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PROCEDIMIENTO N° 009 – REVISIÓN N° 5
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y CONTROL DE
ALMACENES
1.0. OBJETIVO
El presente Procedimiento tiene por finalidad establecer normas, criterios,
procedimientos y responsabilidades para la operación de los almacenes de
EGASA.
2.0. BASE LEGAL
La base legal que sustenta la presente normativa está dada por los dispositivos
legales, directivas y normas internas relacionadas.
3.0. ALCANCE
Este procedimiento alcanza en su aplicación al personal de Logística, y a todos los
órganos de la empresa relacionados con la actividad de almacenaje.
4.0. APROBACIÓN, ADMINISTRACIÓN Y DIFUSIÓN
- Aprobación : Gerencia General
- Administración y seguimiento : Departamento de Logística
- Difusión y Actualización : Departamento Organización y Métodos e
Información
5.0. DEFINICIONES
5.1. Almacén
Área física seleccionada bajo criterios y técnicas adecuadas, y organizada de
manera lógica, ordenada y sistémica, destinada a la recepción, aceptación,
custodia, conservación y distribución o despacho de los bienes que van a
emplearse para la producción de servicios o de bienes económicos.
5.2. Áreas Físicas de Almacén
Son aquellas zonas previamente definidas y diferenciadas que permitirán implantar
una organización técnica y el flujo de recursos de acuerdo a normas establecidas.
Se detallan a continuación:
2
Recepción y Despacho
Es el lugar donde se recibirán los materiales tanto adquiridos a proveedores y
aquellos que sean devueltos por razones de no haberse utilizado. De igual forma
es aquí donde se efectuará la entrega de los materiales a los usuarios para su
consumo o activación en los casos que corresponda. Las zonas de recepción y
despacho deberán estar claramente delimitadas para evitar confusiones entre la
aceptación y expedición de materiales
Corredores y pasadizos
Son los ambientes determinados para el tránsito tanto de materiales, personas o
vehículos siendo éstos principales y transversales, debiendo estar señalizados y
estructurados de forma rectilínea de manera obligatoria.
Zona de Almacenaje
Es el lugar físico donde se colocan los bienes recibidos pudiendo éstos ser:
Almacenes, Zonas, Niveles, Sub Niveles, Estantes, Anaqueles y otros que se
deban adecuar a las características de los materiales en resguardo.
Zona de Tránsito y Puesta a Punto
Zona inmediata a la de recepción y despacho donde se ubican los materiales
recibidos en espera de su locación definitiva o de los que requieren ser puestos a
punto para ser expedidos a los usuarios.
Locación de Contingencia
Zona que pueda convertirse temporalmente en almacén, para cubrir una
contingencia eventual de almacenamiento, debiendo estar previamente designada
como parte de una política logística de la Empresa.
Vestuarios y Servicios Higiénicos
Son lugares destinados al uso de los trabajadores que laboran en los almacenes,
para su aseo personal, protección de su indumentaria y satisfacción de sus
necesidades fisiológicas.
5.3. Sistema de Catalogación
Proceso de descripción de las características físicas, químicas, funcionales y/o
administrativas que distinguen a cada material, con la finalidad de identificarlo y
diferenciarlo de los demás e incluirlo en un catálogo de materiales previa
clasificación y asignación de un código único que permita su identificación e
individualización por parte de los usuarios.
5.4. Proceso de Almacenamiento
El Almacenamiento es un proceso técnico del abastecimiento y sus actividades
están referidas a la ubicación de bienes en un espacio físico determinado con fines
de custodia y control para evitar su utilización no autorizada, como vía para
trasladarlos a los usuarios que los requieren. Consta de las siguientes fases:
a) Recepción: Proceso que se desarrolla a partir del momento en que los bienes
han llegado al local del almacén, y termina con la ubicación de los mismos en la
3
zona de tránsito y puesta a punto para efectuar la verificación y control de
calidad.
b) Verificación y Control de Calidad: Es la revisión cuantitativa y cualitativa que
sirve para determinar que las características y propiedades de los bienes
recibidos estén de acuerdo con las especificaciones técnicas solicitadas y que
las cantidades remitidas sean concordantes con las requeridas. En este proceso
podrá participar el usuario del bien cuando se trate de materiales especiales o
de alta tecnología, a solicitud de los almaceneros.
c) Aceptación: Acción de aceptar o rechazar el ingreso de un bien, proporcionado
por un proveedor, al almacén de la Empresa, en base al proceso de verificación
y control de calidad realizado previamente. No se podrá aceptar un bien que no
cumpla con las características físicas, químicas, funcionales o administrativas
detalladas en la Orden de Compra correspondiente.
d) Internamiento: Comprende las acciones que servirán para ubicar los bienes en
los lugares previamente asignados.
e) Registro y Control: Es la actividad que consiste en inscribir los datos referentes
a los movimientos de almacén en registros que sirvan para efectuar las acciones
de control sobre su custodia y operación.
f) Custodia y Mantenimiento: Conjunto de actividades que se realizan con la
finalidad que los bienes almacenados conserven las mismas características
físicas, químicas, funcionales o administrativas en que fueron recibidos, así
como su limpieza y mantenimiento.
