflejar
toda aquella mercancía comprada que la empresa devuelve por cualquier
circunstancia; aunque esta cuenta disminuirá la compra de mercancías no se
abonará a la cuenta compras.
Los gastos ocasionados por las compras de mercancías deben dirigirse a la cuenta
titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un saldo deudor y no entra en
el Balance General.
Ventas: Esta cuenta controlará todas las ventas de mercancías realizadas por la
Empresa y que fueron compradas con éste fin. Por otro lado también tenemos
Devoluciones en Venta, la cual está creada para reflejar las devoluciones
realizadas por los clientes a la empresa.
En algunas oportunidades, especialmente si la empresa realiza compras en el
exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos desembolsos o adquirido
compromisos de pago (documentos o giros) por mercancías que la empresa
compró pero que, por razones de distancia o cualquier otra circunstancia, aun no
han sido recibidas en el almacén. Para contabilizar este tipo de operaciones se
debe utilizar la cuenta:
Mercancías en Tránsito.
Por otro lado tenemos la cuenta llamada Mercancía en Consignación, que no es
más que la cuenta que reflejará las mercancías que han sido adquiridas por la
empresa en "consignación", sobre la cual no se tiene ningún derecho
de propiedad, por lo tanto, la empresa no está en la obligación de cancelarlas
hasta que no se hayan vendido.El Inventario Actual (Final) se realiza al finalizar el
período contable y corresponde al inventario físico de la mercancía de la empresa
y su correspondiente valoración. Al relacionar este inventario con el inicial, con
las compras y ventas netas del periodo se obtendrá las Ganancias o Pérdidas
Brutas en Ventas de ese período.El control interno de los inventarios se inicia con
el establecimiento de un departamento de compras, que deberá gestionar las
compras de los inventarios siguiendo el proceso de compras.
Funciones De Los Inventarios
Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del
inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo
el recuento del inventario, parte de él estará en las máquinas otra parte estará en
la fase de traslado de una máquina a otra, o en tránsito del almacén de materias
primas a la línea de producción o de ésta, al almacén de artículos terminados. Si
vamos a tener producción es inevitable tener inventarios en proceso. Sin
embargo, frecuentemente podemos minimizar este inventario mediante una
mejor programación de la producción, o bien mediante unaorganización más
eficiente de la línea de producción, o bien mediante una organización más
eficiente de la línea de producción. Como una alternativa, podríamos pensar en
subcontratar parte del trabajo, de tal manera que la carga de llevar dicho
inventario en proceso fuera para el subcontratista. En ocasiones conviene
acumular inventario en proceso para evitarproblemas relacionados con
la programación y planeación de la producción. Si se trata de una política bien
pensada, esta bien; sin embargo frecuentemente resulta ser un camino fácil para

obviar una tarea difícil. El resto del inventario que se tenga en accesorios,
materias primas, artículos en proceso y artículos terminados simplemente se
mantiene por una razón básica. Principalmente se tiene inventarios porque nos
permite realizar las funciones de compras, producción y ventas a distintos niveles.
Planificación De Las Políticas De Inventario
En la mayoría de los negocios, los inventarios representan
una inversión relativamente alta y producen efectos importantes sobre todas
las funciones principales de la empresa. Cada función tiene a generar demandas
de inventario diferente y a menudo incongruente:
Ventas.- Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las
exigencias del mercado.
Producción.- se necesitan elevados inventarios de materias primas para
garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricación; y un colchón
permisiblemente grande de inventarios de productos terminados facilita niveles
de producción estables.
Compras.- las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos de
compras en general.
Financiación.- los inventarios reducidos minimizan las necesidades
de inversión (corriente de efectivo) y disminuyen loscostos de mantener
inventarios (almacenamiento, antigüedad, riesgos, etc.).
Los propósitos de las políticas de inventarios deben ser:
1.- Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios.
2.- A través de control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible
de lo planificado.
Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos: un nivel
excesivo que causa costos de operación,riesgos e inversión insostenibles, y un
nivel inadecuado que tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente
rápidamente a las demandas de ventas y producción
(Alto costo por falta de existencia).
LAS FUNCIONES QUE AFECTAN EL INVENTARIO
En cualquier organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación
que de otra manera no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en
proceso son una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve
de maquina a maquina y que estas se preparen para producir una sola parte.
Funciones:
· Eliminación de irregularidades en la oferta
· Compra o producción en lotes o tandas
· Permitir a la organización manejar materiales perecederos
· Almacenamiento de mano de obra
Decisiones sobre inventario:
Hay dos decisiones básicas de inventario que los gerentes deben hacer cuando
intentan llevar a cabo las funciones de inventario recién revisadas. Estas dos
decisiones se hacen para cada artículo en el inventario:
1.- Que cantidad de un artículo ordenar cuando el inventario de ese ítem se va a
reabastecer.
2.- Cuando reabastecer el inventario de ese artículo.

