El documento describe los equipos utilizados en operaciones de cementación. Estos incluyen: 1) equipos para almacenar y mezclar cemento seco y líquidos como silos y tanques, 2) una unidad de bombeo de cemento, 3) líneas de tuberías para transportar la lechada, 4) un sistema de mezclado, 5) un cabezal de cementación para introducir la lechada en el pozo. Adicionalmente, se usan accesorios como zapatas, flotadores y centralizadores en la tubería de revest

1. EQUIPO AUXILIAR DE
PERFORACIÓN
Unidad y Equipo de Cementación

2. Unidad y Equipo de Cementación.
Los trabajos de cementación suelen realizarse con los siguientes
equipos:
1. Equipo de material a granel para el almacenamiento y la
mezcla
2. Unidad de bombeo de cemento
3. Líneas de tratamiento
4. Sistema de mezclado
5. Mezclador por baches
6. Tanques de fluido
7. Sistema de aditivos líquidos
8. Cabezal de Cementación

3. Unidad y Equipo de Cementación.
1. Equipo de material a granel
En los trabajos de cementación primaria, se necesitan los siguientes
equipos de material a granel para almacenar el cemento seco y transferirlo
al sistema de mezclado de cemento.
Silos de cemento a presión
Transporte de cemento a granel
Compresor de Aire
Mangueras de caucho de 4 pulgadas
Tanque de descarga

4. Tanque de Presión Silo de Gravedad

5. Unidad y Equipo de Cementación.
1. Equipo de material a granel.
• Los distintos cementos y mezclas deben almacenarse en silos de cementos
separados.
• Pueden mezclar y manipular aditivos y material a granel en seco.
Silos de cemento
a presión
• Transporta el cemento seco al pozo.
• Pueden utilizarse durante la cementación para transferir directamente el
cemento al sistema de mezclado.
Transporte de
cemento a
granel:
•Suministra el aire para presurizar los silos y llevar a cabo la transferencia de
cemento.
Compresor de
aire:
• Transfieren el material desde el silo hasta el equipo de mezclado de
cemento.
• Se utilizan para las líneas de ventilación.
Mangueras de
caucho de 4”
• Controla el flujo de cemento seco desde la planta de material a granel al
sistema de mezclado.
Tanque de
descarga

6. Unidad y Equipo de Cementación.
2. Unidad de Bombeo de Cemento
La unidad de bombeo de cemento desempeña las siguientes
funciones:
• Suministra alta potencia y presión de bombeo
• Mide los fluidos de mezcla
• Proporciona y controla el sistema de mezclado de cemento
• Controla el caudal y la presión de bombeo

7. Unidad y Equipo de Cementación.
3. Líneas de Tratamiento
La línea de tratamiento es un conjunto de tuberías, tees, válvulas y uniones
giratorias que se utiliza para llevar la lechada de cementación y otros fluidos
bombeados desde la unidad de cementación al pozo.
Las líneas de tratamiento disponen de unas estrictas instrucciones de uso,
inspección y prueba.

8. Unidad y Equipo de Cementación.
4. Sistema de Mezclado
El objetivo del sistema de mezcla es garantizar la proporción exacta de
cemento seco y fluido de mezcla de manera que se obtenja una lechada
con características predecibles, que pueda bombearse al fondo del pozo
al caudal deseado.

9. Unidad y Equipo de Cementación.
5. Mezclador por baches
La mezcla por baches es un sistema simple para la mezcla de lechadas
de cementación. Existen varios tipos de mezcladores por baches.
Generalmente estos mezcladores están equipados con paletas,
bombas, centrífugas de circulación, y líneas para que la lechada circule
y se mezcle en los tanques por baches durante el proceso de mezcla.
El procedimiento más común de mezcla por baches consiste en llenar
el tanque con una lechada mezclada al vuelo con la densidad deseada,
y luego, ajustar la densidad mediante la adición de luido de mezcla o
cemento.

10. Unidad y Equipo de Cementación.
6. Tanques de fluido
Los fluidos utilizados en el proceso de cementación (fluido de mezcla
para la lechada inicial y la lechada de cola, lavadores y espaciadores)
deben almacenarse y prepararse en tanques de fluido.
El uso de bombas centrífugas para la recirculación de la lechada debe
limitarse al mínimo, ya que la energía de corte adicional que se añade
al sistema puede afectar de forma negativa las propiedades de la
lechada.

