Este documento presenta un plan de análisis y prevención de accidentes con 8 pasos: 1) características de la empresa, 2) política preventiva, 3) estructura organizativa, 4) evaluación de riesgos, 5) planificación de actividades preventivas, 6) vigilancia de la salud, 7) seguimiento de resultados, 8) registros. También describe métodos para investigar accidentes laborales como el árbol de causas y el análisis de la cadena causal.
ingenieria grafica para la carrera de ingeniera .pptx
Plan de seguridad laboral listo
1. plan de análisis y prevención
de accidentes
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
INSTITUTO TECNOLOGICO ANTONIO JOSE DE SUCRE
CARRERA: ELECTRICIDAD
PROFESORA: BACHILLER:
ROSSIBEL TORO JHEFERSON PACHECO
PUERTO LA CRUZ, JULIO, 2016
2. PASOS PARA ELABORAR UN PLAN DE ANÁLISIS Y PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
1. Características de la empresa: Análisis del tamaño de la plantilla,
organización territorial, otras características de la plantilla, riesgos genéricos de
las actividades productivas de la empresa y de sus procesos productivos,
siniestralidad del sector y propia de la empresa, etc.
2. Política preventiva de la empresa: declarando que la empresa va a integrar la
prevención, así como los objetivos propios que desea alcanzar (Art. 2 del RSP,
RD 39/1997).
3. Estructura organizativa prevista para la actividad preventiva, incluyendo:
Responsabilidades y funciones dentro de la empresa, así como las prácticas, los
procedimientos y los procesos , los recursos para realizar la acción de prevención
de riesgos en la empresa, descripción de la organización de la prevención en la
empresa, mecanismos para implementar la consulta y/o participación de los
representantes de los trabajadores en aquellos temas y supuestos en que
corresponda, integración en la prevención del Comité de Seguridad y Salud. Acta
de constitución, normas de funcionamiento, y registro de las decisiones
adoptadas.
4. Evaluación de riesgos: Riesgos identificados y criterios de valoración
utilizados, las sustancias y materiales como la documentación de sustancias y
materiales, Maquinarias como los manuales de uso y, en su caso, documentación
sobre la adecuación al RD 1215/1997., los riesgos ergonómicos como el método
de valoración y resultados, los riesgos psicosociales y derivados de la
organización del trabajo y/o la jornada y/o turnicidad, Riesgos derivados de las
características de los lugares de trabajo, riesgos para trabajadores y colectivos
específicos por puesto de trabajo, si procede.
5. Planificación de la actividad preventiva: Priorización y temporización de las
actuaciones necesarias: relación de medidas preventivas adoptadas y/o planificadas,
recursos asignados, calendario y responsables de la implantación y seguimiento, el plan
de información y formación de los trabajadores en prevención de riesgos laborales.
Acreditación de las actividades, medidas de emergencia a que se refiere el artículo 20 de
la LPRL que se hayan adoptado, de sus actualizaciones y de las comprobaciones de su
efectividad. Memoria justificativa de los conciertos externos y de la formación del personal
con responsabilidad asignada.
6. Vigilancia de la salud: realizada a los trabajadores en aplicación del artículo 22 de
la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
7. Otras actividades de seguimiento: Acreditación del seguimiento de los resultados
y/o control de la eficacia del sistema de gestión preventiva de acuerdo al art. 16.1 Ley
31/1995; art. 2.1 RD 39/1997.Seguimiento de las medidas de protección, la tabulación de
los accidentes e incidentes y de las enfermedades profesionales, junto al análisis e
interpretación epidemiológica de los resultados, la memoria anual del/los Servicio/s de
Prevención sobre riesgos, daños o medidas de prevención.
8. Registros: Partes de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, acaecidos durante los
últimos cinco años, así como la investigación realizada de los mismos, los escritos remitidos por
trabajadores y/o de sus representantes, el libro de Visitas de la Inspección de Trabajo y archivo de
correspondencia intercambiada, o recomendaciones emitidas por la Inspección de Trabajo u otras
instancias institucionales en relación con la empresa, la acreditación de la consulta y/o participación de los
representantes de los trabajadores en aquellos supuestos en que corresponda, el libro de registro de
contratas y subcontratas, con detalle de las Medidas previstas para la coordinación de actividades desde
el punto de vista de la prevención de riesgos laborales, de acuerdo al Art. 42.4 del Estatuto de los
Trabajadores.
3. METODOS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES LABORALES
Existen diversos métodos de análisis de causas de accidentes e incidentes. A continuación se explican de forma resumida cuatro posibles métodos que son utilizados en la
actualidad. Dos de ellos son métodos que se han desarrollado específicamente para el análisis de accidentes e incidentes en el campo de la prevención de riesgos laborales,
como son el árbol de causas y análisis de la cadena causal. Los otros dos son métodos desarrollados para el análisis de problemas de calidad fundamentalmente, pero que
pueden utilizarse también para accidentes e incidentes
MÉTODO DEL ÁRBOL DE CAUSAS
Un método de investigación que está muy extendido es el conocido con el nombre
de “método del árbol
de causas”. Se trata de un diagrama que refleja la reconstrucción de la cadena de
antecedentes del accidente, indicando las conexiones cronológicas y lógicas
existentes entre ellos. El árbol causal refleja gráficamente todos los hechos
recogidos y las relaciones existentes sobre ellos, facilitando, de manera notable, la
detección de causas aparentemente ocultas y que el proceso metodológico seguido
nos lleva a descubrir. Iniciándose en el accidente, el proceso va remontando su
búsqueda hasta donde tengamos que interrumpir la investigación
TOMA DE DATOS
Para poder realizar el árbol de causas, previamente es necesario haber llevado a
cabo una toma de datos. Se trata de reconstruir “in situ” las circunstancias que
concurrieron en el momento inmediatamente anterior al accidente y que permitieron
o posibilitaron la materialización del mismo. En la acción de recabar los datos
anteriores hay que tener presentes varios criterios:
• Evitar la búsqueda de responsabilidades• Aceptar solamente hechos probados•
Evitar hacer juicios de valor durante la “toma de datos• Realizar la investigación del
accidente lo más inmediatamente posible declaraciones, si es posible, del propio
accidentado, testigos presenciales, otros trabajadores que ocupen o hayan ocupado
ese puesto de trabajo.
ORGANIZACIÓN DE LOS DATOS RECABADOS
El árbol de causas o diagrama de factores del accidente persigue evidenciar las relaciones
entre los hechos que han contribuido a la producción del accidente. Existe un código
gráfico para la identificación de variaciones o hechos permanentes y ocasionales: hecho
ocasional y el hecho permanente. Se acostumbra a construir el árbol de arriba hacia abajo
partiendo del suceso último (daño o lesión), aunque puede también construirse de derecha
a izquierda o de izquierda a derecha partiendo en todos los casos de la lesión o del daño.
MÉTODO DEL ANÁLISIS DE LA CADENA CAUSAL
Este método está basado en el modelo causal de pérdidas, el cual
pretende, de una manera relativamente simple, hacer comprender y
recordar los hechos o causas que dieron lugar a una pérdida.