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Api 650 [español]

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Norma API 650 - 1998 en español. Diseño de tanques de almacenamiento sn presión.

Veröffentlicht in: Ingenieurwesen

Api 650 [español]

  1. 1. Los 'ranques de Acero soIdados para el Ahnacenanliento de petr6Ieo API NOIDrIA 650 Df~CIIIA 1~DICI6N, NOVIEMBRE de 1998. Rcrroducido por CSSINFO. Ningril1(1 parte de fa {Jub/icaci611 iflll'resa. fli c/la/quia parte del archivo e(cclr6nic:o pI/cdc reprod/lcirse () jJllede transmirirse en CIIalqlliel'!onl/a, sill rJ! Gilles perllli.w escnto de AN. Washingto/l. D.C. 20005. STRATEGIAS I'ARA LA PROTECCION lYlliDIOAMBIENTAL INSTITUTO AMERICANO DELPETR6LEO
  2. 2. <), .. oliI e--'I- ~ d STRATEGIAS PAHA LA PROTECCI6N 1VIEDIO AlVIUIENTAL EL API GUIANDO LOS PRINCIPIOS DE SALUD Y LA l'IIsr6N DE SEGURIDAD MEDIOAl'rnmNTAL los miembros del Instituto de Petr61eo americana dedican sus continuos esfuerzos a mejorar la compatibilidad de nuestras operaciones can el medioarnbiente rnientras se desarrollan econ6micamente los recursos de energfa y se abastece de productos de alta calidad aI consurnidor. Nosotros'reconocemos nuestra responsabilidad para trabajar con el publico, el gobiemo, y otras para el desarrollo y el uso de recursos naturales dc una manera sana en el medioambiente mientras protegemos fa salud y garantizamos la seguridad de nuestros ernpleados y Ia del pllblico. Para cumplir con estas responsabilidades los miernbros del API recorniendan manejar nucstros negocios seglln los siguicntes principios, utilizando una cicncia sana que priorise riesgos y poniendo en practica el manejo de herramientas rentables: para reconocer y responder a las preocupaciones de la comunidad sobre nuestros materiales cmdos, productos y operaciones. para operar nuestras plantas y recursos, y para ocuparse del manejo de nuestros materiaIes cmdos y productosen una manera que prot~ja al ambiente, la seguridad y salud de l1uestros empleados y la del pllblico. para hacer lIna prioridad Ia seguridad, salud y considcraciones medioambientales en nllestra planificnci6n, y en el desarrollo de nuevas proc!uctos y procesos.
  3. 3. para aconsejar n'lpidamcnte) oftdaIes apropiados) cmpleados, clientes y la informaci6n publica sobre la seguridad relacionada a Ia industria, la salud y los riesgos Inedioarnbientales, y para recomendar las mcdidas de prolccci6n para ascsorar a c1ientes, Y otros en el uso segura del transporte , transportaci6n y disposici6n de nuestros matcriales crudos, productos y rnateriales de deseehados. para desarrollar econ6nlieamente y producir los recursos naturales y conservar esos recursos usando Ia energfa eficazmente. para extender el eonocimiento dirigiendo 0 apoyando la investigaci6n en la seguridad, salud y los efectos medioambientales de nuestros materiales crudos, produetos, procesos y lnateriales desechados. para compromcterse a redueir emisiones globales y generaci6n de p~rdida. para trabajar can olros para resolverse problemas ereados por eI manejo y disposici6n de pel igrosas substancias en nuestras operaciones. para parlicipar con el gobierno y otros creando las leyes responsables, regulacioncs YIlormas para salvaguardar Ia comunid3.o, lugar de trabajo y 3mbiente. para promover estos principios y pncticas compartiendo las expcriencias y ofreciendo ayuda a atros quienes producen, Inaneja, usan, 1ransportan, 0 disponen de matcrialcs crudos similares a los productos de petr6leo y similares.
  4. 4. CONTENIDO . pagina 1 ALCANC:E , 1-1 1.1 Gentral , : 1~1 1,2 Curnfilin1iento ; , 1-2 1.3 RefeIencia de publicaciones 1-2 2 MATERI/'.LES 2~1 2.1 General. 2-1 2.2 Plac,tt 2-1 2.3 Laminas 2-5 2.4 Perfiks estructurnles : 2-5 2.5 Tuberfas y Piezas forjadas 2-9 2.6 Brida:s : 2-10 2.7 Pemo:; 2-10 2.8 Electrodos soldadura 2-1 0 3 Disef'io 3-1 3.1 Unioncs 3-1 3.2 Consideraciones del Disefio 3-4 3.3 Consideraciones especiales 3-5 3.4 Placas de fondo 3-5 3.5 Placn:.; anulares de fondo 3-5 3.6 Disenc) de casco 3-6 3.7 Abertllra de tnnques 3-1 0 3.8 Uni6n de casco y Pertenencias del Tanque 3-33 3.9 Vigas de Viento superior e intermedio .3-34 3.1 0 tejudos 3-44 3.11 Carga del viento en los Tanques (Volcando Ia Estabilidad) 3-50 4 FABRICJCI6N 4-1 4.1 general '" 4-1 4.2 DetaIlt:s de ]n soldadura · 4-1 5 INSTALACI6N 5-1 5.1 general 5-1 5.2 detalll;:j de Soldadura 5-1 5.3 inspccci6n, Comprobaci6n, y Reparaciones 5-3 5.4 Restullraci6n de soldadura 5-4 5.5 Tolcrallcias dimensionalcs 5-5
  5. 5. 6 METODOS DE INSPECCION DE UNIONES "..; 6-1 6.1 Metodo Rndiogn.1fico 6-1 6.2 EXllmen de In Parlfcula magnet1ca 6-3 6.3 EXlltTlcn ultras6nico 6-4 6.4 Examcn de Liquido Penetrante 6-4 6.5 EXlllllcn visual " 6-4 7 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y CALIFICACIONES DEL SOLOADOR." .....................................................................................................................................7-1 7.1 Definiciones 7-1 7.2 CaIificaci6n de procedimientos de soldadura .....................................................................................................................................7-1 7.3 Calificaci6n de Soldadorcs 7-2 7.4 Identificacion de Juntas Soldadas . .................. 7-2 8 Marcas 8-1 8.1 Marcas de placa 8-1 8.2 Divisi{)n de Responsabilidades 8-2 8.3 Certificaciol1cS 8-2 APENDICE A UNA BASE PAl.AEL DISENO DE TANQUES PEQUENOS.......A-l APENDICE B RECOMENDACIONES PARA EL DISENO Y CONSTRUCCION DE CIMENTACIONES DE TANQUES CILINDIUCOS VERTICALES PARA ALMACENAJE DE PETROLEO B-l APENDICE C TECHOS FLOTAmES EXTERNOS C-l AI>ENDICE D CONSULTAS TECNICAS D-l APENDICE E DISENO SiSMICO DE TANQUES DEL ALMACENAMIENTO E-l APENDICE F DISENO DE TANQUES PARA PEQUENAS PRESIONES INTERNAS... ......................................................................................................~ r-l Arf~NDICEG ESTRUCTURAS DE SOPORTE PARA TEJADOS G-I
  6. 6. APENDICE II TEJADOS'FLOTANTES INTERIORES H-l APENDICE' f DETECCION DE'FILTRACION EN EL FONDO DE TANQUE Y' PROTECCION DE' CIlYHENTO J:. r APENDICE' J ENSAMBLE EN TALLER DE TANQUE~ DE ALMACENEMIENTO.· J-1. APENDICE!( EJEMPLO DE APLICACr6N DEL METODQ·DEL PUNTO DE DISENO VAlUA13LE·l~AR:A·DETElttv1mAR ELESPESOR DE LA. I)LANCfIA DEL· CASCO : . ..........." 1(-1 APENDICE L' HOJASDE DATOS DELA NORMA' API 650 PARA TANQUESDE . ALMACENA1VfIENTO L-l . APENDICE M REQUISITOS PARA TANQUES QUE OPERAN A ELEVADAS· TEMPEMTURAS ;.· lvf-l AJ:>ENDICE N usa DE NUEvas MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS 1'~-1 APENDICE 0 RECOMENDACIONES PARA CONEXIONES DEL BAJO-FONDO... .............................................................................................................0-1
  7. 7. f1guras 2-1 Disefio de temperatura de metal minima pennisible para materiales usados en casco de tanques sin prueba de impacto 2-2 2-2 Linens isotem1as de un dia de Temperaturas medias 2-8 2-3 Espesor gobemante para]a Prucba de Impacto para determinaci6n de Ja Boquilla del casco y Materiales del pozo de acceso (manhole) 2-11 3-1 Juntas tfpicas de casco vertical.. ; .3-2 3-2 Juntas tfpicas de casco vertical. 3-2 3-3A Juntas tfpicas de tejado y Fando 3-3 3-3B Metodo para Preparar el soldado de planchas de fonda debajo de casco del tanque.. ................. "_ 3-3 3-3C Detalle del doble filete de soIdadura en ranura para planchas de fondo anular can un espesor nominal mayor que 13mm (112 PIg.) 3-4 3-4A Casco de pozo de acceso (manhole) 3-14 3-48 Detalles de casco de pozo de acceso (Manhole) y boquilIas 3-15 3-5 Boquillas del casco 3-16 3-6 Espacio mfnima de Soldaduras y Magnitudes Relacionadas al Examen radiognHico... ........................................................................... 3-22 3-7 Bridas de boquilla del casco : 3-24 3-8 Coeficicnte de area pam determinar minimo refuerzo para accesorios de limpieza tipo- ras , 3-2 3-9 Accesorios de limpieza tipo-nivelado 3-27 3-10 Soporte de accesorios de limpieza. tipo-nivelado 3-28 3-11 Ulli6n de casco tipo-nivelado :.: 3-30 3-12 Rotaci6n de uni6n de casco .~ 3-32 3-13 Bocas de inspecci6n techadas 3-35 3-14 Tejado rectangular abierto con tapa bridada 3-37 3-15 Tejado rectangular abierto con De bisagra 3-38 3-16 Tejado de Boquillas bridado 3-39 3-17 Tejado de boquillas roscado .3-41 3-18 Sumidero de decantaci6n 3-42 3-19 CabIc de soporte de andamio 3-43 3-20 Tlpica secci6n atirantada-aniIlos para casco de tanques 3-45 3-21 Escalera de paso abriendo a traves del atirantamiento de anilIo 3-47 6-1 Rcquisitos radiograficos para casco de Tanque 6-2 8-1 Flaca de fabricanle cerlificada en el tanque construido scgun API Normal 650 8-1 8-2 Carta certificada del fabricante ; 8-2 A-I Plancha de puerla empernada tipo a ras A-ll A~2 Soporte para plancha de puerta empernada tipo-nivelaclo " 1-1 I ',. A-3 Planchas de pucrta cmpcrnada tipo lcvantado 1-13
  8. 8. B-1 Ejemplo de cimcntaci6n can anillo de pared de concreto B-l B-2 Ejemplo de cimentaci6n con anillo de pared de piedra chancada B-4 E-1 Zonas sfsn1icas " E-2· E-2 .tvfasas efcctivas E:-5· E-3 Centroide de fuerzas sfsmicas" E7"S· E-4 FactorK , E-5 E-5 Fucrza compresiva b E-6 F-l Ap6ndi'ce F tri decisi6·n , F-2 F-2 Detallcs pcrrnisibles de anillos de cOl11presi6n F.,.J: 0-1 Hoja de datos para un domo de'aluminio soportado estructuraloente adicionado· a un tarrque existente 0-2 . 0-2 Boquilla de techo tipica 0-6 I-I Anillo de pared de concreto can detecci6n de fugapor debajo del tanque cerca del'. perimetro del tanque ~ 1-1 1-2 Anillo de pared de piedra chancada con detecci6n de fuga por debajo del tanque . cerca del perfmetTo del tanque · .I-2 1-3 Cimentaci6n de terreno con deteeci6n de nlgas por debajo del tanque cerca del perimetro del tanque ~ 1-2 1-4 Fonda de acero doble con detecci6n- de fugas cerca del perimetro del tanque .I-3 1-5 Fondo de acero doble COrl detecci6rl de f-ugas cerca del perfmetro del tanque .I":3 1-6 Loza de concreto reforzado con detecci6n de fugas cerea del perfmetro .I-4 1-7 Loza de concreto reforzado can para detecci6n de fbgas .I-4 1-8 Sumidero de decantaci6n tfpico .1-5 1-9 Sumidero central para el fonda con pendiente hacia abnjo .I-5 1-10 Apropiada detecci6n de fugas tipicas .1-6 1-11 Tanques soportudos pormiembros emparrillados t·8