5.5. Proceso de Distribución
Proceso logístico consistente en la entrega del material o bien solicitado por el
usuario en el lugar donde éste lo necesita o en la zona de despacho del Almacén.
Consta de las siguientes fases:
a) Formulación del Pedido: Es la acción mediante la cual la dependencia usuaria
formula su requerimiento de materiales en razón de sus necesidades,
elaborando la respectiva Nota de Consumo.
b) Autorización de Despacho: Es la acción que define la aprobación de Notas de
Consumo por parte de los niveles de autorización especialmente establecidos.
c) Acondicionamiento de Materiales: Es la actividad que consiste en retirar los
bienes de su ubicación y colocarlos en el lugar destinado para el despacho y
posterior entrega a los destinatarios. Incluye las actividades necesarias referidas
al embalaje, carguío acarreo y manipulación de los materiales o bienes de
manera adecuada y oportuna.
d) Distribución Física: Es la acción de hacer entrega física de los bienes de
almacén a los usuarios finales.
4
e) Control de Materiales: Es la actividad de control sobre los bienes o materiales
realizado por el personal de seguridad o vigilancia, antes de retirarlos de las
instalaciones de la empresa.
5.6. Verificación del Inventario Físico del Almacén
Consiste en la constatación de la existencia o presencia real de los bienes
almacenados, apreciando su estado de conservación o deterioro y condiciones de
seguridad, comparando los resultados de la verificación efectuada con los saldos
señalados en los kárdex físico y/o valorado.
5.7. Baja de bienes
Acción de determinar de manera técnica la calificación de un bien que por su
estado o características ya no debe permanecer en el stock de la empresa,
procediendo a su retiro bajo las formas y procedimientos permitidos por la
normativa vigente al respecto.
5.8. Reposición de Stock
Es el conjunto de acciones que tienen por finalidad mantener la continuidad del
abastecimiento, reponiendo las existencias consumidas, a fin de tener
disponibilidad oportuna de los materiales.
a) Lote Económico de Adquisición
Es la cantidad óptima de materiales a adquirir establecidos en función de la
demanda. Es la cantidad de materiales que equilibra los costos de posesión y
renovación.
b) Nivel Máximo de Stock
Es la cantidad máxima económicamente justificable de un bien que se puede
tener en un Almacén, por encima de la cual se incurriría en un costo de
posesión demasiado alto y perjudicial para la empresa.
b) Stock Mínimo
Es la cantidad mínima económicamente justificable de un bien que se puede
tener en un Almacén, por debajo de la cual existe una alta posibilidad de
ocasionar una rotura de stock.
c) Stock de Seguridad
Cantidad mínima de material que se establece como medida de seguridad ante
el posible incumplimiento en la oportunidad de llegada del material por parte del
proveedor.
El factor de seguridad utilizado para su determinación está dado por un
porcentaje decidido por la Logística de la Empresa en coordinación con el área
usuaria, en base una política definida al respecto. Sólo deberá haber stock de
seguridad para materiales tipo A (alto consumo) o para Ítems Críticos
d) Ítem Crítico
Son materiales cuya ausencia podría ocasionar la paralización de procesos
operativos vitales a la organización u ocasionar severos daños a los mismos.
5
e) Punto de Pedido
Está dado por la cantidad de stock de un material que obliga a generar una
reposición del mismo y que garantiza su consumo durante el tiempo de demora
en su abastecimiento, o con el fin de evitar que se produzca roturas de stock.
5.9. Registro y Control de existencias
Consiste en el conjunto de registros y reportes en los que se consignan datos sobre
los movimientos de bienes del almacén, y las cantidades disponibles para
satisfacer los requerimientos de los usuarios.
Los elementos que registran y controlan el movimiento de existencias son:
• Kárdex Físico del Almacén
• Kárdex Valorado de Contabilidad
Los documentos fuente para efectuar los registros son:
• Nota de Ingreso a almacén
• Nota de Salida de almacén
• Guía de Remisión
• Orden de Compra
6.0. NORMAS GENERALES
6.1. Todo bien que adquiera la Empresa debe necesariamente ingresar a través del
almacén. Excepcionalmente, cuando los bienes por sus características especiales
tengan que ser almacenados en otras instalaciones o enviados directamente a los
usuarios encargados de su utilización, el Almacenero deberá efectuar la
verificación directa y la tramitación de la documentación correspondiente.
