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VISITA TECNICA A SABMILLER




                INTREGRANTRES:

        CARLOS ANDRES CAMACHO ESCOBAR

        MONICA LORENA CEBALLOS ACEVEDO

         LUISA FERNANDA CASTAÑO PATIÑO

         JHON ANGELO ARBOLEDA CANDELO

               KAREN DIAGO VERA




   CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL PALMIRA

                   JUNIO 2012
   ÁREAS QUE CONFORMAN LA PLANTA

Cervecería del Valle

Inaugurada en 2008 en Yumbo, Valle del Cauca, es la más moderna planta de
SABMILLER en Latinoamérica y fue declarada como la primera Zona Franca
Permanente                Especial            por           la          DIAN.
Las inversiones totales realizadas ascendieron a los 216 millones de dólares.
El complejo incluye zonas de proceso, edificios administrativos, laboratorios,
depósitos, planta de tratamiento de aguas, tanques, zonas de almacenamiento de
materias primas, salones de embotellado que poseen líneas de envase PET, entre
otros espacios productivos.

      Insumos y Materias Primas requeridas para el proceso de Fabricación de
       los productos

INGREDIENTES DE LA CERVEZA

La cerveza es un producto elaborado con materias primas 100% naturales. Sus
principales componentes son: agua potable, cebada malteada, lúpulo, adjuntos
cerveceros y levadura.

Agua

El agua utilizada por Bavaria como materia prima en la elaboración de sus
productos cumple los mas altos estándares de calidad y pureza.

Cebada malteada

La malta es el cereal de la cerveza por excelencia, y proviene de la cebada, la cual
es sometida a un proceso especial conocido como malteo. El malteo consiste en
hacer germinar controladamente granos de cebada u otros cereales, de manera
que generen enzimas con pérdida mínima de almidones. Las maltas son
básicamente fuente de almidón (azúcares), proteínas, vitaminas y minerales. La
malta tiene influencia en las características del sabor y aromas en las cervezas.

Lúpulo

Es la materia prima encargada de aportar la sensación de amargo y los aromas y
sabores florales, cítricos y herbales que pueden encontrarse en la cerveza.

Proviene de la planta llamada Humulus Lúpulus, de la cual solo la flor femenina es
útil para hacer cerveza, ya que posee una sustancia resinosa llamada lupulina,
rica en sustancias amargas y aceites de lúpulo.
Los principales productores de lúpulo en el mundo son Alemania, Estados Unidos,
China, República Checa y Polonia.

Levadura

Es un elemento básico para la fabricación de cerveza y no se considera como
materia prima ya que se emplea para la fermentación. La mayor parte es retirada
una vez finalizada esta etapa, quedando una pequeña cantidad que se separa
definitivamente de la cerveza en la etapa de filtración.

La levadura cervecera es un microorganismo unicelular, que se caracteriza por
producir alcohol y gas carbónico a partir de azúcares. Existen diferentes cepas,
según el tipo de cerveza a elaborar.

Adjuntos

Son ingredientes no malteados que proveen azúcares, disminuyen el contenido de
proteína para favorecer la estabilidad fisicoquímica de la cerveza y aportan
características de sabor.

Estos pueden ser sólidos como arroz, maíz, sorgo, trigo, soya, entre otros o
líquidos como el jarabe de alta maltosa o jarabe de dextrosa
PROCESO DE LA MALTA E INGREDIENTES

“La malta o cebada malteada es una materia prima fundamental para la
elaboración de la cerveza, influyendo notablemente en la mayoría de sus
características como son el cuerpo, sabor y aroma.

En el proceso de maltaje el grano de cebada se induce para que germine con lo
cual se logra una transformación de sus componentes haciéndolo apto para el
proceso cervecero.

