logística.pdf

Material para Segundo
parcial-parte I
Logística Integral
Profesora Adriana Rodríguez Rojas

UNIDAD I. Introducción a la Logística
• Historia.
• Conceptos básicos.
• Importancia.
• Características.
• Clasificación.
• Tipos de Logística

Actores de la Logística
•Comprende la compra y
almacenamiento de
insumos y MP para la
producción de bienes y
servicios.
Abastecimiento
•El proceso de
transformación de
insumos y materias
primas para “sacar” un
bien o servicio con las
exigencias del cliente.
Producción
•Proceso de transportar
dicho bien ó servicio
para que llegue al
cliente final en el lugar y
momento indicado.
Distribución
SATISFACCIÓN AL CLIENTE

¿Qué es Logística?
RAE: Conjunto de medios y métodos
necesarios para llevar a cabo la
organización de una empresa, o de un
servicio, especialmente de distribución.
CLM: Parte del proceso de la Cadena de
Suministro que planea, lleva a cabo y
controla el flujo y almacenamiento
eficientes y efectivos de bienes y servicios,
así como el flujo de información
relacionada, desde el punto de origen
hasta el punto de consumo, con el fin de
satisfacer los requerimientos de los
clientes.

Logística Internacional
Prof. Adriana Rodríguez Rojas
Importancia
Comercio
•Sin logística no
existirían los
procesos para que
el comercio se
lleve a cabo
Cumplimiento
•Usando estrategias
como e Justo a
Tiempo

Características
1
• Menor tiempo de respuesta necesidades de clientes.
2
• Cantidades exactas y en lugar solicitado por dichos sistemas empresariales u
organizaciones.
3
• Costo óptimo sin dejar de ser competitivo.
4
• Mejor calidad alcanzada.
5
• Bajo impacto logístico.
6
• Aprovechar al máximo los recursos de la empresa.
7
• Adaptación de nuevas TICs.

Enfoque logístico requiere:
Plan estratégico
integrado de la
organización.
Observación y
cumplimiento de
requerimientos de
calidad.

Esquema del enfoque logístico:
S
U
M
I
N
I
S
T
R
A
D
O
R
C
L
I
E
N
T
E
PLANIFICACIÓN INTEGRADA Y ESTRATEGICA
GESTIÓN
DE
APROVISIONAMIENTO
GESTIÓN DE LOS
PROCESOS DE
TRANSFORMACIÓN
GESTIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
CALIDAD
FLUJO DE MATERIAL
FLUJO INFORMATIVO
Fuente: Módulo Introducción a la Logística del Transporte Internacional de Mercancías. ML Orestes Martínez, 2005.
Logística Integral-Prof. Adriana Rodríguez Rojas

Tipos de logística
• E-logistics
• Inversa.
• Verde.
• Intralogística.

Intralogística
Montaje y
Clasificación
Ingreso de
pedido
Clasificación
División
según
clasificación
Acumulación
Descenso a
rampas de
cargue
Carga de
camiones
Esquema diseñado por:
Prof. Adriana Rodríguez Rojas, 2014.

Cadena de Suministro
Ballou (2004):
“Coordinación sistemática y estratégica de las
funciones tradicionales del negocio y de las
tácticas a través de estas funciones
empresariales dentro de una compañía en
particular y a través de las empresas que
participan en la cadena de suministros con el fin
de mejorar el desempeño a largo plazo de las
empresas individuales y de la cadena de
suministro como un todo”.

Cadena de Suministro
Fuente: Logística, administración de la cadena de suministro. Ronald Ballou, 2004.

Importancia
• Amplia línea de suministro y de distribución.
• Mínimos costos de transporte e inventario y
mano de obra.
• Añade valor al cliente.

