2. PROCESOS DE SOLDADURA

4. SEGURIDAD EN GASES
La manipulación,
traslado y almacenaje
de gases
comprimidos y
líquidos criogénicos
requieren el
cumplimiento de
ciertas normas de
seguridad que
ayudarán a evitar
situaciones que
puedan provocar
algún tipo de
incidente o accidente.

5. SEGURIDAD EN GASES

6. Características del Oxigeno
 Gas incoloro, inodoro e insípido
 No es inflamable, alimenta la combustión
 Es un gas comburente, no es carburante
 Es un gas de alta presión
 Reacciona violentamente con materias combustibles,
puede causar fuego o explosión
 A presión atmosférica y temperaturas inferiores a -
183°C
 En estado líquido es ligeramente azulado, un poco más
pesado que el agua
 Es el gas importante para los seres vivos

7. Características del Acetileno
 Gas compuesto por carbono e hidrógeno
 El acetileno 100% puro es inodoro, pero el gas
comercial tiene olor característico semejante al ajo
 Es muy inflamable, arde con llama luminosa
humeante
 El acetileno puro sometido a presión es inestable,
por eso el cilindro se entrega diluido en un solvente,
que generalmente es acetona, impregnado en un
material poroso, que almacena el acetileno el miles
de cavidades independientes. En esa forma, el
Acetileno no es explosivo.

8. CILINDROS (PELIGRO)
Una de las forma de expendio de gases es en envases
metálicos llamados Cilindros, los cuales soportan presiones
de envasado de hasta 200 bar (es decir 200 veces mayor que
la presión atmosférica). Los riesgos, entonces, no se deben
solo a las propiedades de los gases contenidos, sino a las
características y a energía almacenada en un recipiente a
presión.
Un cilindro es un elemento pesado, su caída puede golpear a
una persona y causar contusiones serias. La caída también
puede causar la rotura de la válvula - la parte más débil del
envase - liberándose el gas abruptamente, incluso llegando
a adquirir propulsión en algunos casos

9. Oxyman sac
Identificación del gas en
cilindros (DS -055-2010)
Para evitar confusiones, existe un código de colores donde a
cada gas puro o mezcla de gases se le asigna un color o
combinación de color respectivamente

10. Las roscas de la válvulas también son distintas para cada
tipo de gas (comburente, combustible o inerte), en lo que
respecta al diámetro y peso. Para la protección de dicha
válvula los cilindros cuentan con una Tapa de seguridad, la
cual, nunca debe ser retirada y todos los cilindros deben
poseerla.

11. MANIPULEO DE CILINDROS CON GAS
 Proteja los cilindros contra daño físico
 Almacene en un área ventilada, lejos de materiales
inflamables.
 Los cilindros deben ser almacenados en posición vertical
y sujetados firmemente para prevenir que se caigan.
ANTES DE USO
 Mueva los cilindros con un carrito
de mano apropiado
 No arrastre, ni ruede los cilindros
 No permita que el cilindro se caiga
 Sujete los cilindros firmemente.

12.  Válvula de Seguridad : La válvula de seguridad que se
encuentra ubicada en la parte posterior, está
comprendida de un discon que se rompe cuando la
presión llega cercana a la presión de prueba del cilindro
(3500 psig) valor al cual difícilmente se acerca porque la
presión de llenado máximo alcanza a los 2015 psig
(cilindros de 6 m3) y 3000psig (cilindros de 10 m3).
 Tapa protectora: Evita que
la válvula del cilindro pueda
sufrir un daño y liberar
violentamente el gas.
 Pintura : El color del cilindro
identifica su contenido, de
acuerdo a las Normas
Vigentes.

13. OXYMAN
RECOMENDACIONES
1. Los cilindros deben almacenarse bajo techo, si es oxígeno
no lo haga junto con cilindros de combustibles o gases de
combustibles. Es preferible utilizar lugares separados.

14. 2. El almacenaje de gases debe hacerse en ambientes
techados debe regirse por las siguientes normas:
 No almacenar más de l0 cilindros.
 Cuando se exceda esta cantidad, debe instalarse un
almacén especial sin corriente eléctrica y alejado de
flamas.
 El almacén debe ser bien ventilado.
 Recomendar revisar las válvulas de los cilindros con
lavaza cuando éstos estén almacenados.