6.2 El proceso de verificación de los materiales que entregan los proveedores al
almacén, deberá ser realizado por el Almacenero y el usuario que solicitó su
adquisición, en presencia de la(s) persona(s) que entregan el bien al almacén de la
Empresa.
6.3. En los casos que por el número y características de los bienes recibidos fuera
necesario mayor tiempo para efectuar la verificación y control de calidad, el
Almacenero suscribirá la Guía de Remisión del proveedor, colocándole un sello
que indique “RECIBIDO” consignando el número de bultos recibidos y el peso
bruto respectivo, sin hacerle entrega de la Nota de Ingreso correspondiente.
Dentro de las 24 horas siguientes, el Almacenero y el usuario que solicitó la
adquisición deberán efectuar la verificación y control de calidad de los bienes
recibidos, poniendo a disposición del proveedor la respectiva Nota de Ingreso.
6.4. Los niveles de autorización para el retiro de materiales del Almacén están
definidos en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” y se hallan
consignados de manera automatizada en la correspondiente Nota de Consumo
de Almacén del Sistema de Administración y Finanzas (SAF), contemplando en
todos los casos la aprobación del nivel jerárquico superior y aplicándose de
la siguiente forma:
6
Nivel 1: Autorizar Salida de Material de Economato.- En este nivel podrán
autorizar las gerencias de área, jefaturas de división y jefaturas de
departamento definidas para tal fin en el “Cuadro de Autorizaciones para
Operaciones Internas” vigente.
Nivel 2: Autorizar Salida de Materiales y Repuestos de Almacén.- En este nivel
podrán autorizar las gerencias de área y jefaturas de división que estén
consideradas para tal fin en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones
Internas” vigente, así como el área de Logística.
Nivel 3: Autorizar Salida de Activos Fijos de Almacén.- Para este nivel sólo
están facultados a autorizar las Notas de Consumo, la Gerencia General y las
Gerencias de Área correspondientes.
6.5. Sólo las personas que laboran en el almacén están autorizadas a tener acceso a
dichas instalaciones y distribuir los bienes según los procedimientos establecidos.
6.6. El Jefe de Logística con el Jefe de Seguridad Patrimonial establecerán y definirán
las medidas de seguridad que debe brindarse a los almacenes de la empresa
cuando se lleven a cabo trabajos realizados por terceros. Sin perjuicio de ello, el
Almacenero deberá supervisar permanentemente que tales trabajos no afecten
la integridad ni calidad de los bienes almacenados.
6.7. La ubicación de los materiales en el Almacén obedecerá a criterios técnicos
comúnmente aceptados en los procesos de organización de los almacenes,
teniendo a cargo esta responsabilidad los Almaceneros.
6.8. El proceso de catalogación, clasificación y codificación de los materiales estará a
cargo del área de Logística, bajo responsabilidad.
6.9. Los materiales en stock así como aquellos que se tengan que trasladar, deberán
estar amparados por una cobertura de seguro, debiendo el área de Logística
informar a Finanzas para que tome las medidas pertinentes.
6.10. La presente normativa incluye además a todos los materiales de recupero, los
que tendrán el mismo tratamiento destinado para los materiales de stock.
7
7.0. PROCEDIMIENTOS
7.1. PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN
PASO N° LABOR A REALIZAR
01 El Proveedor presenta al Almacén los materiales solicitados por
EGASA en la “Orden de Compra“ respectiva, adjuntando la Guía de
Remisión (Original, y Copias SUNAT y Transportista).
02 El Almacenero a la presencia del proveedor, retira de su archivo de
“Órdenes de Compra Pendientes de Atención” la Orden de Compra
correspondiente y procede a efectuar la recepción documentaria del
bien, comparando el contenido de la Orden de Compra con la Guía de
Remisión del Proveedor.
03 Procede a la recepción física del bien mediante la verificación y control
cualitativo y cuantitativo del material, teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas e información consignada en la Orden de
Compra y Guía de Remisión.
04 Requiere la presencia del usuario solicitante del material para que dé
conformidad a los productos adquiridos.
05 ES CONFORME EL MATERIAL?
05A No es Conforme.- No recibe el material y solicita regularización.
Vuelve al Paso N°01
05B Sí es Conforme.- Recibe el material, sella y firma la Guía de Remisión
del proveedor, en señal de conformidad.
