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GestioneGestione delle scortedelle scorte
Formule, Contratti di fornitura, Ordinativi, Riordino, Risk-Pooling, PrevisioniFormule, Contratti di fornitura, Ordinativi, Riordino, Risk-Pooling, Previsioni
GestioneGestione delle scortedelle scorte
Scopo:
 aumentare il livello di servizio
 diminuire i costi.
La gestione riguarda:
– materie prime
– semilavorati
– prodotti finiti.
Perché le scorte?Perché le scorte?
 Cambiamenti inattesi nella domanda
del cliente
 Incertezza nella quantità, nella qualità
e nei costi della fornitura
 Per far fronte alla domanda durante il
tempo di approvvigionamento
 Economie di scala offerte dalle
compagnie di trasporto
Le scorteLe scorte
Sono influenzate da:
 domanda dei clienti
 tempo di approvvigionamento
 numero di prodotti
 ampiezza dell'orizzonte di pianificazione
 costi di ordinazione
– del prodotto e di trasporto
 costi di mantenimento
– mantenimento, imposte e assicurazioni,
obsolescenza, opportunità
 requisiti del livello di servizio.
EOQEOQ
Economic Order QuantityEconomic Order Quantity
 Costo per ordine costante
 Costi di mantenimento:
(scorte medie) * (costi di mantenimento)
 Costi di setup:
(numero di ordini) * (costo per ordine)
 Tempo di approvvigionamento pari a zero
 Domanda costante
Trovare la quantità ottimale che minimizza i costi
totali.
EOQEOQ
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 500 1000 1500
Quantità ordinata
Costi
Costi totali
Costi di
ordinazione
Costi di
mantenimento
EOQEOQ
Quantità da ordinare:
(2*domanda*costi di setup)/costi di mantenimento
Osservazione:
– il costo totale delle scorte è poco
sensibile alla quantità ordinata
EOQEOQ
Tempo
Scorte
Quant.
ordinata
Scorte
medie
La previsioneLa previsione
 E’sempre errata (è difficile bilanciare
domanda e offerta)
 Peggiora se l'orizzonte temporale
aumenta
 Le previsioni aggregate sono più
accurate
Molte aziende pianificano la produzione e
la politica delle scorte basandosi sulla
previsione della domanda come se
questa rappresentasse la realtà.
Contratti di fornituraContratti di fornitura
Compratore e fornitore si accordano
su:
– prezzo e sconti
– quantità minima e massima di acquisto
– tempo di approvvigionamento
– qualità del prodotto o del materiale
– politiche di resa del materiale.
Permettono la condivisione del rischio e
aumentano i profitti dei vari attori.
Contratti di fornituraContratti di fornitura
Buy-back
– venditore riacquista le merci non
vendute ad un prezzo pattuito.
Revenue-sharing
– compratore divide parte delle sue
entrate con il venditore avendo
come contropartita uno sconto sul
prezzo.
Contratti di fornituraContratti di fornitura
Quantity-flexible
– fornitore esegue un rimborso totale
della merce invenduta purchè tale
quantità non superi un certo valore.
Sales rebate
– forniscono un incentivo diretto al
dettagliante poichè il fornitore
pratica uno sconto su ogni articolo
venduto oltre una certa soglia.
Contratti di fornituraContratti di fornitura
Permettono alle aziende di
passare da un’ottimizzazione
sequenziale a una globale.
Allocano il profitto tra ogni attore
in modo tale che nessuno possa
migliorare il proprio profitto
decidendo di deviare dall'insieme
ottimo di decisioni.
Ordine multiploOrdine multiplo
 In molte situazioni gli ordini sono
eseguiti ripetutamente nei vari periodi
dell'anno
 Le scorte per:
– soddisfare la domanda durante il tempo di
rifornimento
– proteggersi verso l'incertezza nella
domanda
– bilanciare i costi di mantenimento e i costi
fissi di ordinazione
Distribuzione normaleDistribuzione normale
0 10 20 30 40 50 60
Deviazione standard = 10 Deviazione standard = 5
Media = 30
Ordine multiploOrdine multiplo
Revisione continua, in cui le scorte
sono prese in esame ogni giorno e viene
deciso se e quanto ordinare.