  9. 9. Los 1.~3nques de Acero soldados para eX Ahnacennnliento de Petr6lco 1 AIcancc 1.1 GENERAL 1.1.1 -csta norma cubrc especificaciones de material, disefio, fabricacion, montaje, y requerimientos de prueba para cilindros verticales instalados sobre tierra, cerrados y de tapa superior abicrta, tunques de acero soIdado para almacenal1liento en varios tamafios y cnpacidadcs para presiones intemns aproximadamcnte igual u In presion atmosfcrica (las presioncs il1tcriorcs no exccdcn cl peso dc las plancl1as del techo), pcro una presi6n intcrna alta pucdc scr pennitida cuando se relll1en ciertos Tcquisitos adicionalcs. Este estandar se aplicasolo para tanques cuyo fondo total esta uniformcmenle apoyaclo y a los tanCJucs en servicio sin refrigeraci6n que tiene una temperatura ma;·dma de operacion de 90°C (200°f) (vea 1.1. 17). 1.1.2 Estas especificaciones, han sido elaboradas para proveer ala industr1a pctrolera con tanques de adecuada seguridad y razonable economfa: para usarlos en el almacenCll11iento de petT6leo y sus derivados, y tambieD para otros productos Ifquidos comunmente manipuIados en las distintas ramas de Ia industria. Este trabajo no presenta ni estn destinado a establecer una serie fija de tamafios de tangue admisibIes, mas bien csta orientado a permitir al comprador Ia sclecci6n de cualquier medida de tanque que pueda ser requerido para ]a mejor satisfacci6n de sus necesidadcs. Estas especificaciones cstan dadas para la conveniencia del comprador y eI fabricante en: pedidos fabricaci6n y monlajc de tanques y no intenta prohibir a los compradores y [abricantes, Ia compra y fabricar tanques que cumplan olms espccificaciones que las conteniclas en estas normas . Nola: Un PUIlIO (.) al principia de Ull parrafo indica que hay una decision exprcsa 0 In acci6n rcqucrida del comprador. Las rcspol1sabilidadcs de la COIll[:>ra 110 se lilllitan cxclusiv<lll1cl1lc a cslas dccisiones 0 accioncs. CU<lnoo se IOnHlI1 tales dccisiones y acciones, ellos deben cS[Jecificar en los dOCUll1cnlos las pc[icioncs, 6rdcncs de cambio. hojas de d<l(os, y dibujos. 98
  10. 10. 1.1.3 Los compradores especifican si las norrnas de construcci6n del tanque tienen dimensiones sr ycump1ir can Ia apIicaci6n de las norrnas de las unidades SI 0 tener como es habitual las dimensiones americanas US y cumplir con Ia apIicaci6n de las normas de la habitual unidad americana US. 1.1.4 los apendices de esta nom1a proporcionan, varias· opciones de diseno que requieren las decisiones del comprador, normas requeridas, recomendaciones, e infonnacj6n que complementa las normas basicas. Un apendice se vuelve un requerirniento s610 cuando e1 comprador especifica una opci6n cubierta par ese apendice. Yea Tabla 1-1 para eI estado de cada apendice. 1.1.5 EI apendice A proporciona altemativas de diseno basico para tanques donde las componentes esforzadas, tales como placas de casco y Ins plncas de rcforzamiento ,estan limitados a un espesor nominal de 12.5 mm (l / 2 pig.), incluyendo alguna corrosi6n admisible , el diseno para Ia temperatura de metal minima esl{I1 en el apendice. 1.1.6 EI apcndice B proporciona las recomendaciones para el diseno y construcci6n de cimentaciones de tanques de almacenamiento de petr6leo de fonda plano. 1.1.7 apendice C proporciona los requerimientos minimos para los techos externos flotantes tipo plato, tipo flotador y de doble cubierta. • 1.1.8 apendice D mantiene los requisitos para el sometimiento de inquietudes tecnicas para esta norma al director del Fabricaci6n, Distribuci6n y deparlHmcllt.o de Comcrcializaci6n. 1.1.9 apcndicc E proporciona los rcquisilOS nlll1llTIOS para los tanques sujetos a cargas sismicas. Una alternativa 0 un disefio complementario puede ser agrcgado 11111luamcnle por cl fabricante y cI comprador. 1.1. I0 apendice f mnnticnc los requisitos para el disefio de tanqucs SlI.iclos a prcsioncs inlcrnas pCgllCI1HS. 98
  11. 11. 1.1.11 apendice G proporciona los requisitos para un tejado opcional de aluminio. <'> 1.:1.12 apendice H proporciona los requisitos minimos que se aplican para un tejado flotante interno, en un tanque con tccho fijo ,cn Ia tapa del ctlscaron del tanquc. 1.1.13 apendice I proporciona los detalles de Ia construcci6n aceptabIes que pueden ser espccificados por el comprador ;para el diseflo y construcci6n de tanque y sisterTIas de cimentaci6n que proporcionan Ia detecci6n de fugas y protecci6n de la explanada en casas de fugas en el fondo del tanque ; proporciona ndemas soportes de cmparri lIado para tanques. 1.1.14 apcudice J proporciona requisitos que cubren el mOlltaje completo de tanques que no excedcn 6 In (20 pie) en el diamelro. 1.1.15 apendice K proporciona un ejemplo de aplicaci6n de delmctodo de disci10 punto variable para dcterminar el espesor de la placa del casco. 1.1.16 apc:ndicc L proporciona ci listado de hojas de dalos de informaci6n requerida para ser usada por e1 comprador en Ia orden de compra del tanque de almacenamiento y por el fabricante en el cumplimiento de lao constnrcci6n del tanque. 1.1.17 npendice M. mantiene los requisitos para especificaci6n y disefio de tanques para operar a tempcratums que exceden 90°C (200°F) pero no excediendo 260°C (500°F). 1.1.18 apendice N proporciona los requisitos para el uso de placas nuevas 0 en desuso y materiales de tuberIa que no estan completamente idclltificados con el cumplitniento de nlgttn listado de especiftcaci6n para usar de acuerdo con esta nom1a. 98
  12. 12. TABLA 1··1-Estado de Apendices ala Norma API 650 -_... -- APENDICE, ESTADO '. .. TITULO'----.-. Diseno opdonulbnsico para tnnque~r' Opci6n' de comprndor:A peauenos J .•• . ,.; " .,;,.... : ·,'0' B RCCOU1cndaciories para el disefio y Recomendaciones constrticci6n'de cimentaciones de tunques' de almacenaffiicntode petr61co instalados sobre tierra. 98"C' Tejado flolante extemo .. Ooei6n de eomprador . In PreglintasT~eri.ieas. Procedimientos requeridos * E Disefio SIsmica de tanques de Opei6n de eompradar almacenamiento IF Diseno de 1?Dques para presiones intemas Requerido 98 Q' Pequei'ius. Tejada de aluminioeslTuclurairriente: Opei6n de comprador apoyado· .............. H Tejada flotante interior Opci6n de eomprador ... I Detecci6n de nlgas en fondo de tanque y Opd6n de eomprador proteeei6n de explanaci6n. J Ensarnble en taller de tanques de Requerimiento. almacenamiento K Ejemplo de aplicaci6n del metoda de Informaci6n. discno punto Variable para detem1inur cl espeSOr de la plaen del casco. 98/ L Hojas de dato de Norma AP16so para Requerimienlo M tanques de alrnaeenamienta . Requcrimientos para tanques aperando a Requerimiento. tempcrulurns elevadas.. N Usa de nuevas matcriales que no cstin Rcqucrimicnlo. idcntificado$ ."0' Re,comendacioncs para conexiones' bajo qpci6n cpmpraJor el fonda
  13. 13. DefinJcioncs : I 98 Obligntorio: 1AI5 scccionc3 dcrcquisito9 de In norma Ilegan a se't' obligatoria.s si In normn Itn sido adoptridn por' una Jurisdicc:i6n Legal 0 si ci cornprador y ct, fabricante optaron por. haccr rererencia n csta. l10nnn en la plnca de fabricaci6n 0 cn el ccrtiflcndo de r;,bricnci6n. Req,uisito: cl criteria del disei10 pertiJuJo debe uSllrse a menos q.uc d cornprudor y fitbricnnte c9lcil de ncucnlb' en un emplcnr un,diseno alternativo mns severo> La recomendilcl6n: Elcritcrio perftlado proporciona till buen discnb aceptab1e y pucck usarsc a In opci6n del compI<ldor y fribricnnle: *- La Opci6n de comprndorcs: Cunndo cr cOmprnd(lfCSpccificn unn opci'6n cuhicrt:l por lIll np{ndicc, cl' cnlonccs C119R' rrpendicC' SC' vudve' UlT rcquisita. , 1'.1.19 Apendfce 0 proporcionac Ins, recomendaciones· para el dfscf'io y. construcci6n de 'cdnexionesdelbajo-fondo para tanqu,es de' almacenamiento, 98 ., 1.2 ClJMPLIMIENTO" EI fabdcallte es rcsponsable por el cumplimiento de todos los requisitos dcestas Normas. La inspeccion por parte de inspector comprador (el termin~ inspector tal como es lIsado aqui dcntro) ilO invalida la obligaci6n del fabticante para proporcionar el control de calidad y Ia inspecci6n necesaria para asegurar su cumplimicnto; 1:3 PlIllLICACIONES DE REFERENCIA' Las. nonnas siguientes, c6digos, especificaci6nes, y publicadones se citan en esta Norma. La·edici6n mas'recientc podda s~r usada amenos quese especifique)o conlrario. API:. Spcc. 5L Std·620·· RP"65l: RP'652 ESpecijicacio'1 parafub'er{a.'cond'uctora de petr6reo., Dise-noyConstnlcdon de tanqz{es de AlmacenQmiento Grandes, soldados, de baj(l"presi611 (ANSJJAPI620). , Pi'otecci6;t ,Ciztodica de', Los Tonques de 'Alriiacenamielito de jJetr6leo instalados sobretierra.(ANSI//fPj 651); RevestiniientO',de' tanq~i(iC de a/niacenamtento de Petro/eo hIsta/ados sobre tierra (ANSI/API 652), '
  14. 14. Std 2000 Tanques de alll1acenalniento con descarga atmo.!>firica y boja presion (No Refrigerado y Rejrigerado). . RP 2003 Protecci6n Contra; Igniciones que se Levan/an Fuera de La estatica, Rel6mpago, y las Perdidas de corriente. AA 1 ASD-l SAS-30 ASM-35 ACI2 318 350 AISC 3 AISI4 E-l ASMES E1.20.1 BIG.t B16.5 n16.47 n9G.l ASNT6 ASTM7 Datos y Normas de Aluminio. Especijicaciones para ESlructuras de Alulninio. Especijicaciones para planchas de Jvielaf All/minio Trabajadas en fa Construcci6n de edificaciones. C6digo de requisilos para reforzamienlo de conslrucciones de concreto (ANSJ/ACI318) Ingenieria 1l1edioambientalpara eslrucluras de concreto. Ellnanua! de Constrl/cciones de Acero, Disefio de esfuerzos admisibles. Serie de d%~~s de Ingenieria para p!acas de acero: /njonnacion (;,il-DiseFio de Eslruc(uras de placas. VOLUJviEN 11. Tuberfas roscadas, Proyeclo General (pulgada) (ANSIIASAfE B1.20.1) Bridas de luberfa de fierro fundido y accesorios de brida. (ANSIIASNIE B16.1) Eric/as de (uberia y Accesorios de bridas (ANSIIASlvfE B/6. 5) Bridas de acero de di6metro grande: NPS 26 A traves de NPS 60 (ANSIIAS1viE B16.47) Tal1ql/~s de Almacenamienlo de Aluminio-aleaci6n. (ANSIIASME 1396./). Caldera & C6digo de Presion de recipiente, Secci6n V; lI~xamen no deslructivo",' La secci6n Vl!~ fI Recipienles a presi6n /I Division 1; y Seccil5n L'(, /lCalificacion de soldoc/ura y so/dadl/rafuer(e " Recof}1clldacioJles Pracficas No. SNT-'l'C-1A A 61'1/A 6 Neg uisi(os Generales para P/acas, pc/jlles, jo,.,.o de zaJ1jas y burrus elL: {/cero ralado de lisa esfrllcluraf. A 2UNI/A 20 Reqllisi/os Generales para Placas de Acero y recipientes a pre,~·iJI1.