Dicha transformación se desarrolla mediante los siguientes pasos:

Recepción, almacenamiento y limpieza de cebada

En esta etapa, la cebada importada de países como Canadá, Francia, Australia y
Argentina, es recibida y almacenada en silos en nuestras malterías de Tibitó y
Tropical, donde es sometida a un proceso de limpieza física mediante equipos tipo
zaranda como un paso previo al proceso de maltaje.

Remojo

La cebada es sometida en tanques a inmersiones en agua seguidas de etapas de
escurrido y succión de gas carbónico con el objeto de incrementar su humedad y a
su vez activar el grano para la germinación. Durante las inmersiones se burbujea
aire y durante la succión de gas carbónico se realiza una inyección de aire
refrigerado para promover la respiración del grano.

Germinación

Este proceso consiste en someter el grano en condiciones que promuevan de
manera controlada su respiración (bajas temperaturas y flujo de aire) . Durante la
germinación el grano de cebada hace evidente su transformación física por la
aparición y desarrollo del “acróspiro” o tallo incipiente.

Tostación

En esta etapa se somete el grano germinado al contacto con aire caliente para
ajustar su contenido de humedad, desarrollar el color, aroma y sabor de la malta.

Limpieza y Almacenamiento de malta

Previo al almacenamiento en silos, a la malta tostada se le retira el germen y es
sometida nuevamente a limpieza en máquinas tipo zaranda. Antes de su
despacho hacia las cervecerías la malta debe someterse a un “periodo de reposo”
en los silos por lo menos durante tres semanas, con el objeto de estabilizar sus
características

      Productos que se fabrican, Origen (Nacional e Importado, según el caso) de
       los insumos y materias primas necesarias en el Proceso de Fabricación y
       Envasado Análisis de los Procesos de Logística Inversa en en Embotellado
       de Productos.

Productos nacionales

      Club Colombia                              Póker ligera
      Águila light                               Plisen
      Águila                                     Costeña
      Póker                                      Cola & pola
Productos internacionales

      Peroni                                     Redd’s

Miller genuine draft

      ANÁLISIS E IDENTIFICACIÓN DE LA PLANOMETRÍA DE LA PLANTA
       VISITADA.

       Cervecería del Valle.

       Inaugurada en 2008 en Yumbo, Valle del Cauca, es la más moderna planta
       de SABMiller en Latinoamérica y fue declarada como la primera Zona
       Franca Permanente Especial por la DIAN.

       Las inversiones totales realizadas ascendieron a los 216 millones de
       dólares.

       El complejo incluye zonas de proceso, edificios administrativos,
       laboratorios, depósitos, planta de tratamiento de aguas, tanques, zonas de
       almacenamiento de materias primas, salones de embotellado que poseen
       líneas de envase PET, entre otros espacios productivos.
   LEVANTAMIENTO DE LAS DISTINTAS CLASES DE                        RIESGOS
       OBSERVADOS Y EVIDENCIADOS EN EL RECORRIDO.

Riesgos Físicos. Ruidos, temperaturas, vibración y electricidad

Riesgos Químico. Vapores, polvos y líquidos.

Riesgos Ergonómicos. Posición en el trabajo y manejo de materiales.




      IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE
       NEGOCIO DE LA ORGANIZACIÓN FRENTE A LOS PROCESOS DE
       ESTA.

Durante este recorrido pudimos observar que en esta empresa se manejan
diferentes unidades de negocio ya que aquí se aprovecha todos los residuos de
cada uno de los procesos y se venden para así obtener rentabilidad por dicho
residuo entre ellos se encuentra las envolturas o los embaces en los que se traen
materia primas se devuelven y se negocio con el proveedor para que él lo reutilice
para volver a traer el ismo insumo en el mismo recipiente

También con la cebada de la malta se hacen concentrado para animales.

El residuo de el carbón se utiliza para hacer papel carbón y asfacto (para
pavimentación de carreteras es un proyecto).
   ANÁLISIS DEL TIPO DE INVENTARIO QUE SE IMPLEMENTA EN LA
       ORGANIZACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL MISMO (FIFO).