Componentes de la CS
 Servicio al cliente
 Pronóstico de la demanda
(Demand forecast).
 Comunicación de
distribución.
 Control de inventarios.
 Manejo de materiales.
 Procesamiento de pedidos.
 Apoyo de partes y
servicios.
• Ubicación de fábricas (facility
location).
• Compras.
• Embalaje.
• Logística inversa.
• Manejo de desechos y
desperdicios.
• Tráfico y transporte.
• Almacenamiento.
• Provisión.

Modelo ideal de CS integrada
Clientes
Minorista CEDI
Ensamble/Pn
Proveedor
Línea 1
Proveedor
Línea 2
Proveedor
Línea 2

Logística Integral
Procesos que facilitan el flujo de bienes y
servicios desde el punto de origen al de consumo,
vinculando los movimientos externos e internos y
los de entrada y salida, es decir teniendo en
cuenta a los proveedores de materias y de
insumos, fabricantes y distribuidores, con el fin
de satisfacer los requerimientos del cliente o
consumidor final. El propósito de la gestión
logística será incrementar los niveles de servicio a
los clientes y minimizar los costos.

Logística Integral
Integración funcional
de las actividades de
compras, manufactura,
transporte, manejo de
inventarios y
almacenamiento.
Integración espacial a
través de la dispersión
geográfica de
proveedores, fábricas,
centros de distribución
y clientes.
Integración inter-
temporal de las
actividades de
planeación estratégica,
táctica y operativa de
cada empresa y en
conjunto de la cadena.
Integración
empresarial que
incluye los planes de la
cadena de suministros,
los planes de
mercadeo y ventas y
los planes financieros.

Logística Integral vs CS
Desde el enfoque de:
• Servicio
• Organización
• Entrega
• Optimización

Logística Integral vs CS-Servicio

Logística Integral vs CS-Organización

Logística Integral vs CS-Entrega

Logística Integral vs CS-
Optimización

Componentes claves de los macro-
procesos de las operaciones logísticas
*definida por el Ing. Luis Aníbal Mora.

Clasificación logística en el sistema
empresarial
Forma de dirigir procesos productivos considerando las
cuatro partes fundamentales de la empresa
(aprovisionamiento-producción-distribución física-logística
de los residuales), con el objetivo de de lograr un adecuado
nivel de servicio al cliente al menor costo posible, sin
ocasionar daños al medio ambiente y con una alta
flexibilidad.

Capítulo II. Macro-procesos de la Logística
Gestión de abastecimiento
• Concepto de Compras y Abastecimiento
• Técnicas y estrategias de compra
• Bodegas y almacenes
• Unidades y tipos de carga
• Embalajes y pictogramas para la carga.

Proceso
Cliente
Empresa
productora
Departamento
de compras
Proveedor
Proveedor del
proveedor
Distribución
Distribución
Distribución
Pedido Pedido
Pedido
Pedido

¿Qué es comprar?
RAE (2016): Obtener algo por un
precio.
Logística: Adquirir los bienes y
servicios que la empresa
necesita, garantizando el
abastecimiento de las
cantidades requeridas en
términos de tiempo, calidad y
precio.
Hace parte del Abastecimiento

¿Qué es abastecimiento?
Conjunto de actividades que
permite identificar y adquirir los
bienes y servicios que una
organización requiere para su
operación adecuada y eficiente,
ya sea de fuentes internas o
externas.

Actividades de la gestión de
Abastecimiento
Cálculo de necesidades
Compra o adquisición
Obtención
Almacenamiento
Despacho o distribución
Control de stocks
Utilización de desperdicios

Actividades estratégicas para una
buena compra
Estudio de fuentes de suministro (Análisis del mercado).
Selección de proveedores.
Control de las especificaciones de calidad requeridas.
La gestión de precios (disminución de costos finales).
La gestión de plazos y condiciones de entregas.
El seguimiento y control de todas las operaciones realizadas con el proveedor.
La venta de los productos sobrantes y obsoletos, para evitar pérdidas económicas.

