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RIESGO MECÁNICO EN LA CARPINTERÍA
“TALLERES VILLAMIL” SECTOR INFORMAL
AUTORES:
Katherine González Castaño. Cel. 318 527 6453
kgonzalez18@uniminuto.edu.co
Andrea Johanna Hernández Cristancho. Cel. 321 999 5745
ahernand274@uniminuto.edu.co
Bleidy Yurany Cruz Moya. Cel. 3203254525
bcruzmoya@uniminuto.edu.co
Docente Líder: Ingeniera Liliana Vargas Puentes
lvargaspuen@uniminuto.edu.co
Administración en Salud Ocupacional - Décimo Semestre
Semillero Gestión del Riesgo Laboral en Carpinterías
Corporación Universitaria Minuto de Dios – Sede Bogotá Sur
INTRODUCCIÓN
La presente investigación busca reflejar los
principales riesgos mecánicos a los que
están expuestos los trabajadores de una
carpintería perteneciente al sector informal
y que por su actividad de producción
manipulan herramientas y maquinaria en
movimiento que les puede generar lesiones
graves al realizar las diferentes tareas
relacionadas con la transformación de la
madera como la fabricación, reparación y
restauración de muebles domésticos o
comerciales.
Adicionalmente, el no registro y análisis de
los accidentes laborales, son una tarea
prioritaria para la prevención de ocurrencia
de accidentes de trabajo al igual que el
adecuado uso de los equipos de protección
personal, que en casos como el de la
carpintería TALLERES VILLAMIL, no son
tenidos en cuenta.
Es así como este estudio busca aportar un
grano de arena en la prevención de
accidentes de trabajo, basados en el
conocimiento de las causas y circunstancias
del riesgo ya que este es el primer paso
para asegurar ambientes de trabajo
seguros y permite a futuro mejorar las
condiciones de salud laboral de estos
trabajadores.
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Gracias al alto índice de desempleo que hoy en
día se evidencia en nuestro país, muchos
colombianos se ven obligados a emplearse en
el sector informal, hecho que genera que el
trabajador, se vea gravemente afectado por las
condiciones físicas y el ambiente de trabajo en
el que normalmente labora, las condiciones
locativas, y los riesgos a los que están expuestos
a diario los ponen en un alto grado de
vulnerabilidad y lo más grave aún, es que
quienes contratan bajo esta informalidad no
han dado importancia a lo dispuesto en el
artículo 2 de la Resolución 0312 de 2019 por la
que se definen los Estándares Mínimos del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo SGSST (Ministerio de Trabajo, 2019) y
su obligatorio cumplimiento.
Según la guía Técnica Colombiana para la
identificación de los Peligros y la valoración de
los Riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional
(ICONTEC, 2010) GTC 45, el factor de riesgo
mecánico se puede definir como todos los
objetos, máquinas, equipos, herramientas que,
por condiciones de funcionamiento, diseño o
por la forma, tamaño, ubicación y disposición;
tienen la capacidad potencial de entrar en
contacto con las personas o materiales,
provocando lesiones en los primeros o daños
en los segundos. Según Henao (2008), las
principales fuentes generadoras serían las
herramientas manuales, equipos y elementos a
presión, manipulación de materiales, puntos
de operación y mecanismos en movimiento.
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
El riesgo mecánico al que está expuesta la población trabajadora de este
sector, y que debe gestionarse desde el sitio de trabajo, a fin de mitigar
los daños causados a estos, amerita ser conocido, investigado e
intervenido procurando la dignificación de la condición humana, siendo
este el motivo que nos lleva a resumir la investigación del problema
generado por la exposición a riesgo mecánico en la pregunta de
investigación:
¿QUÉ ALTERNATIVAS PUDEN
PROPONERSE PARA LA
INTERVENCIÓN DE LOS RIESGOS
MECÁNICOS CON EL FIN DE
ESTABLECER MECANISMOS DE
PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS
TENDIENTES A LA ADECUADA
GESTIÓN PROCURANDO
CONDICIONES DE TRABAJO
SEGURAS?
OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN
OBJETIVO GENERAL
Proponer estrategias para la adecuada gestión
del riesgo mecánico con el fin de dar
alternativas que generen ambientes de trabajo
seguros a los trabajadores expuestos
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar el diagnóstico actual del riesgo mecánico en
la Carpintería Villamil.
 Determinar los factores de riesgo asociados a los
riesgos mecánicos concurrentes en los ambientes de
trabajo mediante la aplicación de una metodología
de Valoración del riesgo.
 Formular las estrategias planificadas para la
intervención del riesgo mecánico
METODOLOGÍA
A través de la información recolectada, la
observación y la ayuda de registros fotográficos
se realiza la matriz para la identificación de los
peligros y la valoración de los riesgos basados
en la norma GTC-45 lo cual permite identificar
los diferentes riesgos a los cuales están
expuestos los trabajadores y donde se prioriza
el riesgo mecánico. Con relación a las falencias
que tiene el taller se destaca que la maquinaria
no está asegurada al piso, no cuentan con
paradas de emergencia, las partes móviles de
las máquinas no se encuentran protegidas,
faltan procedimientos de trabajo seguros y
protocolos de emergencia para la atención de
un evento adverso, no cuentan con un
programa de mantenimiento y las zonas donde
están ubicadas no se encuentran demarcadas ni
señalizadas según lo establecido en la
resolución 2400/89.
PRINCIPALES HALLAZGOS
También se evidencia que los trabajadores
realizan sus actividades de manera mecánica y
con un alto grado de confianza lo cual se
convierte en uno de los principales factores de
riesgo, no tienen capacitaciones y no cuentan
con los elementos de protección necesarios
para realizar sus actividades.
PRINCIPALES HALLAZGOS
La primera fase se basó en caracterizar el
riego mecánico presente en todos los
procesos de la carpintería desde la
planificación hasta la producción, sin embargo,
se deben tener en cuenta los siguientes
elementos, los cuales se relacionan entre sí
para llevar a cabo el objetivo de esta
investigación: los recursos que aseguren la
ejecución de los procesos y la solvencia de
necesidades, las medidas de prevención y
control del riesgo mecánico.
Una vez realizada la identificación y medición del riesgo
mecánico el paso a seguir es la intervención del mismo,
desde la prevención y control como primera medida que
consiste básicamente en: eliminación y control del riesgo.
A la hora de desarrollar acciones preventivas frente al
riesgo mecánico se suele distinguir entre prevención
integrada en la maquina o no integrada, la primera incluye
todas las técnicas de seguridad aplicadas en el diseño y
construcción de la máquina, mientras que la segunda se
refiere a la protección personal, la formación, y métodos
de trabajo.
IMPACTO SOCIAL
La investigación desarrollada demuestra la
complejidad del proceso de Seguridad y Salud
en el Trabajo, y más aún cuando la falta de
implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST
implican la ocurrencia de accidentes de
trabajo, hecho que tiene grandes
consecuencias humanas, económicas y
sociales en los trabajadores, las empresas y la
sociedad.
En la actualidad las organizaciones del sector
informal se ven afectadas de manera negativa
ya que no cuentan con un ambiente sano en
su lugar de trabajo, expuestos a un sin número
de riesgos, enfrentados a condiciones de salud
desfavorables y aunque existen diversas
investigaciones en el campo que proponen
aportes para prevenir y evaluar los accidentes
de trabajo en las empresas, aún se evidencia
la manifestación de estos hechos tan dañinos,
principalmente para el trabajador, su familia y
las empresas, los cuales, a pesar de la
evolución en la tecnología, la no adquisición
de una cultura preventiva aún persiste.
