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H-959
POLYPROPYLENE
STRAPPING MACHINE POWER
LENGTH
3 RESET
2
ON
4 FEED
OFF 5
0
M MAX
TECHNICAL DATA
Strapping Speed: 2.5 Seconds/Strap
Dimensions: 35½" L x 23" W x 30½" H
Net Weight: 220 lbs.
Max. Tension: 100 lbs.
Strap Width: ¼" – 5 ⁄8"
Core Capacity: Uses 8 x 8", 9 x 8" or 11 x 8"
(Core Dia. x Width)
Safety Switch: Stops machine when top is lifted.
Power: 110 VAC, 50/60 Hz, Single phase.
machine setup
Open lid and remove contents from tray. Install package guide on lid.
LOAD REEL ROUTE STRAPPING
ED
FE
T
SE
RE
TH
NG
LE
R
WE
PO
Remove adapter
before installing
reel.
1
SLIDE ROLLER 2
BAND GUIDE ROLLER
Right Side
1. Remove plastic reel from machine. It comes preset 1. Pull slide roller bar down and thread strapping over (1)
for 9" core. Remove outer ring adapter for 8" core. For and under (2). Thread strap through guide (Ref 10) until it
11" strapping core, the H-959-TC075 adapter can be reaches top of machine.
purchased.
2. Load Strapping onto reel. DO NOT REMOVE BANDING UNTIL
LOADED. Make sure strap is going in correct direction
indicated by red arrow.
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2. Operation instructions
1. Set strap feed length: Determine the length of strap
needed. Set control for 0-6. Lengths listed in meters.
1 = 3 ft. of strap. Example: for 6 ft. of strapping, set the POWER LENGTH RESET FEED
control at "2". (See Figure 1) 2
3
4
ON
2. Turn power ON. Allow machine to heat up 3-4 minutes. 1 5
Strap won’t seal if heating blade is not hot enough. OFF
MAX
(See Figure 1)
0
M
Figure 1
3. Pre-feed the strap: Press and hold the FEED button until the
desired length of strap feeds out. (See Figure 1)
NOTE: Pre-feeding is only necessary after
installing a new strap coil or finishing a coil.
4. Strapping the package:
a. Place package on the machine against the package
guide. (See Figure 2)
LENGTH
b. Pass strap around package and insert the strap end
3 RESET
2
ON
4 FEED
OFF 5
0
M MAX
into the strap inlet to start the strapping tensioning
and heat sealing cycle. (See Figure 3)
c. Strap tensions, heat seals and cuts. Remove package. Figure 2 Figure 3
d. Timer resets, strap feeds out and machine is ready for
the next package.
Motor
5. Turn power OFF. Timer
30
FUSE
MOTOR TIMER
20 40
MOTOR TIMER 10 50
SE
FU
The timer is located on the printed circuit box (PCB Box). If your 0 60 110V/10A
SECS
machine runs for a long time between packages, turn the 220V/7A
timer down. If the machine is used more frequently, turn the
timer up so the motor isn’t starting and stopping all the time.
(See Figure 4) Figure 4
reference
2 3 4 11 # Description
1
1 POWER SWITCH: TURNS MACHINE ON/OFF.
2 FEEDING LENGTH CONTROL: LENGTHS LISTED IN METERS.
10 RESET BUTTON: COMPLETES CYCLE AND RETURNS MACHINE
3
POWER
LENGTH
RESET
TO "HOME" POSITION.
3
ON
2
4
FEED
9
5
OFF
0
M MAX
4 STRAP FEED BUTTON: RUNS OFF ANY LENGTH OF STRAP.
7 5 PLUG: 110V
6 STRAP REEL: HOLDS STRAP COIL.
8
7 BRAKE: STOPS BAND REEL FROM OVER ROTATING.
5 8 STRAP GUIDE FOR BRAKE: STRAP THREADS THROUGH GUIDE.
