costos de calidad

1. CONCEPTO
EL CONTROL TOTAL DE CALIDAD PUEDE DEFINIRSE COMO UNA CULTURA DE ADMINISTRAR
TODA LA ORGANIZACIÓN CON EL OBJETIVO DE ALCANZAR LA EXCELENCIA EN TODAS LAS
DIMENSIONES DE PRODUCTOS Y SERVICIOS QUE SON IMPORTANTES PARA EL CLIENTE.
CALIDAD SE EXTIENDE A TODA LA ORGANIZACIÓN
CALIDAD ES DEFINIDA FINALMENTE POR EL CLIENTE

2. ESTÁNDARES DE CALIDAD FIJADOS POR EL
CLIENTE
• CALIDAD DEL DISEÑO :SE REFIERE AL VALOR INHERENTE DEL PRODUCTO EN EL MERCADO
INCLUYENDO LAS SIGUIENTES DIMENSIONES: FUNCIONAMIENTO, CARACTERÍSTICAS,
SEGURIDAD, DURABILIDAD, ESTÉTICA, FORMA EN QUE SE BRINDA EL SERVICIO,
RESPUESTA DEL PERSONAL DE LA EMPRESA Y REPUTACIÓN DE LA MISMA.
•CALIDAD DE CONFORMIDAD: SE REFIERE AL GRADO EN QUE SE ALCANZAN LAS
ESPECIACIONES DEL DISEÑO DEL PRODUCTO O SERVICIO.

3. ORIENTACIÓN HACIA LA PREVENCIÓN
EL OBJETIVO PRINCIPAL DE ESTA FILOSOFÍA ES PROMOVER UN DESEO
CONSTANTE Y COHERENTE DE PREVENIR EN LUGAR DE CORREGIR, ES DECIR,
PLANEAR ANTES DE EJECUTAR UN TRABAJO PARA EVITAR REPROCESO
INNECESARIOS.

4. CALIDAD DESDE EL INICIO
SE CARACTERIZA POR EL DESEO CONSTANTE DE HACER UN TRABAJO CORRECTO A LA
PRIMERA VEZ Y NO PERMITIR QUE UN PRODUCTO DEFECTUOSO SIGA MÁS ADELANTE,
PARA ELLO DEBE EJERCERSE UN CONTROL QUE GENERE MÉTODOS , DISEÑO DE TÉCNICAS
Y HERRAMIENTAS PARA PREVENIR DEFECTOS.

5. MEJORA CONTINUA
TIENE COMO OBJETO MEJORAR LOS PRODUCTOS, LOS PROCESOS Y MÉTODOS DE TRABAJO.
PUNTOS PARA LOGRAR EL MEJORAMIENTO:
ADOPTAR UNA NUEVA FILOSOFÍA: NO ES POSIBLE VIVIR MAS CON DEMORAS Y ERRORES.
ELIMINAR LA DEPENDENCIA DE INSPECCIÓN PARA CONSTRUIR LA CALIDAD DEL PROCESO.
BUSCAR CALIDAD DESDE SUS PROVEEDORES: MATERIA PRIMA
CAPACITACIÓN CONTINUA AL TRABAJADOR
CREAR MÉTODOS MODERNOS DE SUPERVISIÓN
MOTIVACIÓN AL EMPLEADO SIN LIMITACIONES

6. MODELO CERO DEFECTOS
ESTE MODELO PROPONE EL AUMENTO DE LOS COSTOS DE
PREVENCIÓN Y CONTROL TRAE CONSIGO UN MAYOR ÍNDICE DE
CALIDAD EN LOS PRODUCTOS

7. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE
CALIDAD
COSTOS POR FALLAS INTERNAS: FALLAS EN EL PRODUCTO DURANTE EL
PROCESO
COSTOS DE REPROCESO
COSTOS POR DESECHOS
COSTOS POR TIEMPO OCIOSO

8. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE
CALIDAD
COSTOS POR FALLAS EXTERNAS: FALLAS DETECTADAS EN EL PRODUCTO DESPUES DE ENTREGADO A
CLIENTE.
COSTOS DE PRODUCTOS DEVUELTOS
COSTOS POR RECLAMACIONES
COSTOS DE GARANTIA
COSTOS POR REBAJAS

9. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE
CALIDAD
COSTOS DE EVALUACION: SE INCURREN PARA DETERMINAR EL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES YA
ESTABLECIDAS.
COSTOS DE PROVEEDORES
COSTOS DE INSPECCION

10. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE
CALIDAD
COSTOS DE PREVENCIÓN: SE INCURREN ANTES DE EMPEZAR EL PROCESO
CON EL FIN DE MINIMIZAR LOS COSTOS POR PRODUCTOS DEFECTUOSO.
COSTOS DE PLANEACIÓN DE CALIDAD
COSTOS DE CAPACITACIÓN
COSTOS DE REVISIÓN DE NUEVOS PRODUCTOS
COSTOS DE OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS DE CALIDAD

