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EL ACERO
CONTENIDO
@ DEFINICION
@ CLASIFICACION
@ OBTENCION
@ TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO
@ TRATAMIENTO MECANICO
@ CARACTERISTICAS
@ FORMAS COMERCIALES
@ USOS Y APLICACIONES
DEFINICION
@ El acero es un tipo de hierro
mejorado, maleable a determinada
temperatura y que posee suficiente
proporción de carbono para
endurecerse fuertemente cuando
sufre un enfriamiento rápido.
,
CLASIFICACION
POR LA MANUFACTURA
- Por carburación del hierro forjado.
a) Acero de crisol.
b) Acero de cementación.
- Por descarburación del hierro cochino
(oxidación)
a) Acero Bessemer
b) Acero Martín - Siemens
c) Acero Eléctrico
d) Acero duplex, triplex.
,
CLASIFICACION
POR EL EMPLEO DEL ACERO
- Acero de remaches
- Acero estructural
- Acero para ejes
- Acero para cables etc.
,
CLASIFICACION
POR LA COMPOSICIÓN QUÍMICA
- Según el porcentaje de carbón:
a) Acero suave 0.1 O a 0.20 %
b) Acero medio 0.20 a 0.40 %
c) Acero duro 0.40 a 0.70 %
d) Acero muy duro 0.70 a 1.50 %
,
CLASIFICACION
, ,
POR LA COMPOSICION QUIMICA
.- Por las aleaciones especiales:
a) Acero al Níquel
b) Acero al Manganeso
c) Acero al Vanadio
,
OBTENCION
,
POR CARBURACION DEL HIERRO
FORJADO
► ACERO AL CRISOL
Sirve para vacía en moldes
obteniéndose lingotes.
Este método es muy costoso y por tal
razón se emplea para obtener acero
de alta calidad.
,
OBTENCION
,
POR CARBURACION DEL HIERRO
FORJADO
,
► ACERO DE CEMENTACION
El método es lento costoso y
actualmente poco usado.
,
OBTENCION
,
- POR DESCARBURACION DEL
HIERRO COCHINO {OXIDACIÓN)
► ACERO BESSEMER
Se usan recipientes para el
vaciado en moldes
lingoteros.
,
9~lb~~lQti'kACIÓN DEL HIERRO
COCHINO (OXIDACIÓN ACERO
ACERO MARTIN - SIEMENS.
Se efectúa haciendo la
descarbonización casi total y
añadiendo a su final ferro -
manganeso así como elementos de
aleación para obtener aceros
especiales; la masa que se obtiene
pasa a la colada en lingotes.
,
OBTENCION
ACERO ELÉCTRICO
Este procedimiento es muy eficiente
para eliminar del acero el azufre y el
carbono, pero no tanto para el fósforo
El sistema proporciona un acero de
alta calidad recomendándose su uso
en aceros de aleación.
Este proceso es costoso cuando se
quiere obtener aceros medios o bajos
,
OBTENCION
ACERO DUPLEX Y TRIPLEX
Consiste en realizar la fundición primero
en un convertidor Bessemer ácido y
luego en un horno de hogar abierto
básico, en este caso puede
beneficiarse un arrabio con más alto
porcentaje de fósforo siendo el tiempo
de tratamiento menor.
En el caso triplex a los dos sistemas
continuos de fundición se añade el de
horno eléctrico, es decir en tres etapas.
ACEROS ALEADOS
@ Estos aceros contienen una
proporción determinada de
@ Vanadio, molibdeno y otros
elementos, manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono
@ Se emplean, para fabricar
engranajes ejes de motores, patines
o cuchillos de corte
ACEROS DE BAJA ALEACION
ULTRARESISTENTES
@ Son más baratos que los aceros
convencionales
@ Contienen cantidades menores
de los costosos elementos de
aleación.
ACEROS DE BAJA ALEACION
ULTRARESISTENTES
@ Tienen una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono, o sea que
sus dimensiones estructurales son
menores.
@ En la actualidad se construyen muchos
edificios con estructuras de aceros de
baja aleación. Las vigas pueden ser
más delgadas sin disminuir su
resistencia, logrando un mayor espacio
interior en los edificios.
ACEROS INOXIDABLES
@ Contienen cromo, níquel y otros
elementos de aleación
@ Son brillantes y resistentes a la
herrumbre y oxidación humedad o de
ácidos y gases corrosivos.
@ Algunos son muy duros y muy
resistentes
@ En la construcción se emplean muchas
veces con fines decorativos.