Técnicas de compras
Después de tomada la decisión de compra, el empresario
puede utilizar las siguientes técnicas:
Pedidos abiertos
Compras sin factura
Pedidos electrónicos y transferencias de
fondos
Intercambio electrónico de datos EDI
Compra sin inventario

Estrategias de compra
• Mantener base de datos de proveedores.
• Seleccionar proveedor por tipo de material.
• Negociar contratos de suministros con proveedores.
• Ser mediador entre la empresa y el proveedor.

Tendencias en la gestión de compras
Página web
(E-
COMMERCE).
Presencia en
redes
sociales (E-
COMMERCE).
Aplicaciones
(E-MOBILE).
Descuentos
online (E-
COMMERCE;
E-MOBILE).
MILLENIALS

Bodegas
• Generalidades de las bodegas.
• Organización de materiales en bodega.
• Estrategias para localización de almacenamiento.
• Tipos de bodegas.

Generalidades de las bodegas
• Concepto: lugar donde se guardan diferentes tipos de mercancías.
• Cada tipo de artículo almacenado se conoce como SKU: Stock Keeping
Unit.
Mantener materias primas (MP) cubierta de incendios, robos y deterioros.
Permitir a personas autorizadas acceso a materias almacenadas.
Mantener constante información con departamento de compras, sobre existencias
reales de MP.
Control sobre MP (entradas y salidas).
Control de inventarios (máximos – mínimos).
FUNCIÓN DE LAS BODEGAS

Organización de materiales en una bodega
• Espacio ocupado por mercancía y equipo de manipulación.
• Pasillos entre mercancías.
• Pasillos transversales
• Resto de zonas para ordenar productos, cargar y descargar y las
salidas de emergencia.
Tener en cuenta:
• Altura de la carga+ estiba+ altura de anaquel+ espacio libre

Organización de materiales en una bodega
Otras zonas a considerar:
• Manejo de mercancías peligrosas
• Salidas de emergencia con señalización

Estrategia para localización de
almacenamiento
Existen dos estrategias:
Almacenamiento
aleatorio: en cualquier
lugar disponible. Se
utiliza el sistema FIFO
(PEPS).
Almacenamiento
especializado: las Sku
se asignan a lugares
específicos.

Tipos de bodegas
Bodegas manuales: Son aquellas que
utilizan un sistema de almacenamiento
sin herramientas tecnológicas como
programas de localización de SKU o
maquinaria especializada para llegar a
lugares de difícil almacenamiento
(vertical).

Bodegas Manuales (métodos y equipos)
Método Bulk storage
(almacenamiento de
bulto): se usan carretas
o carretillas
industriales.
Rack system (sistema de
estantes): estructura de
vigas horizontales para
apilar carga en pallets.
Cantiléver racks (
estantes voladizos):
no tiene barras
verticales y sirve
para almacenar
tubos, varas y barras.
Flow-through racks:
largas pistas
transportadoras con
superficie inclinada.
Se carga lateral.
Portable racks
(estantes
portátiles):
permite moverlo a
cualquier lugar.
Drive-through racks:
pasillos con dos
columnas verticales con
carriles para transporte
de pallets.

Bodegas Automatizada (métodos y equipos)
Los sistemas automatizados de
almacenamiento reducen y/o eliminan la
cantidad de intervención humana requerida
para manejar el sistema.
Existen dos tipos:
• AS/RS: sistema controlado por ordenador.
• Sistema carrusel: pista transportadora
ovalada de cadena; se suspenden arcas o
cestas.

Bodegas Automatizadas (tipo AS/RS)
Unit load AS/RS
(unidad de carga
AS/RS):
almacena SKU
sobre
plataformas o
contenedores.
Deep-Lane
AS/RS: para
almacenar
grandes
cantidades de
stock con SKU de
tamaña
pequeño.
Miniload AS/RS:
se emplea para
cargas pequeñas
contenidas en
arcas o cajones.
Man on board
AS/RS: permite
coger artículos
individuales
desde su punto
de almacenaje
por un operador
humano
montado en una
máquina SR.
Automated item
retrieval system
(sistema
automatizado de
recuperación de
artículo):
Recupera
artículos a través
de carriles.
Vertical lift
storage modules
(módulos de
almacenamiento
de
levantamiento
vertical): pasillo
central vertical
para acceso a la
carga.

