1. LOS PLÁSTICOS

2. PLÁSTICOS El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.

3. TIPOS DE PLÁSTICOS POLIPROPILENO: Se conoce con las siglas PP. Es un plástico muy duro y resistente.Es opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura mas elevada (150 ºC). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples doblados por lo que es empleado como material de bisagras. POLIESTIRENO : Se designa con las siglas PS. Es un plástico más frágil, que se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica, puesto que resiste muy bien los golpes.Sus formas de presentación más usuales son la laminar. POLICLORURO DE VINILO: Se designa con las siglas PVC.El PVC es el material plástico más versátil, pues puede ser fabricado con muy diversas características,Es muy estable, duradero y resistente. LOS ACRÍLICOS: En general se trata de polímetros en forma de gránulos preparados para ser sometidos a distintos procesos de fabricación. LAS POLIAMIDAS: Se designan con las siglas PA. La poliamida mas conocida es el nylon.

4. PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS PLÁSTICOS Caucho natural Repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad.Se vulcaniza por adición de azufre. Tiras para sostener instrumentos de piedra y metálicos a mango de madera. Poliuretano Es un polímero que se obtiene mediantecondensación de polioles.Neumáticos. Neopreno Mejora las propiedades del caucho sintético:es más duro y resistente. Impermeable.Recubrimiento de cables fuertes y de alta dureza Silicona Inerte y estable a altas temperaturas.Prótesis, lubricantes Polibutadieno Son diferentes según la proporción de cada uno de estos insómeros que contenga en sus moléculas.Adhesivos y selladores de alto rendimiento, pinturas...

5. Celofán Flexible y resistente. Transparente.Embalaje, envasado y empaquetado. Metacrilato (plexiglás) Es transparente, resistente a los rayos ultravioletas.Es transparente, resistente a los rayos ultravioletas Polietilentereftalato Transparente, resistente a la corrosión, reciclable, adaptado para el uso alimenticio.Botellas, bandejas, Teflón Deslizante. Antiadherente. Soporta elevadas temperaturasEn revestimientos de aviones, cohetes y naves espaciales. Nailón Es una fibra elástica y resistente.Medias, tejidos y telas de punto, también cerdas y sedales Poliestireno Propiedades térmicas , mecánicas, ópticas y eléctricas.Fundas de CD, parachoques, juguetes, utensilios para microondas

6. Caucho natural Repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se vulcaniza por adición de azufre. Neopreno Mejora las propiedades del caucho sintético: es más duro y resistente. Impermeable. Resina fenólicas (baquelitas) Son aquellos que son blandos solamente al calentarlo por primera vez. Filtros, materiales de fricción

7. SÍMBOLOS POLIETILENO TEREFTALATO

8. POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

9. POLICLORULO DE VINILO

10. POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

11. POLIESTIRENO

12. RECICLABILIDAD POLIETILENO TEREFTALATO : Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol,por policondensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos autolinkautolinkcolores para estos usos. POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD : El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano, uno de los componentes del gas natural).Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo. POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD : Se produce a partir del autolink8autolink8gas natural . Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo. Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

13. POLIESTIRENO : PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), cristalino y de alto brillo. PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. Usos: Potes para lácteos (yoghurt, postres, etc.), helados, dulces, etc. Envases varios, vasos, bandejas de supermercados y rotiserías. CLORURO DE POLIVINILO : Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (*) 57%. Usos: Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas...

14. A fines del siglo XX el precio del petróleo disminuyó, y de la misma manera decayó el interés por los plásticos biodegradables.En los últimos años esta tendencia se ha revertido, además de producirse un aumento en el precio del petróleo,se ha tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se están agotando de manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado incremento en el interés científico e industrial en la investigación para la producción de plásticos biodegradables o EDPs. La fabricación de plásticos biodegradables a partir de materiales naturales,es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrícolas, y de materiales para servicios varios. Los polímeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera: Polímeros extraídos o removidos directamente de la biomasa: polisacáridos como almidón y celulosa. Proteínas como caseína, queratina, y colágeno. Polímeros producidos por síntesis química clásica utilizando monómeros biológicos de fuentes renovables.Polímeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o modificadas genéticamente . BIODEGRABILIDAD

15. FABRICACIÓN CON LOS PLÁSTICOS: APLICACIONES Moldeo: Existen sistemas de moldeo de alta presión y a baja presión.El moldeo de alta presión se efectúa por tres procedimientos: compresión, inyección, extrusión. Moldeo de compresión: Se calienta plásticos en polvos entre las dos piezas que forman un molde y se comprime con una prensa hidráulica. Moldeo de extrusión: Se realiza de forma similar a la inyección se puede fabricar: redondas, Se realiza de forma similar a la inyección se puede fabricar: redondas cuadradas y tuvos inyectado aire a traves de un orificio en la punta del cabezal.

16. FABRICACIÓN CON TERMOESTABLE Los plásticos termoestables son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red tridimensional espacial, entrelazándose con fuertes enlaces covalentes .La estructura así formada toma el aspecto macroscópico de una única molécula gigantesca,cuya forma se fija permanentemente, debido a que la movilidad de las cadenas y los grados de libertad para rotación en los enlaces es prácticamente cero. Proceso continuo para fabricar paneles termofijos curados por radiación ultravioleta y paneles y similares obtenidos, que consiste en la formación dedos capas de resina reforzada con fibras .

17. REALIZADO POR: ALICIA MUÑOZ CARRASCO ANTONIA Mª FERNÁNDEZ CARRANZA ISABEL FERNÁNDEZ CARRANZA LOURDES MARTÍNEZ ÁLVAREZ 12/04/10 IES VIRGEN DE VILLADIEGO