Tipos De Inventario
Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en
el almacén, por medio de un registrodetallado que puede servir también como
mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las
cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes
secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando
es necesario, de acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles
para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El
negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancías
vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.
Elsistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de
inventario están siempre actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el
sistema perpetuo principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como
las joyas y los automóviles; hoy día con este método los administradores pueden
tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar
por el inventario, la fijación de precios al cliente y los términos de venta a
ofrecer.El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el inventario.
Inventario Intermitente: Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se
recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del
inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.
Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio
económico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una
nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas todas las
operaciones mercantiles de dicho periodo.
Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.
Inventario Físico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y
cada una de las diferentes clases de bienes (mercancías), que se hallen en
existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se
realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.
Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo,
del peso o a la medida real obtenidos.
Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído.
La realización de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores
de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo
principal. La preparación de la realización del inventario físico consta de cuatro
fases, a saber:
1. Manejo de inventarios (preparativos)
2. Identificación
3. Instrucción
4. Adiestramiento
Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancías cuyas partidas no se
identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.
Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha
producido para vender a sus clientes.
Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para
abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un
lugar a otro.
Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil

para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos básicos de
materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.
Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se añade
mano de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima
bruta, la que llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de
un productoterminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser
inventario en proceso.
Inventario en Consignación: Es aquella mercadería que se entrega para ser
vendida pero él título de propiedad lo conserva el vendedor.
Inventario Máximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe
el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos
artículos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario máximo. Se mide en
meses dedemanda pronosticada, y la variación del excedente es: X >Imax.
Inventario Mínimo: Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el
almacén.
Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la producción o
venta.
Inventario en Línea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea
de producción.
Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de un único
artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la
administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familias u otro
tipo de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia económica, etc.
Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo
de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes
de consumo, generalmente comestibles u otros.
Inventario de Previsión: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura
perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que
los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza
razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.
Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa
como resultado de incertidumbre en lademanda u oferta de unidades en dicho
lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen
contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el
tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no
podrán ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones
inciertas de la demanda.
Inventario de Mercaderías: Son las mercaderías que se tienen en existencia, aun
no vendidas, en un momento determinado.
Inventario de Fluctuación: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las
ventas y de producción no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en
la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de
seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de
trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse
en un plan de producción de manera que los niveles de producción no tengan que
cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
Inventario de Anticipación: Son los que se establecen con anticipación a los

periodos de mayor demanda, a programas depromoción comercial o aun periodo
de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-
trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las
tasas de producción.
Inventario de Lote o de tamaño de lote: Estos son inventarios que se piden en
tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea
necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar
cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir
costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos
adquiridos.
Inventario Estaciónales: Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para
cumplir mas económicamente la demanda estacional variando los niveles de
producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se
utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una
sola vez al final del periodo contable.
Inventario Permanente: Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas,
en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier
momento con el valor de los stocks.
Inventario Cíclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de
operar según tamaños de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar,
producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir
trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en
diferentes lugares dentro del sistema.
Método De Valuación De Inventarios
Existen numerosas bases aceptables para la valuación de los inventarios; algunas
de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en
tanto que otras son de aplicación general.
Entre las cuestiones relativas a la valuación de los inventarios, la de principal
importancia es la consistencia: La informacióncontable debe ser obtenida
mediante la aplicación de los mismos principios durante todo el periodo contable y
durante diferentes periodos contables de manera que resulte factible comparar
los Estados Financieros de diferentes periodos y conocer la evolución de la
entidad económica; así como también comparar con Estados Financieros de otras
entidades económicas. Las Principales bases de valuación para los inventarios son
las siguientes:
o Costo
o Costo o Mercado, al mas bajo
o Precio de Venta
Base de Costo para la valuación de los inventarios:
El Costo incluye cualquier costo adicional necesario para colocar los artículos en
los anaqueles. Los costos incidentales comprenden el derecho de importación,
fletes u otros gastos de transporte, almacenamiento, y seguros, mientras los
artículos y/o materias primas son transportados o están en almacén, y los gastos
ocasionales por cualquier periodo de añejamiento.

