1. diaporama de présentation
du jeu d'entreprise :
un jeu d'entreprise pour comprendre l'intérêt d'une GPAO
et ses principes fondateurs (logique MRP)
CIPE – Paris, Tous droits réservés
1
2. Public et Durée
Public concerné : Encadrement, Maîtrise,
Opérateurs
Taille du groupe : entre 7 et 14 personnes
(possibilité d'aller au-delà)
1 jour (6h40)
Le changement en jeu
CIPE – Paris, Tous droits réservés
2
3. Objectifs du Jeu de la GPAO
Identifier les données et les intervenants en Gestion de Production
Repérer les points critiques d'une Gestion de Production
Décrire la logique MRP
Comprendre l'articulation des thèmes d'une logique MRP
Le changement en jeu
3
4. Préparation de la salle
Les postes ont des difficultés croissantes :
lignes L2 et L3 (le + facile)
ligne L1
ligne L4
magasin MATIÈRES BLANCS
magasin MATIÈRES COULEURS
magasin PRODUITS FINIS (le + difficile)
ligne
L2
ligne
L1
ligne
L3
magasin
COULEURS
ligne
L4
magasin
BLANC
magasin
P.FINIS
affichage
commun
animateur
tableau de papier
vidéo-projection
Le changement en jeu
4
5. Vue d'ensemble de la simulation
Voici le déroulement classique du Jeu de la GPAO : environ 6h40 en salle.
Le tableau ci-dessous présente un exemple de timing :
séquence
cumul
Présentation de l'entreprise
15'
15'
Préparation du mois de Janvier
MATINÉE
durée moyenne
45'
1h00'
Simulation du mois de Janvier
1h50'
2h50'
PAUSE
20'
Débriefing
40'
3h30'
PAUSE DEJEUNER
Préparation du mois de Février
APRÈS-MIDI
1h30'
1h30'
5h00'
Simulation du mois de Février
1h00'
6h00'
20'
Synthèse
Le changement en jeu
PAUSE
40'
6h40'
5
6. Déroulement de la formation
Vous allez simuler des activités de production
Chaque participant va assurer une fonction :
de Gestionnaire de Stock (magasin)
de Conducteur de Ligne de Production
Votre mission :
faire progresser ensemble l'entreprise Electronix
Le changement en jeu
6
7. La Société ELECTRONIX
Activité : production et commercialisation d'éléments électroniques
Effectifs : 50 personnes
Chiffre d'Affaires : 24 millions d'euros
Catalogue : 4 produits finis
Production : montage de circuits imprimés avec essais
Le changement en jeu
7
8. Les produits : circuits électroniques
4 circuits électroniques référencés :
BLEU
composant
Le changement en jeu
JAUNE
ROUGE
VERT
plaque
8
9. Les produits : circuits électroniques
4 circuits électroniques référencés :
BLEU
JAUNE
ROUGE
VERT
ELECTRONIX
Assemblage
ELECTRONIX
Plaques
FOURNIX
Composants
dans cette simulation on ne gère que
"ELECTRONIX Assemblage"
on considère l'atelier PLAQUES comme un fournisseur
Le changement en jeu
9
11. Répartition et Emplacements des rôles
MAGASIN COMPOSANTS
MAGASIN PLAQUES
ligne
L2
LIGNE 2
ROUGE
BLEU
JAUNE
LIGNE 3
ligne
L3
magasin
COMPOSANTS
ligne
L4 - ESSAIS
magasin
PLAQUES
LIGNE 1
ligne
L1
magasin
P.FINIS
VERT
L4 - ESSAIS
MAGASIN PRODUITS FINIS
animateur
Le changement en jeu
11
12. Les tapis de poste
MAGASIN MATIERES
MAGASIN MATIERES
COMPOSANTS
PLAQUES
bleu
jaune
rouge
vert
blanc
SORTIE MAGASIN
SORTIE MAGASIN
LIGNE 1
LIGNE 2
LIGNE 3
ZONE
D'ATTENTE
ZONE
D'ATTENTE
ZONE
D'ATTENTE
REGLAGE
REGLAGE
REGLAGE
10
8
6
4
2
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
MAGASIN
MATIERES
PLAQUES
ZONE DE
STOCKAGE
blanc
S
O
R
T
I
E
1 jour
MAGASIN MATIERES PLAQUES
LIGNE 4 - ESSAIS
ZONE
D'ATTENTE
LES REGLES A RESPECTER SONT LES SUIVANTES :
10
8
6
4
2
2. IL N'EST PAS POSSIBLE DE PLACER 2 LOTS SUR LA CASE SORTIE. S'il y a 2 lancements à préparer le même jour, le
magasinier doit choisir celui qui est prioritaire.
