Newsletter Zetes con sviluppi della tecnologia vocale, serializzazione e tracciabilità nel settore farmaceutico, tempi di verifica spedizioni ridotti del 30%

1. 2012 NR11
ITALIA
Sempre puntuali! Tracciabilità in tem-
po reale e RFID per un servizio impec-
cabile di trasporti & logistica.
Come ridurre di un terzo
il tempo dedicato alla verifica
delle spedizioni.

2. contenuti edito
SUPPLY CHAIN SEMPRE UN PASSO AVANTI
03 La tracciabilità sarà il futuro per tutte le
aziende? Caro lettore,
WAREHOUSING La tracciabilità è un concetto relativamente nuovo nella
04 Bassi costi di gestione: innovative gestione della supply chain. Per molti anni infatti tracciare
soluzioni vocali i numeri di ogni lotto era sufficiente: oggi fornire piena
12 Efficienza e comfort lavorativo nel visibilità e controllo sull’origine e i movimenti delle merci
magazzino L’Oréal è diventato un must. Questa evoluzione del mercato impone
alle aziende di modificare i processi interni per conformarsi
PHARMA alle nuove normative, soddisfare le richieste dei clienti e
06 Serializzazione farmaceutica: un must? ottenere un vantaggio competitivo.
MANUFACTURING
Con la crescita di Internet e della mobility, il comportamento
07 Tarkett sceglie l’applicazione selettiva
e le aspettative dei consumatori sono cambiati e le aziende
delle etichette
devono assicurare che la loro supply chain sia in grado di
08 Tempo di verifica delle spedizioni ridotto soddisfare le nuove richieste, continuando a lavorare nel
da 7 a 2 minuti modo più efficiente possibile. Gli ambienti dei clienti si
modificano e diventano più esigenti, così anche le nostre
TRANSPORT & LOGISTICS
soluzioni Auto-ID sono in continua evoluzione.
10 Il servizio postale irlandese offrirà il
miglior servizio di sempre
In questa newsletter potrete scoprire gli ultimi sviluppi
11 Come scegliere la giusta soluzione POD della tecnologia vocale e come ottimizzare la tracciabilità
11 Casse e pallet tracciati con tecnologia con soluzioni che utilizzano tecnologia RFID e Prova di
RFID Avvenuta Consegna, leggerete come una soluzione basata
sulle immagini riduca i tempi di verifica di oltre il 30%.
L’Oréal ci mostrerà come l’Auto-ID abbia sostenuto la loro
attività, ottimizzato l’ergonomia degli operatori e migliorato
ZETES srl
l’efficienza. Infine, il signor Jean-Marc Bobée, del
Uffici Milano: Milanofiori Strada 4 produttore Sanofi, condividerà la sua visione sui requisiti di
Palazzo Q7
20089 Rozzano (MI) tracciabilità nel settore farmaceutico.
Phone: +39.02.753.07.48
Fax: +39.02.70.30.18.15
info@it.zetes.com Numerose sfide ci aspettano ma anche tante soluzioni -
Questa newsletter è edita dalla tutte sviluppate e realizzate da esperti Auto-ID - ciascuna
filiale italiana del Gruppo Zetes.
Per ulteriori informazioni,
delle quali potrà contribuire a portarvi un passo avanti
visitate il sito www.zetes.it rispetto alla concorrenza!
Editore Responsabile: Sarah Dheedene,
rue de Strasbourg 3, 1130 Brussels, Belgium
Roberto Lucchi
Country Manager
Zetes srl
2

3. SUPPLY CHAIN
La tracciabilità sarà il futuro per tutte le
aziende?
La tracciabilità applicata al controllo e alla gestione della supply chain è un
concetto relativamente nuovo. Negli ultimi decenni è aumentata la richiesta
di una maggiore rigorosità per quanto riguarda i criteri di tracciabilità. Per
quale motivo? Con quali ripercussioni?
Dall’identificazione del numero di lotto alle informazioni sui Nuove generazioni di identificatori
singoli articoli Se da una parte il sistema di codici a barre 1D memorizza
La tracciabilità dei numeri di lotto è stata una tecnica esauriente informazioni limitate senza operare distinzioni tra prodotti simili
per decenni, fino a che due eventi importanti l’hanno cambiata. Il fabbricati in tempi diversi, dall’altra il successo della tecnologia
primo evento è legato alle crisi alimentari che hanno avuto origine RFID viene ostacolato dagli elevati costi unitari dei tag e dagli aspetti
dal “morbo della mucca pazza”, dall’influenza aviaria, dall’influenza tecnici legati all’intensità del segnale e alla distanza dei ricevitori.
suina e dalla crisi che ha investito i consumi di frutta e verdura; Per questo i codici bidimensionali (PDF417, Datamatrix, QR)
hanno generato la richiesta di identificazione dei singoli articoli con aprono nuove opportunità, visto che possono contenere maggiori
le informazioni relative agli articoli, quali data, origine, produttore e informazioni sugli articoli, possono essere duplicati facilmente e
numeri di lotto della merce. Il secondo evento è l’attacco terroristico leggono i codici a barre anche se incompleti.
