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LOGISTICA
4012-0030
“LA LOGÌSTICA ES LA ÚLTIMA FRONTERA
DE LA RENTABILIDAD”
Peter Druker
“Logística de los negocios”
 Identificar el concepto de logística
 Reconocer los principios de la
logística comercial y empresarial.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
DEL TEMA
HISTORIA Y TEMÁTICA DE
LA LOGÍSTICA
 El término es muy amplio
 Derivado del vocablo Griego LOGOS:
Cálculo o Pensamiento.
 Se ha aplicado como instrumento de
apoyo histórico a las operaciones de las
fuerzas militares del mundo.
 Vinculado también en sus orígenes con
fuerza Aérea de los EE.UU.
TIPOS DE ANÁLISIS QUE SE
ORIGINARON EN ESA ÉPOCA
1950-1960
 PROBLEMAS DEL VIAJANTE: Encontrar
la mínima distancia para recorrer un
número dado de puntos por visitar.
(Transbordo o Diseño de Rutas)
 PROBLEMAS DE ASIGNACIÓN: Calcular
cuánto conviene producir desde un grupo
de fábricas para un conjunto de puntos de
demanda con el mínimo costo de
transporte.
COUNCIL OF LOGISTICS
MANAGEMENT -clm
 LOGÍSTICA :Es PROCESO de PLANEAR,
IMPLANTAR y CONTROLAR de manera
EFICIENTE y ECONÓMICA el FLUJO y
ALMACENAMIENTO DE M.P,
INVENTARIOS en proceso, producto
terminados e INFORMACIÓN vinculada
con ellos desde el punto de ORIGEN hasta
el punto de CONSUMO (DESTINO) con el
propósito de adecuarse a los requerimiento
del CLIENTE.
PROCESO
Transporte
Fabrica
Transporte
Almacenamiento
Almacenamiento Transporte
Transporte Vendedores/fabricas/puertos
Flujos de
Información
Clientes
SEGÚN EL DICCIONARIO
 Rama de la ciencia militar relacionada
con procurar, mantener y transportar
material, personal e instalaciones.
LOGÍSTICA EMPRESARIAL
 Es el conjunto de actividades de
movimiento y almacenamiento que
facilita el flujo de productos desde la
adquisición de materias primas hasta el
consumo de productos terminados, así
como los flujos de información que
genera el producto buscando el nivel
adecuado de servicio al cliente a un
precio razonable.
LOGÍSTICA DE LOS NEGOCIOS
Logística de los negocios
Suministro físico
(dirección de los materiales)
Distribución física
Fuentes de
suministro
Fabricas/
operaciones
Clientes
•Transporte
•Mantenimiento de inventario
•Procesamiento de pedidos
•Adquisición
•Embalaje protector
•Almacenamiento
•Manejo de materiales
•Mantenimiento de información
•Programación de suministros
•Transporte
•Mantenimiento de inventario
•Procesamiento de pedidos
•Programación de pedidos
•Embalaje protector
•Almacenamiento
•Manejo de materiales
•Mantenimiento de información
Prov ClienteCompras Produc. Distrib
Mat. Primas Producto final
Semielaborado
FLUJO LOGISTICO GLOBAL
FLUJO LOGISTICO GLOBAL
Prov ClienteCompras Produc. Distrib
Mat. Primas Producto final
Semielaborado
Logística
Distribución Física
Prov ClienteCompras Produc. Distrib
Mat. Primas Producto final
Semielaborado
Aprovisionamiento Producción Distribución Física
LOGÍSTICA INTEGRAL
FLUJO LOGISTICO GLOBAL
TOMA DE DECISIONES LOGÍSTICAS
Estrategia de inventarios
•Niveles de inventario
•Utilización de inventarios
•Métodos de control
Estrategia de transporte
•Modos de Transporte
•Asignación de rutas/programación
de transportistas
•Tamaño y consolidación del envío
Estrategia de ubicación
•Número, tamaño y ubicación de instalaciones
•Asignación de puntos de abastecimiento a
los puntos de contratación
•Asignación de la demanda a los puntos de
abastecimiento o los puntos de contratación
•Almacenamiento público/privado
Objetivos de Servicio
al Cliente
ACTIVIDADES CLAVE
Son las que contribuyen al costo total de la
logística
•Los estándares de servicios al cliente cooperan con
marketing:
Fijar los niveles de servicio al cliente.
Determinar las necesidades y requerimiento del cliente para la
logística del servicio al cliente.
Determinar la respuesta del cliente al servicio.
•Transporte
Selección del modo y servicio de transporte
Consolidación del flete
Rutas del transporte
Procesamiento de quejas
Selección del equipo
Programación de los vehículos
Auditoría de quejas
Auditorías de tarifas.
•Manejo de inventario
Políticas de almacenamiento de materias primas y bienes
terminados
Estimación de ventas a corto plazo
Mezcla de producto en los centro de aprovisionamiento
Estrategias a tiempo, de sistema push y de sistema pull
Número, tamaño y localización de los puntos de
almacenamiento
•Flujo de información y
procesamiento de pedidos
Procedimiento de la interfaz pedidos de
venta-inventario
Métodos de transmisión de información
de pedidos
Reglas de pedido
ACTIVIDADES DE APOYO
Pueden ser tan importantes como las s actividades
claves en algunas circunstancias.
Almacenamiento
Configuración del almacén
Distribución de la existencias y diseño de la
dársena o punto para descarga
Determinación de espacio
Colocación de la existencia
•Manejo de materiales
Selección del equipo
Políticas de reemplazos de equipos
Procedimiento de levantamiento de
pedidos
Almacenamiento y recuperación de
existencia
•Embalaje de protección diseñado para:
Manejo
Almacenamiento
Protección por pérdidas y daños
•Compras
Selección de la fuente de
suministro
Momento correcto para comprar
Cantidades a comprar
•Cooperación con producción y
operaciones para:
•Mantenimiento de información
Especificar cantidades adicionales
Secuencias y rendimiento del tiempo de producción
Programación de suministro para producción y operaciones
Recopilación
Almacenamiento
Manipulación de la información
Análisis de datos
LOGÍSTICA, HERRAMIENTAS
COMPETITIVAS
COMPETITIVIDAD LOGÍSTICA
OBJETIVOS
 Equivale a:
Satisfacción completa del CLIENTE
Aplicación de tecnologías de PUNTA
Estrategias logísticas COHERENTES
Mejoramiento continúo de PROCESOS
Generación de ventajas COMPETITIVAS
Sistema de información INTEGRADOS
Rápida adaptación al CAMBIO
Servicio al Cliente
Inventarios
Suministros
Transporte
Almacenamiento
5
p
r
o
c
e
s
o
s
4 Elementos
de Planeación
1 Estrategia
Estrategia de Logística
Competitiva
ÁREASPRINCIPALESDELPROBLEMA
DECISIONES DE INVENTARIO
NIVELES DE
SERVICIO AL
CLIENTE
PLANEACIONLOGISTICA
PLANEACIÓN LOGÍSTICA
 Número de fábricas y almacenes requeridos.
 Localización de plantas de fabricación.
 Tipo de equipo de fábrica y bodegas.
 Asignación de demanda y posicionamiento de los inventarios
dentro del sistema.
 Tipo de inventarios (MP, Producto en proceso productos
terminados).