• Mira y Soler (2014)
“Cantidad o conjunto de
mercancía que se transporta en
un vehículo o medio de
transporte”.
Cuando se agrupa en un solo
elemento se conoce como
unidad de carga o bultos.
Concepto de carga:

El producto, la mercancía y la carga
• Producto: el latín productus, se conoce como producto a aquello que
ha sido fabricado (es decir, producido). Esta definición del término es
bastante amplia y permite que objetos muy diversos se engloben
dentro del concepto genérico de producto.
Ejemplo: maletín, silla, mesa, etc.

• Mercancía: es todo "aquello que se puede vender o comprar",
usualmente el término se aplica a bienes económicos. Es importante
señalar que el concepto mercancía no se refiere sólo a aquello que se
entrega, sino también al momento en que se entrega y al lugar donde
se recibe.
Ejemplo: caja de chicles, botella con agua, etc.

• Carga: Conjunto de cosas que se transportan juntas, especialmente
géneros y mercancías.
Ejemplo: contenedor con empaques de papel, palé con bultos de
azúcar, bigbag con calcio, etc.

Logística de
distribución
transporta
La carga

Naturaleza de la carga
Carga
perecedera
Carga frágil
Carga
peligrosa
Carga de peso
y dimensiones
especiales
Animales vivos

Carga perecedera
• Carga cuyo manejo es especial en tiempos y temperaturas, la
coordinación debe ser optima el empaque debe ser el adecuado.
• Alimentos y órganos humanos.

Carga frágil
• Carga cuyo transporte debe ser tratada con extremo cuidado, los
pictogramas juegan un papel importante en este tipo de productos.
• Cristalería, tecnología, artesanías.

Carga peligrosa
• Carga compuesta por productos peligrosos, es decir, los
que por su características químicas, pueden causar
accidentes o daños a otros productos, al vehículo en que
se moviliza, a las personas o al medio ambiente.

9 clases diferentes
• Clase 1: Materias y objetos explosivos
• Clase 2: Gases
• Clase 3: Líquidos inflamables.
• Clase 4.1: Materias sólidas inflamables, materias
autorreactivas y materias explosivas desensibilizadas sólidas.
• Clase 5.1: Materias comburentes.
• Clase 6.1: Materias tóxicas.
• Clase 7: Materias radioactivas.
• Clase 8: Materias corrosivas.
• Clase 9: Materias y objetos que presentan peligros diversos.

Carga de peso y dimensiones especiales
• Carga que no cabe dentro de los embalajes comunes y
requiere de un equipo de manipulación y transporte
especial.
• Partes de buques, aviones; turbinas hidroeléctricas; equipos
para grandes proyectos.

Animales vivos
• Transporte de animales para espectáculos,
zoológicos, exhibiciones, deportes o como mascotas
de personas.

Tipos de unidades de carga
Atado
Fardo (bala)
Caja
Barril
Cuba metálica
IBC
Huacal
Jerricán

Unitarización y embalaje
Unitarizar es
agrupar toda la
carga en unidades
para su fácil
manipulación y
transporte.
Paletización (uso
del palé)
Contenedorización
(uso de
contenedores
según la naturaleza
de la carga).
Bultos (uso de Big
bags)

Palés usados
Palés de
dos
entradas
reusable
con y sin
tendido
inferior
Palés de
dos
entradas
reusable
con aletas
Palés de
cuatro
entradas
tendido
superior
cerrado
Europalé

Contenedores usados
20´: ideal para
cargar
mercancía en
cajas o sacos, de
menor tamaño.
40´: ideal para
cargar
mercancía en
cajas o sacos, de
mayor tamaño.
Open top:
contenedor
especial para
carga que
sobrepasa la
altura del
contenedor.