9 STRAP BYPASS GUIDE: STRAP THREADS THROUGH GUIDE.
10 FEED GUIDE
6 STRAP INSERTION INLET: DETECTS LEADING EDGE OF STRAP TO
11
START TENSIONING/HEAT SEALING CYCLE.
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3. adjustments
STRAP WIDTH
Make adjustments at the Strap Outlet and the Strap Inlet.
1. Machine comes preset for ⁄" strapping.
2. Strap Inlet: Loosen two black screws with Allen wrench. Set
Strap Inlet Figure 5
the Strap Inlet guide about ⁄" wider than the strapping
you are using and align with the Strap Outlet. Retighten
6
9
12
15
Strap Outlet Figure 6
15
9
socket screws. (See Figure 5)
12
3. Strap Outlet: Loosen two Phillips head screws. (See shaded
areas in Figure 6) Adjust the width to accept width of strap
you are using. Set the strap outlet guide at ⁄" for " and ⁄"
strapping and ⁄" for ⁄" strapping. Retighten screws.
(See Figure 6)
TENSION ADJUSTMENT
1. The strap tension adjustment handle is located at the
back of the machine. (See Figure 7)
2. Machine comes preset at 0 tension. Recommend starting
at middle point of tension gauge bar. Tension
Adjuster
3. Turn the handle clockwise to increase tension;
counterclockwise to decrease tension.
TIG S E
HT LOO
Figure 7
maintenance
CLEANING LUBRICATION
After use, clean residue from top and bottom of heater blade Weekly (more often with high usage) – Apply a few drops of
with Scotch-Brite™ Pad (S-11724). Brush until metal is bright. 10-20W machine oil to oiling points. (See Figure 9) Make sure
to clean dirt and debris from parts before applying oil.
• Remove heater cover. To remove blade, pull back on
spring-loaded arm. (See Figure 8) Lift blade assembly
up and forward to release. DO NOT LOOSEN SET SCREWS. Air and
Oiling Points
Reverse to reassemble.
Use Air Gun or ULINE Air In A Can (S-6771) to clean parts of
plastic residue. (See Figure 9)
Clean
Blade
Set
Screws
Blade
Assembly
Spring-Loaded Arm Figure 8 Figure 9
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4. Troubleshooting
STRAPPING NOT Sealing
1. Make sure machine is properly heated up (3-4 mins.).
2. Clean residue from top and bottom of heater blade
with Scotch-Brite™ pad (S-11724). See "MAINTENANCE/
CLEANING" (page 3).
STRAPPING JAMS IN INLET GROOVE
1. Press RESET button on front panel.
Figure 10
2. If jam remains, turn power switch OFF and pull strapping
firmly until loose. (See Figure 10)
3. If jam remains, open top and loosen set screw on strap
Guide Assembly Socket Head Bolt
guide. (See Figure 11) Remove pin and shaft holder and
pull strapping until loose. Reverse to reassemble. Spring Pin
Strap Inlet Guide Shaft Holder
4. If jam still remains, remove strap inlet guides to access
guide assembly. (See Figure 12) Remove socket head Set Screw
bolts and remove holder arm. (See Figure 11) Lift out shaft Pin
holder and remove jam. Reverse to reassemble.
STRAPPING DOES NOT APPEAR IN STRAP OUTLET
Holder
Loosen two Phillips head screws on Strap Outlet and pull Arm
middle plate out slightly. (See Figure 13) If jam is under rollers,
follow "STRAPPING JAMS IN INLET GROOVE" above.
MACHINE WILL NOT RUN
1. Ensure power switch is ON and illuminated. If switch is not
illuminated, check power cord plug. Strap
Guide
2. If machine will still not run, turn power switch OFF and Figure 11
open top. Unscrew fuse located next to the motor timer
and remove fuse. (See Figure 14) If faulty, replace with
Strap Outlet Phillips Head
10-amp fuse only. Close top and turn power switch ON. Socket Head Bolts Screws
For additional information see uline.com for
instructional video.