dell’11 Settembre che ha portato alla luce i limiti dei sistemi di
controllo tradizionali. Aumentare la documentazione e i controlli I migliori sostenitori della tracciabilità
di frontiera non si sono rivelati utili nell’era della globalizzazione, Adottando la codifica 2D, l’industria farmaceutica ha assunto il
senza tracciabilità “end-to-end” in ambito produttivo e per le ruolo di guida. Questo ha attirato altri settori che affrontano le
spedizioni e senza responsabilità delle parti interessate. Tuttavia medesime sfide in termini di sicurezza, contraffazione e mercati
i costi di una tracciabilità completa, i ritardi nell’armonizzazione paralleli, come la cosmetica, i beni di lusso e l’industria alimentare.
tecnologica e normativa e la mancanza di investimenti tra le parti L’organizzazione responsabile della standardizzazione dei codici a
interessate della supply chain, hanno duramente ostacolato una barre GS1, ha seguito questa direzione con il suo nuovo Databar, in
rapida implementazione di nuovi standard di tracciabilità. grado di contenere più dati.
Nell’era della globalizzazione, la produzione in serie e la
delocalizzazione accrescono la complessità della supply chain, i
‘ Poiché ogni prodotto possiede rischi per la salute dei consumatori aumentano a causa dell’uso
una propria identità diventa possibile di ingredienti elaborati. Con la diminuzione dei costi di codifica per
tenere traccia delle sue origini, del unità e l’aumento delle sanzioni, le autorità di regolamentazione
impongono ai produttori e agli spedizionieri di conformarsi, a
percorso seguito e degli eventi che ne beneficio dei consumatori. La tracciabilità non è negoziabile, ora
hanno caratterizzato il tragitto. ’ che i consumatori finali lo richiedono.
Approfondimento: www.zetes.com/traceability.
Un periodo di armonizzazione
Oggi organizzazioni quali la FDA (Food and Drug Administration)
o l’Unione Europea e gli enti privati hanno stabilito nuovi standard
e normative internazionali. Il trend intrapreso è di processare per
unità o identificare singolarmente attraverso un unico numero di
serie (serializzazione). Ogni prodotto possiede una propria identità,
permettendo di tenere traccia delle sue origini, del percorso
seguito e degli eventi che ne hanno caratterizzato il tragitto prima
di giungere al consumatore. Mentre i numeri di lotto rendono
possibile il collegamento di un gruppo di prodotti alle relative
materie prime, alle risorse e ai processi impiegati durante la
lavorazione, la serializzazione introduce una dimensione dinamica
nell’identificazione del prodotto. Il valore aggiunto si triplica: è
possibile verificare l’autenticità di un prodotto, tracciare gli eventi
critici accaduti durante la vita del prodotto e migliorare la sicurezza
con un sistema di preallarme legato a precisi parametri del
prodotto (semplificazione dei richiami e blocco della distribuzione).
Identificare singolarmente con la serializzazione
3

4. WAREHOUSING
Bassi costi di gestione: innovative
soluzioni vocali
Le soluzioni vocali sono ben conosciute nella logistica, in particolare
nell’ottimizzazione dei processi di prelievo ordini. Le soluzioni vocali di ultima
generazione offrono nuove opportunità e vantaggi, come inferiori costi di
gestione, rispondendo alle richieste del mercato maturo di oggi.
Profilati o non profilati Libertà di scegliere l’hardware
Le piattaforme mobili e i sistemi di riconoscimento vocale sono Se un integratore di sistemi lavora con tutti i principali produttori, un
diventati più performanti: il rumore di fondo è filtrato meglio e i cliente può ampliare il suo parco con terminali della stessa marca
computer vocali emettono un suono quasi umano. Più significativo per semplificare la gestione, oppure scegliere terminali diversi che
è stato l’arrivo di sistemi vocali non profilati. Contrariamente ai aggiungono nuove funzionalità all’attuale implementazione.
tradizionali sistemi profilati, dove il riconoscimento si basa su
comandi registrati in anticipo dall’operatore, il riconoscimento di Sistema pronto all’uso
un sistema non profilato si basa su fonemi nella lingua dell’utente. È ormai passato il tempo in cui il vocale era riservato solo a
Questo significa che l’operatore non deve più registrare tutti i grandi progetti altamente personalizzati. Le soluzioni vocali di
comandi in anticipo, ma può iniziare subito a lavorare. Inoltre si ultima generazione offrono anche un approccio “pronto all’uso”
possono aggiungere nuovi comandi al sistema (la registrazione che richiede una personalizzazione limitata. Queste soluzioni, se
non è necessaria) e i profili utente sono facilmente gestibili. Il progettate con una conoscenza approfondita dei processi aziendali,
tempo risparmiato rappresenta un notevole vantaggio economico, possono offrire alle piccole imprese con un numero limitato di
in particolare per quelle imprese con alta rotazione del personale operatori e processi relativamente semplici, un accesso veloce ai
o forte stagionalità. vantaggi del vocale.