  15. 15. A 27I'I/A 27 Fundicion de acero, Carbono, para aplicaci6n General. A 3G~.f/A 36 Acero Estructural A 53 Tuberfa, Acero, Negro y bafiado en Calientet bm1ado en zinc So/dado y Sin soldadura. A 1051-1// 105 Piezas forjadas, Acero del Carbono, conlponenles para IlIberIa. A 106 Tuberras de Acero at CarbOllo Sin cos/ura para Servicios de alta temperatura. A 131l'1!A 131 Acero Estruc(ural para Buques. A 1811f/A 181 Piezasforjadas, Acero af Carbono, para Proyectos generales COil luber/as. A 182M!A 182 nridas de tuberia de aleacion de acero I'o/ado 0 forjado, Accesorios y v6IvlllasfOljados, y parIes para Servicio a AlIas temperaturas. A 1931'11A 193 Materiales de aleacioll de accra y Accl'os inoxidables embutidos para el Servicio a Altas temperaturas. A 19411/A 194 Tuercas para perl10s de Carbono y Aleacion de acera para servicios de alta presion y Alta temperatura. A 213M/A 213 Recipientes de a!eaci6n de acero Austen/tica y ferrftica, sin costura, 1?ecalentadores, y Tubas de intercambiadares de calor. A 2161-1/A 21 G Especiflcacion de Normas pa~'a Acerosfundidos para Servicios de Alia iemperotura. A 234f1/A.234 Accesorios de tuberfa de acerofOljado al carballO y de aleacion de acera Forjad() para Temperofuras de servicio maderodas y a/tas. A 240l1/A 240 Cil1fas, laminas, pIacas de aeero indxidable Crol11o-Niquel y Cromo resiSfente of calor para recipienfes a presion.
  16. 16. A 276 Barras y perfiles de aceta inoxidable. A 283M/A 283 Plaeas de acero al carbona para!uerza de tensi6n baja e intermedia. A 285M/A lBS Placas de recipiente apresion, Aceros af Carbono, Es/ucrzos de tension bajos e intermedios. . A307 Esparragosy pernos de Acero of Carbona, EsJuerzo de tension 60,000 psi, A 3121'I1A 312 Tuberfas de acero inoxicfable auslenitico soldadas y sin cos/ura (sin soldadura). A 320M!A 320 lvfa/eriales de Aleaciones de Acero para pernos; para tempera/uras de servicio bajas. A 333M1A 333 Tuberfas de acero'soldadas y sin costura (sin soldadura), para tempera/uras de servicio bajas. 1 lu Asociuci6n del Aluminio Inc.• 900 J9 Culle, N.W., Washington, D.C. 20006. 2 Inslituto Amaicuno del Concrelo, Apartlldo postal 19150, Ddroil, Michigon, 018219-0150. 3 Instiluto omeriCllllo de Conslrucci6n de Accra, Pasco Eslc.:-Orit.'IlIUI Wuckcr, SE[~IE 3100. Chicogo, Illinois 60GOI-200l. 4 Irnlilulo tl.l1criCi.lOO dclIUcrro y Accra, 1101 L7 Colk, N.W., SERlE 1300, WlIshinBlon, D.C. 20036-'1700. 5 Socicdud Amcric.uo£l de lngc;nicro3 MccAnicos, 3eru Avcnidn del Purquc, N. Y. •Nucvn York 10016-5990. 6 Socicdud umericDna de Ensnyos no Jcstrl.lctivos, 1711 Arlington Lune, Colombia, Ohio 43228-0518. 7 ASllvf. 100 PUSC9 Puerto DUIT , Conshohocken Oesle, PClU1sylvunia.19'128-2959. A 334M/A 334 Tuberfas de aleaciones de Acero y carbona so/dadas y sill cos(ura (no so/dados) para temperaturas de servicio bajas. A 350IVIIA 350 Piezasjorjadas, Aceros de Baja-aleaci6n y earbono, Prllebas requeridas de Dureza y Tenacidad para eomponenles de !lIberias. A 3511V1/A 351 Fundieiones, AlIslenitieo, F'erritico-A us/enE/ieo (Doble) .. para FarIes some/idas a Presion.
  17. 17. A 35811/A 358 Tuberra de accro de aleacion At/slenifico Crol?lo-Nfquel so/daciuto F'tlsi6J1~ Electrica,' para tenlperaturas de servicio altas. A 370 Metodos de prueba y definiciones para pruebas lnecaJ1icas de producfos de Acero. A 380 LimpiezQ, desincrustaeion y pasivacion de partes, equipos y sistemas de Acero llloxidable. A 403l1/A 403 Accesor/os de luberfa de Acero lnoxidable Ausfenitico J-;"orjado. A 420lf/A 420 Accesorios para tuberla de Acero af Carbona forjado y Aleac/on de Acero para temperaturas de servicio bajas. A 4791YI/A 479 Borras y Perfiles de Acero Inoxidable para uso ell recipienfes y Dep6sitos a presion. A 48011/A 480 PlaeG, Lamina y Ifoja de Acero resisfelZfe af calor y bar-ras inoxidables rolladas. A 51G1I/A 516 PlaeGs de reeifJiente a Preui6J1, Acero of Carbona, para fCIJIperaluras de servicio bajas y 11loderadas. A 524 Tuber/as de A~ero at carbono Sin costura para Tenlperafuras bajas y Atnlos!e";cas. A 537M/A 537 PIacas de ree/pientes a presi611, tratadas tennicamenfe, Aeeros de Silicona Carbol1o-Manganeso. A 570M/A 570 Lanll'nGs y Cinfas de Acero af Carbono rolado en caliente, de Calidad esfruclurol. A 573l'1/A 573 Flaeas de Acero estruclllral 01 CarbollO de Dureza lJ1cjorada. A G3J11/A 633 Acero eslrllc(ural Nonna!izado alto-e.ifucrzo, lJaja-aleacirJll.
  18. 18. A 662M/A 662 Placas de recipientes a Presion, carbono-manganeso; para remperCJfura. de servicio rnoderadas y bqjas. A 671 Tuberfas de acero, so/dadas!usi6n-eleclrica. para tellJperaturas a/rnosjericas y bajas. A 678l'f/A 678 Pfacas de Acero de Baja Aleaci6n, AI/a Es/uerzo y de Acero af Carbona Temp/ado para aplicaciones Eslruclurales. A 737'f.1I/A 737 Placas para recipienles a presion, el Allo-EsJuerzo, Baja-Aleaci6n. A 841 MIA 841 Especijicaciones de Normas. para PIacas de Acero de recipienles a presion, producida par TMCP (Confro! de Procesos Mecanicos Termicos). A 924lVl/A 924 Requisitos Generales Laminas de Acero, Reveslimiento lvJe/d/ico por los Procesos de Inmersi6n en caliente. C 273 C 509 D 1621 J) 1622 n 2341 n 2856 Nfetodo para fa Prueba de Corle. E'rnpaquetaduras y Sellos de rna/erial Pre/onnada Efastonlerico Celular. lvie(odo de Pruebas para Propiedades de COl11presividad de Plds/ieos CelllfClres Rfgidos. Ale/odo de Prueba para fa Densidad Aparente de"P/6sticos Cellilares r!gidos (ANSJ/ASTlvf D1622) 1~'splllJ1a de l)re/hone Rfgida AIJJ(odo de Prllcba, para descilbrir e! cOl/lenido celll/ur de Los j)I(1slicos Cell/hIres rfgit!os por e/ Picnometro de Aire. (ANSI/lisT/vi D205())
  19. 19. D 3453 E 84 E 96 A'VS 8 AS.! A5.5 D1.2 Ma/eriafes Celulares F'le..xibles-URE11fANEpara equipos y outOlllolores amortiguados, empaque de cables y Aplicaciones Similares- A1rilodo de fa Prueba para la Supcrjlcie calientes, ca!'acferfsficas de los nlGleriales de c0l1strucci6/l. Metodas de Prueba para /a transmision de vapor de Agua ell motcr;a!es. Especijicacioncs para los electrodos, de soldadura pOl' areo, de Acero revestida de Carbona. (ANSI/AWSA5.1) Especijieaeioncs para electrodos, de soldadura pOl' Area, de Acero revestido de Baja A/eaeion. (ANSI/AWSA5.5) C6digo de la Soldodura E'i(ruclllral -Aluminio (ANSI/A JVS Dl.2). '" CSA9 G40.21-1'1 Aceros de calidad Esfrucfural comp/emenfa 01 Cc5digo de COI1SfrllcciOI1 Naciona! de Canada. Especificncioncs Federalcsl 0 TT-S-00230C Tipos de selfado con conzpuestos E/oslomericos, sofa eomponentes pOl' juntar, seflar y g/aciado en eOl1strucciones y olros es(ruc{uras. ZZ-R-765C Cauclzo; Silieona (Especijicaciones Generales) ISO 11 630 A ceros estructurales 8 Soeiedod Alllericullll de SoJdnJurn, .550 N. W. cl Comillo de Lejeune, d Miomi, f10ridn 33 IJ5. 9 Asocioci6n de los Normos cunnJicnse, 178 Bulev(( de Rexdale, Rcxdnlc, Ontario M9W IR3. 10 Ullidnd de rspceilicncioncs (VFSrS), Calles 7mo y D, N.W.,. Lnvondo Wnshington, D.C. 20407. II Orgoni7J1ci611 internncionnl para In Estnndori711ci6n. Los puhlicncioncs ISO pllcdcn obtcncrsc dcllnsliluto l..Jnciollnl Amcricnno de Ins NOmln5 (ANSI) y Orgnni71lcion Nneionol de Ins Noon<l5 osl como LId Instituto Drilflnico <.Ie Nanlws (DSI), los NOllllOS Intluslrinlcs jnrl(~ncsns (,lIS). EIIJ1st~tuto nlcmhn pnrn Ins Nonnns (DIN)].