Guide Assembly
Figure 12 Middle Plate Figure 13
E
FUS
MOTOR TIMER
40
30
50
20 10 Amp
Fuse
10
0
FU
Motor Timer
SE
Figure 14
π CHICAGO • ATLANTA • DALLAS • LOS ANGELES • MINNEAPOLIS • NYC/PHILA • SEATTLE • MEXICO • CANADA
1-800-295-5510
PAGE 4 OF 8 uline.com 1112 IH-959

5. H-959 01-800-295-5510
MÁQUINA PARA FLEJE uline.mx
DE POLIPROPILENO POWER
LENGTH
3 RESET
2
ON
4 FEED
OFF 5
0
M MAX
DATOS TÉCNICOS
Velocidad de Flejado: 2.5 Segundos/Fleje
Dimensiones: 35½" Largo x 23" Ancho x 30½" Alto
Peso Neto: 220 lbs.
Tensión Máx.: 100 lbs.
Ancho del Fleje: ¼" – 5 ⁄8"
Capacidad del Núcleo: Utiliza 8 x 8", 9 x 8" or 11 x 8"
(Diá. x Ancho)
Interruptor de Seguridad: La máquina para cuando
se levanta la tapa.
Potencia: 110 VAC, 50/60 Hz, Monofásica
INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA
Abra la tapa y remueva el contenido de la bandeja. Instale la guía del paquete en la tapa.
CARGAR EL ROLLO RUTA DEL FLEJE
ED
FE
T
SE
RE
TH
NG
LE
R
WE
PO
Remueva el
adaptador antes
de instalar el rollo.
1
RODILLO DE 2
DESLIZAMIENTO
RODILLO
Lado GUÍA DE BANDA
Derecho
1. Remueva el rollo de plástico de la máquina. Viene 1. Jale la barra de deslizamiento hacia abajo y ensarte el
predeterminada para un núcleo de 9". Remueva el anillo fleje por arriba (1) y abajo (2). Ensarte la correa por la
externo del adaptador para el núcleo de 8". Se puede guía (Ref 10) hasta que llegue arriba de la máquina.
comprar el adaptador H-959-TC075 para el núcleo de 11"
del fleje.
2. Cargue el Fleje en el rollo. NO REMUEVA LA CINTA HASTA
QUE ESTÉ CARGADO. Asegúrese que el fleje vaya en la
dirección correcta indicada por la flecha roja.
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6. INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
1. Para establecer la longitud del fleje: Determine la
longitud del fleje que necesita. Ajuste el control de 0-6.
Los largos se muestran en metros. 1 = 3 pies de fleje. POWER LENGTH RESET FEED
Ejemplo: para 6 pies de fleje, ajuste el control a "2". (Vea 2
3
4
Diagrama 1) ON
1 5
2. Presione el botón ON para encender. Permita que la OFF
máquina se caliente de 3-4 minutos. El fleje no sellará 0
M
MAX
si la navaja de calentamiento no está suficientemente Diagrama 1
caliente. (Vea Diagrama 1)
Pre-alimentación del fleje: Presione y
mantenga presionado el botón FEED hasta
que salga la longitud de fleje deseada.
3. Para flejar el paquete:
a. Coloque el paquete sobre la máquina junto a la guía.
(Vea Diagrama 2)
b. Pase el fleje alrededor del paquete e inserte el LENGTH
3 RESET
extremo del fleje en el canal para empezar a
2
ON
4 FEED
OFF 5
0
M MAX
tensionarlo y comenzar el ciclo de sellado a calor.