06 Emite la Nota de Ingreso (Original y 3 copias), consignando el código
de ubicación correspondiente, haciéndola visar por el usuario en señal
de conformidad v refrendar por la jefatura del área de Logística.
07 Efectúa la distribución de los documentos de la siguiente manera:
Guía de Remisión (del Proveedor)
- Original - Al proveedor
- Copia SUNAT - Al proveedor
- Copia Transportista - Almacén
Nota de Ingreso
- Original - Contabilidad
- Copia 1 - Proveedor
- Copia 2 - Logística
- Copia 3 - Archivo Almacén con Orden de Compra
8
PASO N° LABOR A REALIZAR
08 Procede al internamiento de los bienes, efectúa su puesta a punto y
los ubica en su locación definitiva.
09 Con la copia 3 de la Nota de Ingreso registra en el Kárdex Físico el
ingreso de los materiales al Almacén.
10 Efectúa labores de mantenimiento, custodia y limpieza permanente de
los materiales.
11 Término del procedimiento.
9
7.2. PROCEDIMIENTO DE DISTRIBUCIÓN / DESPACHO DE MATERIALES
PASO N° LABOR A REALIZAR
01 El usuario procede a elaborar su Nota de Consumo, mediante el
Sistema de Administración y Finanzas (SAF), seleccionando las
opciones de usuario y registrando la información correspondiente.
02 El Funcionario encargado de la autorización de la Nota de Consumo
ingresa al SAF, y de acuerdo el nivel de autorizaciones establecido en
el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” vigente en la
Empresa, procede a autorizar la Nota de Consumo pudiendo validar o
modificar las cantidades solicitadas e incluso anular parcial o
totalmente la Nota de Consumo.
03 El usuario solicitante, una vez aprobada su Nota de Consumo,
procede a recoger el material solicitado del almacén, indicando el
número de la Nota de Consumo.
04 El Almacenero a través del sistema automatizado ubicará la Nota de
Consumo aprobada, y procederá a despacharla de acuerdo al stock
existente, verificando previamente la ubicación de los bienes
solicitados.
05 El Almacenero registra la información y procede a elaborar la Nota de
Salida / Orden de Entrega (original y 2 copias), la hace firmar por el
usuario en señal de conformidad de recepción de los materiales
entregados, actualiza el Kárdex Físico y procede a distribuir la Nota de
Salida / Orden de Entrega de la siguiente forma:
- Original : Contabilidad
- Copia 1 : Almacén
- Copia 2 : Usuario (Almacén de destino en casos de
transferencias).
06 Término del Procedimiento.
10
7.3. PROCEDIMIENTO DE EMISIÓN DE GUÍAS DE REMISIÓN
PASO N° LABOR A REALIZAR
01 El usuario que necesite trasladar un bien de la empresa, deberá
solicitar al encargado del respectivo almacén la emisión de la Guía de
Remisión para lo cual deberá proporcionar la siguiente información:
a) Domicilio de partida: (calle, Nº, distrito, departamento)
b) Domicilio de llegada: (calle, Nº, distrito, departamento)
c) Destinatario: (nombre, Empresa, RUC, DNI)
d) Unidad de transporte:
- Vehículo, marca, placa.
- Número de Certificado de Inscripción en el Ministerio de
Transportes, cuando sea el caso.
- Nombre de la Empresa y RUC.
- Licencia de conducir y nombre del chofer.
e) Descripción del bien a transportar, en forma clara y precisa,
cantidad, unidad, material de embalaje, dimensiones y de ser
posible peso.
f) Motivo del traslado.
02 El Almacenero de cada Almacén emite las Guías de Remisión
(Original y 5 copias) que sean necesarias como consecuencia de sus
actividades de despacho o que le sean requeridas por el usuario,
encargándose el área de Logística del control de las mismas.
03 Distribuye la Guía de Remisión (de EGASA) de la siguiente manera:
Original - Al Destinatario (con los bienes / materiales)
Copia 1 - SUNAT (con los bienes / materiales)
Copia 2 - Remitente (Archivo Almacén EGASA)
Copia 3 - Transportista
Copia 4 - Vigilancia o garita de salida
Copia 5 - Departamento de Logística (Control Patrimonial)
04 Término del Procedimiento.
APROBADO MEDIANTE RESOLUCIÓN DE GERENCIA GENERAL
N°106/2009-EGASA DEL 22 DE JUNIO DEL 2009
11
12
13
INICIO
Requiere
trasladar bien
fuera de la
Empresa
Solicita emisión
de G/R
Requiere emitir
G/R por
necesidades de
su trabajo
Emite y
distribuye G/R
Proporciona
información
necesaria a
Encargado del
Almacén
5
4
3
2
1
0
G/R
Destinatario
SUNAT
Remitente
Transportista
Vigilancia
Logística - Ctrol.