  20. 20. SECCI6N 2~IHATEIUALES 2.1 GENERAL .. 2.1.1 Los Materiales usados en la construccion de tanques debenin estar conforme a las especificaciones listadas en esta secci6n, sujetos a las modificaciones y Iimitaciones indicadas en.estas Nonnas. Los materiales producidos baja otras especificaciones que no son las listadas en esta secci6n pueden ser empleados, can tal que se certifique que cumplen can todo los requisitos de un material especificado en In !ista de estas Norm~s y su usa es aprobado por el comprador. Las propuestas del fabricante deberan identificar las especificaciones del material a utilizar: *" 2.1.2 Cuando una Placa nueva 0 en desuso 0 material de tuberia no puede ser completamente identificado par registros que son satisfactorios para el comprador tales como la conformidad del material para una especificaci6n listada en la presente Nonna, el material puede ser usado en la construcci6n te tanques cubiertos por esta norma solo si el material pasa las pruebas prescritas en el Apendice N. 2.1.3 Cuando un tanque se disena para los requisitos de esta norma usando placas de material de Acero del Grupol en ves de materiales del GrupoIIIA ,el fabricante de tanques responsable par alguna sugerencia de sllstitllci6n de materiales para el uso de Aceros del Grupo IV en yes del Grupo VI debe: fl. Mantener el criterio de diseno original en su totalidad para la reducci6n de esfuerzos del gTupo-I en yes del Grupo-IIlA. "* 0. Obtcner la prcvia aprobaci6n por escrito del comprador. c. Asegurar que todo el diseno,· fabricaci6n, mon1aje e inspecci6n reqlleridos para el material a stlstituirse se enCllentren en las especificaciones de Grllpo-I en yes de Grupo- lIlA ,inclllyendo esfuerzos mas bajos ; pem no limitado a: "* las propicdadcs matcrialcs y m~todos de proceso cIe producci6n. * los Ilivclcs de tCIlsi6n £lccplablcs. *" In dllfeza de In I11UCSCU. • procedimienlos de soldadura y consumibles. *" AliYio de esfuerzos termicos. * Dclalles y procedirnicnlos de union temporal y permancnle. * cX{Il1cncs No dcstructiyos.
  21. 21. d. fnc1uir la informaci6n pertinente en los documentos proporcionudos a1 comprador ,incluyendo un informc certificado que eI material sustitulo cumplini totalmenle con 2.1.3 en fodo 8SpcctO, y proporcionar cualquier olro archivo que cubra los procedimientos de trabajo para eI material tales como : prucba de impacto ,procedimicntos de soldadura ,cx{unenes no destructiyos y tratamientos termicos. 2.2 !)LACAS 2.2.1 gcneraI 2.2.1.1 A excepci6n del otro caso proporcionado por 2.1, los platos deben ajustarse a las especificaciones listadas en 2.2.2 hasta 2.2.5, sujetos a las modificaciones y Iimitaciones indicadas en estas Normas, incluyendo las limitaciones en Ia Fig. 2-1. 2.2.1.2 Las pincas para cascos, tcchos, y fondos pucdcn pedirse sobre un espesor de borde base 0 sobre un peso base [kgltn 2 (lb/ft 2)] tal como sc espccifica en 2.2. 1.2. I hasta 2.2.1.2.3. 2.2.1.2.1 EI espesor de borde pedido deben no ser menor que el espesor de disef10 caIculado 0 el espesor minima permisible. 2.2.1.2.2 EI peso pedido deben1. ser 10 suficienlcmente grande para proporcionar un c~pc~or de borde no menor que eI espesor de disefio caIculado 0 el espesor minimo pcrmisible. 2.2.1.2.3 Si un espesor de borde 0 peso base es usado, can un desgaste no mayor de 0.25 mm (0.0 I pIg.) can respecto al espesor calculado en el disef'io 0 el espesor minimo pennisible ,es aceptable. .. 2.2.1.3 todas las planchas debenln ser fabricadas por los procesos de horno electrico SIEMIVIES l1ARTIN (hagar abierto) 6 de oxigeno basico. Los aceros producidos par los procesos de control mecB.nico-fennico (TMCP)puedcn ser usados, can tal de que Ia combinaci6n de composici6n qwmica y control intcgrado de los aceros fabricados sea 1l1utuatllente aceptada par el comprador y el fabricante y can tal que las propiedades l11ecanicas especificadas en el espesor de planchas requeridas sean alcanzadas. EI acero a1 cobre puede utilizarse si 10 especifica el comprador. 2.2.1.4 Las plailchas debenin ser limitadas un espesor maximo de 45 mm (1.75 pIg.) a menos que un espesor menor sea declarado en esta Norma 0 en las especificaciones de plancha .PIacas mas gruesas que 40 111In (1.5 pIg.) debenln ser normalizadas 0 tcmpladas, muertas, para hacer practica al grano fino y pruebas de i1l1pacto.
  22. 22. 2.2.2 Espccificndoncs ASTM Aquellas planchas que se adecuen a las siguientes especificaciones ASTM son aceptnbles mientras las planchas se encuentren dentro de las limitaciones expuestas: u. AS'TM A 36MJA 36 Planchas para un maximo espesor de 40 rom (1.5 pig.). Ninguna de las especificaciones para los accesorios de materiales listados en. la' tabla 1 de ASTM A 36/A36 son considerados aceptables para la construcci6n de tanques bajo esta Nonna) a menos que sea expresamente declarado en esta Norma que Ia especificaci6n es aceptable. b. ASTM A l3lMJA 131J Grado AJ Planchas para un maximo espesor de 12.5 mm (0.5 pig.); Grado B para planchas a un maximo espesor de 25 mm (1 pIg.); Grado CS para planchas a un espesor maximo de 40 mm (1.5 pIg.) [Incluido planchas y bridas a un espesor maximo de 50 mm (2 plg.)t YGrado EH36 para planchas a un espesor maximo de 45 mm (1.75 pIg.) [incluyendo planchas y bridasa un maximo de espesor de 50 mm (2 pIg.)]. c. ASTM -A 283M1A 283J Grado C, para planchas a un maximo de espesor de 25 mm (lplg.). d. ASTM A 285M/A 285) Grado C, para planchas a un maximo de espesor de 25 mm (lplg.). c. ASTM A 516M Grado 380) 415, 450, 485/A 516, Grado 55J 60, 65, y 70,para planchas a un n1aximo espesor de 40 mm (1.5 pIg.) [incluyendo planchas y bridas de un espesor maximo de 100 mm (4 pIg.)]. f. ASTM A 537MJA 537J Clase 1 y Clase 2, para planchas de un espesor maximo de 45 mm (1.75 pig.) [incluye planchas para un maximo espesor de 100 mm (4 pulgadas)]. g. ASTM A 573M Gradllan 400) 450) 485/A 573, Grados 58J 65J y 70) para planchas para un maximo espesor de 40 mm (1.5 pIg,). h. ASTM A 633M/A 633, Grados C y DJ para planchas para un espesor maxilno de 1.75 pulgadas [incluye planchas para lIll ma"ximo espesor de 40 mm (1.5 pIg.)]. i. ASTM A 662M/A 662, Grados B y CJ para planchas para un espesor maximo de 40 . mm (1.5 pig.), j. ASTM A 678M/A 678) Grado A, para planchas para un maximo espesor de 40 mm (1.5 pIg.) [incluyc pIanchas para un maximo espesor de 65 mm (2.5 pIg.)] Ygrado B para los plnnchas para un maximo espesor de 45 mm (1.75 pIg.) [incluye planchas para un maximo espesor de 65 mm (2.5 pIg.)]. las adiciones de Boro no son pennitidas.
  23. 23. Ie ASTivf A 737M!A 737. Grado B. nara nlanchas nara un maximo C~l}csor de 40 nun (1.5.. ~ J" A' "'. .. • pIg.).. L ASTM A R41 MIA R41 nara nlanchas nara un maximo esncsor de 40 mm (1.5 nlrr.)A '".a "A A , "....., ." rinc;!uye plnrlchns p·f.H'll un rn6ximoespesor 'de~S rrun{2. ~ pIgl)1. Figll rc 2-1-Disefin de ternperalura de 17letal Affllirlla pernzisihle para 11llIteriales llsado,'i el1 cffSC(iS de (rrT1qlu!.s S;11 pnre{Jrl" de i111prrtfo. Noln$: '1. 'r.J1~·lillC.1." (leI (jmpnTT y (jrupo'V coinci'dcn cOIl'lo~ e:::pc~orcfi 111C11orCfi que 'IT5 IIlm(1I2pI8)' 2. rJ)~ lfncn! del (Jrupo HI )' Oruro rnA crlincidcll con lo~ c.:':~rlrc.'l Illcnorc.'1 que 12.5 nlm( 1/2plg). 3. L0s mlllcrinlc3 en cndn grupo sonlistl.1do!l en 18 Tabla 2-3. 4. E,lu grllfiClI no C~ urliclIbrc u IllS plimdll1s d~ roli.Jo conlrulildO(veu 1.1.T4). 5. u....C' lu~ (JurHls ()'d (Jnq>(J 111 J d GnrfJv VIA p':lrT( ~iJa.... l' lullO:7itls (n'lr ;1.5..5.2 J 2..5.5.3). 2.2.3 Espcci fic:lcioncs CSA
  24. 24. 2.2.3 Especificaciones CSA Planchas equipadas para CSA G40,21dM en grados 260W. 300W, y 350W son aceptables dentra de las limitaciones declaradas abajo. (Si se requieren pruebas de impacto, Grado 260W. 300W, y 350W se designa como Grado~ 260WT, 300WT, y 350WT)respectivamente,) los gradas equivalentes de unidad imperial CSA de espccificaci6n 040.21 tambien son aceptables, a. Los grados W pueden ser semianulados 0 totalmente anulados. b, Aceros totalmente muertos para hacer Ia practica de grana fino deben ser especificados cuando se requiera. ' c. El agregado de elementos para el refinamiento de grano 0 fortalecimiento. estara estrictamente de acuerdo con Ia Tabla 2-1. d. Las planehas debenn tener esfuerzos de tensi6n los cuales no deben ser mayores que 140 MPa (20 ksi) ,sobre 10 minimo especificado por el grado. e. Gradas 260W y 300W son aeeptables para un maximo espesor de plancha de 25 mm( 1pIg) si esta eompletamente muerto y para un maximo espesor de 40mm (1.5 pig) si esta totalmente muerto y se haec Ia practica de grana fino. f. Grado 350W es aeeptable para planchas can un maximo espesor de 45 mm (1.75 pIg.) [incluye planchas can un maximo espesor de 50 mm (2 pIg.)] si son de acera ll111erto y realizan practica del grana fino. 2.2.4 Espccificacioncs de ISO Planchas ajustadas,a ISO 630 en grados E·275 y E 355 son aceptables denlro de las limitaciones siguicntes: H. In Calidad E 275 en las Calidades C y D para el plato a lin maximo cl espesor de 40 mm (1.5 pIg.) y con un manganeso maximo satisfecho de 1.5% eel calor). b. Grado E 355 en grados C y D para planchas can un espesor m,ximo de 45 mm (1. 75 pIg.) [incluye planchas can espcsor maximo de 50 mm (2 pig.)].
