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Instituto Tecnológico Superior del Occidente del
Estado de Hidalgo
División de Ingeniería Industrial
Sistemas de Manufactura
Ing. Sonia Cortes Ramos
• 19011176 Acosta Pérez Ricardo
• 19011513 Chávez Sánchez América Abilene
• 19011435 Espinoza Estrada Yazmin
• 19011761 Martínez Sánchez Fernando
• 19011033 Pérez Estrada Israel
6°D
23 de Febrero del 2022
Parámetros Básicos
para identificar y
Estructurar el
Sistema de
Manufactura.
Introducción
Entrada o insumo o impulso
(input)
Es la fuerza de arranque del sistema,
que provee el material o la energía para
la operación del sistema.
Parámetros de los sistemas
INPUT Branding Marketing mix Social Groups
Salida o producto o
resultado (output)
Es la finalidad para la cual se reunieron
elementos y relaciones del sistema.
Los resultados de un proceso son las
salidas, las cuales deben ser
coherentes con el objetivo del sistema.
OUTPUT Purchase
behavior
Involvement Evaluation
Parámetros de los si
Procesamiento o procesador
(throughput)
Fenomeno que produce cambios, es el
mecanismo de conversión de las entradas
en salidas o resultados.
Parámetros de los sistemas
Retroacción o
retroalimentación o
retroinformación (feedback)
Función de retorno del sistema que
atiende a comparar la salida con un
criterio preestablecido, manteniéndola
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Adaptabilidad
Es la propiedad que tiene un sistema de
aprender y modificar un proceso, un estado o
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modificación que sufre el contexto.
Parámetros de los sistemas
Ambiente
Es el medio que envuelve
externamente el sistema.
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interacción con el
sistema, ya que este
recibe entradas, las
procesa y efectúa salidas.
Parámetros de los sistemas
Rango
En Existen distintas
estructuras de sistemas
y es factible ejercitar en
ellas un proceso de
definición de rango
relativo. Cada rango
marca con claridad una
dimensión que actúa
como un indicador.
Parámetros de los sistemas
Descentralización
Son aquellos que donde el núcleo de
comando y decisión esta formado por
varios sistemas.
Tienen mayor velocidad de respuesta
al medio ambiente.
Centralización
Se aquellos que cuando tienen un
núcleo que comanda a todos los demás,
y estos dependen para su activación del
primero. Estos se controlan fácilmente,
requieren menos recursos.
Parámetros
de
los
sistemas
E
j
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m
p
l
o
• Ejemplo: La metodología diseñada es una secuencia lógica de
implantación de los elementos más comúnmente relacionados al
Sistema de Manufactura Esbelta, se basó en:
Aportaciones de modelos teóricos
Elementos de modelos particulares de empresas en México
Características de las empresas en México.
Dicha metodología se conforma de 5 grandes bloques técnicos:
1. Diagnóstico y Preparación
2. Lanzamiento
3. Estabilidad
4. Estandarización
• El alcance de esta metodología de implementación propuesta es técnico
solamente, no se tratan a detalle temas relacionados con el factor
humano ni con la administración estratégica (son presentados en las
partes laterales del modelo.
Fases que integran el diseño de la
metodología
Diagnostico y
preparación
Lanzamiento
Estabilización Estandarización
Flujo
1. Conocer el estado actual en que se
encuentra la empresa que utilizará la
metodología.
2. Conocer que elementos relacionados al
modelo se utilizan en la empresa y cuál es
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ellas.
Fases que integran el diseño de la
metodología
Diagnostico y preparación
1. Conocer y medir la capacidad de
producción del sistema actual.
2. Establecer el tamaño de lote
económico con base en los ingresos
y egresos del sistema de producción
actual.
Fases que integran el diseño de la
metodología
Lanzamiento
1. Reducir desperdicios en actividades
relacionadas a preparaciones,
mantenimientos y calidad.
2. Estabilizar el proceso de producción
para incrementar el nivel de confianza
con respecto a tiempos de
preparación.
Fases que integran el diseño de la
metodología
Estabilización
1. Optimizar métodos de trabajo.
2. Diseñar métodos de trabajo
capaces de adaptarse a las
variaciones de la demanda.
Fases que integran el diseño de la
metodología
Estandarización
1. Garantizar al cliente embarques completos con
tiempos de entrega reducidos y a tiempo.
2. Reducción de desperdicios, especialmente inventario
en proceso.