Base de Costo o Mercado, el más bajo:
El precio de mercado puede determinarse sobre cualquiera de las siguientes
bases, según sea el tipo de inventario de que se trate:
1. Base de compra o reposición: esta base se aplica a las mercancías o materiales
comprados.
2. Base de Costo de reposición: se aplica a los artículos en proceso, se determina
con base a los precios del mercado para los materiales, en los costos
prevalecientes de salarios y en los gastos de fabricación corrientes.
3. Base de realización: para ciertas partidas de Inventario, tales como las
mercancías o materias primas desactualizadas, o las recogidas a clientes, puede
no ser determinable un valor de compra o reposición en el mercado y tal vez sea
necesario aceptar, como un valor estimado de mercado el probable precio de
venta, menos todos los posibles costos en que ha de incurriese para
reacondicionar las mercancías o materia prima y venderlas con un margen
de utilidad razonable.
Teniendo como premisa lo anteriormente dicho podemos decir que los
principales métodos de valuación de Inventarios son los siguientes:
o Costo Identificado
o Costo Promedio
o Primero en Entrar, Primero en Salir o "PEPS"
o Ultimo en entrar, Primero en Salir o "UEPS"
o Método Detallista.
Método Costo Identificado:
Este método puede arrojar los importes más exactos debido a que las unidades en
existencia si pueden identificarse como pertenecientes a determinadas
adquisiciones.
Costo Promedio: Tal y como su nombre lo indica la forma de determinarse es
sobre la base de dividir el importe acumulado de las erogaciones aplicables entre
el número de artículos adquiridos o producidos.
El costo de los artículos disponibles para la venta se divide entre el total de las
unidades disponibles también para la venta. El promedio resultante se emplea
entonces para valorizar el inventario final.
Los costos determinados por el método de promedio ponderados son afectados
por las compras, al principio del periodo; así como al final del mismo; por lo tanto,
en un mercado que tiende al alza, el costo unitario será menor que el costo
unitario calculado corriente, y en un mercado que tiende a la baja, dicho costo
unitario excederá al costo corriente.
Método Primero en Entrar, Primero en Salir:
Este método identificado también como "PEPS", se basa en el supuesto de que los
primeros artículos y/o materias primas en entrar al almacén o a la producción son
los primeros en salir de él.
Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una valuación del
inventario concordante con la tendencia de los precios; puesto que se presume
que el inventario esta integrado por las compras mas recientes y esta valorizado a
los costos también mas recientes, la valorización sigue entonces la tendencia del
mercado.
Método Último en Entrar, Primero en Salir o "UEPS": Este método parte de la

suposición de que las últimas entradas en el almacén o al proceso de producción,
son los primeros artículos o materias primas en salir. El método U.E.P.S. asigna
los costos a los inventarios bajo el supuesto que las mercancías que se adquieren
de último son las primeras en utilizarse o venderse,
por lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los últimos
precios de compra con que fueron adquiridos los artículos; y de forma contraria, el
inventario final es valorado a los precios de compra de cada articulo en el
momento que se dio la misma.Entre los benéficos que ofrece este método para
efectos fiscales podemos citar los siguientes.
· El reconocimiento de los costos más recientes de los artículos vendidos. Estos
implica que cuando se valúa el costo de la mercadería vendida se aplicarán los
últimos precios de compra, y en economías como la nuestra, se a demostrado que
los precios tienden a subir, lo que provoca que el CMV sea mayor que si es
valuado a precios menos recientes, por tal motivo las utilidades tienden a
disminuirse y por ende en el pago de impuestos sobre la renta será menor.
· La valuación del inventario final de cada periodo genera un monto menor al que
resultaría de aplicar cualquier otro método de valuación, pues se utilizan los
precios más viejos de compra según el extracto a que se refiere
Dificultades de la metodología del U.E.P.S a la hora de su aplicación:
· Laboriosidad del mismo pues exige un control minucioso para cada línea de
producto.
· La reducción de significativa en cantidad de algunas partida del inventario
mientras que otras similares aumentan no compensan su valoración sino por el
contrario tienden a desaparecer la base U.E.P.S
· El efecto de la venta en cantidad de una partida da por resultado la liquidación
parcial o total de su base U.E.P.S y su reposición al costo actual, pero se pasa por
alto el efecto desusadamente grande en la cantidad de una partida similar.
U.E.P.S Monetario
Debido a los fuertes cambios que pueden ocurrir en la combinación de artículos
específicos del inventario general bajo elmétodo U.E.P.S se ha tenido que incurrir
en ajustes en la valoración de los inventarios, por tal motivo, se ve en la
necesidad de aplicar el método U.E.P.S MONETARIO
El objetivo del método consiste en determinar el cambio ocurrido realmente en el
número de unidades disponibles por grupoo segmento de inventario y valuar
estas unidades al precio adecuado. Como el inventario original es la base de la
cual se registran los cambios el inventario final de cada período se valuarán de
acuerdo con los precios del año base y los precios de los diferentes extractos que
lo conforman.
Ventajas que presente el metido U.E.P.S monetarios
· Se reduce significativamente el nivel de trabajo.
· La exclusión o inclusión de un artículo a un grupo determinado del inventario no
afecta la base U.E.P.S del total.
· Reducción del margen de error en los cálculos aritméticos, pues se realizan
sobre grupos de artículos y no para cada uno de ellos
Información que se requiere para poder desarrollar el método:
· Selección de un año base
· Obtención de las listas de precios de todos los artículos que componen el

