PRODUCCION

1. Producción
Mónica Torres
C.I: E-84.566.412

2. La producción es la actividad económica que
aporta valor agregado por creación y
suministro de bienes y servicios, es decir,
consiste en la creación de productos o
servicios y al mismo tiempo la creación de
valor, más específicamente es la capacidad de
un factor productivo para crear determinados
bienes en un periodo de tiempo determinado.

3. Tipos de producción
Sistema de Producción Continua. En este tipo de
sistema las situaciones de fabricación, en las cuales
las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y
flujos de operación, que siguen una escala no
afectada por interrupciones.
Esto es, las materias primas, se reciben
continuamente de los proveedores, son almacenados,
y se transportan para su procesamiento químico.
Sistemas de Producción por Lotes. Se caracterizan por ser un sistema de
producción por lotes de fabricación. En estos casos, se trabaja con un lote
determinado de productos que se limita a un nivel de producción, seguido por
otro lote de un producto diferente.
La producción intermitente es utilizada cuando la demanda de determinado
producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación
continua.

4. Tipos de producción
Sistemas de Producción Modular. Se refieren a la fabricación de
estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos
permanentes las subestructuras.
Esto es, los insumos se transforman en estructura y subestructura para
dar como resultado un sistema de producción modular.
Sistemas de Producción por Proyectos. Nacen con la idea de satisfacer una
necesidad meramente empresarial, primordialmente de objetivos, en el cual deben de
considerarse todos los factores que deberán proyectarse con el fin de lograr que los
objetivos se realicen óptimamente.
Teniendo en cuanta que un proyecto es una actividad cíclica y única para tomar
decisiones, el sistema de producción por proyectos corre a través de una serie de
fases secuenciales.

5. Sistema de Transformación. Como su
nombre lo indica es cuando las materias
primas se someten a diferentes procesos
físicos y químicos para ser transformadas
en el producto final.
Es posible combinar un sistema de
transformación con cualquiera de los
sistemas anteriores, sin embargo no todos
los sistemas de producción son sistemas
de transformación.
Sistemas de Artesanías. Se identifican principalmente por ser sistemas de
manufactura, es decir, donde el producto final necesariamente debe ser
fabricado por la mano del hombre.
Tipos de producción

6. Sistemas de Producción Terciarios o de
Servicio. En este tipo de sistemas no se
obtiene un producto final, ya que lo que se
"produce" es un servicio y un servicio es algo
intangible.
Para llevar a cabo este tipo de sistema se
necesitan que entren los insumos necesarios
que se sometan a un proceso, que en este
caso es la prestación del servicio, lo que se
obtiene es el servicio, lo cual dará como
resultado la retroalimentación del cliente hacia
la empresa, para de esta manera tener un
control sobre la prestación del servicio, y
además llevar a cabo los pronósticos
necesarios para determinar la cantidad de
insumes que deben de adquirirse.
Tipos de producción

7. La capacidad de producción es el nivel de actividad máximo que
puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto
permite conocer y analizar el grado de uso de cada uno de ellos en
la organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Capacidad de producción

8. Factores de producción

9. MRP
La planificación de los materiales o MRP es un Sistema de
Planificación y Administración, basado en la planeación de la
producción y el sistema de control de inventarios usado para los
procesos productivos. Tiene el propósito de que se tengan los
materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con
las órdenes de los clientes. El proceso de MRP genera una lista de
órdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de material.
Programa las adquisiciones a proveedores en función de la
producción programada. E

10. Objetivos Del MRP
•Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la
producción y entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operación.
•Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades
de compra.
•Los insumos necesarios para el proceso de producción, representan
generalmente un problema conflictivo en las organizaciones productoras
de bienes o servicios, dado que se manifiesta en una inversión en capital
de trabajo que debe satisfacer un nivel de servicio determinado por la
mismas, de manera tal de disponer siempre, un adecuado inventario que
minimice los costos totales inherentes a la posesión y compra, a su vez
que logre satisfacer las necesidades de los planes de ventas y/o los
pedidos de clientes.

11. Objetivos Del MRP
•A los efectos abordar esta problemática, los empresarios pueden
disponer de cuatro modelos técnicos diferenciados, para lo cual nos
ocuparemos de los insumos, de manera de disponerlos para abastecer en
el proceso de producción en su Justo Tiempo (Just in Time), tal cual lo
describe .
•CONCEPTO DE INSUMOS: Son aquellos bienes directos que intervienen
en el proceso de producción transformándose a medida que el proceso
avanza y se va agregando valor hasta transformarlos en materias primas
o en productos terminados (bienes y servicios) y los bienes indirectos
que sirven de apoyo al proceso.
•CONCEPTO DE STOCK: Representa el almacenamiento de insumos
directos e indirectos y/o productos terminados a la espera de consumirse
en el proceso de producción, servicios, mantenimiento y venta en un
tiempo mas o menos cercano, el objetivo es abastecer en el momento
oportuno, en la cantidad suficiente, con la calidad requerida y la
financiación adecuada, las demandas originadas por el proceso de
producción o por la comercialización del producto.

12. Estructura del MRP

13. Ventajas de MRP

14. Evolución de los sistemas MRP

15. Elementos del Sistema MRP

16. Just In Time
“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente
quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma
en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de
entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación
de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son
necesarios.
La ventaja competitiva ganada
deriva de la capacidad que adquiere
la empresa para entregar al mercado
el producto solicitado, en un tiempo
breve, en la cantidad requerida.
Evitando los costes que no
producen valor añadido también se
obtendrán precios competitivos.

17. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES El JIT
Tiene 4 objetivos esenciales:
•Poner en evidencia los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
•Buscar la simplicidad.
•Diseñar sistemas para identificar problemas.

18. Diferencia entre el enfoque tradicional y el
enfoque JIT

19. En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad,
basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques
simples conlleven una gestión más eficaz. El primer tramo del
camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
•Flujo de material
•Control de estas líneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas
complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible
unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican
en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de
producción o “minifactorías”.

22. Implantación del JIT