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15.2 Vérifier la section sous la combinaison M-N uniaxial
Différents approches :
o 1) Connaissant M+N, on calcule les armatures :
Méthode 1 : On calcule la section sous la combinaison M+N
Méthode 2 : On utilise abaque.
o 2) On estime les armatures et on vérifie la résistance de la section sous M+N
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L’approche 2 est une méthode itérative, plus simple à utiliser, qu’on utilise souvent en
combinaison avec un logiciel commercial. On propose une quantité des armatures dans la
section, on dessine la courbe d’interaction représentant la résistance et on vérifie avec les
efforts appliqué prise en compte des effets 2nd
ordre.
Génération de la courbe d’interaction 2D
o On impose des déformations de la section suivant la règle de pivot.
o On calcule la déformation des bars et du béton.
o On calcule les efforts équivalents par rapport au centre de la section.
Armature Calcul NRd+MRd
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Règle de pivot- déformation admissible pour ELU
A
B
C C
B
Acier =palier incliné Acier =palier horizontale
Béton= Diagramme Parabole-Rectangle (PR)
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Règle de pivot- déformation admissible pour ELU
A
B
C C
B
Acier =palier incliné Acier =palier horizontale
Béton= Diagramme Rectangulaire (R)
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Exemple : Cas Béton= Diagramme Rectangulaire, Acier =palier horizontale
en compression et
en traction.
Contrainte dans l’acier : en compression et
en traction.
Effort normal résistant : en compression et
en traction.
Moment de résistant :
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15.2 Vérifier la section sous la combinaison N-My-Mz biaxial
Deux méthodes :
Surface d’interaction
Méthode simplifiée [5.8.9(4)]
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Par la méthode simplifiée, il faut vérifier :
[Eq. 5.39]
pour les sections circulaires ou elliptiques :
pour les sections rectangulaires
avec une interpolation linéaire pour les valeurs intermédiaires
effort normal agissant de calcul
effort normal résistant de calcul de la section
aire brute de la section droite de béton
aire de la section des armatures longitudinales.
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15.3 Détaille des armatures d’un poteau
La présente clause traite des poteaux pour lesquels la plus grande dimension h est inférieure
ou égale à 4 fois la plus petite dimension b.
Armatures longitudinales
DIAMETRE
le diamètre des barres longitudinales ne soit pas inférieur à . [9.5.2(1)]
o Valeur recommandée, [NF], mm
o [UK] mm
ARMATURE MINIMALE
La quantité totale d’armatures longitudinales ne soit pas inférieure à As,min. [9.5.2(2)]
o Valeur recommandée, [NF], [UK]
,
où :
est la limite d'élasticité de calcul des armatures
est l’effort normal agissant de compression.
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ARMATURE MAXIMALE [9.5.2(3)]
Hors des zones de recouvrement : ,
Au droit des recouvrements : ,
LE NOMBRE DE BARRE MINIMALE [9.5.2(4)]
Pour des poteaux de section polygonale, il
convient de disposer au moins une barre
dans chaque angle.
Dans un poteau circulaire, il convient que le
nombre de barres longitudinales ne soit pas
inférieur à quatre.
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Armatures transversals
DIAMETRE [9.5.3(1)]
ESPACEMENT MAXIMALE: minimum de [9.5.3(3)]
20 fois le diamètre minimal des barres longitudinales
la plus petite dimension du poteau
400 mm.
Il convient de réduire l'espacement maximal exigé en (3) par un facteur de 0.6 : [9.5.3(4)]
i) dans les sections situées à une distance au plus égale à la plus grande dimension de la section
transversale du poteau ; ces sections peuvent se trouver au-dessus ou au-dessous d’une poutre
ou d’une dalle ;
ii) dans les zones de recouvrement d’armatures, si le diamètre maximal des barres
longitudinales est supérieur à 14 mm. Un minimum de 3 barres transversales régulièrement
disposées dans la longueur de recouvrement, est nécessaire.
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Lorsque la direction des barres longitudinales change (aux changements de dimensions du
poteau par exemple), il convient de calculer l'espacement des armatures transversales en
tenant compte des efforts transversaux associés. Ces effets peuvent être ignorés si le
changement de direction est inférieur ou égal à 1 pour 12. [9.5.3(5)]
Chaque barre longitudinale ou paquet de barres longitudinales placé dans un angle doivent
être maintenu par des armatures transversales. Dans une zone comprimée, Il ne faut pas
placer une barre non tenue à plus de 150 mm d'une barre tenue. [9.5.3(6)]
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Step 1 : Create a pier label
Menu bar >> Define >> Pier Labels… Enter « Pier1 » click Add New Name.
Step 2 : Assign a pier label
Menu bar >> Assign >> Shell >> Pier Labels : Selection “Pier1”
Click on all the wall >> Click Apply
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Step 3 : View Wall Result
Menubar >> Display >> Force/Stress Diagrams >> Frame/Pier/Spandrel/Link Force…
Tick Pier Moment 3-3 Moment 2-2 Axial force.
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Comment ETABS calcule ces efforts ?
Effort normal:
La taille d’un élément : 0.5m
La somme des efforts : (220+125+65+10-40-95-160-250)* 0.5 = - 62.5 kN
Effort donné par ETABS : - 59.4 kN
Effort normal F22
220 125 65 10 -40 -95 -160 -250
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15.4.1 Armatures verticales
Armature minimale : ,
Armature maximale : , hors des zones de recouvrement
, dans des zones de recouvrement
Espacement maximale des barres : avec épaisseur du voile.
15.4.2 Armatures horizontales
Armature minimale : ,
où est armature verticale
Espacement maximale des barres : 400 mm
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15.4.3 Armatures transversales
(1) Dans toute partie d'un voile où l’aire totale de la section des armatures verticales placées
sur les deux faces est supérieure à , il convient de prévoir des armatures transversales
en forme de cadres, étriers ou épingles conformément aux exigences données pour les
poteaux (voir 9.5.3). La grande dimension citée en 9.5.3(4) (i) n’a pas à être prise supérieure à 4
fois l’épaisseur du voile.
(2) Lorsque les armatures principales sont celles des lits situés le plus près des parements du
voile, il convient également de prévoir au moins 4 armatures transversales en forme de cadre
ou d’étrier par m2
de surface de voile.