Contenedores usados
Open side: para
carga lateral de
mercancía, de
aquellos productos
que no caben por la
puerta normal de
cualquier
contenedor.
Plataforma: ideal
para cargar
mercancía que
sobredimensiona los
lados y alto del
contenedor normal.
Plegable: se ajusta al
tamaño de la carga
sobredimensionada.

Contenedores usados
Granelero: contenedor que
presenta en el interior una
bolsa de plástico y se carga
por el techo para llevar
mercancía a granel seca y
que requiera de condiciones
de higiene especiales.
Contiene una cubierta en la
parte inferior de las puertas
normales para el descargue
rápido del mismo.
Isotanque: especial para
carga gaseosa o líquida; se
caracterizan por ser de color
blanco.
Refrigerado: contenedor
para carga que requiere de
temperaturas menores
como perecedera u órganos
humanos. Es de color blanco
para repelar los rayos UV del
sol y conservar el frío.

Contenedores usados
Insulado: sin equipo
propio de generación de
frío. Útil para todo tipo
de carga que requiera
temperaturas constantes,
tales como frutas, etc.
Rejilla: especial para
cargue de animales vivos.

Etiqueta y embalaje de la carga
• Concepto
• Importancia
• Objetivo
• Etiquetado y marcado de la carga

Embalaje
Fuente: Global protocol on packaging sustainability 2.0, 2011

Embalaje
Primario: constituye el
envase que tendrá el
contacto directo con el
producto. Ejemplo:
botella que contiene
agua.
Secundario: constituye
la protección primaria
del envase; no siempre
es usado por todo los
productos. Ejemplo:
Caja que contiene
botella de licor.
Terciario: Es el
embalaje que sirve
para transportar un
grupo de empaques
desde el punto de
origen hasta el punto
de destino.

Concepto
Embalaje: caja o cubierta donde se
resguardan los objetos que han de
transportarse (RAE).
Empaque: conjunto de materiales
que forman la envoltura y armazón
de los paquetes , tales como:
papeles, telas, cuerdas, cintas, etc.
Envase: Recipiente que facilita la
conservación y transporte del
producto que contiene, en especial
un alimento.
Estiba: técnica de colocar la carga a
bordo para ser transportada con un
máximo de seguridad para
el buque y su tripulación, ocupando
el mínimo espacio posible, evitando
averías en la misma y reduciendo al
mínimo las demoras en el puerto de
descarga.

Importancia del embalaje
Facilita
almacenamiento y
manejo.
Promueve mejor
utilización de
equipo de
transporte.
Brinda protección
al producto.
Promueve la venta
del producto.
Cambia densidad
del producto.
Proporciona valor
de reutilización
para cliente.

Pictograma
• Signo dibujado y no lingüístico
que representa
figurativamente, un significado.
• En Comercio Internacional, son
utilizados para dar indicaciones
de manipulación y cuidado de
la carga a transportar.
• Existen pictogramas generales y
específicos como es el caso de
la Mercancía Peligrosa.

Elementos y características de un Pictograma
Referente: aquello
que representa, a lo
que hace referencia
el pictograma.
Ítems
gráficos: formas
gráficas que
combinadas
representan el
objeto tomado como
referente.
Comprensión: debe
ser comprendido por
el mayor número de
personas,
independientemente
de la formación,
idioma o
discapacidad.
Legibilidad: el
pictograma se debe
construir siguiendo
unas reglas que
permitan mantener
la coherencia visual.
Sencillez: tiene que
representar
únicamente los
elementos más
importantes,
evitando posibles
estímulos
distractores o
información
irrelevante.

