Galvanizado por inmersión en caliente

1. Galvanizado por inmersión en caliente

2. La empresa
• En Galvanizadora Comercial nos dedicamos al
galvanizado por inmersión en caliente.
• La cual es aplicada en una amplia gama de
elementos de acero, esta a su vez nos permite
llegar a varios sectores como son:
• industriales,
• construcción y manufactura,
• telecomunicación,
• ganadero, entre otros.
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3. Instalaciones
• Contamos con pailas de: 7 mts. de largo 1.22
mts. de ancho 1.85mts. de profundidad.
• Podemos galvanizar piezas de hasta 11.70 mts.
de largo por doble inmersión.
• Ofrecemos asesoría técnica de procesos de
galvanizado sin costo.
• Producimos 1800 toneladas de galvanizado
mensuales.
• Tenemos más de 40 años de experiencia que nos
respaldan.
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4. Galvanizado del acero
• Es una práctica común en todo el mundo, en lo
referente a la industria de la construcción, para
proteger las piezas de acero que van a ser
expuestas a condiciones ambientales adversas
por un largo tiempo.
• Se denomina galvanizado por inmersión en
caliente al proceso mediante el cual se obtienen
recubrimientos sobre acero u otros materiales
férreos por inmersión en un baño de zinc
fundido.
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5. Papel de zinc en la prevención de la corrosión
• El hierro y el acero se oxidan • Una forma de evitar el óxido o
rápidamente cuando están expuestos a corrosión, es cubrir la superficie
la acción de la atmósfera y el producto con una barrera impermeable
de la oxidación, que es esencialmente
un óxido de hierro hidratado, y que no para evitar que la humedad o el
protege al metal base, por cuyo motivo aire llegue al metal.
este sigue atacándose y llega a • Las capas de pintura lo consiguen
destruirse totalmente. hasta cierto punto, pero no son
eternamente impermeables a la
humedad y, en todo caso, se
deterioran con el tiempo y
entonces permiten el paso de la
humedad. Una vez que esto
sucede, el metal empieza a
oxidarse y se deteriora
rápidamente.
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6. Proceso de Galvanizado
Consiste en la inmersión de los materiales en
zinc fundido a unos 450°C.
1. Desengrase
2. Decapado
3. Uso de flux
4. Galvanizado
5. Inspección
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7. 1. Desengrase
• Necesario para una
eficaz limpieza
posterior.
• Se realiza a través de
soluciones alcalinas en
caliente, que estas
sirven para eliminar la
mayoría de los aceites
solubles y lubricantes
que se usan al fabricar
las piezas.
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8. 2. Decapado
• Sirve para eliminar el
óxido y las cascarillas de
fabricación.
• Para la mayor parte de las
piezas a tratar, esta es la
primera operación que se
realiza mediante un
tratamiento con ácidos
para obtener así una
superficie de acero
químicamente limpia.
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9. 3. Uso de flux
• Permite al zinc
deslizarse sobre el
acero.
• Tiene por objeto dotar a
la superficie del
material de una película
que favorece la reacción
química para la
obtención del completo
recubrimiento de zinc.
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10. 4. Galvanizado
• El material es
sumergido en un baño
de zinc fundido a 450°C.
• El espesor de la capa de
zinc es proporcional al
tiempo de inmersión y
espesor del material.
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11. 5. Inspección
• Los productos son
inspeccionados para
asegurar la integridad
del recubrimiento.
• El espesor de la capa es
medido para verificar
que sea de acuerdo a
las normas o
requerimientos del
cliente.
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12. Recubrimiento
• Los recubrimientos de zinc
que se apliquen sobre sus
piezas serán siempre de alta
calidad.
• Los recubrimientos
galvanizados se forman por la
reacción del zinc fundido con
el acero.
• El recubrimiento que se hace
mediante el galvanizado por
inmersión cubre en su
totalidad la superficie del
acero, incluidas las interiores
de los cuerpos huecos y
quedan perfectamente
adheridos al acero a través de
una serie de capas de
alecciones zinc-hierro, que
proporcionan además una
gran dureza.
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13. Tabla comparativa
Comparación entre los recubrimientos galvanizados y otros
sistemas de protección.
Recubrimientos Recubrimientos de Zinc,
Pinturas
Galvanizados Cromo y Estaño
El zinc se alea con el acero No se alean al acero base Recubrimiento separado
base
Muy larga duración Duración variable Duración variable
Protección electroquímica No protección No protección
electroquímica electroquímica
Excelente resistencia a los Buena resistencia a los Poca resistencia a los
golpes golpes golpes
Excelente resistencia a la Buena resistencia a la Poca resistencia a la
abrasión abrasión abrasión
Muy fácil de inspeccionar Dificultad de inspección Dificultad de controlar su
aplicación
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14. Beneficios
1. Vida útil
Un producto
galvanizado por
inmersión tiene una
vida útil de al menos
10 años en una
atmósfera industrial
pesada sin presentar
principios de
oxidación.
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15. Beneficios
2. Mantenimiento
innecesario
La elevada protección que
proporciona el galvanizado por
inmersión en caliente, hace
innecesario, en la mayoría de los
casos, el mantenimiento de por
ejemplo: paro de líneas de
producción, remplazo de piezas
por oxidación, por mencionar
algunas.
Los otros sistemas de protección
necesitan un mantenimiento
regular, que puede resultar muy
costoso en el caso de que las
estructuras a mantener sean de
difícil acceso y haya que instalar
plataformas o andamiajes.
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16. Beneficios
3. Economía
• El recubrimiento
que se hace por
inmersión en
caliente es el
más económico
de todos los
conocidos a
largo plazo
inclusive que las
pinturas.
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17. Beneficios
4. Versatilidad
La gama de productos que
se pueden galvanizar es
muy amplia.
Este sistema de
galvanizado por inmersión
tiene una gran versatilidad
de aplicación, sirve tanto
para la protección de
piezas pequeñas como
herrajes, tornillos, tubos o
piezas estructurales de
grandes dimensiones.
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18. Beneficios
5. Mejor manejo
• Los diferentes elementos
que conforman los cuerpos
soldados pueden unirse
mediante los mismos
métodos de soladura que se
utilizan normalmente para el
acero en negro.
• Para lograr efectos de un
adecuado pintado en sus
elementos galvanizados,
puede comunicarse con
nosotros para ofrecerle
asesoría técnica
especializada sin ningún
costo extra.
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19. Normas
Nacionales Internacionales
NMX-H-004 2008 ASTM A123 y ASTM A153
Recubrimientos en
Espesor Espesor
A. B. C. y D. la norma Película de Zinc
Milesimas(mm) milesimas (pulg)
es : ASTM A 123 G/M2(mínimo)
(minimo) (mínimo)
(corresp. BS 729)
A. Artículos de acero
de 5 o más
milímetros de
espesor y a piezas de
610 86 3.4
fundición de hierro
B. De 2 a 5 mm de
espesor 460 65 2.6
C. De 1 a 2 mm de
espesor 335 47 1.8
D. Piezas roscadas y
otros artículos que
por su tamaño serán 305 43 1.7
centrifugados
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20. Aplicaciones del galvanizado
Riego Telecomunicación
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21. Aplicaciones del galvanizado
Ganadero Construcción
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22. Aplicaciones del galvanizado
Centrifugado
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23. Galvanizado por inmersión en caliente