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DISMINUCIÓN DE COSTOS
   (ELIMINAR MUDA)
1.-¿PARA QUE ES NECESARIO
     REDUCIR COSTOS?.
1.1.- REFORMA DEL MODO DE PRODUCCIÓN.



 Método de Producción                      1980              Método de Producción
          FORD                                                     TOYOTA
(estilo estadounidense).                                       (estilo japonés).

                                          Método de    Fabricación en gran variedad
     Fabricación en Serie.
                                         Producción.    pero en volumen mínimo.
Product out                                            Market in
(según la conveniencia del fabricante)                 (según la conveniencia del mercado)

-Lo que es fácil de Producir             MODO DE       -Lo necesario
-Cuando le convenga                      FABRICAR      -Cuando se lo requiere
Producir
                                                       -Producir en la cantidad
-Producir lo mas posible                               necesaria

           CAMBIO DE PROCESO, SUCEDE FRECUENTEMENTE.
1.2.- LOS PRODUCTOS INDUSTRIALES FABRICADOS EN
     CHINA ESTÁN INVADIENDO EL MERCADO MEXICANO..




                                            .....
1.3.- ¿CÓMO DEBEN TOMAR MEDIDAS PARA LA
                 SITUACIÓN CRÍTICA?.
1 Descubrir la “MUDA” de trabajo por medio de la actividad de 5S´s.

2 Eliminar la “MUDA” por medio de “KAIZEN”.

3 Establecer el método de producir.

4 Realizar la disminución de costo por el nuevo método de producción.
                    KAIZEN = Mejoramiento Continuo
                              El Trabajo Innecesario
                   MUDA     = y los Desperdicios
2.-¿QUÉ ES COSTO?.
2.1.- ¿CÓMO OBTENER LA UTILIDAD?.


                     PRECIO DE
UTILIDAD         =     VENTA
                                        COSTOS

        Métodos para obtener utilidades.
1
               =                            X
2
               =
2.2.- EJEMPLO DE COSTO DE PRODUCTO METÁLICO.




           MATERIA PRIMA

                      +
                                         COSTO
           MANO DE OBRA              =   TOTAL
                      +
                 GASTOS
                (DEPRECIACIÓN)
3.-¿QUÉ MÉTODO AYUDA A DISMINUIR
               COSTOS?.
3.1.- DISMINUCIÓN DE COSTO DE MATERIA PRIMA.




         Utilización del material sobrante




  Utilización Eficiente para la colocación adecuada
3.2.- DISMINUCIÓN DE MANO DE OBRA.

ANTES                     1 + 2 + 3 = MAS MOVIMIENTOS


              3                         1



DESPUES   2           1 + 2 + 3 = MENOS MOVIMIENTOS


                                            1
                                  3

                                                        2
3.3.- ¿COMO ECONOMIZAR GASTOS?




                                  MOTOR   LUCES
ELECTRICIDAD




  ACEITE




    AIRE
4.-¿QUÉ ES MUDA?.



MUDA quiere decir: los factores de
 producción que elevan el costo..
4.1.- TRABAJO Y MUDA.

                 MANO DE OBRA = TRABAJO + MUDA

    • TRABAJO es lo que aumenta el valor agregado, es decir; por el
                     trabajo el cliente paga dinero.

    •   MUDA no aumenta el valor agregado, solamente aumenta el costo.
                               Hay que eliminarla inmediatamente.

TRABAJO       (Se obtienen ganancias)        MUDA       (No se obtienen ganancias)



 MAQUINADO                                 AMONTONAR




 SOLDADO                                    TRASLADO




 PRENSADO                                  INSPECCIÓN
4.2- MUDA EN LA PLANTA.


          1




  Fabricar lo innecesario, en la cantidad innecesaria,
                cuando no es necesario.
              Esto se llama “El Peor MUDA”
2       En espera del material y
        del trabajo o solamente
        contemplando algo porque
        tiene tiempo sobrante y
        libre. Es llamado “Obra de
        contemplar nada más”


    3
           Tomar, Colocar,
           además Contar y
           amontonar
4
     Obra que se acostumbra desde
     antes o la obra que se hace sólo
     para poder estar tranquilo.




5   Fabricar demasiado, mientras
    espera algo, fabricando más que lo
    necesario.
    Pensar que se puede entregar el
    producto inmediatamente si tiene
    siempre almacenamiento.
    Creer que es bueno producir de
    antemano.
Movimiento innecesario
6   que no genera ningún valor
    agregado.
    Por ejemplo:
    Buscar troqueles o
    ir por herramienta, etc.