Revisione periodica, in cui le scorte
sono prese in esame ad intervalli regolari:
dopo ogni revisione viene ordinata una
quantità appropriata.
Revisione continuaRevisione continua
 La domanda giornaliera è casuale e
segue una distribuzione normale
 Per ogni ordine viene pagato un costo
fisso, più un ammontare proporzionale
alla quantità ordinata
 L'ordine arriva dopo un certo periodo di
tempo
 Se arriva un ordine e questo non può
essere soddisfatto allora viene perso
 Viene specificato un certo livello di
servizio.
Politica (s, S)Politica (s, S)
 s è il punto di riordino, S è il livello
order-up-to
 Se il livello delle scorte va al di sotto di
s, allora si produce (si ordina) per
arrivare ad S.
 Il punto di riordino è in funzione di:
– Tempo di riordino
– Domanda media
– Variabilità della domanda
– Livello di servizio
NotazioneNotazione
 AVG = domanda media giornaliera
 STD = deviazione standard della
domanda giornaliera
 L = tempo di approvvigionamento delle
merci in giorni
 h = costo giornaliero di mantenimento di
una unità di prodotto
 K = costi fissi
 SL = livello di servizio (%). La probabilità
di non soddisfare la domanda con le
scorte è 100% – SL.
Politica (Politica (s, Ss, S))
 Il punto di riordino (s) ha due
componenti:
– Domanda media durante il periodo di
riordino
L × AVG
– Scorta di sicurezza
z × STD × √L
 La quantità da ordinare Q:
√(2 × K × AVG) / h
 Il livello order-up-to (S):
S = Q + s
Politica (Politica (s, Ss, S))
Il livello massimo di magazzino
(dopo aver ricevuto un ordine) è:
Q + z × STD × √L
Il livello minimo di magazzino:
z × STD × √L
Il livello medio:
Q + z × STD × √L
2
Politica (Politica (s, Ss, S))
Tempo
Livellodellescorte
S
s
0
Tempo di
rifornimento
Posizione del
magazzino
Tempo di rifornimentoTempo di rifornimento
variabilevariabile
Tempo di rifornimento non noto in
anticipo
Si assume come normalmente
distribuito con:
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– STDL = deviazione standard
Tempo di rifornimentoTempo di rifornimento
variabilevariabile
 Il punto di riordino (s) ha due
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riordino
AVGL × AVG
– Scorta di sicurezza
z × √AVGL × STD2
+ AVG2
× STDL2
 La quantità da ordinare Q:
√(2 × K × AVG) / h
 Il livello order-up-to (S):
S=Q + s
Revisione periodicaRevisione periodica
Ogni volta che viene eseguita una
revisione il livello di base-stock è
il livello a cui bisogna portare le
scorte
I costi fissi di riordino possono
essere ignorati
Notazione:
– r = periodo di revisione
Revisione periodicaRevisione periodicaLivellodellescorte
Tempo
Livello
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Posizione
del magazzino
r r
L L L
Revisione periodicaRevisione periodica
Il livello di base-stock ha due
componenti:
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(r + L) × AVG
– Scorta di sicurezza
z × STD × √r + L
Revisione periodicaRevisione periodica
Il livello massimo di magazzino
(dopo aver ricevuto un ordine) è:
r × AVG + z × STD × √r + L
Il livello minimo di magazzino:
z × STD × √r + L
Il livello medio:
(r × AVG) + z × STD × √r + L
2
Risk poolingRisk pooling
 Consiste nella riduzione della
variabilità grazie all'aggregazione
della domanda:
se la domanda di qualche dettagliante
è più alta della media, è probabile che
possa essere compensata da una
domanda minore presso qualche altro
dettagliante.
Risk poolingRisk pooling
Riduce sia la scorta di sicurezza,
sia la scorta media del sistema
Più alto è il coefficiente di
variazione, più elevati sono i
benefici che si ottengono dai
sistemi centralizzati
I benefici dipendono dal
comportamento della domanda nei
vari mercati: meglio se domanda
negativamente correlata
CentralizzareCentralizzare
oo
nonnon
centralizzare?centralizzare?