‘ L’operatore non deve più registrare ZETES, SPECIALISTA NELLE SOLUZIONI VOCALI
tutti i comandi in anticipo, ma può Già da molti anni Zetes sviluppa, migliora e implementa
iniziare subito a lavorare.‘ la sua soluzione vocale 3iV Crystal. Vantaggi a colpo
d’occhio:
• Soluzione collaudata: la soluzione vocale Zetes serve il
60% del mercato vocale EMEA, con 1500 progetti e oltre
Una soluzione, diversi processi 100.000 utenti
In passato per inserire i dati l’operatore doveva scegliere tra il
vocale o un’altra tecnologia, mentre soluzioni più recenti offrono • Specialisti con un’ampia esperienza sia di tecnologia vocale
spesso una combinazione di diverse interfacce. In questo approccio che di come migliorare i processi della supply chain
“multimodale”, la voce può essere utilizzata con la tastiera, lo • In stretta collaborazione con MCL Technologies, Zetes offre
schermo o lo scanner per l’inserimento dati. Ora è anche possibile
sia una piattaforma profilata che una versione non profilata
ottimizzare quei processi che prima erano troppo complessi per
altamente performante, basata sul sistema MCL
una gestione solo vocale. Alcuni esempi:
• Ottimizzazione di numerosi processi: prelievo, gestione
• prelievo vocale integrato con la scansione di codici Datamatrix dello stock, controllo di qualità, cross-docking, messa a
per la tracciabilità scaffale.
• controllo di qualità dove l’operatore riceve l’ordine dal sistema • Libertà di scelta dell’hardware e partnership con tutti i
vocale e consulta ulteriori informazioni sugli elementi da principali produttori
controllare a video (p. es. la posizione)
• Integrazione diretta o middleware, a seconda che il sistema
• prelievo multi-cliente dove il sistema vocale è integrato da un host richieda o meno funzionalità aggiuntive per eseguire
segnale luminoso (Put to Light) che indica dove l’operatore l’applicazione vocale
deve collocare gli articoli prelevati
4

5. WAREHOUSING
L’operatore non deve più registrare tutti i comandi in anticipo, ma può iniziare subito a lavorare
Il vocale integrato alla scansione Le soluzioni vocali multimodali non
Datamatrix per conformarsi profilate migliorano l’efficienza
ai requisiti di tracciabilità operativa alla Pallas Foods
dell’industria farmaceutica Pallas Foods utilizza la soluzione vocale non profilata Zetes 3iV
Crystal con il vocale MCL per migliorare l’efficienza e velocizzare la
Il distributore farmaceutico CERP Bretagne Nord utilizza la
messa a scaffale, la gestione delle scorte e il prelievo degli ordini.
soluzione vocale 3iV Crystal di Zetes, attiva con MCL e integrata
Il sistema funziona su un computer portatile. Con questo sistema
con la scansione Datamatrix per conformarsi ai requisiti di
non profilato, gli operatori non devono registrare i loro profili
tracciabilità dell’industria farmaceutica e soddisfare le richieste
vocali e in tal modo anche i nuovi arrivati possono essere operativi
di consegna “just-in-time” dei clienti. Durante l’operazione
in brevissimo tempo, con notevoli vantaggi nei periodi di punta.
di prelievo, l’operatore riceve le istruzioni dal sistema vocale,
Secondo Donald Riordan, Manager del reparto IT di Pallas Foods,
prepara l’ordine e ritrasmette le informazioni nello stesso modo.
“Il sistema di Zetes si è dimostrato tecnologicamente superiore,
Ogni prodotto è sottoposto a scansione individuale utilizzando
grazie non solo alle sue caratteristiche di ridondanza e resilienza,
ring scanner indossabili per l’acquisizione dei codici Datamatrix.
ma anche al fatto di essere indipendente dall’hardware, dandoci
Questa fase è stata integrata a scopo di verifica (riferimenti dei lotti
la libertà di utilizzare in futuro differenti dispositivi. L’integrazione
e date di scadenza) e per soddisfare i requisiti di tracciabilità dei
diretta riduce la probabilità di errori nei dati perché non c’è nessun
prodotti farmaceutici in Francia. Secondo Daniel Galas, Presidente
database tra il nostro sistema ERP e i terminali vocali; i dati sono
di CERP France e AD di CERP Bretagne Nord: “Le applicazioni
scambiati in tempo reale ogni volta che viene spostato un articolo
vocali ci consentono di mantenere i livelli di produttività richiesti
in magazzino.”
dal nostro settore in termini di preparazione degli ordini, riducendo
nel contempo il margine di errore.”
5

6. PHARMA
Serializzazione farmaceutica: un must?
Tracciabilità affidabile, lotta alla contraffazione, conformità alle norme
europee: per Jean-Marc Bobée, Direttore Strategia Protezione dei Prodotti
in Sanofi e membro dell’EFPIA*, la serializzazione dei prodotti farmaceutici è
inevitabile.
La sicurezza del paziente innanzitutto
Al di là della normativa, è fondamentale garantire la sicurezza
del paziente. Riconosciuta in tutto il mondo e universalmente
applicabile, la serializzazione Datamatrix non solo può migliorare la
tracciabilità e aiutare le amministrazioni a combattere la frode sui
rimborsi, ma può anche contribuire alla lotta alla contraffazione,
una vera piaga degli ultimi dieci anni. “I progressi tecnologici e la
loro maggiore accessibilità facilitano sempre più la contraffazione,”
commenta Jean-Marc Bobée ricordando che, per molto tempo,
falsificare farmaci è stato più redditizio e meno pericoloso del
traffico di droga. Garantire la serializzazione dei prodotti e tracciare
i numeri di serie può proteggere la supply chain e rendere più
affidabile il flusso di prodotti, non solo in Europa.