CONCLUSIONES
De manera globalizada y gracias la recolección
de información realizada a través de los
instrumentos diseñados, se logró establecer los
principales factores de riesgo asociados al
riesgo mecánico en la manipulación de
herramientas y maquinaria vinculadas con las
diferentes actividades en la transformación de
la madera que brindan ambientes para que se
realicen actos inseguros por parte de los
trabajadores.
Se realizó satisfactoriamente la identificación de
los riesgos documentándolos por medio de la
construcción de la matiz de riesgos bajo la
norma GTC45 y dicha identificación nos permite
determinar plenamente los peligros a los cuales
están expuestos los trabajadores, para generar
las estrategias que les permita a los
trabajadores implementar de forma adecuada
diferentes alternativas de prácticas seguras que
se requieren para el uso de las máquinas y
herramientas.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Departamento Administrativo Nacional de Estadística – DANE. (2020). Gran Encuesta Integrada de Hogares (GEIH) Mercado Laboral. Recuperado de:
https://www.dane.gov.co/index.php/estadisticas-por-tema/mercado-laboral/empleo-y-desempleo
Henao, R. F. (2008). Riesgos Eléctricos y Mecánicos. Bogotá. Eco Ediciones. Recuperado de:
http://www.latecnicalf.com.ar/descargas/material/higieneyseguridad/Riesgos%20El%C3%A9ctricos%20y%20Mec%C3%A1nicos%20-%20Fernando%20Henao%20Robledo.pdf
Hernández, S. R., Fernández, C. C., & Baptista, L. M. (2014). Metodología de la Investigación. Sexta Edición. México D.F. MC Graw Hill Education.
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. (2010). Guía para la identificación de los Peligros y la valoración de los Riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional
GTC45. Recuperado de: https://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. (1987). Norma Técnica Colombiana Higiene y Seguridad. Colores y Señales de Seguridad NTC-1461. Recuperado
de: https://www.icontec.org/rules/higiene-y-seguridad-colores-y-senales-de-seguridad/
Ministerio del Trabajo y Seguridad Social. (1979). Resolución 2400 de 1979: Por el cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de
trabajo. (22 de mayo de 1979). Recuperado de: http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf
Ministerio del Trabajo. (2019). Resolución 0312 de 2019: Por el cual se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. (13 de
febrero de 2019). Recuperado de: https://id.presidencia.gov.co/Documents/190219_Resolucion0312EstandaresMinimosSeguridadSalud.pdf

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  • 1. RIESGO MECÁNICO EN LA CARPINTERÍA “TALLERES VILLAMIL” SECTOR INFORMAL AUTORES: Katherine González Castaño. Cel. 318 527 6453 kgonzalez18@uniminuto.edu.co Andrea Johanna Hernández Cristancho. Cel. 321 999 5745 ahernand274@uniminuto.edu.co Bleidy Yurany Cruz Moya. Cel. 3203254525 bcruzmoya@uniminuto.edu.co Docente Líder: Ingeniera Liliana Vargas Puentes lvargaspuen@uniminuto.edu.co Administración en Salud Ocupacional - Décimo Semestre Semillero Gestión del Riesgo Laboral en Carpinterías Corporación Universitaria Minuto de Dios – Sede Bogotá Sur
  • 2. INTRODUCCIÓN La presente investigación busca reflejar los principales riesgos mecánicos a los que están expuestos los trabajadores de una carpintería perteneciente al sector informal y que por su actividad de producción manipulan herramientas y maquinaria en movimiento que les puede generar lesiones graves al realizar las diferentes tareas relacionadas con la transformación de la madera como la fabricación, reparación y restauración de muebles domésticos o comerciales. Adicionalmente, el no registro y análisis de los accidentes laborales, son una tarea prioritaria para la prevención de ocurrencia de accidentes de trabajo al igual que el adecuado uso de los equipos de protección personal, que en casos como el de la carpintería TALLERES VILLAMIL, no son tenidos en cuenta. Es así como este estudio busca aportar un grano de arena en la prevención de accidentes de trabajo, basados en el conocimiento de las causas y circunstancias del riesgo ya que este es el primer paso para asegurar ambientes de trabajo seguros y permite a futuro mejorar las condiciones de salud laboral de estos trabajadores.