En la organización se implementa el sistema PEP (primero en entrar primero en
salir), por la misma rotación de este producto se utiliza este método. Aclarando
que el producto con mas rotación o de mayor producción es la pony malta.



      SISTEMAS DE CONTROL DE PLAGAS Y ROEDORES AL INTERIOR Y
       FUERA DE LA PLANTA.

En el recorrido se pudo observar los diferentes puntos donde se ubican los
sistemas de control de plagas y roedores al interior de la planta no se encuentra
ubicados sistemas de control pero si tienen totalmente sellada la planta donde
solo pueden acceder operarios con permiso. afuera de la planta se encuentran
ubicados los sistemas de control estratégicamente donde pueden verificar que no
haya problema alguno afuera de la planta donde se llevan a cabo los procesos de
la empresa.



      ANÁLISIS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5 "S" EN LA
       ORGANIZACIÓN.


En el recorrido se pudo denotar que manejan las buenas prácticas de
manufactura, ya que con la aplicación de esta constituye una garantía de calidad e
inocuidad que redunda en beneficio del empresario y del consumidor en vista de
que ellas comprenden aspectos de higiene y saneamiento aplicables en toda la
cadena productiva, incluido el transporte y la comercialización de los productos.



      INDICADORES DE GESTIÓN, CONCEPTO CORPORATIVO FRENTE A
       LO EXPUESTO EN EL VIDEO INSTITUCIONAL Y LO QUE SE
       EVIDENCIO EN EL RECORRIDO.

Los indicadores que maneja en la organización es tan ubicados en producción
gestión de calidad.

      Agregar valor a través de la reputación    Los rankings
      El monitoreo y análisis de medios          las encuestas
La creación de valor requiere una actitud empresarial que comprenda la
importancia del crecimiento y el acceso a fuentes de financiación eficientes,
locales o internacionales, para consolidar un proceso empresarial exitoso. La
incorporación de buenas prácticas de Gobierno Corporativo es una llave
fundamental para acceder al financiamiento internacional y es un requisito para la
creación de valor y el crecimiento empresarial Uno de los grandes desafíos
cuando se habla de Gobierno Corporativo es demostrar que las decisiones que
resultan de un buen modelo de gobernabilidad empresarial contribuyen a los
resultados económicos de la compañía. El caso de Bavaria permite identificar tres
variables fundamentales para su crecimiento y el éxito empresarial: la optimización
del negocio original; la expansión regional vía fusiones y adquisiciones, y el
acceso a financiamiento local e internacional. Las variables de expansión y
financiamiento están vinculadas por una decisión común: la incorporación de
prácticas internacionales de Gobierno Corporativo. La entrada de la Corporación
Financiera Internacional (IFC) como inversionista, contribuyó en la creación de
valor a través del acompañamiento y asesoramiento para fortalecer los estándares
de Gobierno Corporativo en Bavaria.

      POSIBILIDADES DE AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE
       LA PLANTA.

Para cada una de las áreas se encuentran ubicados varios sitios para la
ampliación y modernización de la planta ejemplo los tanques donde se guarda la
malta se encuentran espacio para llevar a cabo el desarrollo de la organización si
lo es necesario en cualquier momento pues no sabremos las oportunidades de
cara al futuro.



      DIFERENCIA ENTRE LA PLANTA PTAR Y LA PTAP?

Tratamiento de aguas residuales ( PTAR)

El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos,
químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes físicos,
químicos y biológicos presentes en el agua efluente del uso humano. El objetivo
del tratamiento es producir agua limpia (o efluente tratado) o reutilizable en el
ambiente y un residuo sólido o fango (también llamado biosólido o lodo)
convenientes para su disposición o reuso.

Planta de tratamiento de agua potable (Ptap)

estación de tratamiento de agua potable (Etap)
   ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA EN EL
       EMBOTELLADO DE PRODUCTOS.