ACEROS INOXIDABLES
@ Se utiliza
@ Tuberías y tanques de refinerías de
petróleo
@ Plantas químicas
@ Fuselajes de los aviones y cápsulas
espaciales
@ Fabricar instrumentos y equipos
• • •
qU1rurg ICOS
ACEROS INOXIDABLES
® Fijar o sustituir huesos rotos, ya que
resiste a la acción de los fluidos
corporales.
® En cocinas y zonas de preparación de
alimentos los utensilios son a menudo de
acero inoxidable, ya que no oscurece los
alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
ACEROS DE HERRAMIENTAS
® Estos aceros se utilizan para fabricar
muchos tipos de herramientas
® Cabezales de corte y modelado de
máquinas empleadas en diversas
operaciones de fabricación.
® Contienen wolframio, molibdeno y
otros elementos de aleación, que les
proporcionan mayor resistencia,
dureza y durabilidad.
TRATAMIENTO TERMICO
Los lingotes se someten a tratamientos
posteriores que mejoren sus características
® TEMPLE.
Consiste en sumergir en agua, objetos
previamente calentados al rojo, este
cambio brusco de temperatura ocasiona
o produce tensiones internas que
confieren a la pieza mayor dureza a la
vez que la torna quebradiza..
TRATAMIENTO TERMICO
Los lingotes se someten a tratamientos
posteriores que mejoren sus características
® REVENIDO.
Sirve para eliminar las tensiones internas
sometiendo la pieza templada a elevada
a temperatura entre 100 - 700 °C,
dependiendo de la cantidad de carbono.
Esta operación se realiza con piezas
templadas al agua no así en el caso por
medio de aceite, sebo, etc.
TRATAMIENTO TERMICO
,
® CEMENTACION
Consiste en envolver las piezas
templadas en materiales o sustancias
capaces de desprender carbono con
lo que se logra endurecer la superficie
al mismo tiempo que conserva su
elasticidad interna.
® RECOCIDO
® Cuando se somete a la pieza a un
elevamiento y disminución de
TRATAMIENTO MECANICO
Al igual que el hierro, el acero acepta los
siguientes tratamientos mecánicos:
@
Laminado
@
Estirado
@
Forjado
SOLDADURA
@
ELÉCTRICA
@
POR ARCO ELÉCTRICO
@
ALUMINIO - TÉRMICA
@
AUTÓGENA
@
CON GAS DE AGUA
Laminado en caliente
Foso de
termodifusión - -,,:-
Lingote
o plat eo/
TMhn<:
@) Micro!':ntl CnrnorAtinn RP.sP.rvArlo!': tnrln!': lo.
!': rlP.rechns.
Tren de 1aminado
Tren de
acabado
Rollos
de acero
laminado
en caliente
---------- Refrigeración
por agua
Lingotes
OXIDACION (hierros y aceros)
® El aire y la humedad denotan la
presencia de herrumbre que ataca en
la superficie y en forma progresiva;
existen materiales más o menos
resistentes a esta acción dependiendo
de su composición química, así el
hierro dulce es más vulnerable que el
de fundición. Tratándose de estructuras
este factor puede dañarlas en tal
forma que compromete su estabilidad.
, ,
PRESERVACION DE LA OXIDACION
Se basan en recubrir la superficie a proteger con capas de
materiales o substancias más o menos resistentes a los
agentes aire - humedad. Son tres los más importantes:
1.- Transformando la textura superficial del hierro, ejemplo,
aplicación de películas de óxido ferroso - férrico, con
vapor recalentado y también grasas y aceites.
2.- Metalizando el hierro, o sea aleándolo con otro metal
antioxidante, ejemplo lineado o galvanizado,
estañado, niquelado, cromado, etc.
3.- Por la aplicación física de una capa de substancias
más o menos durables, ejemplo, aceites, resinas,
pinturas antioxidantes (minio), etc.
CARACTERISTICAS MECANICAS
(DEL HIERRO Y EL ACERO)
Densidad:
Punto de fusión:
Resist. a la Trae.
Resist. a la Comp.
Resist. al corte:
de 6.86 a 7.25
de 1.100 a 1.500°C
de 1.200 a 4.500 kg/cm2
de 1.800 a 8.500 kg/cm2
de 1.000 a 4.000 kg/cm2.
FORMAS COMERCIALES
@ FLEJE.
Perfil plano, menor a 4 mm. de espesor y 2
cm. de ancho.
@ PLETINA.
Perfil plano, de 4 a l Omm. de espesor y 2 cm.
de ancho.