 Nivel tecnológico y dimensiones de fábricas y almacenes.
 Niveles de producción de fábrica.
 Stock normativo de los almacenes.
 Tipos de transporte (Vehículos).
PLANEACIÓN ESTRATEGICA
PLANEACIÓN TACTICA
 Elección del modo de transporte en las distintas etapas del
sistema logístico.
 Objetivos política de rotación de inventarios.
 Objetivos de funcionamiento y rutas de productos a lo largo del
proceso logístico
 Equipo de fabricación
 Equipo de manutención
 Diseño de almacenes
 Dimensiones de la flota de transporte, políticas de distribución:
volumen y naturaleza de los inventarios
PLANEACIÓN OPERACIONAL
 Programación de aprovisionamiento
 Distribución de centro logísticos
 Sistema de transporte y almacenamiento
 Volumen de compras
 Clasificación de artículos
 Equipos de manejo
Plan Logístico
Diseño del Sistema
Comienzo
Definición del
Esquema Actual
Definición de
objetivos
Equipo
Encargado
Método
Definición del producto
y servicio pactado
Definición de Demanda
Flujo
Costo
DISEÑO DE LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA
Indicadores
Roles y
Responsabilidades
EstructuraDirección
Estratégica
Sistema de
Información
Rediseño de
Procesos
Información en
Línea
Estos planes, a su vez, conforman el Ciclo Cerrado
de Planificación, cuya existencia es indispensable
para lograr una planificación integrada y efectiva.
Suministros Manufactura Entrega
Planificación de
Producción
Planificación de Suministros
Planificación
de Demanda
Programa de
Producción
Plan de
Inventarios
Plan de
Requerimientos
de Materiales
(MRP)
Plan Maestro de
Producción
(MPS)
Plan de
Requerimientos
de Distribución
(DRP)
Plan de
Demanda
(DP)
Planificación de la Entrega
Programa de Transporte
Ciclo Cerrado
de
Planificación
Planificación de la Red
 Preguntas a Responder
Para una Estrategia de Red de Distribución
•¿Cómo se debe conformar la red de Distribución?
- Tamaño, ubicación y misión de los CDs.
- Patrón de servicio entre plantas y Cds.
• ¿Qué estrategias de transporte se deben usar?
- Mezcla de cada modo
- Papel de tarifas premium y puntos de acopio.
• ¿Cuál debe ser el papel de la compañía y de sus
distribuidores exclusivos?
- Capacidad de aliarse
- Capacidad de aumentar el servicio a menor
costo.
Costos
Capital
Servicio al
Cliente
Planificación de la Red
 Preguntas a Responder
Para una Estrategia de Red de Distribución
•¿Cuál es el impacto general en costo/beneficio de
la nueva estrategia de red de distribución?
- Reducción de Costos.
- Incremento en la productividad de los activos.
- Crecimiento de las ventas con servicio
mejorado.
• ¿Cuál es el tiempo aproximado de implantación
y del logro total de beneficios proyectados?.
Costos
Capital
Servicio al
Cliente
Planificación de la Red
Beneficios
Servicio Costos Capital
•Genera oportunidades
inmediatas para el
mejoramiento de
servicio.
•Crea Flexibilidad en el
sistema al atender
exigencias cambiantes
•Promueve liderazgo en
la industria en
desempeño en servicio.
•Reduce costos de
distribución,
almacenaje y manejo
de materiales.
•Promueve liderazgo
en la industria en
desempeño en costos
•Apalanca los activos
de capital.
•Define infraestructura
y requerimientos en
inversiones en activos.
•Ayuda a definir las
inversiones
requeridas y los
riesgos asociados.
TENDENCIAS Y ESTRATEGIAS
LOGÍSTICAS HACIA EL 2015
 Integración horizontal (sincronización de los flujos de
aprovisionamiento, fabricación y distribución con el fin
de asegurar la disponibilidad del producto con
existencias y costos totales mínimos).
 Integración geográfica (óptimo global en los costos
logísticos y el servicio).
LAS ESTRATEGIAS DE INTEGRACIÓN DE LA
CADENA LOGÍSTICA HACIA EL 2010
 Apoyo en tecnologías de información
 Formación logística del personal
 Programas de mejoramiento continuo
 Planeación integrada del proceso logístico
 Distribución/fabricación/compras en diferentes
direcciones
IMPACTO DE LA PLANEACIÓN DE
INVENTARIOS SOBRE LAS REDES DE
DISTRIBUCIÓN
 Mayor rotación de inventarios
 Concentración de inventarios
 Mas plataformas de redespacho
 Menos inventario en periferias
 Menor número de bodegas
ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN
FABRICACIÓN
 Simplificar procesos productivos
 Aprovechar recursos humanos
 Aprovechar recursos técnicos
 Mayor rotación de inventarios
 Estandarizar insumos
 Automatizar procesos productivos
 Menos centros de producción
 Subcontratar fabricación
 Concentrar la fabricación
IMPACTO DE LOS OPERADORES
LOGÍSTICOS SOBRE LAS REDES DE
DISTRIBUCIÓN
 Cobertura de servicios con menos costos
 Reducción del número de distribuidores
 Cambian volúmenes manejados
 Afectan descuentos a distribuidores
 No afectan las redes
ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN
COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO
 Proveedor según criterios de calidad
 Integración con proveedores
 Proveedor según criterios de servicio
 Proveedores con criterios de diseño
logístico
 Reducir el número de proveedores
 Mayor aprovisionamiento nacional e
internacional
 Subcontratar manejo de proveedores
LAS ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN
DISTRIBUCIÓN
 Menor plazo de servicio en gestión de
pedidos
 Optimizar almacenamiento y manipulación
 Optimizar gestión del transporte
 Reducir unidades de manipulación
 Reducir centros de almacenamiento
 Concentrar inventarios
Cadena de Valor Logística
Actividades relevantes que generan una actividad de costo y crean la
base para la diferenciación del producto y dan una ventaja competitiva,
efectuando estas actividades a un menor costo que los competidores.
Actividades
de Apoyo
Logística
de
Entrada
Operaciones
Logística
de
Salida
Ventas y
Marketing
Servicio
Actividades Primarias
Cadena del Valor
Infraestructura de la Empresa
Dirección de Recursos Humanos
Compras Tecnología
Logística Competitiva
Habilidad
para
Competir
Creación de
ventajas
competitivas
Impacto en el
P y G
Corporativo
Soporte de
Acceso al
mercado
Servicio y
calidad del
producto
Muchos niveles jerárquicos
Orientación al cumplimiento de
funciones
Muchas normas y reglamentos
Canales de comunicación
verticales
Departamentalización
Puestos de trabajo estables y
especializados
Autonomía centralizada en el nivel
estratégico
 Autoridad basada en el
conocimiento
 Orientación a los resultados y
al cliente
 Pocas normas y reglamentos
 Red de valor agregado
 Organización alrededor de los
procesos
 Puestos multifuncionales
 Autonomía según la visibilidad
ante el cliente
ORGANIZACIÓN FUNCIONAL RED DE VALOR AGREGADO
Ventaja Competitiva
“ Son aquellas características especiales de mi negocio, que
permiten lograr la preferencia del consumidor y hacer que
se decida a comprar. ” J.P Sallenave
Utilidad
Ventaja Competitiva
VALOR AGREGADO
Los Clientes compran PRODUCTO con
BENEFICIOS (valor agregado). No
compran simplemente un producto
PRODUCTO Oferta Total de Valor
AL CLIENTE
Atributos que añaden
VALOR
(Valor Agregado)
TIEMPO
C A
I & D P I&D M
ESTRATEGIA
 Cargue inadecuado de los vehículos.