  25. 25. 2.2.5 Normas nacionalcs r,0.') nlanchas f.:1.hricadas v nrohada.<;;. de acuerdo con los reauerimicntos de llna reconocida Non~rr- Nrlcionnl, Y' dentr~' ~ie"'la~' li~li1n'tfol1eS' mecnnic[s~ y"qtlimicrt's'de':uno: cle' logo, grnd6~r li~{adns en 1a Tahla 2-2 .son accntadas cuandn 10 arirueha e1 comnrador. T,os rcouerimientos 'de'esteg["l:l~'orib 'es !~pllb)biej5'n~a fn-ASTlv( 'csA;~y"6sl1~bfibhtfot1e's ISO listl1~Hs ·en ;Li.2~ 2.2,3. v 2,2.4. Para los nrrin~~itos deesta norma. uila Norma nncional cs una nomla aue ha sid<J ;iilC1onhcld pot'd gobiernQ:del p(lfi'd~l cunl'fa Nonild esodgiI-wL' .. TAULA 2-1 Maximo contenido.!lCrmisihle de nlenci6n AnilisudecaJor A.I,g~i.6'n (porcenhje) Not.u-' .Coluniliium ' !~.n5 I .., ""! .,1 -T ..... v.aiw.ilio 0.10 1.2..4 Co1mnbium(<O.,05%).l'l'M, 0.10 t. 2,:) ve..nadio Nitmgono n.ll] 'i 1,2. ·t CaDre 0.35 1,2 Niquet Il:~n 1,2 l:mmn IU5 1,2 'I'-/l(111)i:l-:no o.n:l I, '2 l.cunndo cI uso de eslas nlcncioncs 0 cOlllbinucioncs de ellos tlO cs inc1uido en Ins espeeificncioucs del material, su usa eslern en In opci6n del produclor del plnnchns, sujelO a In oprobnci6n del cornprador. Estos elementos dd>Criw prcscnl.ar lin rcportc' ~ua~o as) J~. rcquicr!l cf compr:Wor. CuMdO mf1:J JimilrltiollCS rcstriCt.iVli9 SCM .. ui:luititis':cn-]ii5-c.5pcl3ifucivn:;5 d~t .iilUtciiiiI;-tilJi.5·.gubJn~j~i.t '~. ';, ... " L. ~':,';, ".: • . ;. . ,'.~,".";. ': ... :f'S6bic iinniis'is de prodl1CIOS, ct"lllnl'cTiiil oebcra "dCCll~rSC' ( '~slos rcqlft.dmicntus, 'SlljCIO ~ l"s id16h1ddaS de las especiGcncioncs para nnhIisis de produclo. 3. cuando cl columbium se 8!:,'Tcga cl solo 0 en In combinncion con cl VllOlldio,. se rcslringirri n los ploLos de 12,5 mm (0.56 en.) DC C'IpC!W( m.himo.'} mCOOB qm; sc comb-irn: con 0.15% mJnimo DC $Wcoo. ..::~;':;!-J<}ih:ly cl,:~~itr0i;cii~(£'O:9: t;??)'5cii[;iGi;~ .vi"oi(njil wfilplciiicii(v ulviir"iJiv • 'DC iilrvi'li·,,1iA. }' lilJH0/rvrd0n :i1ilnini'!I de 'ill1ridio ri1 iJilr6gcno sera 4:1,
  26. 26. 2.2.6 Rcauisitos i!cncralcs nara ia EntrcQ'u.s. . . . . . . . : ; . . ....... 2.2.6. '1 El material nronorejonado deheni aiustarse a los reauerimientos ap] icahle! de Ja 'Hsta;de 'especificnci~ne~'Pero"no '~stu Testringido 'con Tespeclo'~a :In 'locaUzacion ·del Jugar 'de fah ricado n . ' 2.2.6.2 Estc material esta nrovectado a ser conveniente nara soldadura nor fusion. T,a ttcnica de' soldadura' e~r de-Afu~dumental- importanciLf~ Y" 10;' procedimiento;' de soldadura; dehcn nronorcionar soldados euvo esfuerzo v dureza sea eonsistentc con cl material de"1 .... .,J J plancha "a "ser j untado. Todu"'soldadtlta'tealiirida'patarepatar:'sllperficie's 'defectllosas ·debe ser cfectuada con electrodos de soldadura de haio hidrorreno comnatihle in oulmica.oJ ...... ... . . . . esfucrZo- ycalidad c'on elmatef"ial'de'la plancha·. 2.2.6.3 Cuando sea especi Rcado .por el comprador; e~ acero sed. en su ~otalidad,m uerto. DlInndo :especifiqlle 'el 'com'prador':al 'ncero 'completnmente 'muerto 'se han) 'la prnctica :c1el grano fino. 2.i.6.4 Para eS'pecificaciones de rlanchas hechas euyo contenido limite de manganeso sea menor del 1.60%1, el contenido" limite" de' manganeso~ plledc· ser increment[do· hastll 1.60%(calentado) en 1a oncion de nroduecion de nlanehac; nara mantener el nive] de'. .• . a . ' " ' J . " ' " esfuerzo Jequerido, -de -manera 'que 'el 'm~ximo -contenido tiecarb6n -se redllzca hastn 0.20°i"O(calenrado) y 1a soJdadura de las planchas sea considerada. FI illatcrial se senalarn. IIModll a1 siguiente' listado- de- especificaciones. E1 material se deberi adeclIar a las tolerancias del producto de analisis de 1a Tabla R en ASTM 1IN 6M/A 6. 2.2.6.5 el usn <1 nreseneia de columhium. vanadio. nitrorreno_ cohre. niouel. cromo. 0" • # . " " ~ • J . • molibdenO' no' debed eX'ceder l~s limilacioi1es de'la' Tabla: 2-1 para' todo: los' mateI'iale1' del Gn!po VT (vea Tahla 2-3) c TSO 630; Grado Fe 510. TABLA 2-2-Grados accptahlcs de material de planchas producidos par-n Nor-mas nacionales 11.20 O,l-t o.m n,~~ 0,27 0,(15 IUS 0.:'::') lJ,(I) E5F£]E:P2Q DE: TEHS!6l:! M1n.imo esfua.r.:n M{n(mllln'· Maximum 1'eS~fe:tlfcc ·(jr;tdc" MI'., ki ~ml hi .),,'11'1 bi :r;J ](.:) .U 'l~S 70 20:') 3~) ~I ,Ieli 5lJ 5fO 7·~ 1.1.5, 3-1· ...-+ -125 ()1 5·1{) 1'(; 2;:'0 J(J M~uno 111 III ·Ill. 1'1..~ 05 Ji) 1.5 4() 1..) 7"Uvinll'l POn=lllllijll .ill ca.tbon ciLbr I,xiud ciliJr fc
  27. 27. 2.2.7 Trat.amiento termico de Planchas 2.2.7.1 Cuando sea especificado por eI comprador, planchas completamente muertas debcran ser tratadas tennicamente para obtcner un refinamiento de grilllO para su normalizado 0 calentamiento uniforme pam moldeado en caliente. Si el traiamiento requerido se esta obteniendo en eonjunto con el moldeado en caliente, la temperatura para In eual las planchas son calcntadas para el moideado en caliente debcra ser eqlJivulente y no debera exccder significuntcmente la temperatura de nonnalizado. Sf cl tratamiento de planchas no esta especificado se reaIizan en Ia [abrica de producci6n de planchas, prucbas que se IIevaran a cabo de acuerdo con 2.2.7.2. . 2.2.7.2 cuando un comprador de planchas elige realizar e1 nomlalizado requerido 0 fabricar por moldcado en caliente (ver 2.2.7.1), las planchas debenln ser aceptadas sobre las bases de varias prucbas de tratamiento termico realizada sobre muestras de todos los espcsores en acordancia con la orden de planchas compradas. Si las temperaturas para cl tratamiento temlico no estun indicadas en Iaorden de compra, las muestras seran tratadas en calor bajo condiciones consideradas apropiadas para refinamiento de grano y reuniendo las pruebas requeridas. EI fabricante de planchas informani al comprador de planchas de los procedimiclltos seguidos en el tratamiento de muestras y en las pruebas. 2.2.7.3 Sobre Ia orden de compra, e1 compmdor de planchas debera indlcar al fabricanlc de planchas sl esle realizara el tratamiento tennico de las plancbas. 2.2.7.4 Sujeto a Ia aprobaci6n del comprador, Planchas de rolado controlado (planchas producida por un proceso mecanico termico de rolado disefiado pam reforzar Ia dureza de la l11uesca) puede ser usado donde el nonnalizado de planchas sea requerido .Cada plhilcha de rolado cOlltrolado recibira la prueba de dureza de energla de impacto CHARPY V en acordancia con, 2.2.8, 2.2.9 Y2.2.10. Cuando los aceros de rolado controlado son usados, se deberfa dar consideraciones para las condiciones de servieio especificadas en 3.3.3. 2.2.7.5 Las pruebas de tensi6n se deberan reaJizar sobre cada plancha', lratada tennicamcnte.
  28. 28. 2.2.8 Pruebas de irnpacto para pianchas 2.2.8.1 cuando 10 requiera el comprador 0 para 2.2.7.4 Y2.2.9, un juego de muestras de impacto de dureza charpy V sera tomadu de Ius planchas despucs del tratamiento termico(si las planchas han sido tratadas tennicamente) , y las muestras deberan manifestar completamente los requerimientos de energla .Las muestra para ensayo se deberan obtener afines para Ia ITIucstra para ensayo de tensi6n, Cada tamano real de la muestra de impacto tendni su eje ccntral como el de un plano estrecho de lIn cuarto de espesor de pluncha, tal como el espesor de la plancha que sera permitida. 2.2.8.2 Cuando sea necesario preparar muestras de prueba para ensayos separados 0 cuando las planchas sean suministradas par el fabricante en una condici6n de laminado en caliente con subsecuente tratamiento termico por el fabricante el procedimiento sera adecuado a 'ASTMA20. 2.2.8.3 Una prueba de impacto sera ejecutada sobre tres muestras tomando una sola prueba de ensayo 0 pmeba dirigida. EI valor promedio de las muestras ( sin mas de un valor de muestra- que tenga menos del valor minima especificado) se completara con el valor minimo especificado. Si mas de un valor es menor que el valor minimo especificado, 0 si un valor es menor que dos 0 tres veces el valor minima especificado, tres muestras adicionales senln sometidas a prucba y cada valor obtenido debeni ser mayor a igual que e1 '''alar mInimo especificado. 2.2.8.4 Las muestras de prueba deberfU1 ser muestras tipo A de dureza Charpy V (vcr ASTM A370), con la IDuesca perpendicular a la superficie de la plancha a prueba. 2.2.8.5 para planchas cuyo espesor es insuficiente para permitir In prepnraci6n de una muestra entem (10 mm x 10 mm),Ia prueba se hani sobre Ia muestra no entem mas grande que se pueda preparnr de Ia plancha. Las muestras no entems deben'm tcoer un ancho a 10 largo de la muesca de par 10 menos 80 % del espesor del material (planchas). 2.2.8.6 Los valores de energfa de impacto obtenidos de muestras no enteras deberian ser no mcnores de los val,ores que son proporcionales a los valores de energ(a requeridos para muestras entcras de algtll1 material. 2.2.8.7 Los aparatos de prucbu, incluycndo los de calibraci6n de maquinas de impacto y los vuriacioncs permisibles en las temperaturas de muestras, debenin estar confonne ala norma ASTM A 370 0 a un cquivatente aparato de prueba de acuerdo a las normas nacionales 0 normas ISO.