  • 3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN Gracias al alto índice de desempleo que hoy en día se evidencia en nuestro país, muchos colombianos se ven obligados a emplearse en el sector informal, hecho que genera que el trabajador, se vea gravemente afectado por las condiciones físicas y el ambiente de trabajo en el que normalmente labora, las condiciones locativas, y los riesgos a los que están expuestos a diario los ponen en un alto grado de vulnerabilidad y lo más grave aún, es que quienes contratan bajo esta informalidad no han dado importancia a lo dispuesto en el artículo 2 de la Resolución 0312 de 2019 por la que se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SGSST (Ministerio de Trabajo, 2019) y su obligatorio cumplimiento. Según la guía Técnica Colombiana para la identificación de los Peligros y la valoración de los Riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional (ICONTEC, 2010) GTC 45, el factor de riesgo mecánico se puede definir como todos los objetos, máquinas, equipos, herramientas que, por condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición; tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o daños en los segundos. Según Henao (2008), las principales fuentes generadoras serían las herramientas manuales, equipos y elementos a presión, manipulación de materiales, puntos de operación y mecanismos en movimiento.
  • 4. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN El riesgo mecánico al que está expuesta la población trabajadora de este sector, y que debe gestionarse desde el sitio de trabajo, a fin de mitigar los daños causados a estos, amerita ser conocido, investigado e intervenido procurando la dignificación de la condición humana, siendo este el motivo que nos lleva a resumir la investigación del problema generado por la exposición a riesgo mecánico en la pregunta de investigación: ¿QUÉ ALTERNATIVAS PUDEN PROPONERSE PARA LA INTERVENCIÓN DE LOS RIESGOS MECÁNICOS CON EL FIN DE ESTABLECER MECANISMOS DE PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS TENDIENTES A LA ADECUADA GESTIÓN PROCURANDO CONDICIONES DE TRABAJO SEGURAS?
  • 5. OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN OBJETIVO GENERAL Proponer estrategias para la adecuada gestión del riesgo mecánico con el fin de dar alternativas que generen ambientes de trabajo seguros a los trabajadores expuestos OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Realizar el diagnóstico actual del riesgo mecánico en la Carpintería Villamil.  Determinar los factores de riesgo asociados a los riesgos mecánicos concurrentes en los ambientes de trabajo mediante la aplicación de una metodología de Valoración del riesgo.  Formular las estrategias planificadas para la intervención del riesgo mecánico
  • 7. A través de la información recolectada, la observación y la ayuda de registros fotográficos se realiza la matriz para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos basados en la norma GTC-45 lo cual permite identificar los diferentes riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores y donde se prioriza el riesgo mecánico. Con relación a las falencias que tiene el taller se destaca que la maquinaria no está asegurada al piso, no cuentan con paradas de emergencia, las partes móviles de las máquinas no se encuentran protegidas, faltan procedimientos de trabajo seguros y protocolos de emergencia para la atención de un evento adverso, no cuentan con un programa de mantenimiento y las zonas donde están ubicadas no se encuentran demarcadas ni señalizadas según lo establecido en la resolución 2400/89. PRINCIPALES HALLAZGOS También se evidencia que los trabajadores realizan sus actividades de manera mecánica y con un alto grado de confianza lo cual se convierte en uno de los principales factores de riesgo, no tienen capacitaciones y no cuentan con los elementos de protección necesarios para realizar sus actividades.
