Presentacion TESIS Plan Estrategico Mantenimiento Refractario

DISEÑO DE UN PLAN ESTRATÉGICO PARAMEJORAR EL
SERVICIO DE MANTENIMIENTO REFRACTARIO EN LAS
PLANTAS DE REDUCCIÓN DIRECTADE SIDOR C.A.
ING. OSCAR F. PÉREZ A.
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCIÓN DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
COORDINACIÓN DE POSTGRADO
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

ÍNDICE
EL PROBLEMA
• PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
• JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
• OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
MARCO TEÓRICO
• BASES TEÓRICAS
• Descripción de la empresa
• Mantenimiento refractario
• Proceso de Reducción Directa MIDREX

ÍNDICE
MARCO METODOLÓGICO
• TIPO DE INVESTIGACIÓN
• POBLACIÓN Y MUESTRA
• TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN, ANÁLISIS DE LA
INFORMACIÓN Y PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
• IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES DEL PROCESO
• DESARROLLO HISTÓRICO DE INTERVENCIONES EN
MIDREX
• PRIORIZACIÓN DE CAUSAS
• PLAN DE ACCIÓN

ÍNDICE
RESULTADOS
• FACTIBILIDAD ECONÓMICA
• INDICADORES DE SEGUIMIENTO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

Planteamiento del problema
Extensión
de Paradas
Menor
producción
Mayor
impacto
económico
• La ruta crítica es el
mantenimiento
refractario
• Actualmente no
cumplen estándares de
duración
• Reparaciones con
calidad cuestionable

Justificación de la Investigación
• Principal causa generadora de
pérdida de producción contra el
presupuesto
• SIDOR es deficitaria en HRD
• SIDOR representa el 55% de la
producción de HRD de la zona

Objetivos de la Investigación
Diseñar un plan estratégico que permita
incrementar la eficiencia y efectividad de las
reparaciones refractarias en las plantas de
reducción directa MIDREX de SIDOR,
disminuyendo los tiempos de ejecución de
las intervenciones y aumentando el tiempo
de operación entre mantenimientos
refractarios

• Identificar las variables actuales que influyen en las
desviaciones de duración del mantenimiento refractario.
• Comparar el comportamiento de las variables actuales
que influyen en las desviaciones de duración del
mantenimiento refractario, con el comportamiento
histórico.
• Determinar las variables de mayor influencia en el
aumento de las desviaciones en tiempo de las
reparaciones refractarias.

• Establecer planes de acción que mitiguen el impacto de
las variables identificadas.
• Estudiar la factibilidad económica de la implementación
de las mejoras planteadas, en contraposición de mitigar
el impacto en producción por las extensiones en
intervenciones refractarias.
• Establecer indicadores de eficiencia y efectividad en las
intervenciones refractarias.

Bases teóricas
• Descripción de la empresa • Ubicada en el complejo
industrial de la Zona
Industrial Matanzas,
estado Bolívar
• Al margen derecho del río
Orinoco a unos 300Km de
su desembocadura en el
océano Atlántico y a 17km
de la confluencia con el río
Caroní
• Fue fundada en el año
1961 y realiza la primera
colada de acero el 9 de
julio de 1962.

Bases teóricas
• Descripción de la empresa

Bases teóricas
Se define como mantenimiento refractario, todas aquellas
acciones que tengan como finalidad restaurar al estado
operativo un equipo con recubrimiento de material refractario.
Sector Matto.
Refractario
Área Técnica
Área de Ejecución

Bases teóricas
Inspección
Planificación
Programación
Supervisión
Control/ Verificación
Entrega a planta
Monitoreo y Seguimiento

Bases teóricas
El proceso de reducción directa consiste en la remoción del oxígeno de los
minerales oxidados de hierro por la acción de agentes reductores, que
pueden ser sólidos o gaseosos.
Reducción DirectaPella HRD
3 Fe2O3 + CO ↔ 2 Fe3O4 + CO2 (exotérmica)