3. Proceso de validación. El establecimiento de la planta
para validación, se realizó con base en un diagnóstico
y un análisis de su situación particular
Fases que integran el diseño de la
metodología
Flujo
Análisis de caso real
Tortillería “la paloma”
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• Proceso en el cual
se lava el maíz y se
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• Se lava el maíz y se
lleva a un molino del
cual se obtiene la
masa
Maquina de
tortillas
• Por ultimo se lleva
la masa a la
maquina de la cual
se tendrán las
tortillas finales
• Es silenciosa debido ah
que los consumidores
no tienen contacto con
los proveedores .
Retroalimentación
• El lugar (Local) donde se de
desarrolla el proceso de las
tortillas, su ambiente es
adecuado ya que cuenta con
las medidas normas de
sanidad
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• La tortillería “La paloma
"se considera una micro
empresa debido ah que en
el lugar trabajan 4
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Conclusiones
América Abilene Chávez Sánchez
Los parámetros antes mencionados,
características esenciales que
generar un mejor resultado. Esto
utilización de métodos y medios
obtención de bienes y servicios con
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servicio como de manufactura,
representan las configuraciones
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posible.
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Se concluye que los sistemas se
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constantes arbitrarias que
podemos caracterizar por sus
propiedades de su valor y la
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manufactura ya que describen
Conclusiones Martínez Sánchez Fernando
De esta forma podemos decir que
indicadores son necesarios para
rendimientos económicos de una
manufacturera como los
para poder identificar y estructurar
poder saber cuál es el grado de
complejidad y acomodo en las
todo va dependiendo de la
ejerza, pues varía dependiendo el
dedique cada una.
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panorama de la dirección en
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Es de suma importancia conocer
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Bibliografía
• Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas.
• M. (2021, 24 octubre). Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en
los sistemas de manufactura. Padlet. Recuperado 17 de febrero de
2022, de https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o
• Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de
manufactura. (s. f.). Instituto Tecnológico de México. Recuperado 17
de febrero de 2022, de https://www.studocu.com/es-
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  • 1. Instituto Tecnológico Superior del Occidente del Estado de Hidalgo División de Ingeniería Industrial Sistemas de Manufactura Ing. Sonia Cortes Ramos • 19011176 Acosta Pérez Ricardo • 19011513 Chávez Sánchez América Abilene • 19011435 Espinoza Estrada Yazmin • 19011761 Martínez Sánchez Fernando • 19011033 Pérez Estrada Israel 6°D 23 de Febrero del 2022
  • 2. Parámetros Básicos para identificar y Estructurar el Sistema de Manufactura.
  • 4.
  • 5. Entrada o insumo o impulso (input) Es la fuerza de arranque del sistema, que provee el material o la energía para la operación del sistema. Parámetros de los sistemas INPUT Branding Marketing mix Social Groups
  • 6. Salida o producto o resultado (output) Es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema. OUTPUT Purchase behavior Involvement Evaluation Parámetros de los si
  • 7. Procesamiento o procesador (throughput) Fenomeno que produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados. Parámetros de los sistemas
  • 8. Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback) Función de retorno del sistema que atiende a comparar la salida con un criterio preestablecido, manteniéndola controlada. Parámetros de los sistemas
  • 9. Adaptabilidad Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo con las modificación que sufre el contexto. Parámetros de los sistemas
  • 10. Ambiente Es el medio que envuelve externamente el sistema. Esta en constante interacción con el sistema, ya que este recibe entradas, las procesa y efectúa salidas. Parámetros de los sistemas
  • 11. Rango En Existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Cada rango marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador. Parámetros de los sistemas
  • 12. Descentralización Son aquellos que donde el núcleo de comando y decisión esta formado por varios sistemas. Tienen mayor velocidad de respuesta al medio ambiente. Centralización Se aquellos que cuando tienen un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero. Estos se controlan fácilmente, requieren menos recursos. Parámetros de los sistemas
  • 13.
  • 14. E j e m p l o • Ejemplo: La metodología diseñada es una secuencia lógica de implantación de los elementos más comúnmente relacionados al Sistema de Manufactura Esbelta, se basó en: Aportaciones de modelos teóricos Elementos de modelos particulares de empresas en México Características de las empresas en México. Dicha metodología se conforma de 5 grandes bloques técnicos: 1. Diagnóstico y Preparación 2. Lanzamiento 3. Estabilidad 4. Estandarización • El alcance de esta metodología de implementación propuesta es técnico solamente, no se tratan a detalle temas relacionados con el factor humano ni con la administración estratégica (son presentados en las partes laterales del modelo.