Una filiera collaborativa e responsabile
La soluzione proposta dall’ Europa è l’introduzione della
serializzazione di farmaci da prescrizione a partire dal produttore,
con il controllo sistematico al punto di consegna (Farmacia o
Ospedale). Questo approccio offre un compromesso tra l’obiettivo
perseguito di efficienza (garantire la sicurezza del paziente) e il
controllo dei costi, “evita di estendere il processo di aggregazione
tra i numeri di serie a unità logistiche diverse, un processo
che comporterebbe investimenti molto elevati e una maggiore
complessità per i produttori e distributori. La messa a punto delle
attrezzature necessarie per questa serializzazione ha tuttavia un
costo significativo “.
Per i produttori, integrare la serializzazione significa linee di
packing con sistemi di tagging e lettura Datamatrix, gestiti da
un software dedicato che alimenta un database centralizzato. I
distributori, dal canto loro, devono approntare soluzioni di lettura e
richiamo dei dati per permettere un controllo regolare dei prodotti
Jean-Marc Bobée, Direttore Strategia Protezione dei Prodotti in Sanofi (per esempio i richiami). Infine, il farmacista deve essere dotato di
strumenti di lettura in grado di interrogare il database centralizzato
per verificare che il numero del prodotto esista veramente, che il
prodotto stesso non sia già stato venduto o se appartienga a un
Verso l’armonizzazione europea
lotto ritirato.
Entro il 2017 l’industria farmaceutica europea dovrà conformarsi
alla direttiva 2011/62/UE sui “medicinali falsificati”, definita come La necessità di sistemi efficaci
“un codice comunitario relativo ai medicinali per uso umano, Costi a parte, l’implementazione può essere complessa: “Su linee
per impedire l’ingresso di medicinali falsificati nella supply ad alta velocità, ad esempio, è difficile introdurre la serializzazione
chain legittima, in relazione all’identità, la storia o l’origine”. senza incidere sulla produzione. Il sistema, inoltre, deve essere
Per conformarsi a questa direttiva e facilitare l’individuazione di in grado di adattarsi alle linee esistenti, ciascuna con le sue
prodotti falsificati nell’UE, “le aziende farmaceutiche di tutte le specificità. È essenziale avere una soluzione flessibile, efficace e
nazioni europee devono introdurre un sistema di serializzazione adattabile, che possa essere introdotta ovunque”, spiega Jean-
con controllo nel punto di distribuzione”, spiega Jean Mark Bobée. Marc Bobée. La serializzazione implica costi e vincoli attuativi, ma
“Questo sistema deve essere associato a dispositivi che assicurino in definitiva aumenta l’efficienza e, cosa più importante, garantisce
l’inviolabilità dell’imballaggio di tutti i farmaci prescrivibili.” la sicurezza del paziente, obiettivo primario.
6
* EFPIA: European Federation of Pharmaceutical Industries and Associations

7. MANUFACTURING
Tarkett sceglie l’applicazione selettiva
delle etichette
Tarkett, produttore di pavimentazioni, etichetta i suoi pavimenti in PVC
utilizzando applicatori Zetes. La soluzione personalizzata si adatta
automaticamente alle varie dimensioni dei prodotti e verifica i codici a barre
grazie a scanner integrati.
Simile al legno o alle piastrelle: la gamma di motivi e decori dei L’altezza corretta dell’applicatore è misurata con un sensore ottico.
pavimenti Tarkett in PVC flessibile è molto ampia. Con circa 9200 Un’altra caratteristica speciale del secondo applicatore è lo scanner
dipendenti e 32 stabilimenti di produzione, l’azienda ha clienti in associato, che significa controllo immediato della leggibilità di ogni
oltre 100 paesi. Nello stabilimento tedesco di Konz ogni 30 secondi etichetta incollata. Inoltre, i dati acquisiti sono trasmessi come
vengono prodotte grandi bobine per pavimenti, di varie dimensioni. prova di produzione al sistema HYDRA MES. L’intero processo di
etichettatura richiede solo 15 secondi.
Tre etichette sono apposte automaticamente sulle bobine, con i
dati dell’articolo e dell’ordine. Dal Novembre 2011 Tarkett utilizza Approccio intelligente
due applicatori appositamente sviluppati da Zetes per applicare L’applicatore sviluppato da Zetes funziona senza intoppi da quasi un
queste etichette. Essi sono montati direttamente su una guida anno. “Ogni bobina contiene 3000 etichette e dura circa 4 giorni”,
alla fine della linea delle bobine, da dove possono spostarsi sia spiega Lothar Hein.
orizzontalmente che verticalmente.
Il posizionamento preciso in automatico delle etichette su bobine di
Posizionamento esatto diverse dimensioni ha costituito la principale sfida del progetto, che
Una grande etichetta è incollata da una delle macchine sopra la Zetes ha completato in sole otto settimane. “L’approccio tecnico
bobina avvolta, appiccicata sulla superficie ricurva grazie a un intelligente di Zetes è ciò che ci ha convinto”, ha ricordato Lothar
piccolo rullo. Questa etichetta contiene le informazioni sul prodotto Hein: “Un altro punto di forza di Zetes è l’impegno lungimirante dei
e i loghi. I dati di stampa dell’etichetta sono inviati all’applicatore dipendenti che, prima e durante il progetto, sono rimasti al nostro
direttamente dal sistema HYDRA MES di Tarkett, insieme con le fianco fornendo un contributo prezioso”.
dimensioni del rotolo. Nello stesso tempo, il sistema fornisce i dati
sulla posizione dell’applicatore per poter fissare l’etichetta, inviata
attraverso un’unità di controllo PLC al sistema di trasporto.