Bases teóricas
• Proceso más empleados mundialmente para producir HRD
• Continuidad del flujo de material estable (oxido, pellas)
• Tres zonas bien definidas dentro del horno
Zona de reducción
Zona isobárica
Zona de enfriamiento

Marco Metodológico
• Tipo de Investigación
Tipo
Descriptiva
Tipo
Proyectiva
1era Fase 2da Fase

Marco Metodológico
• Población y Muestra Sector
Refractario de
Planta
Refractario
Prerreducidos
Supervisor
Técnico
Refractario
Refractario
Laminación,
Cal y Servicios
Supervisor
Técnico
Refractario
Coordinador
Grupo de
Ejecución
Asistente
Operativo

Marco Metodológico
• Técnicas de Recolección, Análisis de la Información y
Procedimiento
Creación de
Plan de
Acción
Indicadores
de gestión
Fase Proyectiva
Análisis
Documental
Recopilación
de Registros
Históricos
Entrevistas No
Estructuradas
Herramientas
Cualitativas
Fase Descriptiva

Resultados
• Identificación de Variables del Proceso
Matto
Refractario
Variables Externas
Variables Internas
Desempeño

Resultados
Grupo Técnico
Refractario
ABAS
DIPLAN
DIND

Eliminación de la parada
del cronograma general de
paradas
Resultados
INICIO
Inclusión de parada en el
cronograma general de
paradas preliminar
Evaluación de factibilidad
de la parada
¿La parada
es factible?
NO
Inclusión de intervención
en el presupuesto
SI
Realizar levantamiento de
requerimientos refractarios
(materiales y equipos)
Realizar gestión de procura
de requerimientos
refractarios
FIN

Resultados

Resultados
• Desarrollo Histórico de Intervenciones en MIDREX
Frecuencia de paradas
MINIREX
REX
PLAN
DE
MATTO
Midrex I 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo A 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo B 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo C 1 3 2 3 1 3 2 3
Vida útil (años)
8 1 Reparación de Reactor
8 2 Reparación de Reformador
5 3 Reparación de Recuperadores
M Minirex
M
M
M
M M
M
M M M M
M M M M M M M M M M M
M M M M M
M M M
M M M M M M M M M M
12
M M M M M M M M M
1110 13 14
Tiempo (años)
7 81 2 3 4 5 6 15 169

Resultados
Frecuencia de paradas

Resultados
Duración de reciente intervención de MIDREX I
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 86
Programa 95
Real 121
may-11 Total
(días)
Midrex I
ene-11 feb-11 mar-11 abr-11• Personal Contratado
• 2 turnos de trabajo
• 10 horas por turno
41% de Desvío en Duración

Resultados
Duración de reciente intervenciones de MIDREX II
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 22
Programa 22
Real 54
Módulo A
ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 Total
(días)
• Personal Sidorista
• 2 turnos de trabajo
• 8 horas por turno
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 15
Programa 15
Real 44
jul-12 Total
(días)
Módulo B
feb-12 jun-12
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 15
Programa 15
Real 33
oct-11 Total
(días)
Módulo C
ago-11 sep-11

Resultados

Resultados
• Priorización de causas
Criterio Principal
Impacto de la causa en la degradación del material refractario
Criterio Secundario
Frecuencia de ocurrencia.
Facilidad de resolución.

• Obsolescencia de equipos para trabajos refractarios
• Déficit de equipos para trabajos refractarios
• Cantidad de Mano de Obra
• Disponibilidad de personal (oportunidad de intervención)
• Determinación de fin de vida útil del refractario
• Técnica de instalación del refractario
• Calidad del Agua
Resultados
• Priorización de causas
• Capacitación de mano de obra (instaladores de material
refractario)
• Ausencia de ensayos del refractario instalado
• Diseño del reformador (configuración estructural/ criterios de la
modificación)
• Curva de secado
• Preparación inadecuada del refractario
• Ciclos térmicos
• Inadecuado sistema de anclaje