  29. 29. 2.2.9 Hcqui!Jitos de durczn 2.2.9.1 los espcsores y diseflo de ten1peratura de metal de todas las planchas de casco, planehas de refuerzo pam casco, planchas insertadas en el casco, plnnchas de fondo soldadas pata eI casco, planchas usadas para el pozo de acceso (Manhole) y boquillas de cuello, plnnchas de anilIo, boquilla del casco, bridas, bridas ciegas y plnnchas de tapa del pozo de acceso (Manhole) debcnln estar cn confonnidad can Ia figura 2··1. La evaluaci611 de dureza de In tnuesca de bridas de plancha de anilIo, bridas ciegas, y planchas de tapa del pazo de acceso (Manhole) estanln basadas sabre "espesor gobernante" como se defini6 en 2.5.5.3. En adici6n, planchas con mas de 40mm (1.5 pIg) de espesor seran de accro muerto hechos para la practica de grana fino y tratamientos tennicos para normalizado, nonnalizado y teillplado, 0 swnergido y tempIado, y a cada plancha con tratruniento tennico se Ie realizara Ia prueba de itnpacto de acuerdo con 2.2.10.2. Cada pranella TMCP A841 se Ie realizarA prueba de impaeta de acuerdo a 2.2.10.2 cuando utiliza una temperatura de metal de diseflo menor que la temperatura indicada en la figura 2-1. 2.2.9.2 Para planchas con espcsor n1enor 0 igual que 40 mm (1.5 pig.), exccpto las planchas con rolado controJado (vea 2.2.7.4), pueden usarse cerca 0 par cncimu de In temperatura de [netal de disef'io indicada en Ia Figura 2-1 a menos que tcngan prucba de impacto. Para usar temperaLuras de metal de diseno mcnores que las temperaturas mfnimus .indicadas en In figura 2- J, las planchas dcbenin mostrar una adecuada duccza' de muesea en aeordancia con 2.2.10.3 a mcnos que 2.2.10.2 6 2.2.10.4 baya sido especificado par el comprador. Para materialcs tratnJas termicamentc la dureza de la l11ucsca debcHl ser detnostrada ~)obre cada plancha con tratamiento termico cuando los requerimientos '2.2.10.2 sean especificados. 2.2.9.3 A 111enos que Ia experiencia 0 las condiciones locales particulares justifiquen otra suposici6n, Ia temperatura de ni~tal de disefio se asUllliracomo 8°C (15°F) POf encima de ]a Inns baja temperatura mediomnbiental en el ella de Ia localidad donde cl tanque se estu instaIando. Las lIneas isoterrnicas de la temperatura Inedia mas baja de UIl dia son mostradas en Figura 2-2. Las temperaturas no estnn relacionadas con las tcmperaturas de tanques refrigerado.s ( ver Fig. 1.1.1). 2.2.9.4 Las planchas usadas para refuerzo de cascos abiertos y planchas insertadas en el casco sen'm del n1ismo material tal como las planchas de casco para las cuaIes elias estan unidas 0 seran de aIgun apropiado material listado en la Tabla 2-3 y Figura 2-1.Exepto para boquillas y cuellos de pozos de acceso (Manhole) el material sera de igual 0 mayor' rendimiento y tension de cs[ucrzo, y sera compatible can cl material del casco adyacenle. 2.2.9.5 Los rcqucrimicnlos en 2.2.9.4 son aplicabIcs solo a boquillas de casco y manholes. Los maleriules penCl pozos de aceeso (manholes) y boquillas tcchadas 110 rcquicrcn dUfcza especial.
  30. 30. 2.2.10 Proccdimicntos de dureza 2.2.1 0.1 Cuando la dureza de un material debe 'ser determinada; se han~ par uno de los procedimientos descritos en 2.2.10.2 hasta 2.2.1 OA,como se especifica en 2.2.9. 2.2.10.2 Cada plancha tales como [oladas 0 tratadas termicamente tendra prueba de impacto en ucordancia con 2.2.8 cerca 0 debajo de Ia temperatura. de metal de disef10 para mostrar valores de dureza longitudinal (0 transversal) Charpy V que cubren en totalidad los requerimientos minimos de la tabla 2-4 (ver 2.2.8 para valores mfnimos para una muestra completa y una muestra ineompleta). Tal como es usado aquf; el termino plancha con folado se fefiere ala unidad de plancha folada de una tajada 0 directamente de un lingote en su relaci6n para la localizaei6n y numero de muestras; no para la condici6n de planeha. 2.2.10.3 EI espesor mas grueso de cada plancha caliente tendni pmeba de impacto en acordanc.ia con 2.2.8 Ycompletani totalmente los requerimientos de impacto de 2.2.10.2 eerea de Ia temperatura de metal de diseflo. 2.2.10.4 El fabricante referira al comprador los datos de pmeba para el material de las planchas demostrando que basado sabre Ia producci6n pasada de Ia misma fabrica, el material ha proporcionado los requerimientos de dureza tal como el de temperatura de metal de disefio. 2.3 LA1'IINAS Las laminas para teehos flotantes y fijos' deberan ajustarse para Ia ASTMA 570M/A 570,Grado 33. Las laminas sedm hechas por los procesos al hogar abierto 0 oxigeno basico. EI accra al cobr~ sed!. usado si se especifica en In orden de compra. Las laminas pueden scr ordenadas sobre un peso 0 espesor base, sabre Ia opci6n del fabricante de tanque. 2.4 PERFILES ESTRUCTURALES 2.4.1 Los accros esiruclllralcs dcbcran ajusiarse para una de las siguicnies: a. ASTM A 36M/A 36. b. ASTM AI3lM/A 131. c. Acc,.(),~, Esffllc/u/'u!es !is/ados en las especiflcociones AISC po/'o la cOl1slrucchYJI de acer().~· es/fllctllrales, diseJ10s de e.}fucrzos admisibles.
  31. 31. d. CSA 040.21-M, Grado 260W, 300W, 350W, 2GOWT, 300WT, y 3S0WT. Los grados de a unidad imperial equivalente CSA especificaci6n 040.21 tarnbicn son nccplablcs. e. ISO 630, Ornda Fe 42 y Pc 44, Calidndcs B, C, y D. -* f. Normas nacionales reconocidas. Acero estructura! que es producido en acordancia can una norma nacional reconocida y que reune los requeril11ientos de In tabla 2-2 es accptable cuando es aprobado por el comprador. .. 2.4.2 Todo acero para perfiles estructurales debeni hacerse por los procesos al hogar abierto, homo electrico, 0 de oxigeno basico. EI acero al cobre es aceptable cuando es aprobado por el comprador. TABLA 2-3a Gnlpo de materbles, unidndes SI (vea figunl 2-1 y nota 1 nl>njo) (;rolrlll (In.lun II (in.'I/"III (;"11.1' lilA roh,d(., ~.nti.nP1.110 lad ..11 ' ..11 rolado. n1uerto pracL de gl'.:utO nonnaliz;,.do mueno gn.1to fUtc :ro 0, nttL 0, Hnu nUL 0 fmo tf;'lnial "nlc~ 1-1,,",;;>1 /':,.""' ~1:"ni,,1 :'·<llc~ i'iah:ri;lI Nl1h:~ A.21l.1MC 2 " 1.1.1 II 7 A .:.1.I··I(M) r 1.111>1 c., : Jl5f1 C 1 A J~M 2.6 A 51"I.,1.~n A 57,11>1,.)(](l III A I.IM/I :! G 1(1.2 Lq·:!I.oW A 51f;,1··11.~ " 5lf,},I·.M III 1 ~('M 2••' (;",,1< ~ 1 5.& (i.Ul,1IM·2f{l, A 5l"~1-l1.' If) (jro..kJ7 .1.5 0"'0< .11 .~. Q (J 1(1.:!IM·2H.IW 1),10 (;,,,,1< .11 " C;r:u.!c' .JI ~,~, lU
  32. 32. GTllIpiV rohdo, muulo pact. iP"ollO fino (in<lp 1'11 1'013110 nmerlo prktU:il. ---<1a.f;l'.lllO.1l= _ MuU:tl.s1 NI'(N (/r<>(11' V :nonniliz.u1o ltlllQrlO _p..rkLde...g:r.u1Q Uno )'1.lL<:t!ul t'olC:l. (i"lVjl VI nonna.l.iu.do y t~n1ph.d.o, ltm&rlo pd.et. 17.l.no .....JlliQ..Hl99n redw:igo Mlllc,bl NIII"' A j7JM-I5{) A 573l-1-IKS 1 5(oM-J>l1 A S1l1l1..1X5 1 M~M II (;IO.2IM·3(IOW 9 (t·IO.J Il-l-.SOW 9 Q8 IE 275 -1.<) 1:l55 9 (i,:"k ·~l 5. I A66~MC A 5?J}'I-Rl5 10 h (JIM ;1 36 A 51.111'1·185 II A 516.1 -ISO 10 A6HMC G-10.W.I·!'()()1V 9. II h 51ev.I-lll:i ICJ 116))).1 n (;'10.21 ht-350W 9. II (j 10.21 M-)IXlW 'i. IU A 537M I (;~O.;)IM·)5(1W 9.10 A5J7M II IJ AbitiblA A 67l}.t 1 l) A 7.l7M Ii A8-11 n.ll News: . La Jl1u)'or parte de los nt'lllleres de especiticaci6n del rnateriallistatlo referido a a especificaci6n ASTM (inclllido grade o c1ase); estan alii, sin embargo algunas excepciones: 040.2 M (inc1uyendo grado) es una cspccilicaci6n CSA, grados E275 y E335 )incluyendo calidad) estan contcnidos en ISO 630; y grado37, grado 4, y grade 44 estan relacionados a las normas nncionales (vea 2.2.5). 2. mayor parte cs semilllucrla a muerla. J. cspcsarcs ~12.5 mill. 4. maximo canlcnido de manganeso de 1.5 %. 5. cspcsor de 20l11m mAximo cuando el acero de rolado cantrolado es lIsado en lugur del accro norlllalizado. 6.Conlcnido de manganeso sera 0.80-1.2% por analisis de calor para cspcsores mayores que 20III Ill, CXCCplO que para cada rcdllcci6n de 0.01 % por dcbajo del maximo carb6n especilicado. un incremento de 0.06% de ll1inganeso pOl' encimu del maximo especificado sera permilido hasta el maximo de 1.35%. Espcsores ~ 12.5mm tcndnn un contenido-d.: manganeso de 0.8-1.2% pOl' nnalisis de calor. 7.espcsores ~251l11ll. 8. la mayorla es Illllcrto. 9. In mayoria cs mucrto y hccho para praclica de grana fino. 10. lu mayoria es normalizado. 11. la ll1ayoria licne quimicos (calor) modi licudo para un conlcnido de carb6n maximo de 0.20% y un conlenido maximo de manganeso de 1.60% (vea 2.2.26.4). 12. prodllcido pOl' cl proccso de controltcrmo-mecanico(TMCP). 13. vea 3.7.4.6 para prllcbas 0 simulaciones pilra matcrinlcs lIsados en unioncs uliviadus de csrucrzos.