 Almacenamiento y rotación inadecuada.
 Mínimo sentido de pertenencia hacia el negocio y hacia la
calidad.
 Recepción Inapropiada y segundos ofrecimientos.
 Descontrol en devoluciones.
 etc......
Cómo Destruimos Valor ?
COMPETITIVIDAD INTERNACIONAL
Es la capacidad de una organización para
obtener y mantener sistemáticamente,
unas ventajas comparativas que le
permitan alcanzar, sostener y mejorar
una determinada posición competitiva en
el entorno socioeconómico en el que
actua en un entorno globalizado.
Ventaja Comparativa
VENTAJA
COMPARATIVA
VENTAJA
COMPETITIVA
Explotación de la
Ventaja
Adaptación al Entorno......Actitud estratégica
Es la habilidad, recurso, atributo,
conocimiento, etc. que dispone una
empresa y de los que carecen sus
competidores, o disponen en menor
medida y que hacen posible sus
rendimientos superiores.
¿SOMOS NOSOTRO
COMPETITIVOS A NIVEL
PERSONAL Y PROFESIONAL ?
REFLEXION
MODULO Nº2
“Estrategia y Planeación de la
Logística y de la Cadena de
Suministros”
DEFINICIONES DE LOGÍSTICA Y SCM
 La logística :Es la parte de los proceso de la
CS que planifica, implementa y controla el
flujo efectivo de STOCK de BIENES,
SERVICIOS e INFORMACIÓN pertinentes
desde el PUNTO DE ORIGEN hasta el
PUNTO de CONSUMO, con el objetivo de
atender las necesidades de los CLIENTES
(Global Supply Chain Forum).
DEFINICIONES DE LOGÍSTICA Y SCM
 La Gestión de Cadena de Suministros:
Consiste en la integración de los PROCESOS
de Negocios desde el USUARIO FINAL hasta
los PROVEEDORES ORIGINALES
(Primarios) que abastecen de los
PRODUCTOS, SERVICIOS e
INFORMACIÓN que añade valor para los
CLIENTES o USUARIOS finales y los
propietarios de recursos (Stakeholders).
STAKEHOLDERS
 Palabra relativamente nueva en el mundo empresarial
que significa: El grupo de interesados en el éxito de
dicho negocio como:
Los propietarios de la empresa (Los accionista)
Empleados
Directivos
Profesionales
Proveedores
Todos aquellos relacionados con la organización, o
se benefician de sus actividades (Incluyendo el
público en general o las administraciones públicas,
sin necesidad de que sean además clientes)
CADENA DE SUMINISTROS
 Llamada también: Cadena de ABASTECIMIENTO o
Supply Chain (CS)
 Incluye todas las acciones y actividades relacionadas
con la adquisición de MATERIALES,
TRANSFORMACIÓN de Bienes y Productos y
ENTREGA al Consumidor Final.
 Proceso de la Gestión y Manejo estratégico integral
de todas las operaciones relacionadas, apoyado en
factores tecnológicos: Suele ser denominado SUPPLY
CHAIN MANAGEMENT (SCM)
OBJETIVO FUNDAMENTAL
(SCM)
 Generar :Efectividad, Eficacia y Eficiencia
 Adquisiciones
 Procesos de transformación
 Procesos de entrega del producto final.
Lo anterior mejora
La calidad en las adquisiciones
La producción
Reducción de coste y tiempo
Esto produce una firme y constante interrelación entre
PROVEEDORES , PRODUCTORES Y
DISTRIBUIDORES
Beneficios (cs)
 La planeación logística facilita la operación
Global.
 Coordinación y control de las acciones de los
componentes de la cadena
 Establecimiento de una red logística que facilita
los procesos.
 Prevención de posibles errores
 Disminución de coste de ALMACENAMIENTO,
INVENTARIO y TRANSPORTE.
Mayor satisfacción de los clientes debido a
prontitud de entregas y al cumplimiento de las
características exigidas
Incremento en la excelencia de prestación del
servicio
Reducción de tiempos de FABRICACIÓN y
ENTREGA, lo que finalmente se refleja en
disminución de coste.
Mayor volumen de ROTACION de los productos
Ampliación en la participación del producto en
el mercado como consecuencia del manejo
efectivo del proceso
CSM: SEA REALMENTE EFECTIVA
EN EL MERCADO
 Primera Fase: Controlar (Chequear)
 Calidad
 Costos
 Tiempo
 Servicio
 Segunda: Elementos fundamentales para la eficiencia
de la CS.
 Infraestructura Organizacional
 Tecnologías
 Alianzas estratégicas
 Confianza del recurso humano interno y externo
PAPEL DE LA LOGÍSTICA EN CSM
ELEMENTOS CLAVES DE TODA GESTIÓN
LOGÍSTICA
 Afecta a diferentes tipos de procesos
 Comercial
 Producción
 Aprovisionamiento
 Supone la gestión integrada de dos flujos
 Materiales
 Información
 Persigue como objetivo: La optimización de
los procesos en términos de servicio y coste
VENTAJAS DE LA
PLANEACIÓN LOGÍSTICA
 Movilidad de CS
 Garantía de mayor satisfacción del
cliente
 Reducción de coste a través de:
 Adquisiciones planeadas
 Manejo mínimo de inventario
 Mayor rotación de los productos
 Cero devoluciones
 Incremento en la eficiencia
VENTAJAS DE
PLANEACIÓN LOGÍSTICA
 Agilidad en el procesamiento de los
productos
 Desarrollo de sistemas de información que
integren proveedores, producción y clientes
 Rapidez en la cadena de distribución
 Mayor competitividad en los mercados
 Disminución en los tiempos de respuesta.
¿Cuándo se ve afectada la cs?
 Factores de la demanda : Se ve afectada por una
serie de factores de la demanda que hacen que en
determinado momentos se presenten los fenómenos
llamados.
 Efecto látigo (Bullwhip: Efecto BW): La demanda no presenta
fluctuación representativas , mientras que los inventarios si
manifiesta cambios, mostrando disminución o exceso en los
niveles de stock
 Cuellos de botellas
 Fluctuaciones en la CS
Todo es genera una reacción negativa y reduce
notablemente la eficiencia tanto de proveedores como
de productores dentro de CS.
ESQUEMA DEL SISTEMA
LOGÍSTICO
SUMINISTROS
PLANTA DE
PRODUCCION
TRANSPORTE
PRIMARIO
• ALMACEN/TO
• MANEJO DE MCIA.
• REEMPAQUE
• PROCESAM. DE
ORDENES.