15. 3. Mantenga los cilindros en posición vertical. Los cilindros
de acetileno en especial ya que esto evitará que la
acetona del cilindro salga cuando éste es utilizado,
enfriando la llama de soldadura.
4. No utilice los cilindros para acetileno con otro gas. Estos
tienen en su interior un material especial, que mantiene
el acetileno en forma Inerte.
5. Nunca intente transferir un gas
de un cilindro lleno a uno vacío,
menos si se desconoce que tipo
de gas hubo en el cilindro vacío.
En el caso de acetileno, es más
peligroso pues puede explotar.

16. 6. No suelde o corte tanques o recipientes que contengan
o hayan contenido algún combustible o aceite, sin antes
asegurarse que están totalmente limpios.
7. Procure mantener los cilindro para acetileno a la
sombra, cuando no estén en uso.
Cuando suelde o corte, procure mantenerse alejado a no
menos de 4 mts. de los cilindros.
8. Una manguera vieja y defectuosa puede aumentar el
consumo de. oxígeno y acetileno por fugas, además del
riesgo de un incendio en su regulador o cilindro.

17. DURANTE SU USO
 No use aceite o grasa en el equipo.
DESPUES DE SU USO
 Cierre la válvula principal
del cilindro.
 Marque los cilindros vacíos
como: “VACIO”
 Trate un cilindro vacío
como si fuera lleno.

18. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los cilindros cumplen las consideraciones técnicas del sistema
de almacenamiento (norma DOT)

19. PROTECCION PERSONAL

20. Oxyman sac
REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE GASES
INDUSTRIALES - SOLDADURA
1. Purgar las válvulas de los cilindros antes de conectar los
reguladores.
Esto es, abrir ligeramente la válvula del cilindro y cerrar
inmediatamente.
El gas que sale violentamente va limpiar cualquier cuerpo
extraño que se encuentre dentro del orificio de salida del
gas de la válvula.
2. Aflojar el tornillo de
ajuste en el regulador,
antes de abrir la válvula
del cilindro. Antes de
empezar a soldar, abra la
válvula del cilindro
lentamente, esto evitará
que se dañen los
reguladores.

21. Oxyman sac
Al aflojar el tornillo de ajuste, estamos cerrando el
regulador, entonces al abrir la válvula del cilindro, la
presión del gas va a quedar retenida en el regulador en la
cámara de alta presión. De esta manera vamos a proteger
el manómetro de Baja, las mangueras y aditamentos de la
caña de corte y/o soldar que se podrían malograr al
recibir el golpe de gas.
3. Pararse al extremo opuesto del regulador antes de abrir
la válvula del cilindro.

22. Al abrir la válvula del cilindro, el regulador recibe toda la
fuerte presión del gas; si el regulador no está bien ajustado
al cilindro, puede salir disparado ó si hay otro gas extraño a
uso común del regulador ó si hubiera grasa o combustible
en un regulador con fuga de gas (oxígeno);lo más seguro es
que haya una explosión y el casquete o llave del regulador
va a salir disparado comparado a una bala de calibre 44 de
un arma de fuego, pudiendo ocasionar la muerte al usuario
¡No pararse delante del regulador!
4. No usar o comprimir el acetileno en un estado libre a
presiones de más de 15 libras por pulgada cuadrada.
Recordemos ya que el acetileno es un gas que aparte de ser
altamente inflamable, también es muy inestable, fácilmente
puede inflamarse por sí solo si es que no está quieto, es por
eso que el cilindro para este tiene por dentro una masa
porosa, una vez que entra el acetileno al cilindro, el gas no
tiene donde moverse, ya no está libre.

23. 5. Purgar los conductos de oxígeno y acetileno antes de
encender el soplete, esto es si por casualidad cualquiera
de los gases haya invadido el conducto del otro.
6. Encender el acetileno antes de abrirla válvula de
oxígeno en el soplete. Si abrimos las dos válvulas al
momento de encender el soplete, puede salir una llama
muy fuerte.
7. Jamás se debe usar aceites,
grasas y/o cualquier
lubricante o combustible
derivado del petróleo en
reguladores, soplete y
accesorios que tengan
contacto con oxígeno.

24. El oxígeno reacciona violentamente cuando entra en
contacto con grasas o aceites, nunca manipule
válvulas reguladores con las manos que hayan estado
en contacto con lubricantes de ningún tipo. Si hay fuga
de oxígeno, o al abrir la válvula, y el chorro de
oxígeno, cae en su mano, ésta se va a incendiar.
8. Nunca use oxígeno como sustituto del aire.
No pinte, ni utilice oxígeno para limpieza. No hay que
olvidar que el oxígeno reacciona violentamente
cuando entra en contacto con grasa o combustibles.
¡Cuidado! Su ropa puede arder si le aplica oxígeno para
quitarle el polvo; igual si pinta con oxígeno en vez de
aire, ya que puede inflamar el depósito de pintura.
9. Mantener el área de trabajo sin nada que pueda arder.