La Logística inversa que pudimos observar fue del las botellas no retornables que
ellos hacen re uso de estas. Y pues también pudimos observar que ellas pasan
por un proceso de lavado y un personal retira papel u otro objeto que introducen
en la botella así retardando el proceso y también haciendo una pérdida de tiempo
y dinero.

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Visita téncica a sabmiller.

  • 1. VISITA TECNICA A SABMILLER INTREGRANTRES: CARLOS ANDRES CAMACHO ESCOBAR MONICA LORENA CEBALLOS ACEVEDO LUISA FERNANDA CASTAÑO PATIÑO JHON ANGELO ARBOLEDA CANDELO KAREN DIAGO VERA CENTRO DE BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL PALMIRA JUNIO 2012
  • 2. ÁREAS QUE CONFORMAN LA PLANTA Cervecería del Valle Inaugurada en 2008 en Yumbo, Valle del Cauca, es la más moderna planta de SABMILLER en Latinoamérica y fue declarada como la primera Zona Franca Permanente Especial por la DIAN. Las inversiones totales realizadas ascendieron a los 216 millones de dólares. El complejo incluye zonas de proceso, edificios administrativos, laboratorios, depósitos, planta de tratamiento de aguas, tanques, zonas de almacenamiento de materias primas, salones de embotellado que poseen líneas de envase PET, entre otros espacios productivos.  Insumos y Materias Primas requeridas para el proceso de Fabricación de los productos INGREDIENTES DE LA CERVEZA La cerveza es un producto elaborado con materias primas 100% naturales. Sus principales componentes son: agua potable, cebada malteada, lúpulo, adjuntos cerveceros y levadura. Agua El agua utilizada por Bavaria como materia prima en la elaboración de sus productos cumple los mas altos estándares de calidad y pureza. Cebada malteada La malta es el cereal de la cerveza por excelencia, y proviene de la cebada, la cual es sometida a un proceso especial conocido como malteo. El malteo consiste en hacer germinar controladamente granos de cebada u otros cereales, de manera que generen enzimas con pérdida mínima de almidones. Las maltas son básicamente fuente de almidón (azúcares), proteínas, vitaminas y minerales. La malta tiene influencia en las características del sabor y aromas en las cervezas. Lúpulo Es la materia prima encargada de aportar la sensación de amargo y los aromas y sabores florales, cítricos y herbales que pueden encontrarse en la cerveza. Proviene de la planta llamada Humulus Lúpulus, de la cual solo la flor femenina es útil para hacer cerveza, ya que posee una sustancia resinosa llamada lupulina, rica en sustancias amargas y aceites de lúpulo.
  • 3. Los principales productores de lúpulo en el mundo son Alemania, Estados Unidos, China, República Checa y Polonia. Levadura Es un elemento básico para la fabricación de cerveza y no se considera como materia prima ya que se emplea para la fermentación. La mayor parte es retirada una vez finalizada esta etapa, quedando una pequeña cantidad que se separa definitivamente de la cerveza en la etapa de filtración. La levadura cervecera es un microorganismo unicelular, que se caracteriza por producir alcohol y gas carbónico a partir de azúcares. Existen diferentes cepas, según el tipo de cerveza a elaborar. Adjuntos Son ingredientes no malteados que proveen azúcares, disminuyen el contenido de proteína para favorecer la estabilidad fisicoquímica de la cerveza y aportan características de sabor. Estos pueden ser sólidos como arroz, maíz, sorgo, trigo, soya, entre otros o líquidos como el jarabe de alta maltosa o jarabe de dextrosa