inventario al inicio del año base y la lista de precios de los artículos que
componen el inventario al final de cada periodo en estudio.
· Determinación de los grupos del inventario
· Determinación del índice de precios de cada grupo
Procedimiento para el cálculo de inventarios bajo el método U.E.P.S. monetario:
El método U.E.P.S monetario lo que pretende en si es un ajuste contable del
U.E.P.S tradicional; este ajuste se debe básicamente a los cambios en los precios y
variación de los productos que comercializa la empresa; para tener claro como
realizar el cálculo de la valoración del U.E.P.S monetario, es importante definir
ciertos conceptos que serán de uso frecuente.
Año base:El año base es aquel que se tomara para definir los incrementos o
disminuciones de los inventarios de un periodo a otro, este concepto es de suma
importancia, ya que es el punto de partida para poder realizar los cálculos para la
valuación de inventarios bajo el método U.E.P.S monetario.
Inventario Final
Este inventario se refiere al inventario final calculado en un periodo dado, por el
método U.E.P.S tradicional
Inventario a Precios del año base:
Este tipo de inventario se obtiene al multiplicar el inventario final por el índice de
precios; este cálculo es de suma importancia para el desarrollo del método U.E.P.S
monetario, ya con este resultado se hará una comparación entre dos periodos y se
obtendrá el Inventario final bajo el método U.E.P.S monetario.
Índice de Precios:
Es el resultado de comparar los inventarios finales de ciertos periodos con base al
año base; el cálculo matemático se obtiene multiplicando la cantidad de unidades
en inventario del año a evaluar, con los precios del mismo y los precios del año
base o año subsiguientes al año base; así, se obtiene los resultados de ambos
periodos y se calcula la variación que hubo entre ambos calculando así la
variación porcentual entre ambos.
Estrato (Aumento) o Disminución entre periodos:
Una vez obtenido los inventarios a precios del año base entre dos periodos, se
debe de calcular la variación nominal de los mismos, así, por ejemplo, si el año a
evaluar obtuvo un inventario mayor que con el que se está comparando (año
base, años subsiguientes al año base) este tendrá un aumento en su inventario, y
el estrato se debe calcular multiplicando el aumento en inventarios promedio por
el índice de precios del año a evaluar; cabe señalar que el estrato se da solo si hay
un aumento entre inventarios; ósea, si el inventario del año a evaluar es mayor al
inventario del año base o años subsiguientes al año base.
Inventario final U.E.P.S monetario:
Es el resultado al cual se desea llegar, este se obtiene sumándole el estrato
obtenido del año a evaluar con el inventario a precios del año base del año con
que se le compara. Si envés de un estrato se determina una disminución en el
inventario a evaluar en el año, este se le resta de igual forma para obtener el
Inventario final U.E.P.S monetario.

Selección de artículos para el calcular el U.E.P.S monetario.Para poder realizar el
cálculo del U.E.P.S monetario es importante que la empresa tenga definida
claramente los artículos que conforman los inventarios dentro de la compañía,
además de sus precios para poder realizar el cálculo.Dentro de lo que son
las empresas industriales estas cuentan por lo general con tres tipos de
inventarios que son:
· Materia prima
· Producto en proceso
· Producto terminado
Por tal motivo estos deben de ser evaluados por separado afín de poder revelar de
una forma mas concreta el inventario con que cuenta la empresa.En lo que es el
sector comercial este no sufre tanto problema, ya que recordemos que este tipo
deempresas la función principal es la compra de artículos para posteriormente
venderlos, ya sea con algún valor agregado o sin ninguno, pero siempre son la
filosofía de no transformar significativamente el producto.
Registro contable
Para cumplir con las disposiciones legales y llevar un control del monto del
inventario valuado por el método U.E.P.S monetario y recordando que este
método lo que pretende es realizar ajustes al método U.E.P.S tradicional, todos
losregistros contables que se realicen serán ajustes a los ya realizados cuando se
realizaron las valuaciones de inventarios yregistro del costo de la mercadería
vendida así como el impuesto sobre la renta.
El registro del inventario evaluado por el método U.E.P.S monetario debe de
llevarse a cabo de la siguiente manera:
Se debe de asignar una cuenta en la cual tenga saldos deudores y acreedores, a
fin de poder realizar el asiento contable por la valuación hecha por el método
U.E.P.S monetario, esta se deberá de afectar todos los años a evaluar, por lo cual,
lo que se acredita y debita en un periodo debe de reversarse el siguiente periodos
para poder registrar lo actual.
En el caso del impuesto sobre la renta, la diferencia que se conciba como
deducible de impuesto, debe realizarse como un ajuste por el monto de más el
cual no fue registrado, afectando así un gasto por impuestos diferido por la
cantidad que se detecte. Esto se obtiene comparando los inventarios finales
en libros (U.E.P.S tradicional) con el método U.E.P.S monetario de un mismo
periodo, esta diferencia se pude deducir del impuesto siempre y cuando la
valoración del inventario bajo el método monetario sea menor al valor que tiene
el inventario en libros, deduciéndolo según sea la tasa impositiva aplicada.
Método Detallista:
Con la aplicación de este método el importe de inventarios es obtenido valuando
las existencias a precios de ventadeduciéndoles los factores de margen
de utilidad bruta, así obtenemos el costo por grupo de artículos producidos. Para
la operación de este método, es necesario cuidar los siguientes aspectos:
· Mantener un control y revisión de los márgenes de utilidad bruta, considerando
tanto las nuevas compras, como los ajustes al precio de venta.
· Agrupación de los artículos homogéneos.
· Control de los traspasos de artículos entre departamentos o grupos.
· Inventarios físicos periodos para la verificación del saldo teórico de las cuentas y
en su caso hacer los ajustes que se producen.