ENTREE MAGASIN
1. Les cases numérotées correspondent au chemin à parcourir par le lot pour être transformé. Chaque case représente un jour de
production.
1. La case SORTIE symbolise le temps nécessaire à la préparation des MATIERES destinées aux lignes de montage. Au moment
où le lancement est transmis au magasin, le magasinier place les jetons dans des conteneurs vides, l'ensemble ainsi préparé est
alors placé sur la case SORTIE.
La case SORTIE représente un délai de 1 jour : par exemple, si le 7 Janvier un lancement est décidé, le magasinier prépare les
jetons et place la pile sur la case SORTIE le 7. Les jetons seront mis à disposition de la ligne le 8 Janvier.
A titre d'information, les règles relatives au parcours d'un lot sur une ligne de montage sont les suivantes :
BLEU
JAUNE
ROUGE
VERT
2. Le lot à transformer est placé sur la case dont le numéro correspond au nombre de produits finis à monter. Auparavant, il doit
transiter par la case Réglage.
3. Un lot progresse d'1 case par jour. Ainsi, un ordre de montage de 6 BLEU a 3 cases à parcourir.
4. II n'est pas possible de travailler 2 lots simultanément, ni de régler la ligne pendant qu'un lot est en cours de montage. Les lots en
attente doivent être placés dans la zone prévue à cet effet.
M1
Le changement en jeu
12
13. Les tapis de poste
MAGASIN MATIERES
MAGASIN MATIERES
COMPOSANTS
PLAQUES
bleu
jaune
rouge
vert
ATELIER
DE MONTAGE
LIGNE 1
blanc
SORTIE MAGASIN
SORTIE MAGASIN
LIGNE 1
LIGNE 2
ZONE
D'ATTENTE
ZONE
D'ATTENTE
REGLAGE
REGLAGE
REGLAGE
10
8
6
4
2
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
RÉGLAGE
LIGNE 3
ZONE
D'ATTENTE
ZONE D'ATTENTE
BLEU
LIGNE DE MONTAGE L1
LES REGLES A RESPECTER SONT LES SUIVANTES :
1. Les cases numérotées correspondent au chemin à parcourir par le lot pour être
transformé. Chaque case représente un jour de production.
2. Le lot à transformer est placé sur la case dont le numéro correspond au nombre
de produits finis à monter. Auparavant, il doit transiter par la case Réglage.
LIGNE 4 - ESSAIS
10
8
6
4
2
4. II n'est pas possible de travailler 2 lots simultanément, ni de régler la ligne
pendant qu'un lot est en cours de montage. Les lots en attente doivent être
placés dans la zone prévue à cet effet.
JAUNE
6
Remarque :
Quand on travaille un ordre de montage qui comporte un nombre impair de
produits, la durée est arrondie à un nombre entier de jours. Pour savoir si
l'arrondi se fait au nombre inférieur ou au nombre supérieur, on tire le dé :
- si dé = 1, 2 ou 3 : arrondi inférieur
ROUGE
4
- si dé = 4, 5 ou 6 : arrondi supérieur
ENTREE MAGASIN
JAUNE
8
3. Un lot progresse d'1 case par jour. Ainsi, un ordre de montage de 6 BLEU a 3
cases à parcourir.