  33. 33. L TABLA 2-31J-Grupos de mat.ednl, unidndes US (ven figurn2-1 y not111 nbnjo) Grupo! lDL~dos, semimuertos Grupo II rolados, semilnuelios 0 muerto~ Grupo III rolados, muorlos con praclice. cle granD f1M orupo lIlA normalizadoo, l": predica de grano fIno Mutcri;~ Notes ~ 2~{ C 2 A 2~5C 2 A 131 A 2 .'Ui 2.3 Gr.~eJ7 3.5 .1wdc ~1 (, Malerial /l3ln / 36 G40.21 M-2(;.OW Gl~41. Notes 7 2.6 5,& A 573 A 516 A 516 <i40.21 M·2()()W GrrJ(.le 41 Notes I) 5.9 ~I:tlcrial No' 1 131 CS A 57J i( A 516 Ie A516 ( c;<-U1.21 M·2UIW 9.1 GraJe 41 5. Y. drupo IV rolaclos, muertos prnctica de graM fIno Grupo IVA rolados, muertos praeIicd. de gr8.na [IlID Grupo V nonna.lizados, muerlos priclica. clt grana fmc Orupo VI noml.s.li:wdoS' lcmplndos, muertos pmclic gmno [J.nO M:tcriaJ ~otcs ~blcrbl Not~ ~brerial Notes ~ f;llcrbl A 57J i (j{>2 C A 57) 10 , U I Elf ~() 57} 1 573 II A 51C, 10 1 ().n c 51 (j GIO.2 J M-3(XJW 9.11 A 516 to "6.'.3 0...- A 51(i G4(.1.2 tM-35DW 9, II 040.21 M-JOOW 9. 10 A 537 J ()(i2 n G-lO.21 M-3SUW 9.10 A 53711 l...i40.21 M-JlKlW 9 A Cl7/{ A r,.tO.21 M·J50W 9 A (,78 n I :275 4.9 1 7J7 U J 'E.155 9 , R·11 iradc 44- 5,9 1] 1~ 12. i L Nolos: I. Ln mnyor parte de los nl/neros de cspceificoei6n del mnlcri<lllislaoo rcfcrido II In cspceiIienei6n ASTM (incluido grade o close); cstnll 011[, slil embargo algunns excepeioncs: G40.21M (incluycildo grado) cs una cspcci£icnci6n CSA, grados E275 y £335 )inc1uyendo calidad) cslan eonlcnidos en ISO 630; Ygrndo37, grade 41, y grada 44 eslfln rcloeionildos n Ins normns nncionnlcs (vea 2.2.5). 2. moyor porto C5 scmimuerto 0 mucrto. 3. espcsorcs s;12.5 pig. tt. mnximo conlcnido de /Ilnngnncso de 1.5 'Yo. 5. cspcsor de 20plg mnximo cuondo cl ncero de rolodo eonlrobdo cs llsndo en lugnf del ncero lJorlllilli7.ildo. G.Conlcllido de l11illlgnlleso scra 0.80·1.2% par nnniisis dc cidor pmil cspcsorcs mayorc$ ClllC 20plg, cxccplo que pilm enda rcdIJcci61 de 0.0 1% por dcbnjo delm<hil1lO enrb611 espccific(do, Ull illcremcnlo de 0.06% dc mnng;1tlcso por cilcimn '.. del I11lb:imo cspccificndo sed pcrmilioo hnsln cl 1l11:xilllO de 1.35%. Espesores ;<;12.5plg lend/nn Ull cOlllclIido de mnngoncso de 0.8-1.2% par nn:,lis;s de color.
  34. 34. 7.cspcsorcs :S25plg. 8. lEI nuyodu cs mucrto. 9. la mayoriacs mucrto y hecho para pnicticll de grnna fino. 10. III mayoria es normalizado. 11. III mnyodn ticnc qllimicos (calor) mo<lificndo pllfa un cOl1lcnido de cllrb6n maximo de 0.20% y tm contcnido maximo de manganeso de 1.60% (vea 2.2.26.4). 11. prooLJciJo por cl proceso de control tCn1w-mccOnico(TMCP). 13. veil 3.7.4.6 para pnlc1.>/lS 0 simulacioncs para mnlerifllcs usudos en unioncs Illiviadlls de csfucrzos. TABLA 2-4 Ucqucrimicntos mfnimos de prueba de impacto para planchas (vea nota) espeseres MaterW de planche., espesor en mm(plg) Grupes I II III lllA t< nviximo espesor en 2.2.2 hasto. 22.5 Grupos IV IVA V VI (excepto enfrWio par inmersiOn, templado y TMCP. Grupo VI (enfriado por i.nrnersiOn. templado y TMCP). mOl t S; 4H 4{)<I~·H 45 < 1:5 50 50 <; l:'f 100 t ~ -Ii) 4() < I ~.:I5 45 -< r S 5(1 50 < I ~ 100 pIg 151.5 U < I ~ 1.75 1.75</:5:2 2 <I $-l lSI.) U..;: I $ l.7.i 1.75</-::;2 2,1$:4 Vll10r promedlo de irrtpe.clo de tres mueslrtlj, I.Oilgilll<lillHI transversM nlh( J n·thr 20 15 Iii IJ ..H ..10 27 20 -tK ,,'i J..t 25 )·1 -to 41 .HI ~ 50 5-t .10 -II{ .5 J.~ 1. 5.:1 ·m ·1) 30 (01 .1.' ..J.l:l J.' (,.'{ 50 5.:1 ·Hl Nota: para placls de bridns de anillo, los rcquerimicnlos minimos para pruebas de impnclo scrAn nqucllos para I:;; 40mm (1.5plg). 2.5 TUllEUlAS Y !)IEZAS FORJADAS 2.5.1 A menos que de otm manera se especifique en esta norma, las tuberfns y acoplc.mientos de tuberia y piezas forjadas debedn adecuarse a las especificaciones listadas en 2.5.1.1 y 2.5.1.2 0 nor.mas nacionales equivalentes pam las especificaciones listadas. 2.5.1.1 Las cspecificaciones siguicntes son aceptables para tllberfas y acoplamientos de tuberia: a. API Espc. 5L, Gmdos A, B, YX42. b. ASTM A 53, Gmdos A y 13. c. ASTlY1 A 106, Grados A y B. d. ASTlYf A 234M/A 234, Grado WPG.
  35. 35. e. ASTM A 333M/A 333, Grado 1 y 6. f. ASTM A 334M/A 334, Grado 1 y 6. g. ASTM A 420M/A 420, Grado WPL6. h. ASTM A 524, Grados I y II. i. ASTM A 671 (vea 2.5.3). 2.5.1.2 Las siguientes especificaciones son aceptables para Ins piezas forjaclas: A. ASTM A 105M/A 105. B. ASTM A 181M/A 18 1. C. ASTM A 350M/A 350, Gradua LF1 y LF2. 2.5.2 A menos que tuberla ASTM A 671 sea usada (Tuberfa soldada par fusi6n electrica) (vea 2.5.3), el material para las boquitlas del casco y cueHos del pozo de acceso y del casco, sera acero sin costura, pieza Jorjada sin costura, 0 planchas de material tales como las espccificadas en 2.2.9.1 .Cuando los rnateriales del casco son del grupo IV ,IVA ,V ,0 VI , accra sin costura se complelara can ASTM A 106, Grado B; ASTM A 524; ASTM A 333M! A 333, Grado 6~ 0 ASTM A 334M/A 334, GRADO 6. 2.5.3 Cuando luberfa ASTM A 671 se usa para las boquilIas del casco y cuellos de pozo de acceso de! casco, eso se complcmenlanl can 10 siguiente : a. La selecci6n del Material sc lirnitara a las Grados CA 55, cl CC60, CC 65, CC 70, CD 70, CD 80, CE 55, YCE 60. b. La tllberia tendnl prueba de presi6n de acuerdo con 8.3 de ASTM UN 671. c. Los especificaciones para tuberia deberan satisfacer los requerimientos dc 2.2.7, 2.2.8, Y 2.2.9 quc son npIicablcs para ]n especificaci6n de csas planchas. d. Las pruebas de impacto para calificar los procedimientos de soldadura para Ia soldadura longitudinal de tllberias debcnl ser realizada de acuerdo con 7.2.2. 2.5.4 Las tuberfas de caIidad soldable que se ajusta a las propiedades flsicas especificadas en nlguna de las normas listadas en 2.5.1 pueden ser usadas para prop6sitos estructurales con los esfuerzos l1dmisibles establecidos 3.] 0.3. 2.5.5 Excepto para 10 cubicrto cn 2.5.3, los requisitos de dureza para tubcrfas y piczas forjadas a scr usados para boquilJas de casco. y pozos de acceso (Manhole) senin estnblecidos tal como se describen en 2.5.5.1 hasta 2.5.5.4. 2.5.5.1 Los matcriaJes de tubeda hcehos SCg{lO ASTM A 333M/A 333, A 334M/A 334, A 350M/A 350, Y A 420>Grado WPL6 puedcn usarse eerea de In temperatura de mctal dc disei'io no menor que la temperatura de prueba de impacto rcquerida por Ia espceificaci6n ASTM para el grado de material aplicable sin prucbas adicionales de impacto (veasc 2.5.5.4).
  36. 36. 2.5.5.2 Otros materiales de tuberias y piezas forjadas seran clasificados bajo los gnlpos de materiales mostraclos en la figl.lra 2-1 tal como sigue : a. Grupo IIA-API espc. 5L, Gmdos A, B, YX42; ASTM AI06, grados A y B; ASTIvf A 53, Grados A y B ;ASTM A 1811v11A 181; ASTNf A 105MJA 105; YA 234M I A234, grado WPB. b. Grupo VIA-AS Tlv! A 524, grado I y II. 2.5.5.3 Los materiales en los grupos Iistados en 2.5.5.2 pueden ser usados para espesores nominates) incluyendo tolerancias de corrosi6n, para las temperaturas de metal de diseflo no menores que las mostTadas en Ia figura 2-1 sin prueba de impacto (ver 2.5.54 y figura 2-3). EI espesor gobemante usado en Ia figura 2-1 sera tal como sigue: a. Para juntas soidadas a tope ,eI espesor nominal de Ia junta soidada mas gruesa. b. Para soldadura esquinera 0 a solapa ,el delgado de las dos partes juntadas. c. Para partes no soldadas tales como bridas ciegas empernadas y cubiertas de pozo de acceso (Manhole) ,114 de su espesor nominal. 2.5.5.4 Cuando las pruebas de impacto son requeridas para 2.5.5.1 0 2.5.5.3, estas senin realizadas de acuerdo con los requerimientos incluyendo el requerimiento minimo de energfa, de ASTM A333lvfJA 333,Grado 6 ,para tubedas de ASTM A 35mvf/A 350 ,Grado LFI para piezas forjadas ceren de la temperatura de pmeba no mayor que la temperJtufi) de metal de diseno. Excepto para las planchas especificadas en 2.2.9.2, los matcriales especificados en 2.5.1 y 2.5.2 para boquillas de casco ,cuellos de pozo de ncceso del casco, y todas las piezas forjadas llsadas sobre los cascos abiertos tendnin un minimo de dureza Charpy V. energla de impacto de 18 J (13 pie-Lbt) (muestra completa) cerea de la temperatura no mas'alta que In temperatura de metal de disefio. 2.6 llRIDAS 2.6.1 Bridas de cuello soldado. cubo, deslizantes, soldadas, seHin adecuadas a los requisitos de materiales de ASME B16".5 para bridas de acero al carb6n forjado. EI material de las planchas lIsadas para bridas de boquilla tendni mejores propiedades fisicas 0 iguales que las requeridas por ASME B16.5. Los materiales para brida de boquilla de casco se adecuan a 2.2.9.1. "* Para tnll1anos nominales de tuberia mayores que NPS24) bridas que se adcclIllll a AS~AE I3l6.47, series D) pueden lIsarse, sujetas a Ia orden del eomprador. Particulllr aknei6n se dad para garantizi1f que In uni6n de ncccsorios de bridns sen compatible.