Resultados
• Plan de Acción

Resultados
• Plan de Acción
Incumplimiento en la ejecución del plan
de mantenimiento propuesto por la
Gerencia de Mantenimiento
Planificación de
paradas siguiendo el
plan de
mantenimiento
preventivo propuesto
por la Gerencia
responsable
Gestionar la compra
oportuna de
materiales y
herramientas según
requerimientos del
grupo técnico
refractario

Resultados
• Plan de Acción
Déficit de recursos de Mano de Obra y
Equipos durante la ejecución de una
intervención refractaria
Planificar
intervenciones
consecutivas y
no simultáneas
en las diferentes
plantas de
SIDOR
Gestionar la
contratación de
Mano de Obra
refractaria en caso
de haber
intervenciones
simultáneas en las
diferentes plantas
de SIDOR
Realizar gestión
de procura de
equipos para
instalación de
material
refractario

Resultados
• Plan de Acción
Obsolescencia de equipos
para trabajos refractarios
Hacer uso correcto y adecuado
de los recursos otorgados por
SIDOR (preservación de
equipos)
Determinación de fin de
vida útil del refractario
Comprobar durante cada
instalación del material refractario,
que este sea preparado con las
especificaciones indicadas por el
fabricante

Resultados
• Plan de Acción
Técnica de instalación del
refractario
Realizar benchmarking
de instalaciones
similares, y comparar
la técnica de
instalación
contrastando la vida
útil del refractario
Revisar técnicas
modernas que
permitan mejorar el
desempeño del
material

Resultados
• Plan de Acción
Calidad del Agua
Verificar que las
condiciones del agua
para la preparación del
material sea la
recomendada por el
fabricante
Solicitar la realización
de ensayos químicos
del agua a utilizar en la
instalación del material
refractario

Resultados
• Plan de Acción
Capacitación de mano
de obra (instaladores de
material refractario)
Impartir capacitación al
recurso que ejecuta la
instalación del material
refractario
Ausencia de ensayos
del refractario
instalado
Realizar ensayos al
material durante su
instalación
Diseño del reformador
(configuración
estructural/ criterios de
la modificación)
Evaluar la posibilidad de
proponer un rediseño de
las estructuras mecánica
internas y externas de
los equipos con
recubrimiento refractario

Resultados
• Plan de Acción
Curva de secado
Realizar benchmarking de
instalaciones similares, y
comparar los resultados de
las curvas de secado
ejecutadas
Preparación
inadecuada del
refractario
Relevar la
calidad de
los
componentes
utilizados en
la mezcla de
preparación
del material
refractario
Revisar el
procedimient
o de
preparación
del material
refractario
indicado por
el fabricante

Resultados
• Plan de Acción
Ciclos térmicos
Proponer la
profundización de
estudios de la
afectación del
material
refractario frente
a variaciones de
temperatura
Acordar con
operaciones los
niveles de
variabilidad de
temperatura de la
planta para alargar
el ciclo de vida útil
del material
refractario
Inadecuado sistema
de anclaje
Realizar benchmarking de
instalaciones similares, y
comparar vida útil del
refractario.

Resultados
• Factibilidad Económica
28,7 MM$

Resultados
• Indicadores de Seguimiento
𝐀 𝐀 =
𝐌𝐓𝐁𝐌
𝐌𝐓𝐁𝐌 + 𝐌
× 𝟏𝟎𝟎
Disponibilidad Alcanzada
Estándar REX: 83,56 %
Estándar Minirex: 96,71 %

Resultados
Mantenibilidad
𝑴 𝒕 = 𝟏 − 𝐞−𝝁𝒕
𝛍 =
𝟏
𝐌𝐓𝐓𝐑

Resultados
Eficiencia del Mantenimiento
𝛈 = 𝐀 𝐀 × 𝐌 × 𝐑 × 𝐂
Premisas:
R: Confiabilidad (95 %)
C: Capacidad Operativa (100 %)