Patrimonial
TÉRMINO
USUARIO ENCARGADO DEL ALMACÉN
LEYENDA
G/R = Guía de Remisión

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  • 1. 1 PROCEDIMIENTO N° 009 – REVISIÓN N° 5 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y CONTROL DE ALMACENES 1.0. OBJETIVO El presente Procedimiento tiene por finalidad establecer normas, criterios, procedimientos y responsabilidades para la operación de los almacenes de EGASA. 2.0. BASE LEGAL La base legal que sustenta la presente normativa está dada por los dispositivos legales, directivas y normas internas relacionadas. 3.0. ALCANCE Este procedimiento alcanza en su aplicación al personal de Logística, y a todos los órganos de la empresa relacionados con la actividad de almacenaje. 4.0. APROBACIÓN, ADMINISTRACIÓN Y DIFUSIÓN - Aprobación : Gerencia General - Administración y seguimiento : Departamento de Logística - Difusión y Actualización : Departamento Organización y Métodos e Información 5.0. DEFINICIONES 5.1. Almacén Área física seleccionada bajo criterios y técnicas adecuadas, y organizada de manera lógica, ordenada y sistémica, destinada a la recepción, aceptación, custodia, conservación y distribución o despacho de los bienes que van a emplearse para la producción de servicios o de bienes económicos. 5.2. Áreas Físicas de Almacén Son aquellas zonas previamente definidas y diferenciadas que permitirán implantar una organización técnica y el flujo de recursos de acuerdo a normas establecidas. Se detallan a continuación:
  • 2. 2 Recepción y Despacho Es el lugar donde se recibirán los materiales tanto adquiridos a proveedores y aquellos que sean devueltos por razones de no haberse utilizado. De igual forma es aquí donde se efectuará la entrega de los materiales a los usuarios para su consumo o activación en los casos que corresponda. Las zonas de recepción y despacho deberán estar claramente delimitadas para evitar confusiones entre la aceptación y expedición de materiales Corredores y pasadizos Son los ambientes determinados para el tránsito tanto de materiales, personas o vehículos siendo éstos principales y transversales, debiendo estar señalizados y estructurados de forma rectilínea de manera obligatoria. Zona de Almacenaje Es el lugar físico donde se colocan los bienes recibidos pudiendo éstos ser: Almacenes, Zonas, Niveles, Sub Niveles, Estantes, Anaqueles y otros que se deban adecuar a las características de los materiales en resguardo. Zona de Tránsito y Puesta a Punto Zona inmediata a la de recepción y despacho donde se ubican los materiales recibidos en espera de su locación definitiva o de los que requieren ser puestos a punto para ser expedidos a los usuarios. Locación de Contingencia Zona que pueda convertirse temporalmente en almacén, para cubrir una contingencia eventual de almacenamiento, debiendo estar previamente designada como parte de una política logística de la Empresa. Vestuarios y Servicios Higiénicos Son lugares destinados al uso de los trabajadores que laboran en los almacenes, para su aseo personal, protección de su indumentaria y satisfacción de sus necesidades fisiológicas. 5.3. Sistema de Catalogación Proceso de descripción de las características físicas, químicas, funcionales y/o administrativas que distinguen a cada material, con la finalidad de identificarlo y diferenciarlo de los demás e incluirlo en un catálogo de materiales previa clasificación y asignación de un código único que permita su identificación e individualización por parte de los usuarios. 5.4. Proceso de Almacenamiento El Almacenamiento es un proceso técnico del abastecimiento y sus actividades están referidas a la ubicación de bienes en un espacio físico determinado con fines de custodia y control para evitar su utilización no autorizada, como vía para trasladarlos a los usuarios que los requieren. Consta de las siguientes fases: a) Recepción: Proceso que se desarrolla a partir del momento en que los bienes han llegado al local del almacén, y termina con la ubicación de los mismos en la