Selección del Sistema de Valuación
Cada empresa debe seleccionar el sistema de valuación mas adecuado a
sus características, y aplicarlos en forma consistente, a no ser que se presenten
cambios en las condiciones originales, en cuyo caso deben hacerse la revelación
de las reglas particulares.
Para la modificación del sistema de valuación hay que tomar en cuenta que los
inventarios pueden sufrir variaciones importantes por los cambios en los precios
de mercado, obsolescencia y lento movimiento de los artículos que forman parte
del mismo, es indispensable, para cumplir con el principio de realización. Costo o
Valor de mercado, el que sea menor, excepto que:
1. El costo o valor de mercado no debe exceder el valor de realización y que
2. El valor de mercado no debe ser menor que el valor de realización.
El valor de los inventarios, el cual incluye todas las erogaciones y los cargos
directos e indirectos necesarios para ponerlos en condiciones de utilización o
venta, pueden calcularse utilizando el método PEPS (primeras en entrar, primeras
en salir), UEPS (últimas en entrar, últimas en salir), el de identificación específica
o el promedio ponderado. Así mismo, se podrán emplearsistemas de inventario
permanente o periódico, con las restricciones que, en éste último caso, se
encuentran en la legislaciónfiscal del país y, puesto que los inventarios son
partidas no monetarias del balance, deben ser ajustadas por inflación de tal
manera que el inventario final y el costo de ventas reflejen adecuadamente los
ajustes por inflación correspondientes.Por ser los inventarios una parte
importante de los activos de muchas empresas, su valuación y presentación tiene
un efecto significativo para determinar e informar la posición financiera y los
resultados operativos de la compañía. Existen, para tal propósito, dos sistemas de
valuación de inventarios: a) sistema permanente o perpetuo y b)
sistema periódico o juego de inventarios
1. Sistema permanente o perpetuo
Con este sistema se logra que los inventarios se mantengan siempre al día, pero
requiere llevar un juego completo de kárdex para el registro de entradas, salidas
y saldos de inventarios. Aunque, bajo éste parámetro, no se necesitaría practicar
inventarios físicos, normalmente ellos se realizan para verificar y conciliar los
saldos contenidos en las tarjetas de kárdex.
El ajuste por inflación de los inventarios llevados por el sistema perpetuo o
permanente se aplica a los saldos iniciales de cada mes, si se emplea el método
mensual de ajustes y al inventario inicial del año y a las compras si se utiliza el
método anual. Parte de estos ajustes se traslada al costo de ventas, en la medida
en que dichos inventarios se consuman o se vendan, teniendo en cuenta
los procedimientos explicados en el capítulo tercero.
2. Sistema periódico o juego de inventarios
A diferencia del sistema permanente, para poder valuar los inventarios llevados
por el sistema periódico se debe realizar un conteo físico y valorizar su resultado,
por uno cualquiera de los modelos explicados más adelante. Por éste método,
también conocido como juego de inventarios, el costo de ventas se determina
como el cambio neto entre el inventario inicial y el final.
Para dar aplicación al sistema integral de ajustes por inflación, por este método,
es indiferente emplear el método anual o mensual por cuanto, de todas maneras,
se tendrá que ajustar tanto los inventarios iniciales como las compras