Pictogramas más usados
en la carga
Hacia arriba
Frágil
Proteger de la lluvia
Proteger de luz
solar
# límite de
cajas
No apilar
No rodar No colgar o
usar garfios
Límite de
apilamiento en
kilos

Pictogramas

Pictogramas para mercancías peligrosas- SGA

Pictogramas para mercancías peligrosas

Marcado
Fuente: Revista de logística. http://www.revistadelogistica.com/marcas-y-pictogramas.asp

Capítulo III. Macro-procesos de la Logística
Gestión de producción
• Concepto
• Métodos y modelos
• Tipos de sistemas de producción
• Gestión de Inventarios

Concepto
“Gestión de los recursos
productivos de la empresa, que
incluye la mano de obra,
maquinaria, materias primas e
insumos para que se lleve a cabo
la fabricación de un bien o
servicio”.
Se encarga de la planificación,
organización, dirección, control y
mejora de los sistemas de
producción.
También se le conoce como
Administración de Operaciones.

Funciones básicas
Desarrollo del
producto
Diseño del
proceso
Análisis de
la capacidad
Control de
inventarios
Localización
de planta u
oficina
Producción
“Justo a
Tiempo”

Recursos que administra
Personal: Mano de Obra y los conocimientos.
Partes: Materias primas, insumos.
Plantas: Edificios, instalaciones, máquinas.
Planificación: sistema de planificación de la producción y recursos necesarios,
la información para la toma de decisiones y el control de las operaciones.
Procesos: las distintas fases del sistema productivo de la empresa u
organización.

Métodos y modelos
Justo a
Tiempo.
Producción
en cadena.
Mejora
Continua.

Método Justo a Tiempo
Creado por Taiichi Ono en el año de
1949.
Diseño adecuado de un proceso
industrial o administrativo para que
los materiales y productos
intermedios requeridos para el
montaje, alcancen la línea de
producción justo en el momento y
en la cantidad en que sean
necesarios. Meta: inventario cero.

Método Producción en Cadena
Creado en 1901 por Ranson Olds.
Fabricación de un bien a partir
del ensamblaje de las diferentes
piezas que se irán incorporando a
medida que vayan pasando por
determinados centros de trabajo,
en el cual cada trabajador llevará
a cabo una tarea específica.

Método de Mejora continua
Concepto del siglo XX.
Filosofía que intenta optimizar y
aumentar la calidad de un producto,
proceso o servicio. Es mayormente
aplicada de forma directa en
empresas de manufactura, pero en
la actualidad también aplica para las
empresas de servicios.

Sistemas de producción
Manera
por la cual la empresa ordena
sus organismos y realiza sus
operaciones de producción
para lograr una
interdependencia lógica entre
todas las etapas del proceso
productivo, desde el momento
en que los materiales y las
materias primas salen de la
bodega hasta llegar al
depósito como producto
acabado.

Tipos de Sistemas de
producción
Por encargo
Por
lotes
Continua

producción
Por
encargo
Utilizado por la empresa cuando existe un
pedido o encargo por parte del cliente.
Empleado por empresas de menor tamaño o
con la elaboración de productos que sólo se
pueden entregar por unidad. Ejemplo:
restaurantes, bisutería, transporte de
mercancías, etc.

producción
Por
lotes
Se trata de una producción que tiene una
cantidad limitada, también se le denomina
producción discontinua porque su proceso
no es permanente, se interrumpe debido a
que se efectúan una serie de operaciones a
cada lote de producción. Ejemplo: una
fábrica de pinturas, de perfumes, chicles,
etc.

producción
Continua
Utilizado por empresas que elaboran
determinado producto que no sufre
modificaciones durante un largo periodo. El
ritmo de producción es acelerado y las
operaciones se ejecutan sin interrupción o
cambios. Como el producto es siempre el
mismo a lo largo del tiempo y el proceso
productivo no cambia. Ejemplo: empresas
productoras de autos, cemento,
electrodomésticos, tecnología de punta, etc.

