O documento descreve o sistema de execução da manufatura (MES) desenvolvido pela empresa PWD para automatizar processos de fábrica, otimizar a produção e fornecer métricas em tempo real. O MES integra máquinas e coleta dados para medir a disponibilidade, eficiência e qualidade, permitindo que gerentes tomem decisões com base em indicadores claros.

1. Manufacturing Execution System
MES
Jaison Carvalho
Novembro/2012

2. A Empresa
A PWD – AIDC atua na construção de soluções em automação,
levando excelência para otimização de estoque, processos
logísticos, manufatura e chão de fábrica.
Alguns Clientes

3. “Não se pode gerir o que não se mede,
Não se mede o que não se define,
Não se define o que não se entende,
Não há sucesso no que não se gere”.
W.E. Deming

4. KPI
Key Performance Indicators

5. $ TempoTotal de Operação
A Tempo Programado
B Tempo Efetivo
C ProduçãoTeórica
D Produção Efetiva
E Produção Efetiva
F Peças Boas
Não programado
Paradas
BaixaVelocidade
Pequenas Paradas
Refugo
Retrabalho
OEE = B/A x D/C x F/E
B/A = Disponibilidade D/C = Eficiência F/E = Qualidade
TEEP = A/$
Overall equipment effectiveness Total effectiveness equipment performance
OEE TEEP

6. Processos Automatizados ???
6

7. Os Gerentes e Supervisores de
Fábrica não conseguem tomar
decisões seguras quando
ocorre o inesperado...
... também não conseguem
enxergar o que está realmente
ocorrendo “agora”!!!
Razões para automatizar

8. Uma fábrica sem indicadores
claros de sua produção em
tempo real é como um carro
sem o velocímetro!
Imagine dirigir um carro
com um velocímetro
quebrado!
E olhando só pelo
retrovisor!
Razões para automatizar

10. Equipamento robusto e de fácil operação, foi desenhado para operar
em ambientes de chão de fábrica.
Através dele o operador informa todo o histórico da máquina, em
conjunto com o módulo de captura ele consegue coletar informações
automaticamente da máquina.
Responsável pela integração do Octopus com as máquinas.
Através de interface elétrica ele coleta informações de contagem de
peças, estado da máquina, etc.
Também é possível através dele interagir com a máquina.
Exemplo: Liberar o ciclo da máquina apenas após informar a ordem
de produção.
EXTRUSORA CLP IHM
HARDWARE

11. Equipamentos Desconectados
-Equipamentos cadastrados no sistema, porém
desligados ou com problemas de integração.
Equipamento Ocioso
Conectado porém sem ordem de
produção alocada ao equipamento.
Equipamento Produzindo
-Número do equipamento;
- Ordem de Produção;
- Quantidade Produzida.
Equipamento em Parada
-Manutenção do equipamento;
-Falha no equipamento;
- Usuário ausente.
OCTOPUS

12. Acompanhamento Online de
OEE
Possibilidade alterar a ordem
de execução de acordo com as
prioridades.
DETALHE DE MÁQUINA

13. PERFORMANCE GERAL

14. O sistema exibe um
Pareto com todas as
paradas da empresa.
PARETO DAS PARADAS

15. Pacote de gráficos padrões e desenvolvimento on-demand
de acordo com as necessidades do cliente.
INDICADORES GERAIS

16. ‘
INDICADORES GERAIS

17. Jaison.carvalho@pwdautomacao.com.br
Jaison Carvalho