EL HASSANI Ibtissam

I. Position du problème de la GPAO

Rappel
Ce qu’on a fait ?
• Prévisions
• Gestion des stocks (MP…) (les # coûts)
• MRP
• Kanban
Pourquoi ?
 Satisfaire les clients
– Quantité
– Qualité
– Délai
– Prix
Objectifs  Gestion de production
Compromis multicritère

Classification des techniques de prévision
techniques de
prévision
Techniques
qualitatives:
évaluation.
Analogie
historique.
Prévisions
visionnaires.
Études de
marchés.
Méthode
delphi.
Techniques
quantitatives:
extrapolation
Méthodes
causales
Régression
simple
régression
multiple
tableaux
d’échange
Séries
chronologiques
Modèle linéaire
Moyenne
mobile
Lissage
exponentiel
simple
Modèle avec
Tendance
Méthode de
décomposition
Lissage
exponentiel
double
La double
moyenne mobile.
La méthode des
moindres carée
Modèle avec
Saisonnalité
Méthode de
décomposition
Lissage
exponentiel triple
méthode de
Winters
La régression
multiple

La formule de Wilson
• La quantité économique Qe
minimise le coût globale Cg.
• Cg = Pu Ca + Q/2 Pu t + F Ca/Q.
• Qe = ( 2*F*Ca/Pu*t).
Qte en stock
Temps
Q

Programme directeur de
production

le Kanban

Programme
1. Structure des données SI
2. Technique de Gestion de production
3. MRP II (plan à capacité finie)
4. Ordonnancement
5. Kanban (Etude de cas)
6. OPT (Optimized Production Technology)

gestion de la production ?
Qu’est ce que la gestion de la production ?
• Il s’agit de gérer un système de production (prendre à tout
moment des décisions adéquates).
Les niveaux de décisions de la GP ?
• Décision stratégiques à long terme
• Décision tactique à moyen terme
• Décision opérationnelle

gestion de la production ?
• stratégique : Sur les investissement en moyen matériels (machines,
bâtiments,…), financiers et Humains  les décisions concernant
l’évolution du système de production et de la production elle même
(nouveaux produits).
• tactique : Sans modification sérieuse des capacités de production
globales. Elle concerne essentiellement la planification de la charge
prévisionnelle en fonction des moyens matériels et humains et des
décisions concernant la gestion des stocks.
• opérationnelle : assure la flexibilité au jour le jour face au aléas
(panne…)

2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
a) Incertitude des données
b) Interconnexion des services
c) Antagonisme des critères
d) Multiplicité des système de production
e) Complexité des calculs pour obtenir des solutions

2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
a) Incertitude des données
• Machines peuvent tomber en pannes
• Ouvriers peuvent tomber malade ou en grève
• Retard d’arrivée de la Matière Première
• La MP peut ne pas avoir la qualité requise
• Pièces défectueuses
• …

2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
b) Interconnexion des services
La GP intervient dans tous les services traditionnellement présents dans une
entreprise :
• Direction générale : définition du plan de production et prendre toutes les
décisions à long terme
• BE : Conception de nouveaux produits et leur impact possible sur le marché
• BM : prévoir les gammes de fabrication des différents produits…
• Service de vente : promouvoir les produits, prévoir les commandes à venir
pour chaque produits et prendre des décisions pour évoluer les produits
• Service d’achats : échelonner les arrivées de la MP
• Services financier : surveiller les coûts
• Services d’ordonnancement : planifier la fabrication des différents ateliers…

Les composants du système de
gestion de production.

2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
c) Antagonisme des critères
Contrairement a ce que l’on a longtemps pratiqué dans l’entreprise, il n’est
pas possible de tout convertir en argent et ramener tous les problèmes à
un problème d’optimisations à un seul critère : maximisation des
bénéfices. Ainsi les principaux critères manipulés en GP sont :
• La minimisations des en-cours (stoks)
• La minimisation des retards
• La maximisation des charges (utilisation des moyens normaux)
équivalent à minimiser les heurs sup et la sous-traitance.

2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
d) Multiplicité des système de production
d) Complexité des calculs pour obtenir des solutions
Typologie de
production
Quantités
fabriquées et
répétitivité
en production
unitaire
en production
par petites
séries
en production
par moyennes
séries
en production
par grandes
séries
Organisation
des flux de
production
production en
continu
production en
discontinu
production par
projet.
Relation avec
les clients
vente sur
stock ;
production à
la commande
;
assemblage à
la commande.

3. Gestion de Production hiérarchique
Du fait de la complexité et la difficulté déjà vues il est impossible de traiter
globalement l’ensemble des problème imposés par la GP, aussi utilise-t-
on une décomposition du système de décision. Plus simplement, le
système de décision comporte 4 niveaux :
• Le long terme
• Moyen terme
• Court terme
• Très court terme

3. Gestion de Production hiérarchique
Le long terme : à partir des informations commerciales comprenant les
commandes fermes, optionnelle et prévisionnelle  la politique de la
production, la définition des données techniques et de ressources
adaptées à ce niveau en élaborant le programme directeur de production
PDP. Le PDP permet :
prévoir les charges futures du système physique de production
définir les approvisionnement
Moyen terme : se situe le niveau calcul des besoins. Il déclenche deux
fonctions en parallèle : la gestion des matières premières + la planification
des charges en interne.
Court terme : constitue un niveau opérationnel ou l’ordonnancement des
tâches sur des machines.
Très court terme : c’est le niveau d’exécution du système de conduite de
production.