ZONE
D'ATTENTE
BLEU
10
VERT
A titre d'information, nous vous rappelons que :
- une journée est nécessaire à la sortie des magasins de MATIERES,
- une journée est nécessaire à l'entrée du magasin de PRODUITS FINIS.
2
L1
Le changement en jeu
13
14. Les objectifs d'ELECTRONIX
Satisfaire ses clients
respecter les délais
taux de service de 90%, et beaucoup de protestations
malgré des qualités techniques irréprochables
Gérer ses ressources efficacement
utiliser le minimum de stocks, éviter les gaspillages
au 1er janvier Stock Matières + Produits Finis = 841.000 euros !
réduire les stocks pour :
• dégager de la trésorerie
• et accroitre les possibilités d'investissements
mieux utiliser les machines
Le changement en jeu
14
15. Votre mission
Vous devez gérer la production pour atteindre les objectifs
qu'Electronix s'est fixés
Il s'agira en particulier de décider :
ce qu'il faut FABRIQUER
ce qu'il faut APPROVISIONNER
Ces décisions auront une influence sur les résultats de l'entreprise
(service client, stocks, …)
Vous aurez également à faire face à des incidents variés
susceptibles de perturber les approvisionnements et la fabrication
Le changement en jeu
15
16. Définition des règles de gestion du mois de Janvier :
cela signifie …
… répondre, pour chaque produit,
à 2 questions fondamentales :
QUAND déclencher ?
COMBIEN lancer ?
Les participants reçoivent les informations nécessaires pour définir
les règles de gestion de Janvier
Le changement en jeu
16
17. Calcul des seuils et quantités à lancer
exemple pour BLEU : Seuil de commande
Ventes prévues
(demande = 21 BLEU en 20 jours)
S
seuil de
commande
10,5 unités vendues
+ 3 de sécurité
= 14 unités de seuil
Le changement en jeu
d délai d'appro = 10 jours en moyenne
17
18. Calcul des seuils et quantités à lancer
exemple pour BLEU : Quantité à lancer
Concernant la quantité à lancer, ce qui empêche de lancer de "petites"
quantités, ce sont les deux facteurs :
- la Case réglage : qui immobilise la ligne pendant 1 jour, quelle que soit la
quantité lancée
- les Cases "Sortie de stock" et "Entrée en stock" : dont les charges ne
dépendent pas de la taille de lot
BLEU se vend au maxi à 21, et JAUNE à 9 par mois
Ceci donne une charge de (21+9)/2 = 15 jours
Il reste donc 5 jours pour les réglages, incidents, ce qui conduit à ne pas lancer
plus de 4 fois par mois (avec une certaine tolérance, car les valeurs prises en
compte pour les ventes sont des maxima).
Les heures supplémentaires ne sont pas envisagées pour l'instant.
Le changement en jeu
LIGNE 1
ZONE
D'ATTENTE
REGLAGE
10
8
6
4
2
18
19. Suivi des ordres de fabrication
SUIVI DES ORDRES DE FABRICATION
SUIVI DES ORDRES DE FABRICATION
mois de Janvier
mois de Janvier
Magasin Produits Finis
le n° sert au suivi
OF
sur le container, on place un
post-it de suivi (avec le n°
OF)
MESURE DU DELAI
n°OF
Réf.