7
    Seguir produciendo
    defectos o productos que
    requieren la modificación.
4.3.- MUDA GENERA MAS MUDA.
 MUDA de fabricar demasiado provoca MUDA de almacenamiento
               Esto provoca MUDA de transporte.




  “En la planta hay un montón de tesoros (MUDA)”
5.-PRÁCTICA DE ELIMINAR MUDA.
5.1.- ELIMINAR MUDA DE TRANSPORTE Y DE MOVIMIENTOS
                    INNECESARIOS.
MUDA




KAIZEN
5.2.-CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE ESPERAR”
Un solo operario se encarga de múltiples maquinarias por medio de
          eliminar la obra de nada más que contemplar
5.3.- CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE FABRICAR DEMASIADO”

 Cualquiera puede observar esta MUDA fácilmente porque la situación de
esta MUDA es de que los productos medio-terminados están amontonados
 en cada línea de procesos, ciertamente ahí se encontrara un montón de
                        tesoros, que es MUDA.




      Estancia = Montón de tesoros = MUDA
5.3.1.-En caso de que la producción no alcance su demanda
        hay que asegurar una cierta cantidad de producto.

MUDA




PROCESO
   1          2          3             4                  5
KAIZEN     Hay que acelerar el tiempo del ciclo del quinto operario.
                                                               KAIZEN




PROCESO
  1          2            3                4            5
5.3.2.- En caso que la cantidad del producto es suficiente.
MUDA




PROCESO
          1número de operarios, eliminando uno y 4
Disminuir el
                       2         3               ajustar el
                                                           5
         tiempo de producción a lo del quinto operario.
KAIZEN




PROCESO

         1                 2          3          4         5
6.- ¿COMÓ EVITAR MUDA?


1. Impulsando las 3S´s, se observa MUDA en
   la planta. (SEIRI, SEITON, SEISOU).

2. Estandarizar el trabajo y cumplirlo
   completamente (SEIKETSU).

3. Indicar la responsabilidad del trabajador
   para que realice su trabajo en forma
   adecuada “disciplinadamente” (SHITSUKE).
7.- TRABAJO SIN MUDA “PUESTO DE TACOS”.
            7.1.- NO HAY MUDA.

                      1. No hay MUDA de
                           cocinar en exceso.
                      2. No tiene descanso.
                      3. No hay MUDA de
                           transporte.
                      4. No hay MUDA en el
                           curso de cocina.
                      5. No tiene
                           almacenamiento.
                      6. No hay MUDA de
                           movimientos.
                      7. Nunca cocina defectos.
Disminución de costos (muda)