Gestión de inventarios
• Punto determinante en el manejo estratégico de toda organización,
tanto de prestación de servicios como de producción de bienes.
Las tareas se relacionan con:

Un mal inventario podría…
Bien Mal

Objetivos de la Gestión de inventarios

Tipos de inventarios
Materias
Primas
Insumos y
Materiales
Productos
en proceso
Productos
terminados
Productos
en embalaje

Control de inventarios
(Modelos)
EOQ
(Cantidad
económica a
ordenar)
LEP
(Lote económico de
producción)
A,B,C o Ley de
Pareto

El transporte
• Desplazamiento de objetos o personas (contenido) de un
lugar (punto de origen) a otro (punto de destino) en un
vehículo (medio o sistema de transporte) que utiliza una
determinada infraestructura (red de transporte)
Fuente: INTEF-EducaLAB, SF.

Modos de transporte
Acuático Aéreo
Terrestre
Ductos y
redes

Modo acuático
Marítimo:
transporte de
mercancía que se
desplaza por el
mar. La principal
ruta es Asia-
Europa.
Fluvial:
es el sub-modo de
transporte que
utiliza los ríos
navegables. Los
mayores ríos
navegables son:
Nilo, Amazonas,
Misisipi y Congo.
Lacustre:
es el transporte
que se desplaza por
los lagos
navegables. El
mayor lago
navegable es el
Titicaca.

Modo aéreo
Atmosférico:
transporte de
mercancía que se
desplaza por el aire
sin pasar la línea de
Kármán.
Espacial:
transporte de
mercancías que
sobrepasa la
atmósfera, saliendo
hacia el espacio.

Modo terrestre
Férreo:
transporte de
mercancía que se
desplaza por vía
férrea, utilizando el
tren como medio.
Carretero:
transporte de
mercancías que se
desplaza por las
carreteras y caminos
de un país o región.

Modo ductos y redes
Acueducto:
Transporte de agua.
Oleoducto:
Transporte de petróleo y
derivados.
Gasoducto:
Transporte de gas.
Red de tensión eléctrica:
Transporte de energía
eléctrica.
Redes de
telecomunicaciones:
Por cableado o
inalámbrica.

Medios de transporte utilizados
para carga internacional-Acuático
Portacontenedores Granelero De carga refrigerada
Transporte de animales Gasero RO-RO

para carga internacional-Acuático
Planchón Ferry
Pesquero
Gas Natural
Petrolero

para carga internacional-Aéreo
Antonov AN-225 Airbus Beluga
Boeing 747
Galaxy C5- Militar

Antonov AN-225 con transbordador

Transbordador espacial

Medios de transporte utilizados para
carga internacional-Terrestre (Carretero)
Tractocamión 5 ejes Plataforma o camabaja Doble remolque
Tanque Gráneles sólidos Cemento a granel

Niñera
Para ganado
Huevos y pollos Líquidos en envase o empaque

Para transporte de carbón

Tren cañero

carga internacional-Terrestre (Férreo)
Intermodal
De Alta Velocidad De autos
General

Unidad 3. Tecnología de la Información y
Comunicación (TIC´s) utilizadas en los procesos
logísticos
Contenido de la Unidad
• Impacto de la tecnología de la información en la logística.
• Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información.

Impacto de la tecnología de la información en
la logística.
Un sistema de información logística deberá cubrir la captación de datos
básicos en el lugar y en el momento en que se producen.
Su principal impacto se ve en:
• Gestión de la Cadena Logística.
• Costos y servicio ofrecido.