Date
de Lancement
Date de Fin
(entrée Mag. PF)
Délai Commentaires
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
JANVIER 4
Le changement en jeu
19
20. Suivi des commandes clients
Magasin Produits Finis
Fichier des COMMANDES Clients // mois de
Fichier des COMMANDES Clients
mois de
à expédier
Cde n°
le
Qté
Réf
expédié
retard
le
(nombre de jours)
à expédier
Cde n°
le
Qté
Réf
expédié
retard
le
(nombre de jours)
Taux de service : pourcentage de commandes livrées à date
%
Taux de service pondéré : quantité en retard x jours de retard / quantités livrées
%
Le changement en jeu
à reporter
sur le tableau
de bord
20
21. Mise en place de la simulation
Les ordres aux fournisseurs sont écrits sur des post-it,
et placés sur la date de livraison prévue
SUIVI DES COMMANDES FOURNISSEURS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
8 ROUGE
pour 14/01
8 ROUGE
pour 14/01
15
Le changement en jeu
16
17
18
19
20
21
22. Suivi de l'activité des lignes
ACTIVITE de la Ligne :
ACTIVITE de la Ligne :
Lignes
une croix par jour à pointer
dans la case correspondante
Mois :
Mois :
LIGNE en ARRET
jours
disponible
réglage
panne
LIGNE en ACTIVITE
autres
BLEU
JAUNE ROUGE
VERT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
TOTAUX
Le changement en jeu
22
23. Règles de synchronisation
1. Tirage du dé
1
2. Incident si dé = 1 ou 6
3. Commandes Client
4. Livraison client
5. Livraison fournisseur
6. Fabrication
7. Suivi des lignes
Le changement en jeu
23
24. Animation de la simulation
Période du 1 au 10 janvier
Animer la simulation ne présente pas de difficulté majeure. L'élément clé
est le calendrier. Il permet à l'animateur d'imposer le rythme, de veiller au
respect de la synchronisation, et à la bonne tenue des documents de suivi
à chaque pas du calendrier.
Les cartes incidents sont lues si le tirage du dé est égal à 1 ou 6.
NE PAS COMMENTER les informations venant du calendrier, mais noter
(mentalement) les réactions du groupe pour en parler lors du bilan du 10
janvier.
Le changement en jeu
24
25. 1
Mois de Janvier : jour n°
1. Tirage du dé
2. Incident si dé = 1 ou 6
3. Commandes Client :
2 JAUNE
4. Livraison client
5. Livraison fournisseur
6. Fabrication
7. Suivi des lignes
Le changement en jeu
25
26. 2
Mois de Janvier : jour n°
1. Tirage du dé
2. Incident si dé = 1 ou 6
3. Commandes Client :
4. Livraison client
5. Livraison fournisseur
6. Fabrication
7. Suivi des lignes
Le changement en jeu
1 BLEU
1 JAUNE
Mr BON - Service Prototypes
Merci de bien vouloir nous faire
parvenir d'urgence une matière
ROUGE. Dès que les essais seront
terminés, nous vous la retournerons.
26
28. Décision 11 janvier :
Méthode de lancement
STOCK PRODUITS FINIS
LANCEMENT PAR
RÈGLES INTERNES
RÉUNION
DU LUNDI MATIN
CONFIRMATION
DES ORDRES À LANCER
DANS LA SEMAINE
COMPOSANTS
DISPONIBLES ?
RÉSERVATION
DES COMPOSANTS
procédure de gestion au 11 janvier
Le changement en jeu
28
29. Procédure de réservation
MAGASIN COMPOSANTS
Fabrication
BLEU
quantité :
date fin :
début :
BLEU
JAUNE
LIGNE 2
ROUGE
LIGNE 3
VERT
OF :
Besoin
MP. BLANC
lien 1/ BLEU =
date :
OF :
Besoin
MP. BLEU
lien 1/ BLEU =
date :
OF :
Le changement en jeu
LIGNE 1
MAGASIN PLAQUES
ESSAIS
MAGASIN PRODUITS FINIS
29
30. Animation de la simulation
Période du 11 au 20 janvier
Cette période est caractérisée par une amélioration de la fonction lancement,
grâce à la procédure de réservation.
En revanche, il se produit une accumulation d'ordres en-cours, qui ne peuvent
être terminés dans les délais par manque de capacité de montage.
Les files d'attente dues aux engorgements seront visibles sur le terrain, mais
aussi mises en évidence lors de l'analyse des flux en fin de mois.
En ce qui concerne les composants, le fait de réserver à l'avance ne supprime
pas automatiquement les ruptures, mais permet d'être averti au plus tôt des
difficultés et de prendre des décisions en conséquence.