11. Unidad y Equipo de Cementación.
6. Tanques de fluido
Normalmente, para almacenar estos fluidos se utilizan tanques de lodo
del equipo de perforación; en todo cado, la cuadrilla de cementación
debe asegurarse de que:
 Los tanques estén limpios y no se contaminen con otros fluidos durante la
preparación de los fluidos o el proceso de cementación.
Haya suficientes tanques y tengan la capacidad suficiente para almacenar los
distintos fluidos que se necesitan.
El fluido de los tanques pueda mezclarse y circular de forma adecuada para
garantizar su homogeneidad.
No hay fugas en los tanques
El caudal de fluido desde los tanques a la unidad de cementación sea el
adecuado para poder alcanzar los caudales de bombeo y mezcla de diseño.

12. Unidad y Equipo de Cementación.
7. Sistema de aditivos líquidos
Los sistemas de almacenamiento y medición de aditivos líquidos sirven para
almacenar y medir los aditivos líquidos durante las operaciones de cementación.
Existen diversos tipos de sistemas de aditivos líquidos (LAS):
Sistema de control manual
• 4 tanques cerrados almacenan distintos aditivos líquidos. 4 bombas de diafragma de
accionamiento neumático envían los aditivos directamente a los tanques de almacenamiento por
encima del tanque de desplazamiento de la unidad de cementación.
Sistema de control automático
• El sistema incluye un método para controlar de forma automática las cantidades de aditivos. Está
equipado con 4 bombas de desplazamiento positivo: unos sensores magnéticos cuentan las
carreras de la bomba. Se utiliza para medir de forma automática el volumen exacto de los aditivos
que se vierte en el tanque de desplazamiento.
Sistema de aditivos líquidos computarizado
• Está formado por un módulo de control de medición, un caudalímetro electromagnético con
válvulas de control, y un terminal remoto que permite medir los volúmenes de aditivos
programados que se vierten en el tanque de desplazamiento.

13. Unidad y Equipo de Cementación.
8. Cabezal de Cementación
El cabezal de cemento conecta a la línea
de descargue de la unidad de cemento
hacia la parte superior de la tubería de
revestimiento.
Para una aplicación completa al agujero,
la tubería de revestimiento es corrida de
regreso al piso del equipo de perforación
y los tapones son cargados a la superficie
del cabezal de cementación.
El lanzamiento incluye remover el reten y
bombear el tapón adentro del hueco.

14. Unidad y Equipo de Cementación.
Equipos auxiliares para cementación
En los trabajos de cementación primaria se utilizan distintos tipos de aditamentos y
accesorios para tuberías de revestimiento, entre los que se pueden incluir:
 Zapatas guía
 Collares de flotación
 Centralizadores
 Rascadores
 Coples

16. Unidad y Equipo de Cementación.
Equipos auxiliares para cementación
Zapatas guía:
La parte inferior de la tubería de revestimiento es protegida por una
zapata guía.

18. Unidad y Equipo de Cementación.
Equipos auxiliares para cementación
Collares de flotación:
Usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la Zapata y actúa como un alto para los
tapones de cemento. El cuello flotador asegura que habrá cemento sellando las
últimas juntas de la tubería de revestimiento cuando cese el bombeo, es decir,
cuando el tapón sea “golpeado”.
Algunos programas de perforación permiten un desplazamiento adicional hasta un
máximo de la mitad de la pista de la zapata, en un intento por corregir un error de
eficiencia de bombeo y observar un golpe de tapón.
El cuello flotador también contiene una válvula de bola, la cual previene que el
cemento que se encuentra en el espacio anular fluya de regreso a la tubería de
revestimiento, cuando el desplazamiento haya terminado. Una prueba de flujo (o
flujo de retorno) es conducida después de bombear, para confirmar el soporte
correcto. Cuando se corre la tubería de revestimiento y ya que el flotador prevendrá
el flujo de retorno, es usual el tener que llenar periódicamente la tubería de
perforación (cada 5 juntas). En caso de que esto no se haga se podría llegar a
colapsar la tubería de revestimiento completa.