produciendo resultados iguales de una u otra parte, contrario a lo que ocurre con
el sistema permanente, en el cuál bajo el método mensual no se ajustan las
compras.
Este sistema de inventario sólo puede ser utilizado por aquellas empresas que,
por ley, no estén obligadas a tener revisorfiscal; es decir sólo para pequeñas y
medianas empresas.
Control de inventarios de mercancías
Muchos de los problemas de cumplimiento de fechas pactadas que existen en los
sistemas industriales, comerciales y deservicios tienen su causa en pobres
decisiones de administración de materiales.
Es el conjunto de actividades y técnicas utilizadas para mantener la cantidad de
artículos (materiales, materias primas,producto en proceso y producto terminado)
en el nivel deseado tal que ni el costo ni la probabilidad de faltante sean de una
magnitud significativa.
Esta sección resume el movimiento de entradas y salidas que conforman el
inventario de mercancía de la empresa. Para registrar la sección de control de
inventario de mercancías, todas las facturas de ventas deben contener
la información del costo de cada artículo vendido. Este dato se anotará mediante
códigos para proteger la información confidencial.
Línea de inventario inicial
Diariamente deben anotarse en la columna de hoy el inventario inicial, que se
tomará del renglón que contiene el inventario final del día inmediatamente
anterior.El inventario inicial que se anotará en la columna de acumulado es con el
que se inicia cada mes. Este dato permanece igual durante todo el mes
de operaciones.El objetivo de mantener en el inventario de la columna hoy, el
inventario inicial del día anterior y en el acumulado el inventario inicial del inicio
del mes, es para poder hacer el balance entre los datos diarios y acumulados y
que el inventario final refleje igualdad en ambas columnas.
Línea de compras.
En la columna "hoy" del renglón de compras, se registran del valor anotado en
totales de "hoy" de la sección de chequesgirados, compras al crédito. La columna
de "acumulado" es el resultado de sumar el acumulado del día anterior, más la
columna de "hoy".
Línea de costo de la mercancía vendida
El renglón del costo de la mercancía vendida, se obtiene transformando
diariamente el código de costo que fue anotado a cada artículo en la factura de
venta a valores en dólares (B/.). Este dato se acumula de todas las facturas
emitidas en el día y el resultado se anota en costo de la mercancía vendida en la
columna de "hoy". La columna de acumulado se obtiene sumando el resultado de
"hoy" más la columna del acumulado del día anterior.
Línea de inventario final
El renglón de inventario final se realizará la sumatoria en los acumulados de
"hoy" y "acumulado" de la siguiente manera:Inventario inicial más (+) compras,
menos (-) costo de la mercancía vendida igual (=) inventario final.Al cierre del
período, deben reconocerse —a través de una provisión— las contingencias de
pérdida del valor expresado de los inventarios, para que ellos queden ajustados a

su valor neto de realización.
CONTROL INTERNO SOBRE INVENTARIOS
Control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son
el aparato circulatorio de una empresa decomercialización. Las compañías
exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un
buen control interno sobre los inventarios incluyen:
1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando
cual sistema se utilice
2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó
descomposición
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a
los registros contables
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo
unitario
6. Comprar el inventario en cantidades económicas
7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit,
lo cual conduce a pérdidas en ventas
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el
gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios
Posibles procedimientos a desarrollar
Método PEPS
El método PEPS parte del supuesto de que las primeras unidades
de productos que se compraron fueron las que primero se vendieron. En
una economía inflacionaria esto quiere decir que el costo de las mercancías o
productos vendidos se determina con base en los precios más antiguos y, en
consecuencia, las utilidades presentadas van a ser artificialmente más altas,
aunque los inventarios no vendidos queden registrados, en el balance, a los
precios más próximos o actuales.
Por supuesto, éste método de valoración de inventarios se emplea para efectos
contables más no para propósitos tributarios, pues a mayor utilidad también
mayor impuesto a pagar.
El ajuste por inflación no produce ningún efecto en la utilidad, por cuanto
el crédito que se registra en la cuenta de corrección monetaria (ingreso) se ve
compensado por el mayor valor del costo de ventas, producto, precisamente, de
dicho ajuste por inflación. Y esto se debe a que los inventarios más antiguos —que
producen el mayor ajuste por inflación— son los que se toman como base para el
cálculo del costo de la mercancía vendida.
Método UEPS
El método UEPS es el inverso del método PEPS porque éste, contrario a aquél,
parte de la suposición de que las últimas unidades en entrar son las que primero
se venden y, en consecuencia, el costo de ventas quedará registrado por los
precios de costo más altos, disminuyendo así la utilidad y el impuesto a pagar,
pero subvaluando el monto monetario de los inventarios, que aparecerá
valorizado a los precios más antiguos.Bajo éste método la valorización de los
inventarios finales y el costo de ventas arrojará resultados diferentes según se