‘ L’approccio tecnico intelligente di
Zetes è stato ciò che ci ha convinto. ‘
Le due etichette più piccole devono essere posizionate
accuratamente. “Queste infatti sono utilizzate per l’identificazione
rapida delle bobine in magazzino e durante la spedizione”
commenta Lothar Hein, amministratore del sistema.
Piastra applicatrice in due parti
Anche il secondo applicatore riceve i dati di stampa e le dimensioni
della bobina dal sistema MES, e dispone di una propria unità di
controllo PLC. Tuttavia, in questo caso non sono solo le dimensioni
delle bobine a variare, ma anche quelle dei tasselli o dei bordi.
Zetes ha risolto questo problema con una piastra applicatrice in
due parti. La distanza tra le due parti può essere regolata come
desiderato e adattata esattamente a ciascun tassello. Ciò viene
fatto subito dopo che il distributore di etichette ha distribuito le due
etichette sulle piastre applicatrici.
Le dimensioni dei rotoli sono rilevate automaticamente
7

8. MANUFACTURING
Tempo di verifica delle spedizioni ridotto
da 7 a 2 minuti
Saulais, il principale produttore francese di piantine da seme, ha ampliato la
sua soluzione Visidot di verifica delle spedizioni. L’azienda effettua consegne
conformi agli ordini al 100% ed è ora in grado di verificare le spedizioni in
tempo record.
I sensori individuano i codici Datamatrix in 3-5 secondi
8

9. MANUFACTURING
Saulais ha un parco macchine di 1300 carrelli. Nei periodi di punta Consegne conformi agli ordini al 100%
vengono spediti ogni giorno fino a 470 carrelli con 19 livelli di Per gli operatori è stata semplificata la fase di controllo, grazie ad
vaschette alveolari (vaschette di plastica riutilizzabili), che possono avvisi in tempo reale in caso di errore. È stata inoltre migliorata la
contenere 57 riferimenti diversi. Le bolle di consegna cartacee tracciabilità degli imballaggi a rendere, con considerevoli risparmi
erano verificate attraverso la spunta manuale della merce. Ciò sui costi. I clienti ricevono più rapidamente le forniture e i prodotti
richiedeva molto tempo, produceva errori e faceva sì che il controllo sono conformi agli ordini al 100%.
degli imballaggi a rendere fosse insoddisfacente.
Una soluzione sempre più efficiente col passar del tempo
Pochi secondi per la lettura
Nel 2011 Saulais ha acquistato una seconda cabina Visidot.
Per porre rimedio a questo problema, la società ha acquistato nel “In questo modo possiamo trarre vantaggio dai miglioramenti
2008 la soluzione Visidot che fa uso della tecnologia di imaging apportati da Zetes al sistema. L’intera operazione di verifica, dalla
digitale e che comprende una cabina allestita con telecamere, gestione alla correzione di eventuali errori di preparazione, non
attraverso la quale passa il carrello per la verifica prima del richiede più di 2 minuti per ogni carrello, quando prima ce ne
caricamento e della spedizione. volevano mediamente 7,” commenta Maël Rétif, responsabile delle
spedizioni via terra. “Oggi è impossibile che un cliente riceva un
lotto sbagliato. Se ci sono degli errori si devono essere verificati al
momento della trasmissione dell’ordine.”
‘ Oggi è impossibile che un cliente
riceva un lotto sbagliato. Se vi sono Un valido argomento di vendita
degli errori si devono essere verificati La gestione delle istruzioni, che era molto complicata per un
parco di 1300 carrelli come quello di Saulais, è ora scorrevole e
al momento della trasmissione
automatica. Grazie ai codici Datamatrix e all’identificazione Visidot,
dell’ordine. ’ Saulais dispone di tutti i dati necessari per sapere dove si trovano
i carrelli e può persino consultare le foto archiviate in caso di
controversie.
Ogni livello di piantine compreso nel carrello è identificato da 2
“Prevenzione degli errori, risparmio di tempo, tracciabilità ottimale
etichette Datamatrix: la prima con i dati identificativi del prodotto
e maggior soddisfazione per il cliente: per noi lo sviluppo della
e la seconda con le istruzioni per ciascun livello. Al momento
tecnologia di imaging rappresenta un considerevole passo in
della spedizione, i carrelli sono sistemati in una cabina dotata
avanti, una garanzia di qualità che presentiamo regolarmente nei
di telecamere. I sensori individuano in pochi secondi i codici
nostri opuscoli di vendita,” conclude il sig. Saulais. “Va da sé che
Datamatrix, indipendentemente dalla posizione e dalla direzione
anche gli altri stabilimenti che apriremo in futuro saranno dotati di
in cui sono rivolte le etichette; possono anche leggere etichette
questo sistema Zetes.”
in parte danneggiate o nascoste. Il sistema confronta il contenuto
del carrello con il modulo d’ordine, registra le istruzioni e scatta
fotografie, memorizzandole sul server. I dati sono conservati per 6
mesi e possono essere consultati in caso di controversie. Il sistema
genera quindi in automatico la bolla di consegna e la fattura,
ultimando così il processo di tracciabilità.