25. GASES ESPECIALES PARA
SOLDADURA MIG MAG TIC
 ARGON : Ar
 GAS CARBONICO : CO2
 MEZCLA DE GASES: Ar CO (80-20)
 NITROGENO: N

26. GASES INERTES
NITROGENO ( N )
 Gas no toxico simplemente asfixiante, inodoro
 No inflamable
 Valvula CGA-580
 Cilindro amarillo
 Almacenado a alta presion y criogenico a
temperatura-196 °C
 Cilindro de 6m3 a 2100 PSI
 Cilindrio de 10m3 a 3000 PSI
 Usado en Purgas ,inertizaciones y Analisis
 Volumen especifico:0.86 m3 /Kg

27. ARGON ( Ar )
 Gas inodoro, no reactivo, simplemente asfixiante
 No inflamable
 Valvula CGA-580
 Almacenado a alta Presion y criogencio a
temperatua –186 |C
 Cilidnro de 6m3 a 2100 PSI
 Cilindro de !0 m3 a 3000 PSI
 Usado en Soldura de Aceros y No ferrosos, Proceso
TIG, MIG
 Volumen Especifico:0.61 m3 /Kg

28. GAS CARBONICO ( CO 2 )
 Gas incoloro,ligeramente acido,desplaza el aire
 Altas concetraciones produce paralizacion de los centros
respiratorios.
 Se presenta en los tres estados (gas, liquido y solido )
 Valvula CGA-320
 Uso en bebidas y aplicaciones medicinales
 Almacenado a la presion de vapor 830 PSI (gas-liquido )
 Volumen especifico : 0.55 m3 /Kg

29. SOLDADURA MIG-MAG con Ar-
CO mix (80 / 20 )
 En la soldadura MIG_MAG se forma un arco electrico
entre un electrodo continuo (alambre) y la pieza de
trabajo .
 La corrietne electrica funde el alambre , el cual es
alimentado a traves del soplete
 El metal fundido es transferido al baño de soldadura
por la fuerza del arco.
 El baño del metalñ se le protege de la atmosfera
mediante una pantalla creada por un GAS DE
PROTECCION }
 Es el proceso mas importante de soldadura para la
mayoria de los metlaes comunmente usados.

30. BENEFICOS DE MIG-MAG
con Ar-CO mix (80 /20)
 No genra escoria
 Altas velocidad de deposicion
 Alta eficiencia de deposicion
 Facil de usar
 Minima Salpicadura
 Velocidadades Altas de soldadura
 Baja generacion de humos
 Caliad de Soldadura
 Economia

31. GASES DE PROTECCION
Ar-CO mix ( 80 / 20 )
 Estos gases se usan para proteger el metal fundido
de la accion del aire.
 El oxigeno contendio en el aire promueve la formacion
de porosidades e inclusiones.
 El nitrogeno promueve la formacion de grietas y la
perdidad de ductibilidad en la soldadura.
 El gas de proteccion permite obtner un arco estable
 El argon (Ar ) es usualmente el componente
mayoritario con cantidades de dioxido de carbono (CO2)
 80% de Argon y 20 % de Gas Carbonico

32. INFLUENCIA DEL GAS DE
PROTECCION Ar-CO mix (80/20)
EL TIPO DE GAS DE PROTECCION INFLUYE SOBRE :
 La estabilidad del arco
 La cantidad de calaor aportado en la soldadura
 La penetracion a la soldadura
 El perfil de la soldadura
 La velocidad de soldeo
 El tipo de Transfrencia de metal
 La generacion de salpicaduras

33. SEGURIDAD AL SOLDAR CON
Ar-CO Mix(80/20 )
 Los humos y gases pueden ser dañinos para la salud-
mantener área ventilada. Evite respirarlos al soldar
mantenga su cabeza fuera de ellos , colocar extractores
de humos
 Use careta , con filtros apropiados para proteger los
ojos y cara de radiaciones
 Asegure que el cilindro que va usar contenga el gas
protector –Reguladores diseñados para el tipo de gas y
las presiones de trabajo, las mangueras en perfecto
estado y el cilindros en posición vertical
 No suelde en lugares cercanas a zonas que contengan
vapores de hidrocarburos que pueden reaccionar con
vapores .

34. SEGURIDAD EN SOLDADURA
ELÉCTRICA

40. PELIGRO DE EXPLOSIÓN

41. PELIGRO DE EXPLOSIÓN

42. PELIGRO DE EXPLOSIÓN