• MANEJO DE
INFORMACION
PUNTOS DE
ENTREGA
TRANSPORTE
SECUNDARIO
ESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICO
INFORMACIÓN
PROVEEDORES
FABRICACIÓN
DISTRIBUCIÓN
PRIMARIA
DISTRIBUCIÓN
SECUNDARIA
CLIENTES
PLANTAS
PLANTAS
CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN
CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN
MATERIAL
SISTEMA LOGÍSTICO EMPRESARIAL
LOGÍSTICA DE
ABASTECIMIENTO
LOGÍSTICA DE
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA DE TRANSPORTE
Y DISTRIBUCION
ConsumidorAlmacén
Stock M.P
Proveedor Fábrica Cliente
Centro
Distribución
Stock P.T
E
J
E
C
U
C
I
O
N
D
E
C
I
S
I
O
N
GERENCIA DE LOGÍSTICA
Programa
de producción
División
Compras
Planeamiento de
Abastecimiento
Planeamiento
de la producción
Pronóstico de
Ventas
Programa de
Abastecimiento
POLITICA DE STOCK
TODO ESTA CAMBIANDO
EXTERNAMENTE...
PROVEEDORES
MERCADOS
TECNOLOGIA
COMPETIDORES
CLIENTES
DEMOGRAFIAREGULACIONES
CANALES
SOCIOS
NEGOCIOS
EN LOS 90’s
ES IMPERATIVO ALINEARSE CON ESTE MEDIO AMBIENTE VARIABLE
PLANTEAMIENTO
ESTRATÉGICO
VISIÓN
Estrategia
Pensamiento sistémico
La organización como sistema
El mundo de los costos y el mundo del servicio
Estrategias de integración
LA ORGANIZACIÓN COMO SISTEMA
GENTE
PROCESOS
ESTRATEGIAESTRUCTURAPROCESOSCOMPENSACIÓNGENTE
•La estructura es la anatomía de la
empresa y los procesos son su fisiología
•Los procesos son los responsables del
movimiento dentro de las empresas
Para asegurar la efectividad y sostenibilidad
de las organizaciones, los procesos tienen
que estar alineados e integrados con los
demás elementos de la Organización
ANTES
AHORA
NO ALINEACIÓN
ALINEACIÓ
N
•Todo
•Todos
Clase
MundialAutomatizar
Simplificar
Control
Caos
“En un principio es necesario comprender el caos y tomar
medidas para su control”
Inocencia Conciencia Entendimiento Competencia Excelencia
HOY
Adversarios
Poder relativo
Integración vertical
Negociación de precios.
Compañías aisladas.
Focalización interna.
FUTURO INMEDIATO
 Socios de negocios
 Gana,Gana,Gana.
 Integración virtual
 Planeamiento a largo
plazo.
 Cadena integrada.
 Focalización en el
consumidor
Relación entre participantes
ENFOQUE ESTRATEGICO
Muchos niveles
jerárquicos
Cumplimiento de
funciones
Autoridad según
jerarquía
Nivel estratégico
centralizado
Muchas normas
y reglamentos
Puestos de
trabajo
especializados y
estables
Coordinación y
control del trabajo
por departamentos
Canales de
comunicación
formales y
verticales
División del
trabajo
Organización
Funcional
EMPRESAS DE LA PRIMERA ERA
Pocos niveles
jerárquicos
Orientación a los
resultados y al
cliente
Autoridad según
conocimiento
Puestos de
trabajo
multifuncionales
Pocas normas
y reglamentos
Autocontrol
Trabajo en red
e información
en línea
Organización
alrededor de los
procesos
Red de valor
agregado
Organización
Funcional
EMPRESAS DE LA SEGUNDA ERA
LA LOGÍSTICA DEFINIDA EN EL
CONTEXTO DE:
Logística de instalaciones
Es el flujo de materiales dentro de una instalación
Logística corporativa:
Es el flujo de materiales e información entre procesos corporativos
e instalaciones
Logística de la cadena de suministro
Es el flujo de materiales e información entre consumidor y los
procesos originales
Logística global:
Es el flujo de materiales e información entre consumidores globales
(diferentes países) y proveedores globales
LA LOGÍSTICA INTEGRAL
Es el conjunto de términos y medios destinados a gestionar
•El flujo de materiales
•El flujo de información
OBJETIVO PRINCIPAL: Satisfacción de las necesidades en bienes
y servicios de un cliente y/o Mercado
CALIDAD
EN: CANTIDAD
LUGAR
MOMENTO - TIEMPO
Maximizando
Satisfacción del cliente
Flexibilidad de Respuesta
Minimizando
Tiempo de respuestas
Costos
La Logística es un conjunto de
procesos interdependientes
Procesos de logística competitiva
Logística
Actividades Logísticas
 Servicio al cliente
 Distribución
 Información
 Control de inventarios
 Manipuleo de
materiales
 Procesamiento de
ordenes
 Localización y diseño
de plantas y bodegas
 Suministros
 Empaques
 Manejo de
devoluciones
 Manejo de despachos
 tráfico y transporte
 Bodegaje
 Etiquetado.
 MRPII
 DRP
Sistemas eficientes de logística
resultan en :
 Bajos costos
 Mas ventas
 Despachos oportunos
 Reputación destacada
 Mejoramiento en la atención de los clientes
 Posición competitiva más fuerte
 Menor carga de trabajo
 Menor número de reclamos
 Mejores resultados generales del negocio
PRINCIPIOS DE LA LOGÍSTICA
1. Agrega valor de oportunidad a los productos.
2. Los costos logísticos son una oportunidad de incremento
en las utilidades de la empresa.
3. Logística es el flujo ordenado de material e información a
través de la empresa.
4. Es el equilibrio entre el costo y servicio.
5. Toda la organización hace logística, se requiere trabajar
sobre la cultura de la organización.
6. Implementar en cada empresa un plan estratégico, practico
y operacional
7. Integrar todos los procesos logisticos con el fin de
eficientar la cadena de abas/to y dist/ción
8 DENOMINADORES DE LOGÍSTICA
DE CLASE MUNDIAL
BAJO COSTO
CALIDAD
RAPIDEZ
FLEXIBILIDAD
INTEGRACION
CERTIFICACION
MEDIO AMBIENTE
RECURSO HUMANO
Situaciones Que Crean Conflictos Entre
Áreas
Problema Compras Producción Mercadeo Logística
1. Grandes
volumenesde
compras
Ventaja
Grandes
descuentos
Aumentancostos de
bodegaje
2. Largasseries
de
producción
Bajos costos
operativos
Desventaja
Rangoestrechode
productos
3. Ampliorango
deproductos
Desventaja
Descuentos
pequeños por
bajovolumenes
Desventaja
Altos costos de
producción
Ventaja
Diversidaddel
portafolio
Altos costos por mayor
espacioy
manipulación
4. Reducción
tiempode
entrega(7-4)
Ventaja
Mejor servicioal
cliente
Seaumentacostos del
sistema
5. Unidades
standar de
carga
Menor costode
operación
Desventaja
Pérdidadeventas
por pequeños
clientes
Reduccióndecostos
por unificacióncargas
6. Diseñode
nuevos
productos
Consecusiónde
materiales e
insumos
Desventaja
Adecuacióndel sist. de
producción
Ventaja
Incrementode
participación en
mercado
CLIENTE
Pedido
Digitación
Ciclo de Pedido
Asignación de descuentos
Análisis de estado
de cuenta corriente
Asignación de
rutas
Preparación del pedido
Entrega
Devoluciones
Análisis de
devoluciones
Emisión de
nota de
crédito
EJEMPLO : PROBLEMA INTERFUNCIONALES
Problema de La Cadena de
Abastecimiento
CD
CD
Proveedor FábricaBodega Cliente
Proveedor FábricaBodega
CD
Cliente
Cliente
En cualquier momento el flujo
de material o de información
se detiene!