lleve sistema periódico o permanente. Y esto ocurre porqué, en tanto que en el
sistema periódico las últimas entradas corresponderán a fechas cercanas al último
día del período que se esté valorizando, en el sistema permanente cada vez que
ocurra una venta se tomarán los últimos costos sólo hasta ésa fecha. Lo que
significa que durante el período que se esté valorizando habrán liquidaciones
parciales de inventarios, si se lleva sistema permanente; lo que no ocurre bajo
sistema de inventarios periódicos.El método UEPS fue creado con el claro
propósito de cargar mayores valores al costo de la mercancía vendida y disminuir
así la base para el cálculo del impuesto sobre la renta. Por éste motivo, muchas
empresas empleaban PEPS o promedio ponderado para sus informes contables y
UEPS para la declaración de renta, generando una diferencia entre lo fiscal y lo
contable, que se subsanaba mediante la creación de una partida denominada
"provisión UEPS" (o LIFO por sus siglas en inglés), la cual se encuentra ahora
expresamente prohibida en nuestro país, lo cuál significa que, para el caso de los
inventarios, no pueden existir diferencias entre los valoresdeclarados y los
contabilizados.
Como se verá en seguida, al aplicar el sistema integral de ajustes por inflación su
efecto quedará reflejado casi en su totalidad en el valor informado para los
inventarios finales en el balance general, en tanto que el costo de ventas se
registrará por loscostos reales incurridos en la compra o producción de la
mercancía vendida, excepto en lo que tiene que ver con los demás factores que
integran el costo de producción, especialmente las depreciaciones, agotamiento y
amortizaciones.
Método Promedio Ponderado
Se basa en el supuesto de que tanto el costo de ventas como el de los inventarios
finales deben valuarse a un costo promedio, que tenga en cuenta el peso relativo
del número de unidades adquiridas a diferentes precios:
Costo de los artículos disponibles
Unidades disponibles para la venta
Cuando se utiliza el sistema permanente de inventarios pueden presentarse dos
situaciones que arrojarían resultados diferentes para la valuación del inventario
final y la determinación del costo de ventas. En la primera, si los costos
únicamente se registran al final del período (mes, trimestre, semestre o año), en
esa fecha se calcula un sólo costo promedio. En la segunda situación, los costos
relacionados con las ventas se registran a medida en que ellas se realizan y, por
lo tanto, los costos promedio deben estimarse al momento de cada venta. Esto
obliga a calcular otro costo promedio
ponderado después de cada nueva compra que se realice, llegando así al método
conocido bajo el nombre de "promedio móvil".
Con ajustes por inflación, el procedimiento es el mismo sólo que tomando en
cuenta los ajustes acumulados practicados a los inventarios iniciales y a las
compras, cuando apliquen en éste último caso:
Costo ajustado de los artículos disponibles

Unidades disponibles para la venta
El método de costo promedio ponderado es el de uso más difundido, en razón de
que toma en cuenta el flujo físico de los productos, especialmente cuando existe
variación de precios y los artículos se adquieren repetitivamente. A éste método
se le señala, como una limitación, el hecho de que los inventarios incorporan
permanentemente costos antiguos que pueden provocar alguna distorsión frente
a precios más actuales. Sin embargo, esta limitación parece que quedaría
subsanada con la aplicación del sistema integral de ajustes por inflación y, más
aún, con una correcta distribución de dichos ajustes entre inventario final y costo
de ventas.
Se desprende del anterior cuadro, que el método PEPS de valuación de inventarios
subvalúa el costo de ventas y, en consecuencia, incrementa la utilidad dada por el
diferencial entre precio y costo de venta, conllevando a un pago de
mayoresimpuestos y debilitando patrimonialmente a la empresa. El sistema
promedio ponderado arroja unos resultados intermedios entre UEPS y PEPS, pero
tampoco corrige los problemas de valuación originados por el registro contable en
pesos de diferente fecha de origen y distinto poder adquisitivo.
Método A Escoger “PEPS”
Este método ha sido escogido de acuerdo a las exigencias de la empresa como tal.
Por medio de este método se sabe que aunque no es el método que más nos cuida
en materia tributaria, es el más sencillo y el que mayor utilidad revela. Este como
antes expresamos en su teoría, se usa mas que todo contablemente mas no a
efectos de impuestos. El método PEPS es el utilizado en The aber Shop, C.A. ya
que los inventarios los llevan de manera sencilla por medio de un programa que a
su vez lleva el control de tiempos de navegación y ventas. En primer paso se
carga al inventario las compras o mercancía entrante y luego
este programa descarga a medida que va vendiendo la mercancía, por esta razón
se ha escogido este método a parte de que la venta de mercancía no es la
principal actividad de la compañía, este solo se presta como servicio a aquellos
usuarios que lo requieran.
SISTEMAS DE INVENTARIOS
El Sistema de Inventario Perpetuo:
En el sistema de Inventario Perpetuo, el negocio mantiene un registro continuo
para cada artículo del inventario. Losregistros muestran por lo tanto el inventario
disponible todo el tiempo. Los registros perpetuos son útiles para preparar
losestados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. EL negocio
puede determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancías
vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.
El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de
inventario están siempre actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el
sistema perpetuo principalmente para los inventarios de alto costo unitario, como
las joyas y los automóviles; hoy día con este método los administradores pueden
tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar, los precios a pagar