Le fait de réserver les composants pour tous les lancements de la semaine
permet de faire un choix rationnel tenant compte de différents facteurs :
disponibilité des machines, importance relative des clients, …
Le changement en jeu
30
31. 11
Mois de Janvier : jour n°
1. Tirage du dé
2. Incident si dé = 1 ou 6
3. Commandes Client :
2 BLEU
2 ROUGE
4. Livraison client
5. Livraison fournisseur
6. Fabrication
7. Suivi des lignes
Le changement en jeu
LIGNE 4
Un lot non prévu passe en urgence
sur votre ligne : il bloque toute
fabrication pendant 2 jours.
31
32. Bilan chiffré de fin de mois
Taux de service (Responsable Produits Finis)
Inventaire des stocks
Mesure du délai
Taux de rendement global des lignes
TABLEAU DE BORD de JANVIER
100 %
1500
0%
500
TAUX DE SERVICE
100 %
1 Janvier
0%
20 Janvier
L1
INVENTAIRE STOCKS
L2
L3
ESSAIS
TAUX DE RENDEMENT GLOBAL
Lien vers
tableau de bord Excel
COMMENTAIRES
nombre
délai
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
DELAI DE MONTAGE
Le changement en jeu
32
33. Conclusion sur le mois janvier
Demander au groupe d'exprimer son avis sur ce qui n'a pas marché. On
obtiendra des réponses constructives en posant les questions suivantes :
Quelle est la cause des retards de livraison ?
Pourquoi le délai de montage a-t-il parfois dépassé le délai théorique ?
Comment expliquer qu'un mauvais taux de service apparaisse en même
temps qu'un inventaire en excédent, alors qu'a priori, on aurait pu
s'attendre à l'inverse ?
En quoi les incidents de production jouent-ils un rôle dans la dégradation
du taux de service et des stocks ?
Même question en ce qui concerne les incidents à caractère administratif ?
Pour se protéger contre les effets de ces incidents, doit-on accroitre les
stocks ? Donner aux clients un délai plus long pour les livraisons ?
L'animateur incitera le groupe à formuler des propositions pour améliorer le
système de gestion, et faire ressortir les 2 problèmes principaux :
Gestion des composants
Equilibrage de la charge et de la capacité
Le changement en jeu
33
34. Conclusion sur le mois janvier
Gestion des composants
fournisseur
stock
approvisionnement
fabrication
connaissance des sorties prévisionnelles
LE PLUS EN AMONT POSSIBLE
Le changement en jeu
34
35. Conclusion sur le mois janvier
Gestion de la charge et de la capacité
GOULOT
D'ETRANGLEMENT
LANCEMENTS
DECIDES
FILES
D'ATTENTE
LIVRAISON EN RETARD
PAR RAPPORT A
LA DATE PREVUE
MAUVAIS
SERVICE CLIENT
CAPACITE
MAL DIMENSIONNEE
EXCEDENTS
DE STOCKS ENCOURS
Le changement en jeu
35
36. Vue d'ensemble du mois de Février
Le mois de Janvier était destiné à prendre conscience des difficultés de la
gestion de production : problèmes liés au manque de composants ou au
manque de moyens.
L'objet de Février est de proposer une méthode rationnelle pour gérer la
production.
La logique de cette méthode doit être autant que possible découverte par
les stagiaires eux-mêmes. Comme on le verra plus loin, il s'agit de la
méthode appliquée par les systèmes de GPAO (Programme directeur,
Planning de charge, Calcul des besoins).
Une fois tous les calculs faits, la simulation de février commencera.
Certaines modifications techniques seront apportées au processus de
production durant le mois de février.
Soulignons enfin qu'il y a rupture entre Janvier et Février, car on reprendra
la simulation à partir d'un nouvel inventaire qui diffère de celui de fin
Janvier.