Centralizzare oCentralizzare o
non centralizzarenon centralizzare
Bisogna valutare:
– Scorta di sicurezza
– Livello di servizio
– Costi generali
– Tempo di consegna al cliente
– Costi di trasporto
Sistema centralizzatoSistema centralizzato
Fornitore
Magazzino
Dettaglianti
Scorte “echelon”
del magazzino
Politica delle scortePolitica delle scorte
“echelon”“echelon”
Le decisioni relative alle scorte
sono prese da un unico
responsabile con il fine di
minimizzare i costi
Il decisore ha accesso alle
informazioni relative ad ogni
dettagliante e ad ogni magazzino.
Politica delle scortePolitica delle scorte
“echelon”“echelon”
 Notazione:
– Le
= tempo di rifornimento “echelon”
– AVG = domanda media di tutti i
dettaglianti
– STD = deviazione standard
 Punto di riordino (s):
Le
× AVG + z × STD × √ Le
Strategie praticheStrategie pratiche
 Politica di revisione periodica
 Gestire i tempi di approvvigionamento e
la scorta di sicurezza
 Introdurre o aumentare la pratica del
ciclo di conteggio
 Approccio ABC
 Spostare scorte o il possesso di queste
presso i fornitori
 Approcci quantitativi (tasso di rotazione)
Previsione (1)Previsione (1)
 Metodi di opinione: considera le opinioni
di esperti
– Sales-force composite: stima fatta dal
personale di vendita
– Commissione di esperti: interni, esterni o
entrambi
– Metodo Delphi: ogni membro esprime la
propria opinione. Queste sono raccolte.
Ognuno può cambiare la propria valutazione
dopo aver visto il risultato.
Previsione (2)Previsione (2)
Metodi delle ricerche di mercato:
adatti per sviluppare previsioni
relative all'introduzione di nuovi
prodotti
– Testing di mercato: gruppi di
potenziali clienti la cui risposta è
usata per stimare la reazione
dell'intero mercato
– Indagini di mercato: interviste,
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Previsione (3)Previsione (3)
 Metodi delle serie temporali: usa dati
storici per stimare quelli futuri
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Previsione (4)Previsione (4)
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Quale approccio?Quale approccio?
 Qual è il fine della previsione? Come
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Supply Chain: Gestione delle scorte

  • 1. GestioneGestione delle scortedelle scorte Formule, Contratti di fornitura, Ordinativi, Riordino, Risk-Pooling, PrevisioniFormule, Contratti di fornitura, Ordinativi, Riordino, Risk-Pooling, Previsioni
  • 2. GestioneGestione delle scortedelle scorte Scopo:  aumentare il livello di servizio  diminuire i costi. La gestione riguarda: – materie prime – semilavorati – prodotti finiti.
  • 3. Perché le scorte?Perché le scorte?  Cambiamenti inattesi nella domanda del cliente  Incertezza nella quantità, nella qualità e nei costi della fornitura  Per far fronte alla domanda durante il tempo di approvvigionamento  Economie di scala offerte dalle compagnie di trasporto
  • 4. Le scorteLe scorte Sono influenzate da:  domanda dei clienti  tempo di approvvigionamento  numero di prodotti  ampiezza dell'orizzonte di pianificazione  costi di ordinazione – del prodotto e di trasporto  costi di mantenimento – mantenimento, imposte e assicurazioni, obsolescenza, opportunità  requisiti del livello di servizio.
  • 5. EOQEOQ Economic Order QuantityEconomic Order Quantity  Costo per ordine costante  Costi di mantenimento: (scorte medie) * (costi di mantenimento)  Costi di setup: (numero di ordini) * (costo per ordine)  Tempo di approvvigionamento pari a zero  Domanda costante Trovare la quantità ottimale che minimizza i costi totali.
  • 6. EOQEOQ 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 500 1000 1500 Quantità ordinata Costi Costi totali Costi di ordinazione Costi di mantenimento
  • 7. EOQEOQ Quantità da ordinare: (2*domanda*costi di setup)/costi di mantenimento Osservazione: – il costo totale delle scorte è poco sensibile alla quantità ordinata
  • 9. La previsioneLa previsione  E’sempre errata (è difficile bilanciare domanda e offerta)  Peggiora se l'orizzonte temporale aumenta  Le previsioni aggregate sono più accurate Molte aziende pianificano la produzione e la politica delle scorte basandosi sulla previsione della domanda come se questa rappresentasse la realtà.
