Zdzisław Bach

1. KOROZJAKOROZJA
METALIMETALI
Lekcja 22

2. O korozjiO korozji
KorozjaKorozja to stopniowe niszczenie powłoki
przedmiotów wykonanych z metali i ich stopów.
Proces ten powoduje osłabienie konstrukcji
przedmiotu, a nawet jego trwałe zniszczenie.

3. Czynniki powodujące korozjęCzynniki powodujące korozję
KorozjaKorozja zachodzi pod wpływem czynników:
atmosferycznych chemicznych termicznychmechanicznych

4. Czynniki atmosferyczneCzynniki atmosferyczne
KorozjaKorozja zachodzi pod wpływem czynników
atmosferycznych, takich jak:
• wilgoć • promieniowanie UV

5. Czynniki atmosferyczneCzynniki atmosferyczne
StalStal wystawiona na działanie czynników
atmosferycznych szybko pokrywa się rdzą.

6. Czynniki mechaniczneCzynniki mechaniczne
W wyniku działania na metal tarcia, uderzania i
odkształceń, czyli uszkodzeń mechanicznych.

7. Czynniki chemiczneCzynniki chemiczne
W wyniku działania na metal kwasów, ługów, soli i
rozpuszczalników.

8. Czynniki termiczneCzynniki termiczne
W wyniku działania na metal wysokich temperatur
następuje szybkie utlenianie rozgrzanej powierzchni
metalu.

9. Utlenianie się metaliUtlenianie się metali
Prawie wszystkie metale ulegają korozji pod
wpływem działania czynników
atmosferycznych.
Utlenianie miedzi Utlenianie stali

10. Odporność na korozjęOdporność na korozję
Odporność na korozję to ważna cecha
materiałów, ponieważ urządzenia i
konstrukcje wykonane z metalu często mają
kontakt z czynnikami wywołującymi korozję.
Korozja podwozia auta Korozja przęseł mostu

11. Metale odporne na korozjęMetale odporne na korozję
Na korozję odporne są metale szlachetne, czyli takie,
które nie wchodzą w reakcje chemiczne.
Do takich metali zaliczamy złoto, srebro, platynę, rtęćrtęć
oraz częściowo miedź (metal płószlachetny).
Złoto
Platyna
RtęćSrebro

12. Korozja żelaza i staliKorozja żelaza i stali
W wyniku korozji żelaza i jego
stopów powstaje rdza. Jest to
krucha, porowata warstwa
barwy rudobrązowej
Tworzy się w wyniku reakcji
żelaza z kwaśnym deszczem
lub z tlenem zawartym w
powietrzu lub wodzie.
Zjawisko takie nazywamy
utlenianiem się metali.
Skorodowana
śruba

13. Utlenianie się miedziUtlenianie się miedzi
W przeciwieństwie do utleniania żelaza w wilgotnym
powietrzu, utworzona warstwa tlenkowa miedzi
zapobiega dalszej korozji głębszych warstw. Zielona
warstwa to tzw. patynapatyna (węglan hydroksomiedzi).
Powstająca patyna na rynnie
Kopuła
wieży
kościoła
pokryta
całkowicie
patyną

14. Utlenianie się aluminiumUtlenianie się aluminium
Surowe aluminium posiada bardzo wysoką
odporność na korozję, samoczynnie pokrywa
się bardzo cienką lecz skuteczną warstwą
ochronną tlenku, która przeciwdziała
dalszemu utlenianiu.
Rura pokryta warstwą
tlenku nie błyszczy

15. Rodzaje korozjiRodzaje korozji
Korozja może być:
• warstwowa - na całej powierzchni przedmiotu,
• punktowa – w kilku miejscach przedmiotu.

16. Zapobieganie korozjiZapobieganie korozji
Metalowe elementy najczęściej pokrywa się
powłokami ochronnymi.
Powłoki ochronne mogą być dwóch rodzajów:
metalowemetalowe i niemetaloweniemetalowe.

17. Powłoki metalowePowłoki metalowe
Powłoki takie można uzyskiwać przez:
• natryskiwanie płynnym metalem,
•zanurzanie w ciekłym metalu,
•platerowanie – nakładanie warstwy metalu za
pomocą walcowania na gorąco,
•Powłoki galwaniczne.

18. Natryskiwanie płynnym
metalem
Nie dochodzi do nadtopienia powierzchni
obrabianego metalu, a jedynie do stopienia drobin
pyłu/proszku nakładanego materiału i naniesienie go
w postaci kropel na powierzchnię innego metalu.

19. Zanurzanie w ciekłym metaluZanurzanie w ciekłym metalu
Powlekanie metalu w kąpielach stopionego
metalu ochronnego, takiego jak:
cynk, cyna, ołów, glin.
Pokrywanie ogniowe drutów, taśm, blach i rur o małych
wymiarach przeprowadza się metodą ciągłą, a pokrywanie
drobnych przedmiotów, jak: sworznie, wkręty, drobne
elementy konstrukcji przeprowadza się metodą jednostkową,
przez zanurzanie ich partiami.

20. OcynkowanieOcynkowanie
Ocynkowanie jest to pokrycie powłoką
cynkową powierzchni metalu
Powłoka cynkowa
powstaje w wyniku reakcji
pomiędzy żelazem, a
cynkiem i tworzy się po
obydwu stronach stali.

21. OcynkowanieOcynkowanie
Powłoka cynkowa
powstaje w wyniku reakcji
pomiędzy żelazem, a
cynkiem i tworzy się po
obydwu stronach stali.

22. PlaterowaniePlaterowanie
Platerowanie – nakładanie warstwy metalu za
pomocą walcowania na gorąco lub zimno

23. PlaterowaniePlaterowanie
Przykłady platerowania
Rura wykonana z
blachy platerowanej
stal + miedź
Sztućce
platerowane
złotem

24. PlaterowaniePlaterowanie
Platerowanie – nakładanie warstwy metalu za
pomocą wybuchu
Rura wykonana z
blachy platerowanej
stal + miedź
Platerowana
wybuchowo rura stopu
niklu + odtleniona
miedź o wymiarach po
przewalcowaniu

25. Powłoki niemetalowePowłoki niemetalowe
Powłoki ochronne niemetalowe można uzyskiwać
poprzez:
• malowanie emaliami,
• pokrywanie powłokami, które nie ulegają korozji
Pierścionek
taśmowaty
Okucie skrzyni

26. Powłoki plastikowePowłoki plastikowe
pokrywanie powłokami z plastiku

27. Powłoki malarskiePowłoki malarskie
pokrywanie emaliami

28. O metalach z uśmiechemO metalach z uśmiechem