Material & Información
Se obstaculizan!
Existen Barreras de comunicación entre:
 Personas
 Sistemas
 Procesos
 Áreas Funcionales
 Localizaciones
 Empresas
CD
CD
Proveedor FábricaBodega Cliente
Proveedor FábricaBodega
CD
Cliente
Cliente
Información
Material
Colaboración a lo Largo de la Cadena de
Abastecimiento
CD
CD
Proveedor FábricaBodega Cliente
Proveedor FábricaBodega
CD
Cliente
Cliente
CONCLUSIÓN
 NO EXISTE UNA
ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL
PREDETERMINADA QUE
GARANTICE EL ÉXITO DE
UN SISTEMA LOGÍSTICO.
 La organización debe
permitir tratamientos
diferenciados a los
distintos segmentos de
clientes según su
complejidad.
 LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEBE APOYAR LA
GENERACIÓN DE VENTAJAS COMPETITIVAS Y
COMPARATIVAS. POR LO TANTO, TODA LA
ORGANIZACIÓN DEBE CONOCER Y ENTENDER QUE
VALORA EL CLIENTE.

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Origenes de la logistica

  • 2. “LA LOGÌSTICA ES LA ÚLTIMA FRONTERA DE LA RENTABILIDAD” Peter Druker
  • 3. “Logística de los negocios”
  • 4.  Identificar el concepto de logística  Reconocer los principios de la logística comercial y empresarial. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL TEMA
  • 5. HISTORIA Y TEMÁTICA DE LA LOGÍSTICA  El término es muy amplio  Derivado del vocablo Griego LOGOS: Cálculo o Pensamiento.  Se ha aplicado como instrumento de apoyo histórico a las operaciones de las fuerzas militares del mundo.  Vinculado también en sus orígenes con fuerza Aérea de los EE.UU.
  • 6. TIPOS DE ANÁLISIS QUE SE ORIGINARON EN ESA ÉPOCA 1950-1960  PROBLEMAS DEL VIAJANTE: Encontrar la mínima distancia para recorrer un número dado de puntos por visitar. (Transbordo o Diseño de Rutas)  PROBLEMAS DE ASIGNACIÓN: Calcular cuánto conviene producir desde un grupo de fábricas para un conjunto de puntos de demanda con el mínimo costo de transporte.
  • 7. COUNCIL OF LOGISTICS MANAGEMENT -clm  LOGÍSTICA :Es PROCESO de PLANEAR, IMPLANTAR y CONTROLAR de manera EFICIENTE y ECONÓMICA el FLUJO y ALMACENAMIENTO DE M.P, INVENTARIOS en proceso, producto terminados e INFORMACIÓN vinculada con ellos desde el punto de ORIGEN hasta el punto de CONSUMO (DESTINO) con el propósito de adecuarse a los requerimiento del CLIENTE.
  • 9. SEGÚN EL DICCIONARIO  Rama de la ciencia militar relacionada con procurar, mantener y transportar material, personal e instalaciones.
  • 10. LOGÍSTICA EMPRESARIAL  Es el conjunto de actividades de movimiento y almacenamiento que facilita el flujo de productos desde la adquisición de materias primas hasta el consumo de productos terminados, así como los flujos de información que genera el producto buscando el nivel adecuado de servicio al cliente a un precio razonable.
  • 11. LOGÍSTICA DE LOS NEGOCIOS Logística de los negocios Suministro físico (dirección de los materiales) Distribución física Fuentes de suministro Fabricas/ operaciones Clientes •Transporte •Mantenimiento de inventario •Procesamiento de pedidos •Adquisición •Embalaje protector •Almacenamiento •Manejo de materiales •Mantenimiento de información •Programación de suministros •Transporte •Mantenimiento de inventario •Procesamiento de pedidos •Programación de pedidos •Embalaje protector •Almacenamiento •Manejo de materiales •Mantenimiento de información
  • 12. Prov ClienteCompras Produc. Distrib Mat. Primas Producto final Semielaborado FLUJO LOGISTICO GLOBAL
  • 13. FLUJO LOGISTICO GLOBAL Prov ClienteCompras Produc. Distrib Mat. Primas Producto final Semielaborado Logística Distribución Física
  • 14. Prov ClienteCompras Produc. Distrib Mat. Primas Producto final Semielaborado Aprovisionamiento Producción Distribución Física LOGÍSTICA INTEGRAL FLUJO LOGISTICO GLOBAL
  • 15. TOMA DE DECISIONES LOGÍSTICAS Estrategia de inventarios •Niveles de inventario •Utilización de inventarios •Métodos de control Estrategia de transporte •Modos de Transporte •Asignación de rutas/programación de transportistas •Tamaño y consolidación del envío Estrategia de ubicación •Número, tamaño y ubicación de instalaciones •Asignación de puntos de abastecimiento a los puntos de contratación •Asignación de la demanda a los puntos de abastecimiento o los puntos de contratación •Almacenamiento público/privado Objetivos de Servicio al Cliente
  • 16. ACTIVIDADES CLAVE Son las que contribuyen al costo total de la logística •Los estándares de servicios al cliente cooperan con marketing: Fijar los niveles de servicio al cliente. Determinar las necesidades y requerimiento del cliente para la logística del servicio al cliente. Determinar la respuesta del cliente al servicio.
  • 17. •Transporte Selección del modo y servicio de transporte Consolidación del flete Rutas del transporte Procesamiento de quejas Selección del equipo Programación de los vehículos Auditoría de quejas Auditorías de tarifas.