Le changement en jeu
36
37. Démarche MRP2
ETAPE 1
ETAPE 2
ETAPE 3
Le changement en jeu
projet de PROGRAMME DIRECTEUR
DE PRODUCTION (PDP)
VALIDATION DU PROGRAMME DIRECTEUR
(PLANNING DE CHARGE)
CALCUL
DES BESOINS EN COMPOSANTS
37
38. Règles pour le Plan Directeur
DÉLAIS ET STOCKS DE SÉCURITÉ
INVENTAIRE AU 1ER FÉVRIER
Délai d'obtention :
Produits en Magasin
• pour toutes les références = 10 jours
BLEU :
11 en magasin
JAUNE : 5 en magasin
Ordre de Fabrication :
• il couvre 2 semaines de ventes pour BLEU,
JAUNE, et VERT
•il couvre 1 semaine de ventes pour ROUGE
Stocks de Sécurité PRODUITS FINIS :
• BLEU = 3 unités
• JAUNE = 3 unités
ROUGE : 4 en magasin
VERT :
6 en magasin
Produits en cours de fabrication
JAUNE : OF23, 4 unités en cours,
premier jour de montage (case 4)
attendu pour le 6 février
ROUGE : OF25, 4 unités en cours,
troisième jour de montage (case 2)
attendu pour le 6 février
• ROUGE = 0 unités
• VERT = 2 unités
Le changement en jeu
VERT :
OF29, 4 unités en cours,
premier jour aux essais (case 4)
attendu pour le 4 février
38
39. DEBUT DU MOIS DE FEVRIER : PROJET DE PDP POUR LA REFERENCE BLEU
Sécurité = 3 unités
Délai = 10 jours entrée en magasin début de semaine
Groupage = 1 OF couvre 10 jours
Stock initial = 11
FEVRIER
semaine 1
1
Prévisions de ventes
2
3
4
semaine 2
5
4
6
7
8
9
semaine 3
11
4
semaine 1
4
4
7
7
7
7
7
3
3
3
3
3
7
1
2
3
4
semaine 2
5
5
8
Fin de l'Ordre
de Fabrication
Début de l'Ordre
de Fabrication
semaine 4
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Réceptions prévues
Stock Projeté
MARS
6
7
8
9
10
3
3
3
3
5
10
7
8
8
7
7
3
3
3
3
3
8
8
8
8
8
3
10
10
(OF 21)
7
(OF 22)
39
40. Règles pour le calcul de la capacité
1. Il y a 5 jours de travail par semaine, en simple équipe
2. Mr Archambault (Services Techniques) : "la ligne L3 sera arrêtée
les 19 et 20 février pour entretien préventif"
3. Mr Dupré (Directeur du Personnel) :
"le personnel de la ligne L4 (Essais) sera en congés le 20 février"
4. Mr Fier (Planning) :
"je constate que les lignes de fabrication et d'essais ont en
moyenne 10% d'arrêt de nature diverse : incidents techniques,
ralentissements, non qualité, …"
Le changement en jeu
40
41. DEBUT DU MOIS DE FEVRIER : PLANNING DE CHARGE DE LA LIGNE L1
REF
OF
QTE
DATE
de FIN
TPS
UNITAIRE
CHGT
de FAB
semaine 1
CHARGES
JOURS
1 2 3 4 5
BLEU
21
8
11/02
0,5
1
22
10
1/03
0,5
1
23
4
6/02
0,5
1
24
4
16/02
0,5
1
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
semaine 1
1
2
3
4
5
3
JAUNE
7
semaine 4
6
JAUNE
6
semaine 3
5
BLEU
semaine 2
3
total charge
capacité (disponibilité)
% de charge (sollicitation)
DECISIONS
légende :
R = Réglage
M = Montage
E = Essai
S = Stock
41
42. Validation du Plan Directeur
Jalonnement au plus tard
Calcul de charge hebdomadaire
maille = semaine
objectif = comparer la charge avec la capacité semaine par semaine
Le changement en jeu
42