  • 8. PRINCIPALES HALLAZGOS La primera fase se basó en caracterizar el riego mecánico presente en todos los procesos de la carpintería desde la planificación hasta la producción, sin embargo, se deben tener en cuenta los siguientes elementos, los cuales se relacionan entre sí para llevar a cabo el objetivo de esta investigación: los recursos que aseguren la ejecución de los procesos y la solvencia de necesidades, las medidas de prevención y control del riesgo mecánico. Una vez realizada la identificación y medición del riesgo mecánico el paso a seguir es la intervención del mismo, desde la prevención y control como primera medida que consiste básicamente en: eliminación y control del riesgo. A la hora de desarrollar acciones preventivas frente al riesgo mecánico se suele distinguir entre prevención integrada en la maquina o no integrada, la primera incluye todas las técnicas de seguridad aplicadas en el diseño y construcción de la máquina, mientras que la segunda se refiere a la protección personal, la formación, y métodos de trabajo.
  • 9. IMPACTO SOCIAL La investigación desarrollada demuestra la complejidad del proceso de Seguridad y Salud en el Trabajo, y más aún cuando la falta de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST implican la ocurrencia de accidentes de trabajo, hecho que tiene grandes consecuencias humanas, económicas y sociales en los trabajadores, las empresas y la sociedad. En la actualidad las organizaciones del sector informal se ven afectadas de manera negativa ya que no cuentan con un ambiente sano en su lugar de trabajo, expuestos a un sin número de riesgos, enfrentados a condiciones de salud desfavorables y aunque existen diversas investigaciones en el campo que proponen aportes para prevenir y evaluar los accidentes de trabajo en las empresas, aún se evidencia la manifestación de estos hechos tan dañinos, principalmente para el trabajador, su familia y las empresas, los cuales, a pesar de la evolución en la tecnología, la no adquisición de una cultura preventiva aún persiste.
  • 10. CONCLUSIONES De manera globalizada y gracias la recolección de información realizada a través de los instrumentos diseñados, se logró establecer los principales factores de riesgo asociados al riesgo mecánico en la manipulación de herramientas y maquinaria vinculadas con las diferentes actividades en la transformación de la madera que brindan ambientes para que se realicen actos inseguros por parte de los trabajadores. Se realizó satisfactoriamente la identificación de los riesgos documentándolos por medio de la construcción de la matiz de riesgos bajo la norma GTC45 y dicha identificación nos permite determinar plenamente los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores, para generar las estrategias que les permita a los trabajadores implementar de forma adecuada diferentes alternativas de prácticas seguras que se requieren para el uso de las máquinas y herramientas.
  • 11. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Departamento Administrativo Nacional de Estadística – DANE. (2020). Gran Encuesta Integrada de Hogares (GEIH) Mercado Laboral. Recuperado de: https://www.dane.gov.co/index.php/estadisticas-por-tema/mercado-laboral/empleo-y-desempleo Henao, R. F. (2008). Riesgos Eléctricos y Mecánicos. Bogotá. Eco Ediciones. Recuperado de: http://www.latecnicalf.com.ar/descargas/material/higieneyseguridad/Riesgos%20El%C3%A9ctricos%20y%20Mec%C3%A1nicos%20-%20Fernando%20Henao%20Robledo.pdf Hernández, S. R., Fernández, C. C., & Baptista, L. M. (2014). Metodología de la Investigación. Sexta Edición. México D.F. MC Graw Hill Education. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. (2010). Guía para la identificación de los Peligros y la valoración de los Riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional GTC45. Recuperado de: https://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación – ICONTEC. (1987). Norma Técnica Colombiana Higiene y Seguridad. Colores y Señales de Seguridad NTC-1461. Recuperado de: https://www.icontec.org/rules/higiene-y-seguridad-colores-y-senales-de-seguridad/ Ministerio del Trabajo y Seguridad Social. (1979). Resolución 2400 de 1979: Por el cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. (22 de mayo de 1979). Recuperado de: http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf Ministerio del Trabajo. (2019). Resolución 0312 de 2019: Por el cual se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. (13 de febrero de 2019). Recuperado de: https://id.presidencia.gov.co/Documents/190219_Resolucion0312EstandaresMinimosSeguridadSalud.pdf