  • 3. 3 zona de tránsito y puesta a punto para efectuar la verificación y control de calidad. b) Verificación y Control de Calidad: Es la revisión cuantitativa y cualitativa que sirve para determinar que las características y propiedades de los bienes recibidos estén de acuerdo con las especificaciones técnicas solicitadas y que las cantidades remitidas sean concordantes con las requeridas. En este proceso podrá participar el usuario del bien cuando se trate de materiales especiales o de alta tecnología, a solicitud de los almaceneros. c) Aceptación: Acción de aceptar o rechazar el ingreso de un bien, proporcionado por un proveedor, al almacén de la Empresa, en base al proceso de verificación y control de calidad realizado previamente. No se podrá aceptar un bien que no cumpla con las características físicas, químicas, funcionales o administrativas detalladas en la Orden de Compra correspondiente. d) Internamiento: Comprende las acciones que servirán para ubicar los bienes en los lugares previamente asignados. e) Registro y Control: Es la actividad que consiste en inscribir los datos referentes a los movimientos de almacén en registros que sirvan para efectuar las acciones de control sobre su custodia y operación. f) Custodia y Mantenimiento: Conjunto de actividades que se realizan con la finalidad que los bienes almacenados conserven las mismas características físicas, químicas, funcionales o administrativas en que fueron recibidos, así como su limpieza y mantenimiento. 5.5. Proceso de Distribución Proceso logístico consistente en la entrega del material o bien solicitado por el usuario en el lugar donde éste lo necesita o en la zona de despacho del Almacén. Consta de las siguientes fases: a) Formulación del Pedido: Es la acción mediante la cual la dependencia usuaria formula su requerimiento de materiales en razón de sus necesidades, elaborando la respectiva Nota de Consumo. b) Autorización de Despacho: Es la acción que define la aprobación de Notas de Consumo por parte de los niveles de autorización especialmente establecidos. c) Acondicionamiento de Materiales: Es la actividad que consiste en retirar los bienes de su ubicación y colocarlos en el lugar destinado para el despacho y posterior entrega a los destinatarios. Incluye las actividades necesarias referidas al embalaje, carguío acarreo y manipulación de los materiales o bienes de manera adecuada y oportuna. d) Distribución Física: Es la acción de hacer entrega física de los bienes de almacén a los usuarios finales.
  • 4. 4 e) Control de Materiales: Es la actividad de control sobre los bienes o materiales realizado por el personal de seguridad o vigilancia, antes de retirarlos de las instalaciones de la empresa. 5.6. Verificación del Inventario Físico del Almacén Consiste en la constatación de la existencia o presencia real de los bienes almacenados, apreciando su estado de conservación o deterioro y condiciones de seguridad, comparando los resultados de la verificación efectuada con los saldos señalados en los kárdex físico y/o valorado. 5.7. Baja de bienes Acción de determinar de manera técnica la calificación de un bien que por su estado o características ya no debe permanecer en el stock de la empresa, procediendo a su retiro bajo las formas y procedimientos permitidos por la normativa vigente al respecto. 5.8. Reposición de Stock Es el conjunto de acciones que tienen por finalidad mantener la continuidad del abastecimiento, reponiendo las existencias consumidas, a fin de tener disponibilidad oportuna de los materiales. a) Lote Económico de Adquisición Es la cantidad óptima de materiales a adquirir establecidos en función de la demanda. Es la cantidad de materiales que equilibra los costos de posesión y renovación. b) Nivel Máximo de Stock Es la cantidad máxima económicamente justificable de un bien que se puede tener en un Almacén, por encima de la cual se incurriría en un costo de posesión demasiado alto y perjudicial para la empresa. b) Stock Mínimo Es la cantidad mínima económicamente justificable de un bien que se puede tener en un Almacén, por debajo de la cual existe una alta posibilidad de ocasionar una rotura de stock. c) Stock de Seguridad Cantidad mínima de material que se establece como medida de seguridad ante el posible incumplimiento en la oportunidad de llegada del material por parte del proveedor. El factor de seguridad utilizado para su determinación está dado por un porcentaje decidido por la Logística de la Empresa en coordinación con el área usuaria, en base una política definida al respecto. Sólo deberá haber stock de seguridad para materiales tipo A (alto consumo) o para Ítems Críticos d) Ítem Crítico Son materiales cuya ausencia podría ocasionar la paralización de procesos operativos vitales a la organización u ocasionar severos daños a los mismos.