Tipos de transacciones propiciadas por la
tecnología de la información.
• Compras y Abastecimiento
• Producción y Ventas
• Transporte
• Almacenaje

Tipos de transacciones propiciadas por la
tecnología de la información.
Compras: Aplicaciones
(APP), Páginas web, EDI,
XML
Abastecimiento:
Requerimientos de
adquisición,
Requerimientos de
fabricación y
Requerimientos logísticos;
Bodegas
Producción: máquinas de
última generación,
softwares para control de
inventarios de productos
en proceso y terminados;
envase, empaque y
embalaje con materiales
inteligentes.
Ventas: Aplicaciones
(APP), Páginas web, e-
commerce
Transporte: rastreo y
seguimiento de
distribución a través de
RFID, GPS; diseño de rutas
usando TMS
Almacenamiento:
localización de ítems por
medio de Códigos de
barras y RFID.
Optimización utilizando
WMS
UTILIZANDO TECNOLOGÍA DE ÚLTIMA GENERACIÓN

TIC´s en Compras
Código de Barras: líneas
paralelas que contienen
determinada información.
E-fulfillment: parte de la
logística del e-commerce en
cualquiera de sus vertientes.
Usado por empresas de
internet que realizan ventas
electrónicas. Incluye
prestación del servicio
completo de venta, gestión
logística de pedidos y entrega
a domicilio
EDI (intercambio electrónico
de datos) transmisión
estructurada de datos entre
organizaciones por medios
electrónicos. Puede realizarse
en distintos formatos:
EDIFACT, XML, ANSI ASC X12,
TXT, etc.
XML:
(eXtensible Markup Language
) desarrollado por el World
Wide Web Consortium para
almacenar datos
legibles.Soporta bases de
datos y no necesita internet

Abastecimiento
Requerimientos de
adquisición: son las
órdenes de compras de las
empresas productoras a
los proveedores, se hace
vía electrónica y debe
contener detalladamente
toda la MP requerida.
Requerimientos de
fabricación: a través de
software de computador
como el Sistema Isis MRP
Manager, Excel MRP
Macros, etc.
Requerimientos logísticos:
software utilizados para
hacer un ERP de la
empresa como Axos.

Tecnología de la información en una bodega
Sirven para conocer dónde se encuentra la mercancía dentro de la
bodega, cantidades exactas y cómo están almacenadas.
Función:
• Facilitar recuento de materiales.
• Optimizar ubicación de producto.
• Facilitar tareas de preparación de pedidos.
• Reducir trabajo en realización de inventarios.

Tecnología de la información en una bodega
Tipos de tecnologías utilizadas:
• Código de barras: el más utilizado.
• Rastreo de producto: usando tecnología de identificación
de producto.
• Sistema de Radiofrecuencia: incluye los códigos de barra,
códigos magnéticos, códigos ópticos, terminales
portátiles de venta, EDIs y ordenadores a bordo de las
flotas.

Tecnología de la información en una
bodega

Ventas
E-commerce:
compra-venta
de bienes y
servicios a
través de
medios
electrónico
(internet, EDI,
etc).
Infraestructura
de servicios
comerciales
comunes:
directorios, catálogos, tarjetas inteligentes de
seguridad/autentificación, instituciones
intermediarias para el pago electrónico.
Infraestructura
de Red:
Internet (VAN, LAN, WAN), Intranet, Extranet,
televisión por cable y satelital, dispositivos
electrónicos
Infraestructura
de mensajes y
distribución de
información:
EDI, correo electrónico, protocolo de
transferencia de hipertexto.
Infraestructura
de interfaces:
bases de datos, agenda de clientes y
aplicaciones, y sus interrelaciones.
Plataformas y
lenguajes
multimedia para
infraestructura
pública de red:
VRML, HTML, XHTML, Javascript.

Ventas
Recepción de solicitud vía mail
cliente Administrador del
hotel
Solicitud en línea al hotel
Rellenar la aplicación
Confirmación de la reserva por
teléfono

Transporte y función del RFID

Almacenaje
WMS (Warehouse Management System): Sistema de información, ayuda en la
administración del flujo del producto e información dentro del proceso de
almacenamiento, a través de: a) recepción; b) almacenamiento; c) administración de
inventarios; d) procesamiento de órdenes y cobros; y e) preparación de pedidos.
Código de barras
RFID

logística.pdf

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a logística.pdf

Similar a logística.pdf (20)

logística.pdf