  • 18. •Manejo de inventario Políticas de almacenamiento de materias primas y bienes terminados Estimación de ventas a corto plazo Mezcla de producto en los centro de aprovisionamiento Estrategias a tiempo, de sistema push y de sistema pull Número, tamaño y localización de los puntos de almacenamiento
  • 19. •Flujo de información y procesamiento de pedidos Procedimiento de la interfaz pedidos de venta-inventario Métodos de transmisión de información de pedidos Reglas de pedido
  • 20. ACTIVIDADES DE APOYO Pueden ser tan importantes como las s actividades claves en algunas circunstancias. Almacenamiento Configuración del almacén Distribución de la existencias y diseño de la dársena o punto para descarga Determinación de espacio Colocación de la existencia
  • 21. •Manejo de materiales Selección del equipo Políticas de reemplazos de equipos Procedimiento de levantamiento de pedidos Almacenamiento y recuperación de existencia
  • 22. •Embalaje de protección diseñado para: Manejo Almacenamiento Protección por pérdidas y daños •Compras Selección de la fuente de suministro Momento correcto para comprar Cantidades a comprar
  • 23. •Cooperación con producción y operaciones para: •Mantenimiento de información Especificar cantidades adicionales Secuencias y rendimiento del tiempo de producción Programación de suministro para producción y operaciones Recopilación Almacenamiento Manipulación de la información Análisis de datos
  • 25. COMPETITIVIDAD LOGÍSTICA OBJETIVOS  Equivale a: Satisfacción completa del CLIENTE Aplicación de tecnologías de PUNTA Estrategias logísticas COHERENTES Mejoramiento continúo de PROCESOS Generación de ventajas COMPETITIVAS Sistema de información INTEGRADOS Rápida adaptación al CAMBIO
  • 26. Servicio al Cliente Inventarios Suministros Transporte Almacenamiento 5 p r o c e s o s 4 Elementos de Planeación 1 Estrategia Estrategia de Logística Competitiva
  • 27. ÁREASPRINCIPALESDELPROBLEMA DECISIONES DE INVENTARIO NIVELES DE SERVICIO AL CLIENTE PLANEACIONLOGISTICA PLANEACIÓN LOGÍSTICA
  • 28.  Número de fábricas y almacenes requeridos.  Localización de plantas de fabricación.  Tipo de equipo de fábrica y bodegas.  Asignación de demanda y posicionamiento de los inventarios dentro del sistema.  Tipo de inventarios (MP, Producto en proceso productos terminados).  Nivel tecnológico y dimensiones de fábricas y almacenes.  Niveles de producción de fábrica.  Stock normativo de los almacenes.  Tipos de transporte (Vehículos). PLANEACIÓN ESTRATEGICA
  • 29. PLANEACIÓN TACTICA  Elección del modo de transporte en las distintas etapas del sistema logístico.  Objetivos política de rotación de inventarios.  Objetivos de funcionamiento y rutas de productos a lo largo del proceso logístico  Equipo de fabricación  Equipo de manutención  Diseño de almacenes  Dimensiones de la flota de transporte, políticas de distribución: volumen y naturaleza de los inventarios
  • 30. PLANEACIÓN OPERACIONAL  Programación de aprovisionamiento  Distribución de centro logísticos  Sistema de transporte y almacenamiento  Volumen de compras  Clasificación de artículos  Equipos de manejo
  • 31. Plan Logístico Diseño del Sistema Comienzo Definición del Esquema Actual Definición de objetivos Equipo Encargado Método Definición del producto y servicio pactado Definición de Demanda Flujo Costo
  • 32. DISEÑO DE LA ESTRATEGIA LOGÍSTICA Indicadores Roles y Responsabilidades EstructuraDirección Estratégica Sistema de Información Rediseño de Procesos Información en Línea
  • 33. Estos planes, a su vez, conforman el Ciclo Cerrado de Planificación, cuya existencia es indispensable para lograr una planificación integrada y efectiva. Suministros Manufactura Entrega Planificación de Producción Planificación de Suministros Planificación de Demanda Programa de Producción Plan de Inventarios Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) Plan Maestro de Producción (MPS) Plan de Requerimientos de Distribución (DRP) Plan de Demanda (DP) Planificación de la Entrega Programa de Transporte Ciclo Cerrado de Planificación
  • 34. Planificación de la Red  Preguntas a Responder Para una Estrategia de Red de Distribución •¿Cómo se debe conformar la red de Distribución? - Tamaño, ubicación y misión de los CDs. - Patrón de servicio entre plantas y Cds. • ¿Qué estrategias de transporte se deben usar? - Mezcla de cada modo - Papel de tarifas premium y puntos de acopio. • ¿Cuál debe ser el papel de la compañía y de sus distribuidores exclusivos? - Capacidad de aliarse - Capacidad de aumentar el servicio a menor costo. Costos Capital Servicio al Cliente
  • 35. Planificación de la Red  Preguntas a Responder Para una Estrategia de Red de Distribución •¿Cuál es el impacto general en costo/beneficio de la nueva estrategia de red de distribución? - Reducción de Costos. - Incremento en la productividad de los activos. - Crecimiento de las ventas con servicio mejorado. • ¿Cuál es el tiempo aproximado de implantación y del logro total de beneficios proyectados?. Costos Capital Servicio al Cliente
  • 36. Planificación de la Red Beneficios Servicio Costos Capital •Genera oportunidades inmediatas para el mejoramiento de servicio. •Crea Flexibilidad en el sistema al atender exigencias cambiantes •Promueve liderazgo en la industria en desempeño en servicio. •Reduce costos de distribución, almacenaje y manejo de materiales. •Promueve liderazgo en la industria en desempeño en costos •Apalanca los activos de capital. •Define infraestructura y requerimientos en inversiones en activos. •Ayuda a definir las inversiones requeridas y los riesgos asociados.
  • 37. TENDENCIAS Y ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS HACIA EL 2015  Integración horizontal (sincronización de los flujos de aprovisionamiento, fabricación y distribución con el fin de asegurar la disponibilidad del producto con existencias y costos totales mínimos).  Integración geográfica (óptimo global en los costos logísticos y el servicio).
  • 38. LAS ESTRATEGIAS DE INTEGRACIÓN DE LA CADENA LOGÍSTICA HACIA EL 2010  Apoyo en tecnologías de información  Formación logística del personal  Programas de mejoramiento continuo  Planeación integrada del proceso logístico  Distribución/fabricación/compras en diferentes direcciones
  • 39. IMPACTO DE LA PLANEACIÓN DE INVENTARIOS SOBRE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN  Mayor rotación de inventarios  Concentración de inventarios  Mas plataformas de redespacho  Menos inventario en periferias  Menor número de bodegas
  • 40. ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN FABRICACIÓN  Simplificar procesos productivos  Aprovechar recursos humanos  Aprovechar recursos técnicos  Mayor rotación de inventarios  Estandarizar insumos  Automatizar procesos productivos  Menos centros de producción  Subcontratar fabricación  Concentrar la fabricación
  • 41. IMPACTO DE LOS OPERADORES LOGÍSTICOS SOBRE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN  Cobertura de servicios con menos costos  Reducción del número de distribuidores  Cambian volúmenes manejados  Afectan descuentos a distribuidores  No afectan las redes
  • 42. ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO  Proveedor según criterios de calidad  Integración con proveedores  Proveedor según criterios de servicio  Proveedores con criterios de diseño logístico  Reducir el número de proveedores  Mayor aprovisionamiento nacional e internacional  Subcontratar manejo de proveedores
  • 43. LAS ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS EN DISTRIBUCIÓN  Menor plazo de servicio en gestión de pedidos  Optimizar almacenamiento y manipulación  Optimizar gestión del transporte  Reducir unidades de manipulación  Reducir centros de almacenamiento  Concentrar inventarios
  • 44. Cadena de Valor Logística Actividades relevantes que generan una actividad de costo y crean la base para la diferenciación del producto y dan una ventaja competitiva, efectuando estas actividades a un menor costo que los competidores. Actividades de Apoyo Logística de Entrada Operaciones Logística de Salida Ventas y Marketing Servicio Actividades Primarias Cadena del Valor Infraestructura de la Empresa Dirección de Recursos Humanos Compras Tecnología
  • 45. Logística Competitiva Habilidad para Competir Creación de ventajas competitivas Impacto en el P y G Corporativo Soporte de Acceso al mercado Servicio y calidad del producto
  • 46. Muchos niveles jerárquicos Orientación al cumplimiento de funciones Muchas normas y reglamentos Canales de comunicación verticales Departamentalización Puestos de trabajo estables y especializados Autonomía centralizada en el nivel estratégico  Autoridad basada en el conocimiento  Orientación a los resultados y al cliente  Pocas normas y reglamentos  Red de valor agregado  Organización alrededor de los procesos  Puestos multifuncionales  Autonomía según la visibilidad ante el cliente ORGANIZACIÓN FUNCIONAL RED DE VALOR AGREGADO
  • 47. Ventaja Competitiva “ Son aquellas características especiales de mi negocio, que permiten lograr la preferencia del consumidor y hacer que se decida a comprar. ” J.P Sallenave Utilidad Ventaja Competitiva
  • 48. VALOR AGREGADO Los Clientes compran PRODUCTO con BENEFICIOS (valor agregado). No compran simplemente un producto PRODUCTO Oferta Total de Valor AL CLIENTE Atributos que añaden VALOR (Valor Agregado) TIEMPO C A I & D P I&D M ESTRATEGIA
  • 49.  Cargue inadecuado de los vehículos.  Almacenamiento y rotación inadecuada.  Mínimo sentido de pertenencia hacia el negocio y hacia la calidad.  Recepción Inapropiada y segundos ofrecimientos.  Descontrol en devoluciones.  etc...... Cómo Destruimos Valor ?