  • 10. Contratti di fornituraContratti di fornitura Compratore e fornitore si accordano su: – prezzo e sconti – quantità minima e massima di acquisto – tempo di approvvigionamento – qualità del prodotto o del materiale – politiche di resa del materiale. Permettono la condivisione del rischio e aumentano i profitti dei vari attori.
  • 11. Contratti di fornituraContratti di fornitura Buy-back – venditore riacquista le merci non vendute ad un prezzo pattuito. Revenue-sharing – compratore divide parte delle sue entrate con il venditore avendo come contropartita uno sconto sul prezzo.
  • 12. Contratti di fornituraContratti di fornitura Quantity-flexible – fornitore esegue un rimborso totale della merce invenduta purchè tale quantità non superi un certo valore. Sales rebate – forniscono un incentivo diretto al dettagliante poichè il fornitore pratica uno sconto su ogni articolo venduto oltre una certa soglia.
  • 13. Contratti di fornituraContratti di fornitura Permettono alle aziende di passare da un’ottimizzazione sequenziale a una globale. Allocano il profitto tra ogni attore in modo tale che nessuno possa migliorare il proprio profitto decidendo di deviare dall'insieme ottimo di decisioni.
  • 14. Ordine multiploOrdine multiplo  In molte situazioni gli ordini sono eseguiti ripetutamente nei vari periodi dell'anno  Le scorte per: – soddisfare la domanda durante il tempo di rifornimento – proteggersi verso l'incertezza nella domanda – bilanciare i costi di mantenimento e i costi fissi di ordinazione
  • 15. Distribuzione normaleDistribuzione normale 0 10 20 30 40 50 60 Deviazione standard = 10 Deviazione standard = 5 Media = 30
  • 16. Ordine multiploOrdine multiplo Revisione continua, in cui le scorte sono prese in esame ogni giorno e viene deciso se e quanto ordinare. Revisione periodica, in cui le scorte sono prese in esame ad intervalli regolari: dopo ogni revisione viene ordinata una quantità appropriata.
  • 17. Revisione continuaRevisione continua  La domanda giornaliera è casuale e segue una distribuzione normale  Per ogni ordine viene pagato un costo fisso, più un ammontare proporzionale alla quantità ordinata  L'ordine arriva dopo un certo periodo di tempo  Se arriva un ordine e questo non può essere soddisfatto allora viene perso  Viene specificato un certo livello di servizio.
  • 18. Politica (s, S)Politica (s, S)  s è il punto di riordino, S è il livello order-up-to  Se il livello delle scorte va al di sotto di s, allora si produce (si ordina) per arrivare ad S.  Il punto di riordino è in funzione di: – Tempo di riordino – Domanda media – Variabilità della domanda – Livello di servizio
  • 19. NotazioneNotazione  AVG = domanda media giornaliera  STD = deviazione standard della domanda giornaliera  L = tempo di approvvigionamento delle merci in giorni  h = costo giornaliero di mantenimento di una unità di prodotto  K = costi fissi  SL = livello di servizio (%). La probabilità di non soddisfare la domanda con le scorte è 100% – SL.
  • 20. Politica (Politica (s, Ss, S))  Il punto di riordino (s) ha due componenti: – Domanda media durante il periodo di riordino L × AVG – Scorta di sicurezza z × STD × √L  La quantità da ordinare Q: √(2 × K × AVG) / h  Il livello order-up-to (S): S = Q + s
  • 21. Politica (Politica (s, Ss, S)) Il livello massimo di magazzino (dopo aver ricevuto un ordine) è: Q + z × STD × √L Il livello minimo di magazzino: z × STD × √L Il livello medio: Q + z × STD × √L 2
  • 22. Politica (Politica (s, Ss, S)) Tempo Livellodellescorte S s 0 Tempo di rifornimento Posizione del magazzino
  • 23. Tempo di rifornimentoTempo di rifornimento variabilevariabile Tempo di rifornimento non noto in anticipo Si assume come normalmente distribuito con: – AVGL = media – STDL = deviazione standard
  • 24. Tempo di rifornimentoTempo di rifornimento variabilevariabile  Il punto di riordino (s) ha due componenti: – Domanda media durante il periodo di riordino AVGL × AVG – Scorta di sicurezza z × √AVGL × STD2 + AVG2 × STDL2  La quantità da ordinare Q: √(2 × K × AVG) / h  Il livello order-up-to (S): S=Q + s
  • 25. Revisione periodicaRevisione periodica Ogni volta che viene eseguita una revisione il livello di base-stock è il livello a cui bisogna portare le scorte I costi fissi di riordino possono essere ignorati Notazione: – r = periodo di revisione
  • 27. Revisione periodicaRevisione periodica Il livello di base-stock ha due componenti: – Domanda media durante r + L giorni (r + L) × AVG – Scorta di sicurezza z × STD × √r + L
  • 28. Revisione periodicaRevisione periodica Il livello massimo di magazzino (dopo aver ricevuto un ordine) è: r × AVG + z × STD × √r + L Il livello minimo di magazzino: z × STD × √r + L Il livello medio: (r × AVG) + z × STD × √r + L 2
  • 29. Risk poolingRisk pooling  Consiste nella riduzione della variabilità grazie all'aggregazione della domanda: se la domanda di qualche dettagliante è più alta della media, è probabile che possa essere compensata da una domanda minore presso qualche altro dettagliante.
