1. Treinamento Green Belt Industrial Semana I

2. INTRODUÇÃO

6. 2 308.537 3 66.807 4 6.210 5 233 6 3,4  PPM Capacidade do Processo Defeitos por M ilhão de Oportunidade Seis Sigma - Métrica

7. Levar os processos atuais a um novo patamar de desempenho 6  Menos de ½ falha por milhão de vôos nos EUA 3,5  ~ 35,000-50,000 itens perdidos por milhão nos EUA Processo de pouso e decolagem Processo de transporte da bagagem nos aeroportos

8. Estatística U sada para Gestão Eficiente dos P rocessos Para obtermos resultados, deveríamos focar nosso comportamento no Y ou no X? Y X 1 X 2 X n . . . PROCESSO Requisitos dos Clientes Fornecedores Dependente Sa í da Efeito Sintoma Monitorar Independente Entrada Causa Problema Controle

9. X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Redução da V ariabilidade é a E ssência da Metodologia Seis Sigma 1  Estatística U sada para Gestão Eficiente dos P rocessos Qualquer atividade humana (processo) tem variabilidade Especificação do C liente Objetivo Defeitos

10. LI LS Média Processo Fora do alvo Defeitos Alvo LI LS Média Variação Excessiva Defeitos Defeitos Alvo LI LS Média Bom Controle de Processo Alvo Estatística U sada para Gestão Eficiente dos P rocessos

12. A metodologia Six Sigma D-M-A-I-C aplica-se na melhoria de processos já existentes e pode ser aplicada a qualquer processo industrial ou administrativo com o objetivo de : - Aumentar a produtividade de um processo na m anufatura - Diminuir ciclo de tempo de uma determinada atividade - M elhorar o fluxo de caixa da Companhia - Diminuir custos variáveis - En tregar o produto ou serviço dentro do prazo acordado DMAIC

13. Uma vez definido o processo a ser melhorado : Definir – Medir – A nalisar – M elhorar - C ontrolar 1. Qual processo será melhorado ? 2. Qual é freqüência dos defeitos ? 3. Quando e onde ocorrem os defeitos ? 4. Como podemos corrigir o processo ? 5. Como podemos manter o processo correto ? Definição Medição Análise Melhoria Controle

16. Seis Sigma - Estrutura

18. Tempo de dedicação varia conforme empresa e fase de implementação Hierarquia QL <Quality Leader> MBB <Master Black Belt> BB <Black Belt> GB <Green Belt> < Todos funcionários M ensalistas > < 5 - 6 % dos M ensalistas > < 1 para cada 5- 6 BB > < Aparece em empresas grandes ou início da implementação do Seis Sigma > White Belts < Horistas & Produção >

22. Contabilizando os Ganhos do 6   ou melhor, do 6$

23. Receita - Custo dos bens vendidos (COGS) Margem de Contribuição - Despesas c/ Vendas, Gerais e Administrativas Margem Operacional - Despesa c/ juros Lucro antes dos impostos - Imposto sobre o lucro Lucro Líquido Levantamento do impacto financeiro anual do projeto nos custos Benefícios F inanceiros dos P rojetos Relatório de Demonstração de Resultados Maioria dos projetos de Vendas e Marketing Maioria dos projetos de RH, Finanças, TI, etc . Maioria dos projetos de Manufatura e Supply Chain

24. 500 600 700 2500 3000 2000 200 380 450 170 1200 320 750 -30 -500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 1996 1997 1998 1999 2000 US $ Milhões C usto Benefícios Líquido 2400 Retorno 4:1 nos primeiros 5 anos de implementação Exemplo - Retorno F inanceiro G lobal dos P rojetos na GE