Formazione rapida: ½ giornata per la teoria + 1 giorno per la
pratica
Quando il sistema è stato presentato agli operatori, essi hanno
riconosciuto che i controlli sarebbero stati più efficaci, meno
dispersivi e più facili rispetto ai moduli cartacei. I tempi della
formazione degli operatori sono stati rapidi: infatti è stata
sufficiente mezza giornata per la teoria e un giorno per la pratica
per poter lavorare autonomamente con il sistema.
Utilizzare tecnologia di imaging è un considerevole passo avanti
9

10. TRANSPORT & LOGISTICS
An Post è pronta per un sereno Natale
con ePOD Il servizio postale irlandese offrirà il
miglior servizio di sempre
An Post, operatore postale nazionale irlandese, ha realizzato una soluzione
ePOD come parte di un ampio programma di miglioramento della qualità.
Liam O’Sullivan, Responsabile Mail Operations di An Post, è sicuro del
successo anche nel periodo natalizio.
Che cosa ha spinto An Post a scegliere l’implementazione della
prova di avvenuta consegna come priorità aziendale?
‘ Abbiamo introdotto un’applicazione
Liam O’Sullivan Essendo una tra le maggiori aziende autoctone
d’Irlanda, ricerchiamo costantemente nuove opportunità di
mobile 3 in 1 che si occupa di una
miglioramento attraverso l’uso di tecnologie e l’ottimizzazione dei considerevole rete di addetti e include
processi interni. Ovviamente il Natale rappresenta per l’azienda il la scansione all’interno del furgone,
momento culminante delle sue attività e proprio in questo periodo
offriremo a migliaia di clienti che acquistano i regali su Internet la
mini Track & Trace e la tracciabilità in
possibilità di seguire la spedizione degli acquisti in tempo reale. tempo reale delle spedizioni. ’
Che cosa distingue l’approccio di An Post rispetto a questo
progetto? Tra i risultati conseguiti, quali ritenete che siano i più innovativi?
Liam O’Sullivan La prova elettronica di avvenuta consegna (ePOD) Liam O’Sullivan Prima di tutto abbiamo introdotto un’applicazione
esiste già da qualche tempo, tuttavia nessun altro operatore postale mobile 3 in 1 che si occupa di una considerevole rete di addetti e
nazionale ha concretizzato un progetto che interessa la totalità include la scansione all’interno del furgone, mini Track & Trace e
della forza lavoro. An Post è stato il primo operatore di servizi la tracciabilità in tempo reale delle spedizioni. In secondo luogo, il
postali a dotare tutti i suoi 4.200 postini (personale addetto alle sistema conferma l’arrivo a destinazione di un pacco o di una lettera
consegne a piedi, in bicicletta o in furgone) della soluzione ePOD entro due ore dall’avvenuta consegna. Infine Zetes ci ha offerto la
di Zetes, eseguita su scanner CN50 di Intermec, per confermare e “soluzione come servizio” della durata di tre anni e di per sé questo
tenere traccia di consegne e resi in tempo reale. Questo significa è estremamente innovativo. An Post semplicemente corrisponde
che siamo in grado di mantenere la promessa del marchio An un importo fisso mensile che comprende hardware, software e
Post : affidabilità e ”massima soddisfazione dei clienti sulla porta assistenza senza sostenere un unico investimento di capitale.
di casa”, ogni giorno lavorativo.
Quali sono le sfide che avete vinto?
Quali obiettivi vi eravate prefissati?
Liam O’Sullivan Per fronteggiare la portata del progetto abbiamo
Liam O’Sullivan Nella fase di avvio del sistema avevamo quattro stabilito di adottare un’implementazione in tre fasi. La sostituzione
obiettivi: migliorare l’esperienza complessiva di consegna, del supporto cartaceo generato dai processi di consegna ha
fornendo il rilevamento dei dati in tempo reale, snellire la gestione richiesto la gestione di un vasto processo di modifica interno che
manuale delle prove di avvenuta consegna (POD), garantire la ha coinvolto 4.200 postini: l’aver coinvolto i nostri dipendenti nella
possibilità di trarre benefici dai futuri sviluppi nella tecnologia scelta dei dispositivi palmari ha facilitato la loro cooperazione.
mobile e infine ottimizzare il nostro impatto ambientale riducendo
il consumo di carta. Come giudica la collaborazione professionale con Zetes?
Liam O’Sullivan Zetes ha dimostrato puntualità e rispetto del
budget in ogni fase del progetto. Siamo stati favorevolmente
impressionati dalle competenze e abilità comunicative del team
incaricato del progetto. I consigli che ci hanno dato per risparmiare
sui costi aggiuntivi, come ad esempio l’ottimizzazione della durata
delle batterie, si sono rivelati preziosissimi.
In che modo il vostro investimento migliorerà l’attività commerciale?