Resultados
Indicadores de Desempeño
𝐄𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐚 =
𝐍° 𝐚𝐜𝐭𝐢𝐯𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬 𝐫𝐞𝐟𝐫𝐚𝐜𝐭𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 𝐞𝐣𝐞𝐜𝐮𝐭𝐚𝐝𝐚𝐬
𝐍° 𝐚𝐜𝐭𝐢𝐯𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬 𝐫𝐞𝐟𝐫𝐚𝐜𝐭𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚𝐝𝐚𝐬
× 𝟏𝟎𝟎
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑í𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑í𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
× 𝟏𝟎𝟎
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
× 𝟏𝟎𝟎

Resultados
Indicadores de Aprovechamiento de
Recursos
𝑨 𝒎𝒂𝒕 =
𝐾𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝐾𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜
× 𝟏𝟎𝟎
𝐴 𝑀𝑂 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑀𝑂 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑀𝑂 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑑𝑎
× 𝟏𝟎𝟎
Indicador de Retrabajo
𝑅𝑒𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 =
𝑁° 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑁° 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
× 𝟏𝟎𝟎

Conclusiones
Se identificaron las variables que intervienen en las diferentes fases
del proyecto clasificadas como: externas (con injerencia de
direcciones de la empresa ajenas a la Dirección de Producción
Industrial), e internas (inherentes al grupo de ejecución refractario)
Se determinó que el 64% de las causas internas que acarrean
deficiencia en el desempeño del grupo de ejecución refractario, son
constituidas por los rubros de “Materiales” y “Métodos” de trabajo
El esquema propuesto por la Gerencia de Mantenimiento para el
mantenimiento preventivo dejó de cumplirse aproximadamente desde
el año 2008, originando un mayor desgaste en el material refractario
El plan de acción propuesto, evitaría incurrir en el impacto económico
(28,7 MM$), acarreado por las recientes reparaciones.

Recomendaciones
Se recomienda la aplicación de las acciones propuestas en esta
investigación, con el fin de mejorar el desempeño del grupo de
ejecución de trabajos refractarios
La estrategia de SIDOR en cuanto al mantenimiento debería
encaminarse hacia el ámbito preventivo
Es conveniente iniciar con la implementación de las acciones a nivel
interno del grupo en estudio, las cuales pueden ser desarrolladas en
el corto plazo
Implementar una metodología que consista en una planificación
consolidada entre las direcciones implicadas, guiada por las
necesidades actuales de las plantas
Suministrar los recursos necesarios, en cuanto a, mano de obra,
equipos, materiales, etc., que permitan dar cumplimiento a los plazos
estándares históricos de paradas.

Recomendaciones
Realizar estudios de fuerza laboral y ocupación al grupo de ejecución
refractario, que permitan determinar acciones para incrementar el
rendimiento del personal durante los turnos de trabajo
Realizar estudios con enfoques similares en otras plantas de SIDOR,
donde el grupo de ejecución refractario posea área de acción
Hacer uso de los indicadores propuestos en esta investigación, con la
finalidad de realizar un correcto seguimiento al desempeño del grupo
de ejecución refractario
Profundizar en estudios posteriores el comportamiento probabilístico
de la tasa de falla del material refractario en los diferentes equipos de
las plantas MIDREX

Gracias por su Atención
"El camino hacia el éxito se encuentra
siempre en construcción."
M.O.U.P.
“Nosotros tenemos que ser el cambio que
queremos ver en el mundo”.
Mahatma Gandhi

Presentacion TESIS Plan Estrategico Mantenimiento Refractario

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (9)

Andere mochten auch

Andere mochten auch (20)

Ähnlich wie Presentacion TESIS Plan Estrategico Mantenimiento Refractario

Ähnlich wie Presentacion TESIS Plan Estrategico Mantenimiento Refractario (20)

Presentacion TESIS Plan Estrategico Mantenimiento Refractario