11. EJEMPLOSalinas Silva S.A
Reporte de costo de calidad
del 1 de enero al 30 de junio de 2008
Costos por Fallas Internas Valor Porcentaje
Reproceso $ 315.000 3,15%
Desechos $ 150.000 1,50%
Tiempo Ocioso $ 105.600 1,06%
$ 570.600 5,71%
Costos por Fallas Externas
Productos Devueltos $ 107.000 1,07%
Reclamaciones $ 35.000 0,35%
Garantias $ 65.000 0,65%
Rebajas $ 25.000 0,25%
$ 232.000 2,32%
Costos de Prevencion
Capacitacion $ 150.000 1,50%
Planeacion de Calidad $ 30.000 0,30%
Revision de Nuevos Productos $ 135.000 1,35%
$ 315.000 3,15%
Costos de Evaluacion
Verificacion de Proveedores $ 65.000 0,65%
Inspeccion $ 215.000 2,15%
Empaque y Envio $ 320.000 3,20%
$ 600.000 6,00%
TOTAL DE COSTOS DE CALIDAD $ 1.717.600 17,18%
0.00%
0.50%
1.00%
1.50%
2.00%
2.50%
3.00%
3.50%
$ -
$ 50,000
$ 100,000
$ 150,000
$ 200,000
$ 250,000
$ 300,000
$ 350,000
Reproceso Desechos Tiempo
Ocioso
COSTOS POR FALLAS INTERNAS
0.00%
0.20%
0.40%
0.60%
0.80%
1.00%
1.20%
$ -
$ 20,000
$ 40,000
$ 60,000
$ 80,000
$ 100,000
$ 120,000
COSTOS POR FALLAS EXTERNAS
0.00%
0.50%
1.00%
1.50%
2.00%
$ -
$ 50,000
$ 100,000
$ 150,000
$ 200,000
COSTOS DE PREVENCION
0.00%
0.50%
1.00%
1.50%
2.00%
2.50%
3.00%
3.50%
$ -
$ 50,000
$ 100,000
$ 150,000
$ 200,000
$ 250,000
$ 300,000
$ 350,000
COSTOS DE EVALUACION
VALOR REFERENTE A VENTA = $ 10,000,000

12. EJEMPLO
Compañía Salinas Silva S.A
Reporte de tendencia de costos de calidad
2008 2009 2010 2011
Costos de Prevencion 6,0% 5,8% 5,1% 4,3%
Costos de Evaluacion 3,9% 3,5% 3,4% 2,9%
Costos de Fallas Internas 5,1% 4,7% 4,3% 3,6%
Costos de Fallas Externas 7,1% 6,1% 4,7% 3,5% 0.0%
1.0%
2.0%
3.0%
4.0%
5.0%
6.0%
7.0%
8.0%
2007.5 2008 2008.5 2009 2009.5 2010 2010.5 2011 2011.5
COSTOS DE CALIDAD
Costos de Prevencion Costos de Evaluacion
Costos de Fallas Internas Costos de Fallas Externas

13. VENTAJAS
PROPORCIONA UNA ENTIDAD MANEJABLE.
PROPORCIONA UNA VISIÓN ÚNICA DE LA CALIDAD.
PROPORCIONA UN MEDIO PARA MEDIR LOS CAMBIOS.
ASEGURA QUE LOS OBJETIVOS DE CALIDAD ESTÉN JUNTOS CON LOS FINES Y OBJETIVOS.
INDUCE AL ANÁLISIS DE LA CALIDAD EN EL CONSEJO DE DIRECCIÓN.
MEJORA EL USO EFICAZ DE LOS RECURSOS.
APORTA UN NUEVO ENFOQUE PARA HACER BIEN EL TRABAJO.
PROPORCIONA UNA MEDIDA DE LAS MEJORAS REALIZADAS.
LA REDUCCIÓN DE LOS COSTOS DE CALIDAD POSIBILITA INCREMENTAR LOS BENEFICIOS DE
UNA ORGANIZACIÓN.

14. DESVENTAJAS
Difícil el trabajo de sensibilizar a los trabajadores en el análisis de los costos.
Organizar las áreas para introducir el análisis de los costos.
Clasificar los costos por área de trabajo.
Lograr la interrelación adecuada entre el departamento de la calidad y el
departamento económico para la recogida y el análisis de los datos.
Falta de capacitación y preparación adecuada del personal que ejecuta la toma
de datos y procesamiento de la información.
La complejidad de las áreas seleccionadas inicialmente hacen más engorroso
al trabajo.
Ejecutar el análisis estadístico de la tendencia de los costos.