Liam O’Sullivan Spinti dal boom del commercio elettronico, gli
operatori postali lavorano con partner di fiducia internazionali
per attraversare con facilità i molteplici confini e completare
le consegne “dell’ultimo chilometro”. Garantire la consegna
di un pacco al destinatario giusto e nel momento giusto è la
fase più importante del processo ed è per questo che An Post
desidera continuare a essere il partner di riferimento “dell’ultimo
ePOD offre la migliore esperienza possibile sulla porta di casa. chilometro”. Il prossimo Natale sarà l’occasione ideale per
dimostrare quello che possiamo fare.
10

11. EXPERTISE
Come scegliere la giusta soluzione POD
Una consegna precisa e veloce della merce è l’eterna sfida che Quali sono i principali vantaggi di una soluzione POD?
tutti gli spedizionieri si trovano ad affrontare. Il signor Mouly, Jean-Pierre Mouly La soluzione consente di tracciare il
esperto di identificazione automatica, sottolinea gli aspetti trasferimento di responsabilità. Colui che effettua la consegna e
fondamentali di una soluzione POD efficiente. il destinatario hanno una procedura univoca per eseguire questo
trasferimento, convalidato con una prova esterna. Inoltre, poichè
Come si sceglie una soluzione di prova di avvenuta consegna (POD)?
ogni fase è controllata, questo riduce la possibilità di controversie
Jean-Pierre Mouly Una tracciabilità efficace richiede lo scambio e migliora la qualità del servizio. Interessante notare che Zetes
in tempo reale dei dati tra tutte le parti coinvolte nella catena offre la soluzione come sevizio - SaaS - così il capitale iniziale e
di trasporto. Una buona soluzione dovrebbe facilitare questo, il rischio sono ridotti al minimo. In questo modo gli utenti pagano
tenendo conto delle esigenze sia operative che funzionali. un canone mensile di utilizzo, senza doversi preoccupare della
gestione tecnica della soluzione.
Quali caratteristiche dovrebbe offire una soluzione POD?
Jean-Pierre Mouly La soluzione dovrebbe essere il più possibile
“agnostica”, così da lasciare spazio ad integrazioni future di altre
piattaforme e tecnologie in grado di ottimizzare i processi esistenti.
SPECIALISTA
Le caratteristiche richieste saranno diverse a seconda del livello di
sicurezza definito nel contratto di fornitura dei servizi (per tipologia e Jean-Pierre Mouly
quantità di giustificativi raccolti). Tuttavia dovrà soddisfare i requisiti
Esperto di identificazione automatica
funzionali di base, quali il controllo degli operatori in tempo reale, e mobilità
la validazione delle tabelle di marcia, il posizionamento geografico,
la marcatura temporale, l’ID o la scansione documenti, la cattura T: + 33 1 46 11 43 00
immagini, la messaggistica mobile. Dovrebbe anche supportare E: jean-pierre.mouly@fr.zetes.com
altre richieste specifiche fra cui i pagamenti in mobilità, le tecniche
biometriche, l’autenticazione mediante identificazione elettronica .
TRANSPORT & LOGISTICS
Casse e pallet tracciati con tecnologia RFID
TNT Innight ha scelto una soluzione Track & Trace basata sulla Ottimizzare i processi logistici in partnership
tecnologia RFID per la tracciatura delle oltre 80.000 casse utilizzate Nel 2005 TNT Innight ha sostituito il tradizionale sistema Track
per il cliente Kramp, risparmiando così tempo e costi di esercizio. & Trace con una soluzione Zetes, basata sul software Medea
Logistics Execution,che collega un sistema gestionale dei
Distribuzione notturna efficiente trasporti personalizzato di TNT Innight e 500 terminali portatili. In
TNT Innight è un’azienda specializzata da 40 anni in soluzioni di collaborazione con i suoi clienti più importanti Kramp e Rabobank,
TNT Innight ha recentemente identificato un’opportunità di
distribuzione notturna, cioè la raccolta dei pacchi alla fine della
migliorare significativamente i processi logistici utilizzando la
giornata e la consegna al cliente il giorno successivo prima delle 7
tecnologia RFID per fornire un chiaro ritorno sugli investimenti. La
del mattino. La distribuzione notturna accelera i processi logistici capacità di identificare e rintracciare gli imballaggi del trasporto
di tutti i clienti TNT Innight, il che significa termini di consegna dei “recuperabili” e di valore (come le casse) a ritmi più veloci, ha
resi più brevi. Il processo comporta l’utilizzo di un gran numero di conseguito un risultato vincente per tutte le parti.
casse, pallet e roll container -tutti contenitori riutilizzabili-, che
La tecnologia RFID per la distribuzione di casse contenenti parti
rappresentano per i clienti elementi di grande valore. Migliorando
di ricambio
la tracciabilità e riducendo la percentuale di container perduti, TNT
Innight auita la propria clientela ad accorciare i tempi e ridurre i costi. Il primo cliente RFID di TNT Innight è stato Kramp (Paesi Bassi),
un fornitore di parti di ricambio per macchinari agricoli. Kramp
utilizza 80.000 casse per il suo lavoro, alcune delle quali vengono
inevitabilmente abbandonate nei magazzini di consegna oppure
perse. TNT Innight e Zetes hanno sviluppato una soluzione RFID
basata sui tag RFID UHF EPC Class 1 Gen 2, rendendo possibile
un’accelerazione del processo di identificazione e di tracciatura
di tutte le casse. La tecnologia RFID è stata scelta invece dei
codici a barre per due motivi. In primo luogo, 150 casse vengono
‘lette’ contemporaneamente, anche con parziale visibilità dei tag,
mentre i pallet, caricati su un muletto, passano attraverso un
gate reader. In secondo luogo i codici a barre possono diventare
Distribuzione notturna di TNT Innight illeggibili in seguito a graffiature, mentre i tag RFID restano
integri.