43. DEBUT DU MOIS DE FEVRIER : PLANNING DE CHARGE DE LA LIGNE L1
REF
OF
QTE
DATE
de FIN
TPS
UNITAIRE
CHGT
de FAB
semaine 1
CHARGES
JOURS
1 2 3 4 5
BLEU
21
8
11/02
0,5
1
5
BLEU
22
10
1/03
0,5
1
23
4
6/02
0,5
1
3
JAUNE
24
4
16/02
0,5
1
3
6
2,5
7
8
6
JAUNE
semaine 2
2,5
semaine 3
semaine 4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1
2
3
4
5
FIN
3
2
semaine 1
3
FIN
FIN
1,5
1,5
FIN
total charge
4,5
4
4,5
3
0
capacité (disponibilité)
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
% de charge (sollicitation)
100 %
90 %
100 %
67 %
0%
DECISIONS
43
44. Validation du Plan Directeur
Vous disposez maintenant de toutes les informations
A vous de valider le Plan Directeur
Corrections sur les diapos suivantes
Le changement en jeu
44
45. DEBUT DU MOIS DE FEVRIER : PLANNING DE CHARGE DE LA LIGNE L2
REF
OF
QTE
DATE
de FIN
TPS
UNITAIRE
CHGT
de FAB
semaine 1
CHARGES
JOURS
1 2 3 4 5
ROUGE
25
4
6/02
1
1
5
2
ROUGE
26
4
11/02
1
1
5
2,5
ROUGE
27
4
16/02
1
1
5
ROUGE
28
4
1/03
1
1
semaine 2
6
7
8
semaine 3
semaine 4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
5
semaine 1
1
2
3
4
5
FIN
2,5
2,5
FIN
2,5
FIN
2,5
2,5
FIN
total charge
4,5
5
5
2,5
0
capacité (disponibilité)
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
% de charge (sollicitation)
100 %
111 %
111 %
55 %
0%
DECISIONS
polyvalence
avec L3
polyvalence
avec L3
polyvalence
avec L3
polyvalence
avec L3
45
46. Règles pour les approvisionnements
Groupage :
Stock Initial :
Stock de Sécurité :
L'Ordre d’achat couvre 2 semaines
de besoin pour tous les composants
• bleu =
8 unités
• bleu =
• jaune =
4 unités
• jaune = 0 unités
• rouge =
4 unités
• rouge = 0 unités
Délai d'obtention :
• vert =
4 unités
• vert =
Pour tous les composants = 10 jours
• blanc =
20 unités
• blanc = 2 unités
0 unités
0 unités
Règle de lotissement :
• bleu,
quantité multiple de 4
• jaune,
quantité multiple de 4
• rouge,
quantité multiple de 4
• vert,
quantité multiple de 4
• blanc,
quantité multiple de 10
Le changement en jeu
Approvisionnements en cours :
• OA n° = 2 rouges pour le 4/2
2
• OA n° = 4 verts pour le 6/2
4
• OA n° = 10 blancs pour le 4/2
5
46
47. La logique MRP2
PRÉVISIONS
INVENTAIRE
PRODUITS FINIS
COMMANDES
PROJET DE PLAN
DIRECTEUR
- Règles de Lancement
- Stocks objectifs
VALIDATION DU PLAN
PLAN DIRECTEUR
CONFIRMÉ
INVENTAIRE
MATIÈRES PREMIÈRES
PLANNING DE CHARGE
Décisions
CALCUL DES BESOINS
EN COMPOSANTS
- Nomenclatures
- Règles de Jalonnement
STOCK PREVISIONNEL
DE COMPOSANTS
PROPOSITIONS
D'APPROVISIONNEMENTS
Le changement en jeu
APPROVISIONNEMENTS
CONFIRMÉS
47
48. Mise en place de la simulation
Stocks magasins
Suivi des ordres de Fabrication
Suivi des commandes Fournisseurs
Suivi de l'activité
Suivi des Commandes clients
Le changement en jeu
48
49. Simulation de Février
On applique les décisions de lancement et d'approvisionnement
conformément au calcul des besoins : tout se passe correctement.
