1. DIPLOMADO:
ALTA GERENCIA
MODULO:
ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
CARLOS PARRA CARRILLO
INGENIERO INDUSTRIAL
INSTRUCTOR SENA
DOCENTE UNIVERSITARIO
E-mail: carlosparra@misena.edu.co
Twitter: @carlosparra02
Edublog:Ing. Carlos Parra Carrillo
www.carlosparracarrillo.wordpress.com
Gestión de la Producción

2. CONTENIDO
 Principios de la administración de producción
 Ingeniería de métodos
 Teorías modernas de producción
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

3. Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

4. PREGUNTA No 1
Cree usted que una mayor calidad solo
Puede lograrse a cambio de mayores
Costos o menor productividad?
Considera que los empleados son individuos
Carentes de ideas, sin motivación y que
Le escapan al trabajo y al compromiso?
Considera que lo mejor es elegir a los
Proveedores en función de sus niveles
De precio?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

5. Cree usted que la manera de asegurar la
Calidad de los productos debe basarse
En la inspección del producto terminado?
Piensa usted que el trabajador no debe tener
Participación alguna y solo debe limitarse
A obedecer ordenes a cambio de una
Paga?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

6. Considera usted que aumentar los resultados
en el corto plazo es mas importante
que la mejora de los procesos?
Considera los egresos de capacitación como un
gasto? O los considera como una inversión?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

7. Sustenta usted la producción enfocada
en las funciones como la más productiva?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

8. Su empresa responde a la
PREGUNTA No 2 manera tradicional de
gestión o a la nueva
forma basada en la
competitividad ?
Una empresa se puede clasificar como ganadora, sobreviviente o
perdedora. Para saber a ciencia cierta de cómo se clasifica su empresa
debe observar el desempeño de la misma en relación a las siguientes
áreas:
Rendimiento sobre los activos.
Valor agregado por empleado.
Participación en el mercado.
Satisfacción del cliente.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

9. PREGUNTA No 3
Conoce usted los valores para su empresa?
Los monitorea de forma permanente?
Cómo se encuentra en relación a los principales
Competidores nacionales y extranjeros
Cómo se encuentra en relación a sus competidores
mas próximos?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

10. PREGUNTA 4.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

11. LA VELOCIDAD
 Controla la velocidad de procesamiento,
 La velocidad de atención,
 Los plazos de entrega;
 Están sus clientes satisfechos
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

12. LA VARIEDAD
Con que variedad de productos y
servicios cuenta,
En que medida monitorea las
necesidades de los clientes y
consumidores, como los ofrecimientos de
los competidores
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

13. EL CICLO DE VIDA DE LOS
PRODUCTOS Y SERVICIOS
En qué etapa del ciclo de vida se
encuentran sus diferentes productos y
servicios.
CICLO VITAL DE UN PRODUCTO
Introducción Crecimiento Madurez Declinación
Ventas
Totales
Ganancia total
Tiempo
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

14.  El posicionamiento que sus
productos ocupan en la mente
de los clientes y consumidores
 Tiene planes estratégicos
concernientes al desarrollo de
nuevos productos
(investigación y desarrollo), el
surgimiento de productos
sustitutos, la aplicación de
nuevas tecnologías.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

15.  Posee estrategias
concernientes a los negocios
y el comercio vía Internet.
 En que medida los cambios
demográficos han alterado o
pueden llegar a alterar la
demanda de sus bienes.
 Toma debidamente en
consideración las nuevas
realidades de la economía
interconectada?
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

16. “...Si quieres construir un barco,
no empieces a buscar madera,
cortar tablas o distribuir el trabajo,
sino que primero has de evocar en los hombres,
el anhelo de mar libre y ancho…”
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

17.  “Jetro, suegro de Moisés, dijo: ¿Qué es esto que haces?, ¿Por
qué te sientas tu solo y todo tu pueblo permanece parado
alrededor tuyo, desde la mañana hasta la tarde?; Moisés
contestó: vienen a mi para ser juzgados y para conocer los
preceptos de Dios y sus leyes. Jetro le dijo: Este trabajo es
superior a tus fuerzas. Se tu solamente el representante del
pueblo ante Dios. Y escoge, dentro del pueblo, hombres
capaces y constitúyelos como jefes de mil, jefes de cien, jefes
de cincuenta y jefes de diez. Ellos serán jueces de tu pueblo
todo el tiempo. Todo caso importante llévenlo a ti, mas los
asuntos de menos importancia decidan ellos.”
 Éxodo 18: 13-22
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

18.  “Mantener rodando las ruedas en una dirección
ya fijada es una tarea relativamente fácil si se
compara con la de dirigir la introducción de un
flujo continuo de cambios e innovaciones, y de
evitar que la organización se desbarate bajo la
presión.”
H. Edgard Wrapp
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

19. SISTEMAS DE PRODUCCION
FLEXIBLES PARA EMPRESAS
MANUFACTURERAS
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

20. TIPOS DE SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN SEGÚN SU
LAYOUT
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN FLEXIBLES
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

21. DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA
 El arreglo físico se refiere a la planeación del espacio
físico que será ocupado y representa la disposición de
máquinas y equipos necesarios para la producción de
los productos/servicios de la empresa.
 El arreglo físico puede referirse también a la localización
física de diversos organismos ligados directa o
indirectamente con la producción.
 Los organismos de la empresa necesitan ocupar
espacios que faciliten sus operaciones y su
interdependencia.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