  • 4. PROCESO DE LA MALTA E INGREDIENTES “La malta o cebada malteada es una materia prima fundamental para la elaboración de la cerveza, influyendo notablemente en la mayoría de sus características como son el cuerpo, sabor y aroma. En el proceso de maltaje el grano de cebada se induce para que germine con lo cual se logra una transformación de sus componentes haciéndolo apto para el proceso cervecero. Dicha transformación se desarrolla mediante los siguientes pasos: Recepción, almacenamiento y limpieza de cebada En esta etapa, la cebada importada de países como Canadá, Francia, Australia y Argentina, es recibida y almacenada en silos en nuestras malterías de Tibitó y Tropical, donde es sometida a un proceso de limpieza física mediante equipos tipo zaranda como un paso previo al proceso de maltaje. Remojo La cebada es sometida en tanques a inmersiones en agua seguidas de etapas de escurrido y succión de gas carbónico con el objeto de incrementar su humedad y a su vez activar el grano para la germinación. Durante las inmersiones se burbujea aire y durante la succión de gas carbónico se realiza una inyección de aire refrigerado para promover la respiración del grano. Germinación Este proceso consiste en someter el grano en condiciones que promuevan de manera controlada su respiración (bajas temperaturas y flujo de aire) . Durante la germinación el grano de cebada hace evidente su transformación física por la aparición y desarrollo del “acróspiro” o tallo incipiente. Tostación En esta etapa se somete el grano germinado al contacto con aire caliente para ajustar su contenido de humedad, desarrollar el color, aroma y sabor de la malta. Limpieza y Almacenamiento de malta Previo al almacenamiento en silos, a la malta tostada se le retira el germen y es sometida nuevamente a limpieza en máquinas tipo zaranda. Antes de su despacho hacia las cervecerías la malta debe someterse a un “periodo de reposo”
  • 5. en los silos por lo menos durante tres semanas, con el objeto de estabilizar sus características  Productos que se fabrican, Origen (Nacional e Importado, según el caso) de los insumos y materias primas necesarias en el Proceso de Fabricación y Envasado Análisis de los Procesos de Logística Inversa en en Embotellado de Productos. Productos nacionales  Club Colombia  Póker ligera  Águila light  Plisen  Águila  Costeña  Póker  Cola & pola Productos internacionales  Peroni  Redd’s Miller genuine draft  ANÁLISIS E IDENTIFICACIÓN DE LA PLANOMETRÍA DE LA PLANTA VISITADA. Cervecería del Valle. Inaugurada en 2008 en Yumbo, Valle del Cauca, es la más moderna planta de SABMiller en Latinoamérica y fue declarada como la primera Zona Franca Permanente Especial por la DIAN. Las inversiones totales realizadas ascendieron a los 216 millones de dólares. El complejo incluye zonas de proceso, edificios administrativos, laboratorios, depósitos, planta de tratamiento de aguas, tanques, zonas de almacenamiento de materias primas, salones de embotellado que poseen líneas de envase PET, entre otros espacios productivos.
  • 6. LEVANTAMIENTO DE LAS DISTINTAS CLASES DE RIESGOS OBSERVADOS Y EVIDENCIADOS EN EL RECORRIDO. Riesgos Físicos. Ruidos, temperaturas, vibración y electricidad Riesgos Químico. Vapores, polvos y líquidos. Riesgos Ergonómicos. Posición en el trabajo y manejo de materiales.  IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE NEGOCIO DE LA ORGANIZACIÓN FRENTE A LOS PROCESOS DE ESTA. Durante este recorrido pudimos observar que en esta empresa se manejan diferentes unidades de negocio ya que aquí se aprovecha todos los residuos de cada uno de los procesos y se venden para así obtener rentabilidad por dicho residuo entre ellos se encuentra las envolturas o los embaces en los que se traen materia primas se devuelven y se negocio con el proveedor para que él lo reutilice para volver a traer el ismo insumo en el mismo recipiente También con la cebada de la malta se hacen concentrado para animales. El residuo de el carbón se utiliza para hacer papel carbón y asfacto (para pavimentación de carreteras es un proyecto).