  • 50. COMPETITIVIDAD INTERNACIONAL Es la capacidad de una organización para obtener y mantener sistemáticamente, unas ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar una determinada posición competitiva en el entorno socioeconómico en el que actua en un entorno globalizado.
  • 51. Ventaja Comparativa VENTAJA COMPARATIVA VENTAJA COMPETITIVA Explotación de la Ventaja Adaptación al Entorno......Actitud estratégica Es la habilidad, recurso, atributo, conocimiento, etc. que dispone una empresa y de los que carecen sus competidores, o disponen en menor medida y que hacen posible sus rendimientos superiores.
  • 52. ¿SOMOS NOSOTRO COMPETITIVOS A NIVEL PERSONAL Y PROFESIONAL ? REFLEXION
  • 53. MODULO Nº2 “Estrategia y Planeación de la Logística y de la Cadena de Suministros”
  • 54. DEFINICIONES DE LOGÍSTICA Y SCM  La logística :Es la parte de los proceso de la CS que planifica, implementa y controla el flujo efectivo de STOCK de BIENES, SERVICIOS e INFORMACIÓN pertinentes desde el PUNTO DE ORIGEN hasta el PUNTO de CONSUMO, con el objetivo de atender las necesidades de los CLIENTES (Global Supply Chain Forum).
  • 55. DEFINICIONES DE LOGÍSTICA Y SCM  La Gestión de Cadena de Suministros: Consiste en la integración de los PROCESOS de Negocios desde el USUARIO FINAL hasta los PROVEEDORES ORIGINALES (Primarios) que abastecen de los PRODUCTOS, SERVICIOS e INFORMACIÓN que añade valor para los CLIENTES o USUARIOS finales y los propietarios de recursos (Stakeholders).
  • 56. STAKEHOLDERS  Palabra relativamente nueva en el mundo empresarial que significa: El grupo de interesados en el éxito de dicho negocio como: Los propietarios de la empresa (Los accionista) Empleados Directivos Profesionales Proveedores Todos aquellos relacionados con la organización, o se benefician de sus actividades (Incluyendo el público en general o las administraciones públicas, sin necesidad de que sean además clientes)
  • 57. CADENA DE SUMINISTROS  Llamada también: Cadena de ABASTECIMIENTO o Supply Chain (CS)  Incluye todas las acciones y actividades relacionadas con la adquisición de MATERIALES, TRANSFORMACIÓN de Bienes y Productos y ENTREGA al Consumidor Final.  Proceso de la Gestión y Manejo estratégico integral de todas las operaciones relacionadas, apoyado en factores tecnológicos: Suele ser denominado SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM)
  • 58. OBJETIVO FUNDAMENTAL (SCM)  Generar :Efectividad, Eficacia y Eficiencia  Adquisiciones  Procesos de transformación  Procesos de entrega del producto final. Lo anterior mejora La calidad en las adquisiciones La producción Reducción de coste y tiempo Esto produce una firme y constante interrelación entre PROVEEDORES , PRODUCTORES Y DISTRIBUIDORES
  • 59. Beneficios (cs)  La planeación logística facilita la operación Global.  Coordinación y control de las acciones de los componentes de la cadena  Establecimiento de una red logística que facilita los procesos.  Prevención de posibles errores  Disminución de coste de ALMACENAMIENTO, INVENTARIO y TRANSPORTE.
  • 60. Mayor satisfacción de los clientes debido a prontitud de entregas y al cumplimiento de las características exigidas Incremento en la excelencia de prestación del servicio Reducción de tiempos de FABRICACIÓN y ENTREGA, lo que finalmente se refleja en disminución de coste. Mayor volumen de ROTACION de los productos
  • 61. Ampliación en la participación del producto en el mercado como consecuencia del manejo efectivo del proceso
  • 62. CSM: SEA REALMENTE EFECTIVA EN EL MERCADO  Primera Fase: Controlar (Chequear)  Calidad  Costos  Tiempo  Servicio  Segunda: Elementos fundamentales para la eficiencia de la CS.  Infraestructura Organizacional  Tecnologías  Alianzas estratégicas  Confianza del recurso humano interno y externo
  • 63. PAPEL DE LA LOGÍSTICA EN CSM ELEMENTOS CLAVES DE TODA GESTIÓN LOGÍSTICA  Afecta a diferentes tipos de procesos  Comercial  Producción  Aprovisionamiento  Supone la gestión integrada de dos flujos  Materiales  Información  Persigue como objetivo: La optimización de los procesos en términos de servicio y coste
  • 64. VENTAJAS DE LA PLANEACIÓN LOGÍSTICA  Movilidad de CS  Garantía de mayor satisfacción del cliente  Reducción de coste a través de:  Adquisiciones planeadas  Manejo mínimo de inventario  Mayor rotación de los productos  Cero devoluciones  Incremento en la eficiencia
  • 65. VENTAJAS DE PLANEACIÓN LOGÍSTICA  Agilidad en el procesamiento de los productos  Desarrollo de sistemas de información que integren proveedores, producción y clientes  Rapidez en la cadena de distribución  Mayor competitividad en los mercados  Disminución en los tiempos de respuesta.
  • 66. ¿Cuándo se ve afectada la cs?  Factores de la demanda : Se ve afectada por una serie de factores de la demanda que hacen que en determinado momentos se presenten los fenómenos llamados.  Efecto látigo (Bullwhip: Efecto BW): La demanda no presenta fluctuación representativas , mientras que los inventarios si manifiesta cambios, mostrando disminución o exceso en los niveles de stock  Cuellos de botellas  Fluctuaciones en la CS Todo es genera una reacción negativa y reduce notablemente la eficiencia tanto de proveedores como de productores dentro de CS.