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  • 1. DISMINUCIÓN DE COSTOS (ELIMINAR MUDA)
  • 2. 1.-¿PARA QUE ES NECESARIO REDUCIR COSTOS?.
  • 3. 1.1.- REFORMA DEL MODO DE PRODUCCIÓN. Método de Producción 1980 Método de Producción FORD TOYOTA (estilo estadounidense). (estilo japonés). Método de Fabricación en gran variedad Fabricación en Serie. Producción. pero en volumen mínimo. Product out Market in (según la conveniencia del fabricante) (según la conveniencia del mercado) -Lo que es fácil de Producir MODO DE -Lo necesario -Cuando le convenga FABRICAR -Cuando se lo requiere Producir -Producir en la cantidad -Producir lo mas posible necesaria CAMBIO DE PROCESO, SUCEDE FRECUENTEMENTE.
  • 4. 1.2.- LOS PRODUCTOS INDUSTRIALES FABRICADOS EN CHINA ESTÁN INVADIENDO EL MERCADO MEXICANO.. .....
  • 5. 1.3.- ¿CÓMO DEBEN TOMAR MEDIDAS PARA LA SITUACIÓN CRÍTICA?. 1 Descubrir la “MUDA” de trabajo por medio de la actividad de 5S´s. 2 Eliminar la “MUDA” por medio de “KAIZEN”. 3 Establecer el método de producir. 4 Realizar la disminución de costo por el nuevo método de producción. KAIZEN = Mejoramiento Continuo El Trabajo Innecesario MUDA = y los Desperdicios
  • 7. 2.1.- ¿CÓMO OBTENER LA UTILIDAD?. PRECIO DE UTILIDAD = VENTA COSTOS Métodos para obtener utilidades. 1 = X 2 =
  • 8. 2.2.- EJEMPLO DE COSTO DE PRODUCTO METÁLICO. MATERIA PRIMA + COSTO MANO DE OBRA = TOTAL + GASTOS (DEPRECIACIÓN)
  • 9. 3.-¿QUÉ MÉTODO AYUDA A DISMINUIR COSTOS?. 3.1.- DISMINUCIÓN DE COSTO DE MATERIA PRIMA. Utilización del material sobrante Utilización Eficiente para la colocación adecuada
  • 10. 3.2.- DISMINUCIÓN DE MANO DE OBRA. ANTES 1 + 2 + 3 = MAS MOVIMIENTOS 3 1 DESPUES 2 1 + 2 + 3 = MENOS MOVIMIENTOS 1 3 2
  • 11. 3.3.- ¿COMO ECONOMIZAR GASTOS? MOTOR LUCES ELECTRICIDAD ACEITE AIRE
  • 12. 4.-¿QUÉ ES MUDA?. MUDA quiere decir: los factores de producción que elevan el costo..
  • 13. 4.1.- TRABAJO Y MUDA. MANO DE OBRA = TRABAJO + MUDA • TRABAJO es lo que aumenta el valor agregado, es decir; por el trabajo el cliente paga dinero. • MUDA no aumenta el valor agregado, solamente aumenta el costo. Hay que eliminarla inmediatamente. TRABAJO (Se obtienen ganancias) MUDA (No se obtienen ganancias) MAQUINADO AMONTONAR SOLDADO TRASLADO PRENSADO INSPECCIÓN
  • 14. 4.2- MUDA EN LA PLANTA. 1 Fabricar lo innecesario, en la cantidad innecesaria, cuando no es necesario. Esto se llama “El Peor MUDA”
  • 15. 2 En espera del material y del trabajo o solamente contemplando algo porque tiene tiempo sobrante y libre. Es llamado “Obra de contemplar nada más” 3 Tomar, Colocar, además Contar y amontonar
  • 16. 4 Obra que se acostumbra desde antes o la obra que se hace sólo para poder estar tranquilo. 5 Fabricar demasiado, mientras espera algo, fabricando más que lo necesario. Pensar que se puede entregar el producto inmediatamente si tiene siempre almacenamiento. Creer que es bueno producir de antemano.
  • 17. Movimiento innecesario 6 que no genera ningún valor agregado. Por ejemplo: Buscar troqueles o ir por herramienta, etc. 7 Seguir produciendo defectos o productos que requieren la modificación.
  • 18. 4.3.- MUDA GENERA MAS MUDA. MUDA de fabricar demasiado provoca MUDA de almacenamiento Esto provoca MUDA de transporte. “En la planta hay un montón de tesoros (MUDA)”
  • 19. 5.-PRÁCTICA DE ELIMINAR MUDA. 5.1.- ELIMINAR MUDA DE TRANSPORTE Y DE MOVIMIENTOS INNECESARIOS. MUDA KAIZEN
  • 20. 5.2.-CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE ESPERAR” Un solo operario se encarga de múltiples maquinarias por medio de eliminar la obra de nada más que contemplar
  • 21. 5.3.- CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE FABRICAR DEMASIADO” Cualquiera puede observar esta MUDA fácilmente porque la situación de esta MUDA es de que los productos medio-terminados están amontonados en cada línea de procesos, ciertamente ahí se encontrara un montón de tesoros, que es MUDA. Estancia = Montón de tesoros = MUDA
  • 22. 5.3.1.-En caso de que la producción no alcance su demanda hay que asegurar una cierta cantidad de producto. MUDA PROCESO 1 2 3 4 5 KAIZEN Hay que acelerar el tiempo del ciclo del quinto operario. KAIZEN PROCESO 1 2 3 4 5
  • 23. 5.3.2.- En caso que la cantidad del producto es suficiente. MUDA PROCESO 1número de operarios, eliminando uno y 4 Disminuir el 2 3 ajustar el 5 tiempo de producción a lo del quinto operario. KAIZEN PROCESO 1 2 3 4 5
  • 24. 6.- ¿COMÓ EVITAR MUDA? 1. Impulsando las 3S´s, se observa MUDA en la planta. (SEIRI, SEITON, SEISOU). 2. Estandarizar el trabajo y cumplirlo completamente (SEIKETSU). 3. Indicar la responsabilidad del trabajador para que realice su trabajo en forma adecuada “disciplinadamente” (SHITSUKE).
  • 25. 7.- TRABAJO SIN MUDA “PUESTO DE TACOS”. 7.1.- NO HAY MUDA. 1. No hay MUDA de cocinar en exceso. 2. No tiene descanso. 3. No hay MUDA de transporte. 4. No hay MUDA en el curso de cocina. 5. No tiene almacenamiento. 6. No hay MUDA de movimientos. 7. Nunca cocina defectos.