La simulation du mois de février permet de comprendre comment se fait la
relation dans les systèmes de GPAO courants, entre les ordres issus de
l'ordinateur et les mouvements physiques des produits : sortie de stock,
entrée en stock. L'angoisse du "casier vide" peut apparaître dans certains
cas.
On voit que les tickets d'OF doivent être classés par priorité, et que leur
lancement est préparé par des réservations dans le stock. Au moment de
la sortie effective des composants, les réservations sont annulées et les
tickets de besoin sont affectés au lot en-cours.
Le mois se déroule sans qu'il y ait de composant manquant. Ce résultat
est dû au principe même de la planification (mais dans la réalité des
entreprises cet objectif est plus difficile à atteindre compte tenu des aléas
de toutes sortes !).
Le changement en jeu
49
50. 1
Mois de Février : jour n°
1. Tirage du dé
2. Incident si dé = 1 ou 6
3. Commandes Client :
1 BLEU
2 JAUNE
2 VERT
4. Livraison client
5. Livraison fournisseur
6. Fabrication
7. Suivi des lignes
Le changement en jeu
50
51. Bilan chiffré de fin de mois
Taux de service (Responsable Produits Finis)
Inventaire des stocks
Mesure du délai
Taux de rendement global des lignes
TABLEAU DE BORD de FÉVRIER
100 %
0%
Lien vers
Tableau de bord Excel
1500
500
TAUX DE SERVICE
100 %
1 Février
0%
20 Février
L1
INVENTAIRE STOCKS
L2
L3
ESSAIS
TAUX DE RENDEMENT GLOBAL
COMMENTAIRES
nombre
délai
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
DELAI DE MONTAGE
Le changement en jeu
51
52. Avantages de la GPAO …
Données techniques à jour
Inventaires précis, lots en-cours clairement identifiés
Partage des informations : plan de production et d'appros connus de
tous, règles de gestion explicites et connues de tous
Meilleure connaissance des coûts
Allègement des tâches administratives
Appros planifiés avec précision, de façon coordonnée
Équilibrage charge / capacité mieux pris en compte
1. Clients mieux servis, délais mieux respectés
2. Baisse des stocks
3. Baisse des coûts (meilleure utilisation des ressources)
Le changement en jeu
52
53. Conditions de mise en œuvre
Informations
Données techniques à jour
Qualité dans la saisie d'informations
Magasins bien rangés, inventaires justes
Programmes
Programme directeur défini sur un horizon suffisant et stabilisé sur une durée
cohérente avec l'organisation du système productif
Ateliers cherchant à respecter au mieux le plan de production et fournisseurs
s'engageant à respecter au mieux les délais
Organisation
Personnel formé, motivé, prêt à respecter des règles strictes
Bonne collaboration entre les différents services de l’entreprise, et en particulier
entre les Services commerciaux et la Production
Dynamique de progrès permanent pour améliorer en permanence le
fonctionnement du dispositif
Le changement en jeu
53
54. Modalités d'utilisation du Jeu de la GPAO
Diverses formules de mise en œuvre du jeu
sont possibles : n'hésitez pas à nous contacter
Acquisition du jeu :
matériel
licence d'utilisation
option de formation de mise en main
(formation des futurs formateurs
à l'utilisation du jeu)
option de customisation du jeu à votre
problématique
Contact : Nadia GHARBI
Tél. : 01 40 64 59 18
Mail : info@cipe.fr
Le jeu peut être customisé, à divers
niveaux :
vocable utilisé
choix de chapitres spécifiques du jeu
existant
ajout de concepts / chapitres
adaptation du jeu à un nombre de
stagiaires important
etc.
Achat d'une animation du jeu :
réalisée par un animateur du CIPE
incluant le matériel mis en œuvre
option de customisation de l'animation à votre
problématique
Le changement en jeu
54