  • 7. ANÁLISIS DEL TIPO DE INVENTARIO QUE SE IMPLEMENTA EN LA ORGANIZACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL MISMO (FIFO). En la organización se implementa el sistema PEP (primero en entrar primero en salir), por la misma rotación de este producto se utiliza este método. Aclarando que el producto con mas rotación o de mayor producción es la pony malta.  SISTEMAS DE CONTROL DE PLAGAS Y ROEDORES AL INTERIOR Y FUERA DE LA PLANTA. En el recorrido se pudo observar los diferentes puntos donde se ubican los sistemas de control de plagas y roedores al interior de la planta no se encuentra ubicados sistemas de control pero si tienen totalmente sellada la planta donde solo pueden acceder operarios con permiso. afuera de la planta se encuentran ubicados los sistemas de control estratégicamente donde pueden verificar que no haya problema alguno afuera de la planta donde se llevan a cabo los procesos de la empresa.  ANÁLISIS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5 "S" EN LA ORGANIZACIÓN. En el recorrido se pudo denotar que manejan las buenas prácticas de manufactura, ya que con la aplicación de esta constituye una garantía de calidad e inocuidad que redunda en beneficio del empresario y del consumidor en vista de que ellas comprenden aspectos de higiene y saneamiento aplicables en toda la cadena productiva, incluido el transporte y la comercialización de los productos.  INDICADORES DE GESTIÓN, CONCEPTO CORPORATIVO FRENTE A LO EXPUESTO EN EL VIDEO INSTITUCIONAL Y LO QUE SE EVIDENCIO EN EL RECORRIDO. Los indicadores que maneja en la organización es tan ubicados en producción gestión de calidad.  Agregar valor a través de la reputación Los rankings  El monitoreo y análisis de medios las encuestas
  • 8. La creación de valor requiere una actitud empresarial que comprenda la importancia del crecimiento y el acceso a fuentes de financiación eficientes, locales o internacionales, para consolidar un proceso empresarial exitoso. La incorporación de buenas prácticas de Gobierno Corporativo es una llave fundamental para acceder al financiamiento internacional y es un requisito para la creación de valor y el crecimiento empresarial Uno de los grandes desafíos cuando se habla de Gobierno Corporativo es demostrar que las decisiones que resultan de un buen modelo de gobernabilidad empresarial contribuyen a los resultados económicos de la compañía. El caso de Bavaria permite identificar tres variables fundamentales para su crecimiento y el éxito empresarial: la optimización del negocio original; la expansión regional vía fusiones y adquisiciones, y el acceso a financiamiento local e internacional. Las variables de expansión y financiamiento están vinculadas por una decisión común: la incorporación de prácticas internacionales de Gobierno Corporativo. La entrada de la Corporación Financiera Internacional (IFC) como inversionista, contribuyó en la creación de valor a través del acompañamiento y asesoramiento para fortalecer los estándares de Gobierno Corporativo en Bavaria.  POSIBILIDADES DE AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA. Para cada una de las áreas se encuentran ubicados varios sitios para la ampliación y modernización de la planta ejemplo los tanques donde se guarda la malta se encuentran espacio para llevar a cabo el desarrollo de la organización si lo es necesario en cualquier momento pues no sabremos las oportunidades de cara al futuro.  DIFERENCIA ENTRE LA PLANTA PTAR Y LA PTAP? Tratamiento de aguas residuales ( PTAR) El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos, químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes físicos, químicos y biológicos presentes en el agua efluente del uso humano. El objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o efluente tratado) o reutilizable en el ambiente y un residuo sólido o fango (también llamado biosólido o lodo) convenientes para su disposición o reuso. Planta de tratamiento de agua potable (Ptap) estación de tratamiento de agua potable (Etap)
  • 9. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS DE LOGÍSTICA INVERSA EN EL EMBOTELLADO DE PRODUCTOS. La Logística inversa que pudimos observar fue del las botellas no retornables que ellos hacen re uso de estas. Y pues también pudimos observar que ellas pasan por un proceso de lavado y un personal retira papel u otro objeto que introducen en la botella así retardando el proceso y también haciendo una pérdida de tiempo y dinero.