por el inventario, la fijación de precios al cliente y los términos de venta a ofrecer.
El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el inventario.La
derivación del saldo de cada cuenta incluye el inventario:
Saldo Inicial
+ Incrementos (Compras)
- Disminuciones costo de las mercancías vendidas
= Saldo Final
El saldo de la cuenta inventario bajo el sistema perpetuo deberá resultar en el
costo del inventario disponible en cualquier momento.
Los registros de inventario perpetuo proporcionan información para las siguientes
decisiones:
1. La mayoría de las tiendas de mobiliario, guarda la mercancía en sus almacenes,
por lo tanto los empleados no pueden examinar visualmente la mercancía
disponible y dar respuesta en ese mismo instante. El sistema perpetuo le indicará
oportunamente la disponibilidad de dicha mercancía.
2. Los registros perpetuos alertan al negocio para reorganizar el inventario
cuando éste se muestra bajo.
3. Si las compañías preparan los estados financieros mensualmente, los registros
de inventario perpetuo muestran el inventario final existente, no es necesario un
conteo físico en este momento; sin embargo, es necesario un conteo físico una
vez al año para verificar la exactitud de los registros.
Asientos bajo el Sistema Perpetuo
En el sistema de inventario perpetuo, el negocio registra las compras de
inventario cargando a la cuenta inventario, cuando el negocio realiza una venta,
se necesitan dos asientos. La compañía registra la venta de la manera usual,
carga a efectivo o acuentas por cobrar y abona a ingresos por ventas el precio de
las mercancías vendidas. La compañía carga también a costo de mercancías
vendidas y abona el costo a inventario. El cargo a inventario (por las compras)
sirve para llevar un registroactualizado del inventario disponible. La cuenta
inventario y la cuenta costo de mercancías vendidas llevan un saldo actual
durante el periodo.
El Sistema de Inventario Periódico:
En el sistema de inventario periódico el negocio no mantiene un registro continuo
del inventario disponible, más bien, al fin del periodo, el negocio hace un conteo
físico del inventario disponible y aplica los costos unitarios para determinar el
costo del inventario final. Ésta es la cifra de inventario que aparece en el Balance
General. Se utiliza también para calcular el costo de las mercancías vendidas. El
sistema periódico es conocido también como sistema físico, porque se apoya en el
conteo físico real del inventario. El sistema periódico es generalmente utilizado
para contabilizar los artículos del inventario que tienen un costo unitario bajo. Los
artículos de bajo costo pueden no ser lo suficientemente valiosos para garantizar
el costo de llevar un registro al día del inventario disponible. Para usar el sistema
periódico con efectividad, el propietario debe tener la capacidad de controlar el
inventario mediante la inspección visual. Por ejemplo, cuando un cliente le solicita
ciertas cantidades disponibles, el dueño o administrador pueden visualizar las
mercancías existentes.
Asientos bajo el Sistema Perpetuo

En el sistema periódico, el negocio registra las compras en la cuenta compras
(como cuenta de gastos); por su parte la cuenta inventario continua llevando el
saldo inicial que quedó al final del período anterior. Sin embargo, al fin del
período, la cuenta inventario debe ser actualizada en los Estados Financieros. Un
asiento de diario elimina el Saldo Inicial, abonándolo a Inventario y cargándolo a
Ganancias y Pérdidas. Un segundo asiento de Diario establece el Saldo Final,
basándose en el conteo físico. El cargo es a inventario, y el abono a Ganancias y
Pérdidas. Estos asientos pueden realizarse en el proceso de cierre o como ajustes.
Registro en el diario
1. Compras a crédito de 560,00:
Inventario 560,00
Cuentas por pagar 560,00
2. Ventas a crédito de 900,00 (costo 540,00):
-1 –
Cuentas por cobrar 900,00
Ingresos por ventas 900,00
3. Asientos de fin de periodo para actualizar el inventario:
- 1 –
Ganancias y Pérdidas 100,00
Inventario (saldo inicial) 100,00
- 2 –
Inventario (saldo final) 120,00
Ganancias y Pérdidas 120,00
Registro en los Estados Financieros
Estados de resultados (parcial):
Ingresos por ventas 900,00
Costo de mercancía vendidas:
Inventario Inicial 100,00
Compras 560,00
Inventario Final <120,00>
Costo de mercancías vendidas 540,00
Margen Bruto 360,00
Balance final (parcial):
Activos Circulante:
Efectivo xxx,xxx
Inversiones a corto plazo xxx,xxx
Cuentas por cobrar xxx,xxx
Inventarios 120,00
Cargos pagados por adelantado xxx,xxx
Cálculo Del Costo Del Inventario
Los inventarios son contabilizados normalmente por su costo histórico, como lo
requiere el principio del costo. El costo del inventario es el precio que el negocio
paga para adquirir el inventario, no el precio de venta de las mercancías.

CONCLUSION
La productividad es, sobre todo, una actitud de la mente. Ella busca mejorar
continuamente todo lo que existe. Está basada en la convicción de que uno puede
hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejor mañana que hoy. Además, ella
requiere esfuerzos sin fin para adaptar actividades económicas a condiciones
cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.
Es Una Creencia Firme En El Progreso Humano

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