19. Unidad y Equipo de Cementación.
Equipos auxiliares para cementación
Centralizadores:
Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o sólidos de tipo espiral o "rígidos" y
ambas sirven para centralizar la tubería de revestimiento en el hueco.
Ventajas de una tubería centralizada:
 Mejora la eficiencia de desplazamiento (excentricidad mínima)
 Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento
 Previene problemas clave de asentamiento
 Reduce el arrastre en pozos direccionales
Rasgadores:
Cepillos de acero que pueden ser amordazados a la tubería de revestimiento y
aseguradas con collares de parada. Utilizados para remover físicamente el enjarre,
lodo gelificado y escombros.

21. Unidad y Equipo de Cementación.
Equipos auxiliares para cementación
Coples:
Un cople flotador o cople de auto-llenado es colocado uno o dos tramos de
tubería arriba de la zapata para proporcionar, entre otras funciones, un asiento
para los tapones de cementación y para finalizar el trabajo de colocación del
cemento, cuando llega a este lugar el tapón de desplazamiento.

22. EQUIPO AUXILIAR DE
PERFORACIÓN
Unidad de Registros Eléctricos

23. Unidad de Registros Eléctricos
Para determinar algunas características de las formaciones del
subsuelo es necesario llevar a cabo la toma de registros. Para
esto se utiliza una unidad móvil (o estacionaria en pozos
costafuera) que contiene un sistema computarizado para la
obtención y procesamiento de datos.
También cuenta con el envío de potencia y señales de comando
(instrucciones) a un equipo que se baja al fondo del pozo por
medio de un cable electromecánico.
El registro se obtiene al hacer pasar los sensores de la sonda
enfrente de la formación, moviendo la herramienta lentamente
con el cable.

24. Unidad de Registros Eléctricos
• Diagrama
esquemático de
la toma de
registros.

25. Unidad de Registros Eléctricos
Objetivos:
 Determinación de las características de la formación:
porosidad, saturación de agua/hidrocarburos, densidad.
 Delimitación (cambios) de litología.
 Desviación y rumbo del agujero
 Dirección del echado de formación
 Evaluación de la cementación
 Condiciones mecánicas de la TR

26. Unidad de Registros Eléctricos
Agujero Abierto
• Inducción
• Doble Laterolog
• Neutrón compensado
• Densidad compensada
• Sónico digital
• Imágenes de pozo
Agujero entubado
• Evaluación de la
cementación
• Pruebas de formación
• Desgaste de tubería

27. Evaluación de registro
en agujero abierto

28. Unidad de Registros Eléctricos
Evaluación de
formación a través
de la tubería de
revestimiento.

29. Unidad de Registros Eléctricos
Tipos de Herramientas:
El equipo de fondo consta básicamente de la
sonda. Este es el elemento que contiene los
sensores y el cartucho electrónico, el cual
acondiciona la información de los sensores
para enviar a la superficie, por medio del
cable. Además, recibe e interpreta las
órdenes de la computadora en superficie.
Las sondas se clasifican en función de su
fuente de medida:
Resistivas (Corriente eléctrica)
Porosidad (Cápsulas radiactivas)
Sónicas (Sonido)

30. Unidad de Registros Eléctricos
• Inducción
• Doble inducción
• Doble Laterolog
• Microesférico
• Medición de echados
• Microimágenes resistivas de formación
Eléctricas
• Neutrón compensado
• Litodensidad compensada
• Espectroscopía de rayos gamma
• Rayos gamma naturales
Radiactivas
• Sónico de porosidad
• Sónico dipolar de imágenes
• Imágenes ultrasónicas
Sónicas

31. Unidad de Registros Eléctricos
• Inducción (Paty)
• Doble inducción (Citlally)
• Doble Laterolog (Isaías)
• Microesférico (Hector)
• Medición de echados (Cantú)
• Microimágenes resistivas de formación (Perla)
Eléctricas
• Neutrón compensado (Quique)
• Litodensidad compensada (Rocío)
• Espectroscopía de rayos gamma (Karen y Arturo)
• Rayos gamma naturales (Gina)
Radiactivas
• Sónico de porosidad (Miguel)
• Sónico dipolar de imágenes (Jennifer)
• Imágenes ultrasónicas (Manuel)
Sónicas