@ CHAPA NEGRA.
Perfiles planos que exceden de 6 cm. de
ancho. Existen finas, medianas y gruesas de
0.4 a 2,7 mm. x 1.25 x 2.5 y 5 mts. y otras de 3
a 35 mm x l a 2.6. x 5 a 16 mts.
FORMAS COMERCIALES
@ HOJALATA.
Chapa negra, recubierta de una película de
estaño. Espesor 2 a 8 mm. x 71 - 50 - 63 - 43 - x
35 cm.
@ CHAPA GALVANIZADA LISA.
Recubierta con Zn 0.4 a 2.7 mm. de espesor x
2 x l mts.
CHAPA GALVANIZADA ONDULADA.
Recubierta con Zn de gran utilización en
cubiertas, los espesores y dimensiones varían
de acuerdo al fabricante.
FORMAS COMERCIALES
@ CHAPA ESTRIADA.
De acero, une cera con estrías en relieve
formando rombos, de 2 a l Omm. y en
diversas dimensiones en longitud y ancho.
@ CHAPA DESPLEGADA.
Chapas lisas recocidas, con cortes al
tresbolillo, estirando se formen mallas
romboidales, muy utilizadas en cielos falsos,
reemplazando a la malla corriente.
@ VARILLAS
Diversos tipos de varillas de sección
cuadrada, circular, hexagonal, octogonal,
triangular, etc., en diversas secciones.
FORMAS COMERCIALES
@ PERFILES LAMINADOS.
@ Se obtienen por laminación y
estrucción de aceros, suaves
soldables, designándose además de
la forma de la sección, por números
que indican su altura o ancho
expresados en centímetros o
pulgadas.
FORMAS COMERCIALES
CLAVOS
ALCAYATAS
TORNILLOS
PERNO
ROBLONES O REMACHES
ALAMBRE Y CABLES
'Y ¡y
·
E
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:] ··E'.~-
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;; 1 ~ 1
®1 x ?+O @ 1 x 12 + 0
9 1 x19 + 0 e1 x37 + 0
$6x7 + 1 6 X 19 + 1
• 6x37+ 1 • 6x24+7
6 X 19 + 1 . 6x1~
""'
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~fQH-~
. 8x 19 t,J • 6 X 25 + (7x7,_::!2)
• 6 X 36 +JZ;Z!0 e 19x7 + 0
e 35x7 + 0 -• ~anlzadoG • Ens,asadoG
• h03cd.'lblos • Alm3 do fibra
• Alma metálica • Antlg_.atorios
•etc.
RETICULADO PARA COLOCACION DE CUBIERTA
AMERICANA.
Fabricado de fierro angular y tubo cuadrado
ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ARMADO
I' I'
0.1::.
n n n
□
ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ARMADO
............. 1
1
.
1
- 1
.............
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CAP 9.2 Aceros 2020.pdf

  • 1.
  • 2. EL ACERO CONTENIDO @ DEFINICION @ CLASIFICACION @ OBTENCION @ TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO @ TRATAMIENTO MECANICO @ CARACTERISTICAS @ FORMAS COMERCIALES @ USOS Y APLICACIONES
  • 3. DEFINICION @ El acero es un tipo de hierro mejorado, maleable a determinada temperatura y que posee suficiente proporción de carbono para endurecerse fuertemente cuando sufre un enfriamiento rápido.
  • 4. , CLASIFICACION POR LA MANUFACTURA - Por carburación del hierro forjado. a) Acero de crisol. b) Acero de cementación. - Por descarburación del hierro cochino (oxidación) a) Acero Bessemer b) Acero Martín - Siemens c) Acero Eléctrico d) Acero duplex, triplex.
  • 5. , CLASIFICACION POR EL EMPLEO DEL ACERO - Acero de remaches - Acero estructural - Acero para ejes - Acero para cables etc.
  • 6. , CLASIFICACION POR LA COMPOSICIÓN QUÍMICA - Según el porcentaje de carbón: a) Acero suave 0.1 O a 0.20 % b) Acero medio 0.20 a 0.40 % c) Acero duro 0.40 a 0.70 % d) Acero muy duro 0.70 a 1.50 %
  • 7. , CLASIFICACION , , POR LA COMPOSICION QUIMICA .- Por las aleaciones especiales: a) Acero al Níquel b) Acero al Manganeso c) Acero al Vanadio
  • 8. , OBTENCION , POR CARBURACION DEL HIERRO FORJADO ► ACERO AL CRISOL Sirve para vacía en moldes obteniéndose lingotes. Este método es muy costoso y por tal razón se emplea para obtener acero de alta calidad.
