Victor Hugo Figueiroa Soares apresenta seu currículo com experiência em logística, formação em ciências contábeis, e objetivo de atuar na área de planejamento de materiais ou como supervisor de logística. Seu currículo descreve experiências anteriores em planejamento de compras, controle de estoques e inventários, e atualmente trabalha como analista sênior de logística supervisionando equipes de recebimento, abastecimento e expedição.

1. Victor Hugo Figueiroa Soares
Idade: 33 anos
Endereço: Rua João Ribeiro de Barros , 1000 – Apto 74, edifício Santarém.
Vila Gabriel - CEP: 18080-900. Sorocaba – SP
Fone: (11)-3232-3005 / (15) 9145-1148
e-mail: hugofigueiroa@hotmail.com
Apresentação
Área de Interesse – Logística (Planejamento de materiais / Supervisor de Logistica).
Formação Acadêmica – Ciências Contábeis – Universidade de Sorocaba.
Língua Estrangeira: Inglês – Intermediário (cursando)
Descritivo de Atividades Profissionais
 Efetuar planejamento referente a compra de materiais, matérias-primas, materiais de acondicionamento da
empresa, planejamento e compra de matéria-prima importada, desenvolvimento e controle de materiais
(outsourcing);
 Efetuar o planejamento de compras futuras em lotes visando redução de custo avaliando carteira atual e forecast;
 Desenvolvimento de planilhas de controles logísticos operacionais e gerenciais, fornecendo subsídios para tomadas
de decisões, criação e implementação de indicadores de performance logística;
 Análise de acompanhamento e controle de empenho de matéria-prima x empenho efetivo, visando minimizar o as
perdas no balanço de materiais;
 Mapeamento de compras diárias de materiais de acondicionamento, visando capacidade de armazenamento e
possíveis dificuldades nas movimentações logísticas;
 Acompanhamento e controles de estoques de materiais por família de material, matéria-prima, materiais de
acondicionamentos e estoque em terceiros e o controle de produção de materiais em terceiros.
 Análise e controle de capacidade de produção de produtos semi-elaborados entre unidades fabris;
 Análise de capacidade de produção, por linha de produto, análise de saturação de produção, acompanhamento
diário do volume total de produção. Análise critica do volume total produzido x saldo a produzir, análise e
acompanhamento de produção de materiais “Make-to-stock” e “Make-to-order”, análise critica do mix de produção
mensal, avaliação de possíveis distorções;
 Compras diárias com fornecedores, análise de prazo de entrega, follow-up com fornecedores;
 Análise de movimentação de materiais no estoque entre depósitos de matéria-prima e depósitos de produção;
 Controle de materiais em processo (WIP – “Work in Process”) por família de materiais;
 Auditoria de processos administrativos, auditoria de inventários, análise de processos administrativos e fiscais,
análise de DVVs, análise e controle de estoques / custos indiretos / despesas.
 Supervisão em toda cadeia de logistica recebimento / abastecimento / expedição de materiais, avaliando a
necessidade de MO para demanda de produção de expedição.
 Acompanhamento e analise de inventario cíclico e semestrais.
 Avaliação de otimização de rotas de milk run entre os fornecedores e clientes visando redução de custos.
Conhecimentos Técnicos
 Atuação em Análise de sistema MRP;
 Administração integrada de materiais;
 Classificação de materiais: tipos de demanda, importância, classificação ABC;
 Inventários: tipos de inventários, planejamento, organização e execução;
 Aplicativos Office 2000, XP, 2003 e 2007;
 Plenos conhecimentos na área operacional em controladoria no SAP módulo MM;

2.  O papel estratégico da gestão dos estoques e da armazenagem;
 Planejamento-Mestre de produção;
 Bons conhecimentos na elaboração de controles logísticos.
Cursos de Extensão
 PPCP – Planejamento, Programação e Controle da Produção (IMAM)
 Administração de Materiais / Suprimentos (IMAM)
 Sistemas integrados Key User – (SAP)
 Programação de Produção – (SAP módulo PP)
 Mestre de Materiais – (SAP módulo MM).
Experiência Profissional
Edscha do Brasil (Gestamp) – (Jan/2013 - atual).
 Cargo: Analista de Logística Sênior.
 Atuo como Supervisor de Logística, subordinado à Diretoria e Gerência de Logística. Meu trabalho consiste na
supervisão de 27 funcionários distribuídos no recebimento de materiais / abastecimento de linha de produção e
expedição de materiais, onde é feito avaliação da necessidade de MO para cada um dos setores da logistica
visando o melhor atendimento da produção e visando sempre a atendimento ao cliente, efetuo o planejamento de
MO com base no buget e no planejamento de novos projetos. Avaliação do fluxo e necessidade de embalagens
junto aos clientes e produção visando otimização de milk run e redução dos custos de embalagens. Elaboração do
planejamento de abastecimento de produção semanal visando manter as linhas de produção “lean” e sem gerar o
desabastecimento e garantir a qualidade na movimentação dos materiais do recebimento até a expedição.
Elaboração de indicadores logísticos na gestão de recebimento / abastecimento de linha de produção e expedição
de materiais para identificar onde é possível efetuar as melhorias. Avaliação diária e controle de estoques de
matéria prima, componentes, work in process e produto acabado identificando os pontos críticos de atendimento
ao cliente. Elaboração dos controles de inventario cíclico e dos inventários trimestrais, avaliação da necessidade de
MO e de equipamentos para realização do inventario e organização de todo o processo de inventário.
Prysmian Cabos e Sistemas do Brasil S.A. (Antiga Pirelli Cabos) – (Fev/2008 – Dez
2012).
 Cargo: Analista de Logística e Suprimentos.
 Atuo como Analista de Logística e Suprimentos, subordinado à Presidência, Diretoria e Gerência de Logística e
Suprimentos. Meu trabalho consiste no planejamento e compras de materiais, matéria-prima e materiais de
acondicionamento, avaliação de empenho de materiais que serão consumidos durante o mês, controle das
compras futuras de matéria-prima, comparações do Planejamento de produção do mês versus o volume total
produzido e saldo total a produzir, atualização do histórico de produção e de fechamento de estoque de Matérias
primas e de WIP (“work in process”), avaliação quinzenal da movimentação de retirada de materiais do depósito
de matéria-prima para os depósitos de produção, afim de que nenhuma despesa variável de venda seja alocada
diretamente no produto Tenho contato direto e diário com os fornecedores a fim de minimizar possíveis faltas de
matéria-prima ou de materiais de acondicionamento. Também fazem parte da minha função a execução de venda
de materiais intercompany, organização e execução de inventários de matéria-prima e inventários em terceiros,
verificação e análise de despesas variáveis de venda junto à controladoria, análise de capacidade de produção e
possíveis linhas de saturação, planejamento da carteira de pedidos das linhas e cabos de energia, garantir o
abastecimento dos clientes respeitando o lead time dos materiais e a capacidade das linhas.