11

12. WAREHOUSING
Efficienza e comfort lavorativo nel
magazzino L’Oréal
Il reparto di ricezione e spedizione merci del centro di distribuzione belga
di L’Oréal ha scelto Zetes per la gestione del magazzino. Il sistema utilizza
terminali industriali IND integrati con SAP e ha significato un radicale
miglioramento del comfort lavorativo.
In qualità di leader mondiale nel settore dei prodotti di bellezza, Per i dipendenti del settore ricezione merci sono stati presi tre
L’Oréal distribuisce la gamma di prodotti di lusso L’Oréal Produits carrelli regolabili in altezza e dotati di reticolo sui tre lati. Su
de Luxe dalla sede di Nivelles (Belgio) con destinazione Belgio, ogni carrello è stato poi montato un terminale IND a batteria
Paesi Bassi, Norvegia, Danimarca e Svezia. Ciò significa che ogni e dotato di schermo tattile e tastiera, integrato on-line con il
mese sessanta operatori devono gestire 4000-4500 prodotti. software centrale SAP. I carrelli sono inoltre muniti di stampante
All’inizio del 2011 questo gigante dell’industria cosmetica ha di etichette e scanner wireless per codici a barre, rendendo così
deciso di migliorare i processi operativi scomodi e fisicamente possibile agli operatori di disporre in maniera rapida e precisa
impegnativi nei settori di ricezione e spedizione della merce. di tutti gli strumenti necessari per manipolare i prodotti ricevuti.
Fino ad allora il reparto di ricezione merce utilizzava una
stampante di etichette centrale e condivisa. In genere due membri ‘ Oltre a comportare notevoli risparmi
del personale dotati di computer palmare facevano continuamente
di tempo all’interno dei processi, questa
la spola tra il carico controllato e la stampante. Inoltre la scarsa
maneggevolezza dei piccoli tasti dei palmari li rendeva poco user- soluzione ha migliorato la qualità a
friendly, favorendo l’aumento del numero di errori umani. Nel livello di impegno fisico di tutti gli
frattempo, l’addetto di magazzino del reparto spedizioni usava operatori coinvolti. ’
una serie di scanner portatili per rilevare le scatole pronte per la
spedizione trasportate da un nastro. Questo significava che era
possibile gestire una sola destinazione per sessione. L’Oréal si è All’interno del reparto di spedizione merci, alla fine di ognuno
quindi rivolta a Zetes per sviluppare una soluzione efficace volta a dei sei nastri trasportatori, Zetes ha poi predisposto un supporto
migliorare radicalmente il comfort lavorativo degli operatori. regolabile in altezza sul quale è stato montato lo stesso tipo di
terminale, in modo tale che tutti i dipendenti possano operare su di
Valutazione della scelta migliore con i responsabili di magazzino esso con estrema facilità sia in termini di altezza che di lunghezza. Lo
La soluzione Zetes è stata ampiamente testata sul campo dai scanner è così l’unico elemento indispensabile per la preparazione
responsabili di magazzino, i cui feedback hanno favorito l’adozione di una spedizione. L’utilizzo del terminale consente inoltre la
di una strategia che soddisfa pienamente i requisiti di tutte le parti gestione simultanea di più pallet e, di conseguenza, di diverse
interessate. destinazioni all’interno di un’unica sessione on-line. L’interfaccia
industriale SAP garantisce stabilità nelle comunicazioni di dati
mobili e sincronizzazione degli schermi in tempo reale.
Maggiore semplicità, celerità e accessibilità
Grazie alla soluzione introdotta da Zetes, L’Oréal può adesso
contare su un sistema di ricezione e spedizione merci
eccezionalmente semplice, celere e intelligente. Oltre a
comportare notevoli risparmi di tempo all’interno dei processi,
questa soluzione ha migliorato la qualità a livello di impegno
fisico di tutti gli operatori coinvolti.
Il responsabile del servizio merci L’Oréal’s di Nijvel, Jacques Capiau,
conclude: “Zetes è un partner che ha compreso i problemi che
dobbiamo affrontare e possiede un know-how in grado di fornirci
tutta l’assistenza tecnica e la consulenza di cui abbiamo bisogno.
Sono andati, come sempre, ben al di là delle nostre aspettative.”
I prodotti e servizi Zetes sono stati adottati anche presso altri
Nastro trasportatore con terminale IND su supporto regolabile stabilimenti L’Oréal in Francia e Portogallo, dove si è optato per le
soluzioni vocali Zetes.
WWW.ZETES.COM | ALWAYS A GOOD ID
12 BELGIUM | COTE D’IVOIRE | CZECH REPUBLIC | FRANCE | GERMANY | GREECE | IRELAND | ISRAEL | ITALY | NORDIC COUNTRIES | PORTUGAL | SOUTH AFRICA | SPAIN | SWITZERLAND | THE NETHERLANDS | UNITED KINGDOM