  • 9. , OBTENCION , POR CARBURACION DEL HIERRO FORJADO , ► ACERO DE CEMENTACION El método es lento costoso y actualmente poco usado.
  • 10. , OBTENCION , - POR DESCARBURACION DEL HIERRO COCHINO {OXIDACIÓN) ► ACERO BESSEMER Se usan recipientes para el vaciado en moldes lingoteros.
  • 11. , 9~lb~~lQti'kACIÓN DEL HIERRO COCHINO (OXIDACIÓN ACERO ACERO MARTIN - SIEMENS. Se efectúa haciendo la descarbonización casi total y añadiendo a su final ferro - manganeso así como elementos de aleación para obtener aceros especiales; la masa que se obtiene pasa a la colada en lingotes.
  • 12.
  • 13. , OBTENCION ACERO ELÉCTRICO Este procedimiento es muy eficiente para eliminar del acero el azufre y el carbono, pero no tanto para el fósforo El sistema proporciona un acero de alta calidad recomendándose su uso en aceros de aleación. Este proceso es costoso cuando se quiere obtener aceros medios o bajos
  • 14. , OBTENCION ACERO DUPLEX Y TRIPLEX Consiste en realizar la fundición primero en un convertidor Bessemer ácido y luego en un horno de hogar abierto básico, en este caso puede beneficiarse un arrabio con más alto porcentaje de fósforo siendo el tiempo de tratamiento menor. En el caso triplex a los dos sistemas continuos de fundición se añade el de horno eléctrico, es decir en tres etapas.
  • 15.
  • 16. ACEROS ALEADOS @ Estos aceros contienen una proporción determinada de @ Vanadio, molibdeno y otros elementos, manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono @ Se emplean, para fabricar engranajes ejes de motores, patines o cuchillos de corte
  • 17. ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARESISTENTES @ Son más baratos que los aceros convencionales @ Contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación.
  • 18. ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARESISTENTES @ Tienen una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono, o sea que sus dimensiones estructurales son menores. @ En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación. Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.
  • 19. ACEROS INOXIDABLES @ Contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación @ Son brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación humedad o de ácidos y gases corrosivos. @ Algunos son muy duros y muy resistentes @ En la construcción se emplean muchas veces con fines decorativos.
  • 20. ACEROS INOXIDABLES @ Se utiliza @ Tuberías y tanques de refinerías de petróleo @ Plantas químicas @ Fuselajes de los aviones y cápsulas espaciales @ Fabricar instrumentos y equipos • • • qU1rurg ICOS
  • 21. ACEROS INOXIDABLES ® Fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los fluidos corporales. ® En cocinas y zonas de preparación de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.
  • 22. ACEROS DE HERRAMIENTAS ® Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas ® Cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación. ® Contienen wolframio, molibdeno y otros elementos de aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
  • 23. TRATAMIENTO TERMICO Los lingotes se someten a tratamientos posteriores que mejoren sus características ® TEMPLE. Consiste en sumergir en agua, objetos previamente calentados al rojo, este cambio brusco de temperatura ocasiona o produce tensiones internas que confieren a la pieza mayor dureza a la vez que la torna quebradiza..
  • 24. TRATAMIENTO TERMICO Los lingotes se someten a tratamientos posteriores que mejoren sus características ® REVENIDO. Sirve para eliminar las tensiones internas sometiendo la pieza templada a elevada a temperatura entre 100 - 700 °C, dependiendo de la cantidad de carbono. Esta operación se realiza con piezas templadas al agua no así en el caso por medio de aceite, sebo, etc.
  • 25. TRATAMIENTO TERMICO , ® CEMENTACION Consiste en envolver las piezas templadas en materiales o sustancias capaces de desprender carbono con lo que se logra endurecer la superficie al mismo tiempo que conserva su elasticidad interna. ® RECOCIDO ® Cuando se somete a la pieza a un elevamiento y disminución de
  • 26. TRATAMIENTO MECANICO Al igual que el hierro, el acero acepta los siguientes tratamientos mecánicos: @ Laminado @ Estirado @ Forjado SOLDADURA @ ELÉCTRICA @ POR ARCO ELÉCTRICO @ ALUMINIO - TÉRMICA @ AUTÓGENA @ CON GAS DE AGUA
  • 27. Laminado en caliente Foso de termodifusión - -,,:- Lingote o plat eo/ TMhn<: @) Micro!':ntl CnrnorAtinn RP.sP.rvArlo!': tnrln!': lo. !': rlP.rechns. Tren de 1aminado Tren de acabado Rollos de acero laminado en caliente ---------- Refrigeración por agua Lingotes
  • 28. OXIDACION (hierros y aceros) ® El aire y la humedad denotan la presencia de herrumbre que ataca en la superficie y en forma progresiva; existen materiales más o menos resistentes a esta acción dependiendo de su composición química, así el hierro dulce es más vulnerable que el de fundición. Tratándose de estructuras este factor puede dañarlas en tal forma que compromete su estabilidad.