(Vea Diagrama 3)
c. El fleje es tensado, sellado a calor y cortado. Remueva Diagrama 2 Diagrama 3
el paquete.
d. El temporizador se reinicia, el fleje sale y la máquina
está lista para el siguiente paquete. Temporizador
del Motor
4. Presione el botón OFF para apagar. 30
FUSE
MOTOR TIMER
20 40
TEMPORIZADOR DEL MOTOR 10
FU
50
SE
El temporizador se encuentra en la caja del circuito impreso
0 60 110V/10A
(Caja PCB). Si su máquina queda encendida por largo SECS 220V/7A
tiempo entre cada paquete, gire el temporizador para dis-
minuir. Si la máquina es usada más frecuentemente, gire el
temporizador para aumentar, así el motor no estará iniciando Diagrama 4
y parando todo el tiempo. (Vea Diagrama 4)
REFERENCIA
2 3 4 11 # DESCRIPCIÓN
1
1 INTERRUPTOR: ENCIENDE (ON) O APAGA (OFF) LA MÁQUINA
CONTROL PARA LA LONGITUD DEL FLEJE: LARGOS SE
2
10 MUESTRAN EN METROS.
POWER
LENGTH
RESET
BOTÓN DE REINICIO: COMPLETA EL CICLO Y REGRESA LA
3
ON
2
4
FEED
9 3
5
OFF
0
M MAX
MÁQUINA A LA POSICIÓN INICIAL.
7 BOTÓN DE ALIMENTACIÓN DEL FLEJE: DESPACHA CUALQUIER
4
LONGITUD DEL FLEJE.
8 5 ENCHUFE: 110V
6 RIEL PARA EL FLEJE: SOSTIENE EL ROLLO DEL FLEJE.
5
7 FRENO: DETIENE LA SOBREROTACIÓN DEL RIEL.
GUÍA DEL FLEJE PARA EL FRENO: EL FLEJE SE ENGANCHA A
8
TRAVÉS DE LA GUÍA.
6 GUÍA DE DESVIACIÓN DEL FLEJE: EL FLEJE SE ENGANCHA A
9
TRAVÉS DE LA GUÍA.
10 GUÍA DE ALIMENTACIÓN
CANAL DE INSERCIÓN DEL FLEJE: DETECTA LA PUNTA DEL FLEJE
11
PARA EMPEZAR A TENSIONAR/CICLO DE SELLADO A CALOR.
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7. AJUSTES
ANCHO DEL FLEJE
Haga ajustes en la salida del fleje y el canal del fleje.
1. La máquina viene predeterminada para fleje de ½".
Canal
2. Canal del Fleje: Afloje dos tornillos negros con una llave
del Fleje Diagrama 5
Allen. Ajuste la guía del canal del fleje aproximadamente
⁄" más ancho que el fleje que usted esté utilizando y
6
9
12
15
Salida del Diagrama 6
15
9
alinee con la salida del fleje. Apriete los tornillos.
12
Fleje
(Vea Diagrama 5)
3. Salida del Fleje: Afloje dos tornillos Phillips. (Vea las partes
sombreadas en el Diagrama 5) Ajuste la anchura para
que quepa el fleje que usted esté utilizando. Coloque la
guía de la salida del fleje a ½" para flejes de ¼" y ⁄" y
a ⁄" para fleje de ½". Apriete los tornillos.
(Vea Diagrama 6)
AJUSTE DE LA TENSIÓN
1. La perilla de ajuste para la tensión del fleje está
localizada en la parte trasera de la máquina.
(Vea Diagrama 7) Ajustador de
Tensión
2. La máquina viene predeterminada a tensión 0.
Recomendado que comience en el calibre medio de la
barra de tensión.
3. Gire la perilla en el sentido de las manecillas del reloj TIG
HT LOO
S E
para incrementar la tensión; en el sentido contrario de Diagrama 7
las manecillas del reloj para reducir la tensión.