  • 5. 5 e) Punto de Pedido Está dado por la cantidad de stock de un material que obliga a generar una reposición del mismo y que garantiza su consumo durante el tiempo de demora en su abastecimiento, o con el fin de evitar que se produzca roturas de stock. 5.9. Registro y Control de existencias Consiste en el conjunto de registros y reportes en los que se consignan datos sobre los movimientos de bienes del almacén, y las cantidades disponibles para satisfacer los requerimientos de los usuarios. Los elementos que registran y controlan el movimiento de existencias son: • Kárdex Físico del Almacén • Kárdex Valorado de Contabilidad Los documentos fuente para efectuar los registros son: • Nota de Ingreso a almacén • Nota de Salida de almacén • Guía de Remisión • Orden de Compra 6.0. NORMAS GENERALES 6.1. Todo bien que adquiera la Empresa debe necesariamente ingresar a través del almacén. Excepcionalmente, cuando los bienes por sus características especiales tengan que ser almacenados en otras instalaciones o enviados directamente a los usuarios encargados de su utilización, el Almacenero deberá efectuar la verificación directa y la tramitación de la documentación correspondiente. 6.2 El proceso de verificación de los materiales que entregan los proveedores al almacén, deberá ser realizado por el Almacenero y el usuario que solicitó su adquisición, en presencia de la(s) persona(s) que entregan el bien al almacén de la Empresa. 6.3. En los casos que por el número y características de los bienes recibidos fuera necesario mayor tiempo para efectuar la verificación y control de calidad, el Almacenero suscribirá la Guía de Remisión del proveedor, colocándole un sello que indique “RECIBIDO” consignando el número de bultos recibidos y el peso bruto respectivo, sin hacerle entrega de la Nota de Ingreso correspondiente. Dentro de las 24 horas siguientes, el Almacenero y el usuario que solicitó la adquisición deberán efectuar la verificación y control de calidad de los bienes recibidos, poniendo a disposición del proveedor la respectiva Nota de Ingreso. 6.4. Los niveles de autorización para el retiro de materiales del Almacén están definidos en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” y se hallan consignados de manera automatizada en la correspondiente Nota de Consumo de Almacén del Sistema de Administración y Finanzas (SAF), contemplando en todos los casos la aprobación del nivel jerárquico superior y aplicándose de la siguiente forma:
  • 6. 6 Nivel 1: Autorizar Salida de Material de Economato.- En este nivel podrán autorizar las gerencias de área, jefaturas de división y jefaturas de departamento definidas para tal fin en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” vigente. Nivel 2: Autorizar Salida de Materiales y Repuestos de Almacén.- En este nivel podrán autorizar las gerencias de área y jefaturas de división que estén consideradas para tal fin en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” vigente, así como el área de Logística. Nivel 3: Autorizar Salida de Activos Fijos de Almacén.- Para este nivel sólo están facultados a autorizar las Notas de Consumo, la Gerencia General y las Gerencias de Área correspondientes. 6.5. Sólo las personas que laboran en el almacén están autorizadas a tener acceso a dichas instalaciones y distribuir los bienes según los procedimientos establecidos. 6.6. El Jefe de Logística con el Jefe de Seguridad Patrimonial establecerán y definirán las medidas de seguridad que debe brindarse a los almacenes de la empresa cuando se lleven a cabo trabajos realizados por terceros. Sin perjuicio de ello, el Almacenero deberá supervisar permanentemente que tales trabajos no afecten la integridad ni calidad de los bienes almacenados. 6.7. La ubicación de los materiales en el Almacén obedecerá a criterios técnicos comúnmente aceptados en los procesos de organización de los almacenes, teniendo a cargo esta responsabilidad los Almaceneros. 6.8. El proceso de catalogación, clasificación y codificación de los materiales estará a cargo del área de Logística, bajo responsabilidad. 6.9. Los materiales en stock así como aquellos que se tengan que trasladar, deberán estar amparados por una cobertura de seguro, debiendo el área de Logística informar a Finanzas para que tome las medidas pertinentes. 6.10. La presente normativa incluye además a todos los materiales de recupero, los que tendrán el mismo tratamiento destinado para los materiales de stock.
  • 7. 7 7.0. PROCEDIMIENTOS 7.1. PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN PASO N° LABOR A REALIZAR 01 El Proveedor presenta al Almacén los materiales solicitados por EGASA en la “Orden de Compra“ respectiva, adjuntando la Guía de Remisión (Original, y Copias SUNAT y Transportista). 02 El Almacenero a la presencia del proveedor, retira de su archivo de “Órdenes de Compra Pendientes de Atención” la Orden de Compra correspondiente y procede a efectuar la recepción documentaria del bien, comparando el contenido de la Orden de Compra con la Guía de Remisión del Proveedor. 03 Procede a la recepción física del bien mediante la verificación y control cualitativo y cuantitativo del material, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas e información consignada en la Orden de Compra y Guía de Remisión. 04 Requiere la presencia del usuario solicitante del material para que dé conformidad a los productos adquiridos. 05 ES CONFORME EL MATERIAL? 05A No es Conforme.- No recibe el material y solicita regularización. Vuelve al Paso N°01 05B Sí es Conforme.- Recibe el material, sella y firma la Guía de Remisión del proveedor, en señal de conformidad. 06 Emite la Nota de Ingreso (Original y 3 copias), consignando el código de ubicación correspondiente, haciéndola visar por el usuario en señal de conformidad v refrendar por la jefatura del área de Logística. 07 Efectúa la distribución de los documentos de la siguiente manera: Guía de Remisión (del Proveedor) - Original - Al proveedor - Copia SUNAT - Al proveedor - Copia Transportista - Almacén Nota de Ingreso - Original - Contabilidad - Copia 1 - Proveedor - Copia 2 - Logística - Copia 3 - Archivo Almacén con Orden de Compra
  • 8. 8 PASO N° LABOR A REALIZAR 08 Procede al internamiento de los bienes, efectúa su puesta a punto y los ubica en su locación definitiva. 09 Con la copia 3 de la Nota de Ingreso registra en el Kárdex Físico el ingreso de los materiales al Almacén. 10 Efectúa labores de mantenimiento, custodia y limpieza permanente de los materiales. 11 Término del procedimiento.