  • 29. , , PRESERVACION DE LA OXIDACION Se basan en recubrir la superficie a proteger con capas de materiales o substancias más o menos resistentes a los agentes aire - humedad. Son tres los más importantes: 1.- Transformando la textura superficial del hierro, ejemplo, aplicación de películas de óxido ferroso - férrico, con vapor recalentado y también grasas y aceites. 2.- Metalizando el hierro, o sea aleándolo con otro metal antioxidante, ejemplo lineado o galvanizado, estañado, niquelado, cromado, etc. 3.- Por la aplicación física de una capa de substancias más o menos durables, ejemplo, aceites, resinas, pinturas antioxidantes (minio), etc.
  • 30. CARACTERISTICAS MECANICAS (DEL HIERRO Y EL ACERO) Densidad: Punto de fusión: Resist. a la Trae. Resist. a la Comp. Resist. al corte: de 6.86 a 7.25 de 1.100 a 1.500°C de 1.200 a 4.500 kg/cm2 de 1.800 a 8.500 kg/cm2 de 1.000 a 4.000 kg/cm2.
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  • 32. FORMAS COMERCIALES @ FLEJE. Perfil plano, menor a 4 mm. de espesor y 2 cm. de ancho. @ PLETINA. Perfil plano, de 4 a l Omm. de espesor y 2 cm. de ancho. @ CHAPA NEGRA. Perfiles planos que exceden de 6 cm. de ancho. Existen finas, medianas y gruesas de 0.4 a 2,7 mm. x 1.25 x 2.5 y 5 mts. y otras de 3 a 35 mm x l a 2.6. x 5 a 16 mts.
  • 33. FORMAS COMERCIALES @ HOJALATA. Chapa negra, recubierta de una película de estaño. Espesor 2 a 8 mm. x 71 - 50 - 63 - 43 - x 35 cm. @ CHAPA GALVANIZADA LISA. Recubierta con Zn 0.4 a 2.7 mm. de espesor x 2 x l mts. CHAPA GALVANIZADA ONDULADA. Recubierta con Zn de gran utilización en cubiertas, los espesores y dimensiones varían de acuerdo al fabricante.
  • 34. FORMAS COMERCIALES @ CHAPA ESTRIADA. De acero, une cera con estrías en relieve formando rombos, de 2 a l Omm. y en diversas dimensiones en longitud y ancho. @ CHAPA DESPLEGADA. Chapas lisas recocidas, con cortes al tresbolillo, estirando se formen mallas romboidales, muy utilizadas en cielos falsos, reemplazando a la malla corriente. @ VARILLAS Diversos tipos de varillas de sección cuadrada, circular, hexagonal, octogonal, triangular, etc., en diversas secciones.
  • 35. FORMAS COMERCIALES @ PERFILES LAMINADOS. @ Se obtienen por laminación y estrucción de aceros, suaves soldables, designándose además de la forma de la sección, por números que indican su altura o ancho expresados en centímetros o pulgadas.
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  • 41. ®1 x ?+O @ 1 x 12 + 0 9 1 x19 + 0 e1 x37 + 0 $6x7 + 1 6 X 19 + 1 • 6x37+ 1 • 6x24+7 6 X 19 + 1 . 6x1~ ""' • 6x25..;;J 6x36 + 1 ~fQH-~ . 8x 19 t,J • 6 X 25 + (7x7,_::!2) • 6 X 36 +JZ;Z!0 e 19x7 + 0 e 35x7 + 0 -• ~anlzadoG • Ens,asadoG • h03cd.'lblos • Alm3 do fibra • Alma metálica • Antlg_.atorios •etc.
  • 42. RETICULADO PARA COLOCACION DE CUBIERTA AMERICANA. Fabricado de fierro angular y tubo cuadrado
  • 43. ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO I' I' 0.1::. n n n □
  • 44. ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO ............. 1 1 . 1 - 1 .............