  • 67. ESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICO SUMINISTROS PLANTA DE PRODUCCION TRANSPORTE PRIMARIO • ALMACEN/TO • MANEJO DE MCIA. • REEMPAQUE • PROCESAM. DE ORDENES. • MANEJO DE INFORMACION PUNTOS DE ENTREGA TRANSPORTE SECUNDARIO
  • 68. ESQUEMA DEL SISTEMA LOGÍSTICO INFORMACIÓN PROVEEDORES FABRICACIÓN DISTRIBUCIÓN PRIMARIA DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA CLIENTES PLANTAS PLANTAS CENTROS DE DISTRIBUCIÓN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN MATERIAL
  • 69. SISTEMA LOGÍSTICO EMPRESARIAL LOGÍSTICA DE ABASTECIMIENTO LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN LOGÍSTICA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION ConsumidorAlmacén Stock M.P Proveedor Fábrica Cliente Centro Distribución Stock P.T E J E C U C I O N D E C I S I O N GERENCIA DE LOGÍSTICA Programa de producción División Compras Planeamiento de Abastecimiento Planeamiento de la producción Pronóstico de Ventas Programa de Abastecimiento POLITICA DE STOCK
  • 71. PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO VISIÓN Estrategia Pensamiento sistémico La organización como sistema El mundo de los costos y el mundo del servicio Estrategias de integración
  • 72. LA ORGANIZACIÓN COMO SISTEMA GENTE PROCESOS ESTRATEGIAESTRUCTURAPROCESOSCOMPENSACIÓNGENTE •La estructura es la anatomía de la empresa y los procesos son su fisiología •Los procesos son los responsables del movimiento dentro de las empresas Para asegurar la efectividad y sostenibilidad de las organizaciones, los procesos tienen que estar alineados e integrados con los demás elementos de la Organización ANTES AHORA NO ALINEACIÓN ALINEACIÓ N •Todo •Todos
  • 73. Clase MundialAutomatizar Simplificar Control Caos “En un principio es necesario comprender el caos y tomar medidas para su control” Inocencia Conciencia Entendimiento Competencia Excelencia
  • 74. HOY Adversarios Poder relativo Integración vertical Negociación de precios. Compañías aisladas. Focalización interna. FUTURO INMEDIATO  Socios de negocios  Gana,Gana,Gana.  Integración virtual  Planeamiento a largo plazo.  Cadena integrada.  Focalización en el consumidor Relación entre participantes ENFOQUE ESTRATEGICO
  • 75. Muchos niveles jerárquicos Cumplimiento de funciones Autoridad según jerarquía Nivel estratégico centralizado Muchas normas y reglamentos Puestos de trabajo especializados y estables Coordinación y control del trabajo por departamentos Canales de comunicación formales y verticales División del trabajo Organización Funcional EMPRESAS DE LA PRIMERA ERA
  • 76. Pocos niveles jerárquicos Orientación a los resultados y al cliente Autoridad según conocimiento Puestos de trabajo multifuncionales Pocas normas y reglamentos Autocontrol Trabajo en red e información en línea Organización alrededor de los procesos Red de valor agregado Organización Funcional EMPRESAS DE LA SEGUNDA ERA
  • 77. LA LOGÍSTICA DEFINIDA EN EL CONTEXTO DE: Logística de instalaciones Es el flujo de materiales dentro de una instalación Logística corporativa: Es el flujo de materiales e información entre procesos corporativos e instalaciones Logística de la cadena de suministro Es el flujo de materiales e información entre consumidor y los procesos originales Logística global: Es el flujo de materiales e información entre consumidores globales (diferentes países) y proveedores globales
  • 78. LA LOGÍSTICA INTEGRAL Es el conjunto de términos y medios destinados a gestionar •El flujo de materiales •El flujo de información OBJETIVO PRINCIPAL: Satisfacción de las necesidades en bienes y servicios de un cliente y/o Mercado CALIDAD EN: CANTIDAD LUGAR MOMENTO - TIEMPO Maximizando Satisfacción del cliente Flexibilidad de Respuesta Minimizando Tiempo de respuestas Costos
  • 79. La Logística es un conjunto de procesos interdependientes Procesos de logística competitiva Logística
  • 80. Actividades Logísticas  Servicio al cliente  Distribución  Información  Control de inventarios  Manipuleo de materiales  Procesamiento de ordenes  Localización y diseño de plantas y bodegas  Suministros  Empaques  Manejo de devoluciones  Manejo de despachos  tráfico y transporte  Bodegaje  Etiquetado.  MRPII  DRP
  • 81. Sistemas eficientes de logística resultan en :  Bajos costos  Mas ventas  Despachos oportunos  Reputación destacada  Mejoramiento en la atención de los clientes  Posición competitiva más fuerte  Menor carga de trabajo  Menor número de reclamos  Mejores resultados generales del negocio
  • 82. PRINCIPIOS DE LA LOGÍSTICA 1. Agrega valor de oportunidad a los productos. 2. Los costos logísticos son una oportunidad de incremento en las utilidades de la empresa. 3. Logística es el flujo ordenado de material e información a través de la empresa. 4. Es el equilibrio entre el costo y servicio. 5. Toda la organización hace logística, se requiere trabajar sobre la cultura de la organización. 6. Implementar en cada empresa un plan estratégico, practico y operacional 7. Integrar todos los procesos logisticos con el fin de eficientar la cadena de abas/to y dist/ción
  • 83. 8 DENOMINADORES DE LOGÍSTICA DE CLASE MUNDIAL BAJO COSTO CALIDAD RAPIDEZ FLEXIBILIDAD INTEGRACION CERTIFICACION MEDIO AMBIENTE RECURSO HUMANO
  • 84.
  • 85. Situaciones Que Crean Conflictos Entre Áreas Problema Compras Producción Mercadeo Logística 1. Grandes volumenesde compras Ventaja Grandes descuentos Aumentancostos de bodegaje 2. Largasseries de producción Bajos costos operativos Desventaja Rangoestrechode productos 3. Ampliorango deproductos Desventaja Descuentos pequeños por bajovolumenes Desventaja Altos costos de producción Ventaja Diversidaddel portafolio Altos costos por mayor espacioy manipulación 4. Reducción tiempode entrega(7-4) Ventaja Mejor servicioal cliente Seaumentacostos del sistema 5. Unidades standar de carga Menor costode operación Desventaja Pérdidadeventas por pequeños clientes Reduccióndecostos por unificacióncargas 6. Diseñode nuevos productos Consecusiónde materiales e insumos Desventaja Adecuacióndel sist. de producción Ventaja Incrementode participación en mercado
  • 86. CLIENTE Pedido Digitación Ciclo de Pedido Asignación de descuentos Análisis de estado de cuenta corriente Asignación de rutas Preparación del pedido Entrega Devoluciones Análisis de devoluciones Emisión de nota de crédito EJEMPLO : PROBLEMA INTERFUNCIONALES
  • 87. Problema de La Cadena de Abastecimiento CD CD Proveedor FábricaBodega Cliente Proveedor FábricaBodega CD Cliente Cliente En cualquier momento el flujo de material o de información se detiene!
  • 88. Material & Información Se obstaculizan! Existen Barreras de comunicación entre:  Personas  Sistemas  Procesos  Áreas Funcionales  Localizaciones  Empresas CD CD Proveedor FábricaBodega Cliente Proveedor FábricaBodega CD Cliente Cliente
  • 89. Información Material Colaboración a lo Largo de la Cadena de Abastecimiento CD CD Proveedor FábricaBodega Cliente Proveedor FábricaBodega CD Cliente Cliente
  • 90. CONCLUSIÓN  NO EXISTE UNA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL PREDETERMINADA QUE GARANTICE EL ÉXITO DE UN SISTEMA LOGÍSTICO.  La organización debe permitir tratamientos diferenciados a los distintos segmentos de clientes según su complejidad.  LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DEBE APOYAR LA GENERACIÓN DE VENTAJAS COMPETITIVAS Y COMPARATIVAS. POR LO TANTO, TODA LA ORGANIZACIÓN DEBE CONOCER Y ENTENDER QUE VALORA EL CLIENTE.