22. DISTRIBUCIÓN DE
PLANTA
 El arreglo físico se representa mediante la distribución de
planta o el layout (del inglés layout, que significa
disponer, ordenar, esquematizar).
 Layout es la grafica que representa la disposición
espacial, el área ocupada y la localización de las
maquinas y equipos o las secciones involucradas.
POR PRODUCTO
TIPOS DE LAYOUT POR PROCESO
HIBRIDO (CELDAS DE PCC)
Ing. Carlos Parra Carrillo
POR PROYECTO
Gestión de la Producción

23. LAYOUT POR PRODUCTO
(Producción En Línea o En Cadena)
 Secuencia de operaciones ejecutadas en un producto
desde la materia prima hasta su acabado final (producto
terminado).
 Es la adoptada cuando la producción está bien
organizada, de forma continua (refinerías, centrales
eléctricas, etc.), bien repetitiva (electrodomésticos,
cadenas de lavado de vehículos, etc.).
 Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de
una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha
de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja
recorre la línea de producción de una estación a otra a
medida que sufre las operaciones necesarias.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

24. LAYOUT POR PRODUCTO
(Producción En Línea o En Cadena)
Características:
 Manejo de materiales reducido.
Escasa existencia de trabajos en curso.
Mínimos tiempos de fabricación.
Simplificación de sistemas de planificación
y control de la producción.
Simplificación de tareas.
Producto
MP Torno Prensa Cepillo Embalaje
Acabado
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

25. LAYOUT POR PRODUCTO
(Producción En Línea o En Cadena)
Ejemplos : El embotellado de gaseosas, el montaje de
automóviles y el enlatado de conservas.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

26. LAYOUT POR PRODUCTO
(Producción En Línea o En Cadena)
Inconvenientes
 Ausencia de flexibilidad en el proceso.
Escasa flexibilidad en los tiempos de
fabricación.
Inversión muy elevada.
El conjunto depende de cada una de las
partes.
Trabajos muy monótonos.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

27. LAYOUT POR PROCESO
PRODUCCIÓN POR LOTES Y/O
FUNCIONAL
 Se adopta cuando la producción se organiza por lotes
(muebles, calzado, confecciones, talleres de reparación
de vehículos, sucursales bancarias, etc). El personal y
los equipos que realizan una misma función general se
agrupan en una misma área, de ahí que estas
distribuciones también sean denominadas por
funciones.
Operación 1
Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5
Operación 2
Operación 3
Operación 4
Operación 5
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

28. LAYOUT POR PROCESO
PRODUCCIÓN POR LOTES Y/O
FUNCIONAL
Ventajas:
 flexibilidad en el proceso, versatilidad de equipos y
personal calificado,
 menores inversiones en equipo,
 mayor fiabilidad y
 la diversidad de tareas asignadas a los trabajadores
reduce la insatisfacción y desmotivación de la mano
de obra. los inconvenientes que presenta este tipo de
distribución son: baja eficiencia en el manejo de
materiales, elevados tiempos de ejecución, dificultad
de planificar y controlar la producción, costo por
unidad de producto más elevado y baja productividad.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

29. LAYOUT POR PROCESO
PRODUCCIÓN POR LOTES Y/O
FUNCIONAL
Ejemplos: Fábricas de hilados y tejidos, talleres de mantenimiento ,
industrias de confección, fábricas de muebles
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

30. LAYOUT POR PROCESO
PRODUCCIÓN POR LOTES Y/O
FUNCIONAL
Este sistema de disposición se utiliza generalmente cuando
se fabrica una amplia gama de productos que requieren la
misma maquinaria y se produce un volumen relativamente
pequeño de cada producto.
Inconvenientes
 baja eficiencia en el manejo de materiales
 elevados tiempos de ejecución, dificultad de planificar y
controlar la producción
 costo por unidad de producto más elevado y baja productividad.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

31. Distribuciones híbridas.(celdas
de producción)
 la célula puede definirse como una agrupación de
máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de
operaciones. Este tipo de distribución permite el
mejoramiento de las relaciones humanas y de las
pericias de los trabajadores (polivalencia). También
disminuye el material en proceso, los tiempos de
fabricación y de preparación, facilitando a su vez la
supervisión y el control visual.
Operación 1
Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4
Operación 2
Operación 3
Operación 4
Operación 5 Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

32. Distribuciones híbridas.(celdas
de producción)
 Sin embargo, este tipo de distribución potencia el
incremento de los tiempos inactivos de las máquinas,
debido a que estas se encuentran dedicadas a la
célula y difícilmente son utilizadas de manera
ininterrumpida.
Para llevar a cabo el proceso de formación de células
se deben seguir tres pasos fundamentales:
1. seleccionar las familias de productos,
2. determinar las células y
3. detallar la ordenación de las células.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

33. LAYOUT POR POSICIÓN FIJA
(PRODUCCIÓN POR PROYECTOS)
 Este tipo de distribución es apropiada cuando no es
posible mover el producto debido a su peso, tamaño,
forma, volumen o alguna característica particular que
lo impida. Esta situación ocasiona que el material base
o principal componente del producto final permanezca
inmóvil en una posición determinada, de forma que los
elementos que sufren los desplazamientos son el
personal, la maquinaria, las herramientas y los
diversos materiales que son necesarios en la
elaboración del producto.
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción

34. LAYOUT POR POSICIÓN FIJA
(PRODUCCIÓN POR PROYECTOS)
 Todo lo anterior ocasiona que el resultado de la
distribución se límite, en la mayoría de los casos, a la
colocación de los diversos materiales y equipos
alrededor de la ubicación del proyecto y a la
programación de las actividades.
Máquinas
y equipos
Máquinas y Máquinas y
equipos PRODUCTO equipos
Máquinas y
equipos
Ing. Carlos Parra Carrillo
Gestión de la Producción