  • 30. Risk poolingRisk pooling Riduce sia la scorta di sicurezza, sia la scorta media del sistema Più alto è il coefficiente di variazione, più elevati sono i benefici che si ottengono dai sistemi centralizzati I benefici dipendono dal comportamento della domanda nei vari mercati: meglio se domanda negativamente correlata
  • 32. Centralizzare oCentralizzare o non centralizzarenon centralizzare Bisogna valutare: – Scorta di sicurezza – Livello di servizio – Costi generali – Tempo di consegna al cliente – Costi di trasporto
  • 34. Politica delle scortePolitica delle scorte “echelon”“echelon” Le decisioni relative alle scorte sono prese da un unico responsabile con il fine di minimizzare i costi Il decisore ha accesso alle informazioni relative ad ogni dettagliante e ad ogni magazzino.
  • 35. Politica delle scortePolitica delle scorte “echelon”“echelon”  Notazione: – Le = tempo di rifornimento “echelon” – AVG = domanda media di tutti i dettaglianti – STD = deviazione standard  Punto di riordino (s): Le × AVG + z × STD × √ Le
  • 36. Strategie praticheStrategie pratiche  Politica di revisione periodica  Gestire i tempi di approvvigionamento e la scorta di sicurezza  Introdurre o aumentare la pratica del ciclo di conteggio  Approccio ABC  Spostare scorte o il possesso di queste presso i fornitori  Approcci quantitativi (tasso di rotazione)
  • 37. Previsione (1)Previsione (1)  Metodi di opinione: considera le opinioni di esperti – Sales-force composite: stima fatta dal personale di vendita – Commissione di esperti: interni, esterni o entrambi – Metodo Delphi: ogni membro esprime la propria opinione. Queste sono raccolte. Ognuno può cambiare la propria valutazione dopo aver visto il risultato.
  • 38. Previsione (2)Previsione (2) Metodi delle ricerche di mercato: adatti per sviluppare previsioni relative all'introduzione di nuovi prodotti – Testing di mercato: gruppi di potenziali clienti la cui risposta è usata per stimare la reazione dell'intero mercato – Indagini di mercato: interviste, indagini telefoniche etc.
  • 39. Previsione (3)Previsione (3)  Metodi delle serie temporali: usa dati storici per stimare quelli futuri – Media mobile – Smoothing esponenziale – Metodi per dati con trend:  Analisi di regressione  Metodi di Holt – Metodi per dati stagionali – Metodi più complessi (non usati in pratica)
  • 40. Previsione (4)Previsione (4) Metodi causali: la previsione è sui dati “reali” piuttosto che su quelli predetti (come nelle serie temporali). Si basano su altri dati: – Tasso di inflazione – Tasso di disoccupazione – Vendite di altri prodotti
  • 41. Quale approccio?Quale approccio?  Qual è il fine della previsione? Come usarla?  Quali sono le dinamiche del sistema?  Il passato è importante per prevedere il futuro? Ciclo di vita del prodotto – Testing e introduzione: metodi di opinione e ricerche di mercato – Crescita: serie temporali – Maturità: metodi causali e serie temporali