MANTENIMIENTO
LIMPIEZA LUBRICACIÓN
Después del uso, limpie los residuos de arriba y abajo de la Semanal (más frecuente para uso pesado) – Aplique unas
navaja de calentamiento con la Fibra Limpiadora cuantas gotas de aceite de máquina 10-20W a los puntos
Scotch-Brite™ (S-11724). Talle hasta que el metal brille. de lubricación. (Vea Diagrama 9) Asegúrese de limpiar la
suciedad y los residuos de las partes antes de aplicar el
• Remueva la cubierta del calentador. Para remover la aceite.
navaja, jale el brazo con resorte. (Vea Diagrama 8)
Levante el ensamble de la navaja y jale para soltarla. NO
AFLOJE LOS TORNILLOS DE AJUSTE. Para reinstalar proceda Puntos de Aire
de manera inversa. y Lubricación
Use una Pistola de Aire o ULINE Aire Comprimido (S-6771) para
limpiar las partes de residuos de plástico. (Vea Diagrama 9)
Limpieza de
Navaja
Tornillos
de Ajuste
Ensamble
de la
Navaja
Brazo con Resorte Diagrama 8 Diagrama 9
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8. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
FLEJE NO SE SELLA
1. Asegúrese que la máquina esté bien calentada (3-4 min.)
2. Limpie los residuos de arriba y abajo de la navaja de
calentamiento con una fibra limpiadora Scotch-Brite™
(S-11724). VEA "MANTENIMIENTO/LIMPIEZA" (página anterior).
FLEJE SE ATORA EN LAS RANURAS DEL CANAL
1. Presione el botón RESET en el panel de enfrente.
Diagrama 10
2. Si continúa atorado, presione OFF en el interruptor para
apagar y estire el fleje hasta que se afloje.
(Vea Diagrama 10)
3. Si continúa atorado, abra la tapa y afloje el tornillo de Guía del Ensamble Tornillos de Cabeza Hexagonal
ajuste en la guía del fleje. (Vea Diagrama 11) Remueva Pasador
el pasador y el soporte del eje, y jale el fleje hasta que Guía del Canal
del Fleje Soporte del Eje
quede flojo. Pare reinstalar proceda de manera inversa.
Tornillo de Ajuste
4. Si aún está atorado, remueva las guías del canal del Pasador
fleje para llegar a la guía de ensamble. (Vea Diagrama
12) Remueva los Tornillos de Cabeza Hexagonal y retire
el soporte del brazo. (Vea Diagrama 11) Levante el
soporte del eje y desatore. Para reinstalar proceda Soporte
de manera inversa. del Brazo
FLEJE NO APARECE EN LA SALIDA
Afloje la salida del fleje usando dos tornillos Phillips y jale
ligeramente la placa intermedia. (Vea Diagrama 13) Si el
atascamiento se encuentra debajo de los rodillos, siga "FLEJE
SE ATORA EN LAS RANURAS DEL CANAL" mencionado arriba. Guía
del Fleje
NO FUNCIONA LA MÁQUINA Diagrama 11
1. Asegúrese que el interruptor esté iluminado y en ON. Si el
Salida del Fleje Tornillo
interruptor no está iluminado, revise el enchufe. Tornillos de Cabeza Hexagonal Phillips
2. Si la máquina aún no funciona, ponga el interruptor en
OFF y abra la tapa. Destornille el fusible localizado a
un lado del temporizador del motor y remuévalo. (Vea
Diagrama 14) Si está defectuoso, reemplace con un
fusible de 10-amp solamente. Cierre la tapa y presione
ON en el interruptor para encender.
Guía del Ensamble Placa
Diagrama 12 Intermedia Diagrama 13
Para más información vea uline.mx para video de
instrucciones en Inglés. E
FUS
MOTOR TIMER
40
30
50
20 Fusible de
10 Amp
10
0
FU
Temporizador del Motor
SE
Diagrama 14
π CHICAGO • ATLANTA • DALLAS • LOS ANGELES • MINNEAPOLIS • NYC/PHILA • SEATTLE • MEXICO • CANADA
01-800-295-5510
PAGE 8 OF 8 uline.mx 1112 IH-959