  • 15. Fases que integran el diseño de la metodología Diagnostico y preparación Lanzamiento Estabilización Estandarización Flujo
  • 16. 1. Conocer el estado actual en que se encuentra la empresa que utilizará la metodología. 2. Conocer que elementos relacionados al modelo se utilizan en la empresa y cuál es el grado de desarrollo de cada una de ellas. Fases que integran el diseño de la metodología Diagnostico y preparación
  • 17. 1. Conocer y medir la capacidad de producción del sistema actual. 2. Establecer el tamaño de lote económico con base en los ingresos y egresos del sistema de producción actual. Fases que integran el diseño de la metodología Lanzamiento
  • 18. 1. Reducir desperdicios en actividades relacionadas a preparaciones, mantenimientos y calidad. 2. Estabilizar el proceso de producción para incrementar el nivel de confianza con respecto a tiempos de preparación. Fases que integran el diseño de la metodología Estabilización
  • 19. 1. Optimizar métodos de trabajo. 2. Diseñar métodos de trabajo capaces de adaptarse a las variaciones de la demanda. Fases que integran el diseño de la metodología Estandarización
  • 20. 1. Garantizar al cliente embarques completos con tiempos de entrega reducidos y a tiempo. 2. Reducción de desperdicios, especialmente inventario en proceso. 3. Proceso de validación. El establecimiento de la planta para validación, se realizó con base en un diagnóstico y un análisis de su situación particular Fases que integran el diseño de la metodología Flujo
  • 21. Análisis de caso real Tortillería “la paloma”
  • 23. Proceso Nixtamal • Proceso en el cual se lava el maíz y se pone a coser con cal Molino • Se lava el maíz y se lleva a un molino del cual se obtiene la masa Maquina de tortillas • Por ultimo se lleva la masa a la maquina de la cual se tendrán las tortillas finales
  • 24. • Es silenciosa debido ah que los consumidores no tienen contacto con los proveedores . Retroalimentación • El lugar (Local) donde se de desarrolla el proceso de las tortillas, su ambiente es adecuado ya que cuenta con las medidas normas de sanidad Ambiente • La tortillería “La paloma "se considera una micro empresa debido ah que en el lugar trabajan 4 personas Microempresa
  • 25. Conclusiones América Abilene Chávez Sánchez Los parámetros antes mencionados, características esenciales que generar un mejor resultado. Esto utilización de métodos y medios obtención de bienes y servicios con añadido. Ya que en las empresas, servicio como de manufactura, representan las configuraciones adoptadas en torno al proceso de transformación de unos inputs o outputs, para satisfacer las requerimientos y expectativas de la forma más racional y a la vez, posible. Acosta Pérez Ricardo Se concluye que los sistemas se caracterizan por ciertos parámetros de los cuales son constantes arbitrarias que podemos caracterizar por sus propiedades de su valor y la descripción de un sistema de manufactura ya que describen
  • 26. Conclusiones Martínez Sánchez Fernando De esta forma podemos decir que indicadores son necesarios para rendimientos económicos de una manufacturera como los para poder identificar y estructurar poder saber cuál es el grado de complejidad y acomodo en las todo va dependiendo de la ejerza, pues varía dependiendo el dedique cada una. Espinoza Estrada Yazmin Los indicadores métricos son de gran importancia para conocer y monitorear un proceso, no solo tomando en cuenta los recursos o la producción, sino también los costos que esto puede generar así nos muestra el panorama de la dirección en
  • 27. Conclusiones Pérez Estrada Israel Es de suma importancia conocer herramienta ya que nos permite definir y ejemplificar tanto los necesarios para medir los económicos de una empresa como Identificar los parámetros estructurar un sistema de de las empresas de la industria.
  • 28. Bibliografía • Cruz, F. J. (2014). Sistemas de Manufactura. Chiapas. • M. (2021, 24 octubre). Unidad II. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura. Padlet. Recuperado 17 de febrero de 2022, de https://padlet.com/manofactura6_9/4skrtxlje14o • Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura. (s. f.). Instituto Tecnológico de México. Recuperado 17 de febrero de 2022, de https://www.studocu.com/es- mx/document/instituto-tecnologico-de-linares/sistemas-de- manufactura/parametros-basicos-para-identificar-y-estructurar-el- sistema-de-manufactura/12955828