  • 9. 9 7.2. PROCEDIMIENTO DE DISTRIBUCIÓN / DESPACHO DE MATERIALES PASO N° LABOR A REALIZAR 01 El usuario procede a elaborar su Nota de Consumo, mediante el Sistema de Administración y Finanzas (SAF), seleccionando las opciones de usuario y registrando la información correspondiente. 02 El Funcionario encargado de la autorización de la Nota de Consumo ingresa al SAF, y de acuerdo el nivel de autorizaciones establecido en el “Cuadro de Autorizaciones para Operaciones Internas” vigente en la Empresa, procede a autorizar la Nota de Consumo pudiendo validar o modificar las cantidades solicitadas e incluso anular parcial o totalmente la Nota de Consumo. 03 El usuario solicitante, una vez aprobada su Nota de Consumo, procede a recoger el material solicitado del almacén, indicando el número de la Nota de Consumo. 04 El Almacenero a través del sistema automatizado ubicará la Nota de Consumo aprobada, y procederá a despacharla de acuerdo al stock existente, verificando previamente la ubicación de los bienes solicitados. 05 El Almacenero registra la información y procede a elaborar la Nota de Salida / Orden de Entrega (original y 2 copias), la hace firmar por el usuario en señal de conformidad de recepción de los materiales entregados, actualiza el Kárdex Físico y procede a distribuir la Nota de Salida / Orden de Entrega de la siguiente forma: - Original : Contabilidad - Copia 1 : Almacén - Copia 2 : Usuario (Almacén de destino en casos de transferencias). 06 Término del Procedimiento.
  • 10. 10 7.3. PROCEDIMIENTO DE EMISIÓN DE GUÍAS DE REMISIÓN PASO N° LABOR A REALIZAR 01 El usuario que necesite trasladar un bien de la empresa, deberá solicitar al encargado del respectivo almacén la emisión de la Guía de Remisión para lo cual deberá proporcionar la siguiente información: a) Domicilio de partida: (calle, Nº, distrito, departamento) b) Domicilio de llegada: (calle, Nº, distrito, departamento) c) Destinatario: (nombre, Empresa, RUC, DNI) d) Unidad de transporte: - Vehículo, marca, placa. - Número de Certificado de Inscripción en el Ministerio de Transportes, cuando sea el caso. - Nombre de la Empresa y RUC. - Licencia de conducir y nombre del chofer. e) Descripción del bien a transportar, en forma clara y precisa, cantidad, unidad, material de embalaje, dimensiones y de ser posible peso. f) Motivo del traslado. 02 El Almacenero de cada Almacén emite las Guías de Remisión (Original y 5 copias) que sean necesarias como consecuencia de sus actividades de despacho o que le sean requeridas por el usuario, encargándose el área de Logística del control de las mismas. 03 Distribuye la Guía de Remisión (de EGASA) de la siguiente manera: Original - Al Destinatario (con los bienes / materiales) Copia 1 - SUNAT (con los bienes / materiales) Copia 2 - Remitente (Archivo Almacén EGASA) Copia 3 - Transportista Copia 4 - Vigilancia o garita de salida Copia 5 - Departamento de Logística (Control Patrimonial) 04 Término del Procedimiento. APROBADO MEDIANTE RESOLUCIÓN DE GERENCIA GENERAL N°106/2009-EGASA DEL 22 DE JUNIO DEL 2009
  • 11. 11
  • 12. 12
  • 13. 13 INICIO Requiere trasladar bien fuera de la Empresa Solicita emisión de G/R Requiere emitir G/R por necesidades de su trabajo Emite y distribuye G/R Proporciona información necesaria a Encargado del Almacén 5 4 3 2 1 0 G/R Destinatario SUNAT Remitente Transportista Vigilancia Logística - Ctrol. Patrimonial TÉRMINO USUARIO ENCARGADO DEL ALMACÉN LEYENDA G/R = Guía de Remisión