  37. 37. * 2.7 PERNOS Los pernos se adecuaran para ASTM A 307 6 A 193MJA 193. A325M1A 325 5610 pueden usarse para los prop6sitos estructurales. El cOlnprador debe especificar en Ia orden que forma de cabeL'! de perno y tuercas desea y si diInensiones pesadas 0 regulares son deseadas." 2.8 ELECT.RODOS DE LA SOLDADURA 2.8.1 Para Ia soIdadura de lnateriales con un minima de esfuerzo de tension menor que 550 MPa (80 Kpsi), los electrodos de soldadura por areo manual sen'tn de acuerdo a las clasifieaciones de series E60 y E70 (adecuadas para las caractedsticas de Ia corriente electrica, In posici6n de Ia soldadura, y otras condiciones de intenci6n de uso) en AWS AS.l y sera de acuerdo a 5.2.1.10 tal como es apIieabie. 2.8.2 Para Ia soldadura de luateriales con un minima esfuerzo de tensi6n de 550 hasta 585 MPa (80 hasta 85 ksi), los electrodos de soldadura por arco n1anual debernn ndccuarse para la clasificaci6n de series E80XXCX en AWS AS.5.
  38. 38. ~+<t BRIDA TIP0 ANlLLO r~I I I ERIDA CUELLO LARGO SOLDADO ~I - I I II 1-.... -- ~ ~~T Cf. BRIDA CUELLO SOLDADO Notas: 1. IJS plll..llChns de rcfllcrzo del cnsco no cstan incluidas en Ins iluslfnci6n nnterior. 2. ls = cspcsor del cosco; til = cspesor del cuello de la boquill£l; Tf = cspesor de brida; T~ = cspesor de la plncll empernnda. 3. cl cspcsor gobcmnlllc pnrn cado componentc sen' como sigue: conIpOllentes cspcsor gODcrnantc (el Intis dcJgndo dc) cuello de boquilla. en casco In or III bridn. deslizil..l'Ite y cuello de boquilLi tn Of T( bridd tipo bnillo y cutllo de boquil1l. tIlOf' T{ bridn cu¢llo soWada y cuello de boquila I" bricla. cuello largo 5oldado ~, or Is; placa empemada no soldada 'I.. T<: Figura 2-3 Espcso.· gobernan{c pOl" dctcrIninaci6n de I)ruclJa de impacto de Illaterialcs de lJo<]uillas de casco y lVlallholc (vea 2.5.5.3)
  39. 39. 3: DISENO 3.1 DISEN() DE UNI0NES 3.1.1 Definicioncs Las definiciones en 3.1.1.1 a traves de 3.1.1. 8 aplican disefios de union de tanques (vease 7.1 para definiciones que se aplican a los soIdadores y los procedimientos de soldadura). 3.1.1.1.- Uniones a tope doblcmcntc soIdadns: Una uni6n entre dos partes tenninalcs que se eneuentran aproximadamente en el mismo plano y son soldados por ambos lados. 3.1.1.2.- Uniones a tope de soldadura simple y respaldo: Una uni6n entre dos partes terminales que se encuentran aproximadamente en el mismo plano, soldados por un lado solamente ron el uso de una platina, barra u otro material adeeuado derespaldo. 3.1.1.3.- Unioncs traslapadas doblcmentc soIdadas: Una union entre 2 piezas superpuesta~, en la eual los bordes superpuestos de ambos miembros son soldadas can soldadura de filete. 3.1.1.4.- Union trnslnpada de soldadura simple: Una uni6n entre 2 elementos superpuestos en In cllal el borde superpuesto de uno de los elementos es soldado con una soldaduJa de filcte. 3.1.1.5.- SoIdndura n tope: Una soldadura localizada en una ranura entre los extremos de 2 elementos las earearas pueden ser cuadradas, V (simple 0 doble), 0 U (simple 0 doble) 0 de simple 0 doble bisel. 3.1.1.6.- SoIdadura de fil~t'e: Una soldadura de una secci6n recta aproximaclamente triangular, uniendo 2 superficies que se encuentran aproximadamente en ungulo recto entre sf, como en una wli6n de traslape, wu6n te 6 junta de esquina. 31.1.7.- Soluadura de filcte completo: Una soldadura de tilete cuyo tamaflo es iguaI al espesor de In planeha mas delgada que se esta u1liendo. 3.1.18.- Soldadura por puntas 0 provisional: Una soldadura efectuada para sujetar las partes de un elemento soldado hast,a que se reatice Ia soldadura final. 3.1.2 Tnmnfios de Soldadurn Los tama[1os de1a soldadura debenn basarse en las siguientes dimensiones: 3.1.2.1.- Soloadura de rnnura: La penetraci6n de Ia uni6n (profundidad del rebaje mas ]a raiz de Ia pcnetraeion cuando se especifica).
  40. 40. 3.1.2.2.- Soldadura de filete: Para soldadums de filete de catetos iguales) el tamano del cateto del triangulo rechingulo Is6sceles mas grande que pueda inscribirse en In. secci6n recta riel Cord6n. Para soldaduras de filete de lados desiguales el cateto mayor del mayor triangulo rectangulo que Inrec6a inscribirse dentro de In secci6n recta del Cordon. 3.1.3 Restriccioncs de Uniones Lqs siguientes restricciones sobre tipas y tamafios de uniones soldadas d'ebera aplicarse: 3.1.3.1. Las restricciones sobre el tipo y tamano de las uniones soldadas estnn dadas cn 3.1.3.2 hasta 3.1.3.5. 3.1.3.2.- Para soldaduras provisionales no pueden considerarse ningt'lO valor de resistencia en la estructura tenninada. 3.1.3.3.- EI minimo tamafto de la soIdadura de filete debeni ser: para planchas de 3116') de espesor) soldadura de filete completa para planchas mayores que 3/16" de cspesor; no menorcs que 2/3 del espesor de Ia planchas mas delgada que interviene en Ia uni6n can un n1inimo de 3/16". 3.1.3.4.- Uniones traslapadas de soldadura simple son permitidas en las planchas del fonda y techo. 3.1.3.5.- En unioncs de soldadura 0 traslape, como soldaduras para costura, se debera traslapar no menos de 5 veccs eI espesor nominal de Ia plancha mas del [jada que sc esia uniendo~ perc en el casa de uniones traslapadas doblemente soldadas el traslape nccesario no excedera de 50 mm (2pIg) y en el rasa de unione~ trasIapadas simpJemente soldadas e] traslape necesario no excedera de 25mm (lpIg). 3.1.4 Simoolos de Soldadura Los simbolos de soldadura empleados) en los dibujos debenn ser los indicadas par Ia Saciedacl Americana de Soldadura (AWS). 3.1.5 Unioncs Tipicns 3.1.5.1 GENERALES Las unianes tipicas de los tangues son mostradas en las Figllras 3-1, 3-2) 3-3A, 3-38, Y3- 3C. Las carns anchas de uniones no simetricas V - 0 V-a tope puctien scr par [ucra a dentro dd casco del langue de aCllcrdo ala opci6n del fabricantc. EI casco del1anqlJC sen) disenado de mancra que todos los cordones sean vcrdaderamente verticales.
  41. 41. 3.1.5.2 unioncs de casco vcrticnles a. Las uniones de casco verticales deberal1 ser unianes a tope con completa penetraci6n y fusi6n completa como Ia conseguida por Ia soldadura dable U otros medios los cuaies deben1£1 obtencr las mismas calidades que eI material de aporte sobre el interior y exterior de las superficies soldadas hasta CW11plir con los requisitos de 5.2. I y 5.2.3 .La adccuada preparaci6n de las planchas y los procedimientas de soldado deberan ser deterrninados de acuerdo con 7.2. b. Las uniones verticales en cordones de tanque adyacentes debenln no estar alineadas pero debertm estar desplazadas cada una de otra una distancia minima de 5t, donde t es el espesor de plancha del cordon mas grueso del punto de desplazamiento. 3.1.5.3 UniOllcs de casco horizontales a. Las uniones de casco horizontales deberan tener compIeta penetraci6n y completa fusi6n; sin embargo, como una aIternativa, los angulos superiores pueden ser st0etados al casco por una uni6n de soldadura doble .La conveniencia de Ia preparaci6n de la plancha y del proccdimiento de soldadura debera ser de acuerdo can 7.2. b. A mcnos que se especifique de otro modo, Ins plnnehns del casco terminando ceren de las uniones horizontales deberan tener un centro de eje vertical comutl. 3.1.5.4 Uniollcs de fonda soIdndas a solapa Las planchas de fondo soldadas a solapa deberan ser razonablementc reclangulares y de canto escuadrado. Tres pla'nchas solapadas en el fondo del tanque debenln es{ar par 10 menos 300 mm (12 pIg) cada una de otra, desde eI casco del tanque, de las uniones de planchas anulares soldadas a tope y de uniones entre planchas anulares y de fonda. EI solapado de dos planchas de fonda sabre las planchas anulares soldndas a tope no constituye una tri plancha soIdada a soIapa. Cuando planchas anulares son usadas 0 requeridas par 3.5.1, elias debenll1 estar soldadas a tope y dcberan tener un espesor radial suministrado por 10 menos a 600 mm (24 pig) entre cl interior del casco y alguna uni6n soldada a tope en e1 rcsto del fonda. Las planchas de fondo necesitan·ser soldadas sabre In subcinta s6Io, can un continuo soldeo total del filete sabre toda la costma. A menos que las planchas de fondo anular sean usadas, las planchas de fondo debajo del fonda del casco de anillo debcrlan tener los extremos finales de las uniones nptos y soldados n solnpa para formar una presion unifonnc por las planchas de casco como se ll1uestra en la figura 3-313.
  42. 42. 3.1.5.5 uniones de fondo soldadns a tope Las planchas de fondo soidadas a tope deberan tener paralelo a elIas los bordes prepurados para el soldado a tope can su escuadra 0 rUIlura en V. Sf Las, ranuws escuadradas SOil empleadas) Ia ubertUfa de Ia raiz deberia no ser menor que 6rnm (1/4 pIg). Los soldados a tope debedan ser hechos par soldadura a punta can una platina de respaldo de par 10 menos 3 mm (1/8 pIg) de espesor para Ia parte inferior de Ia plancha. Un metal mas espacial se usani para mantener ia abertura de la raiz entre los bordes de las planchas inmediatas a menos que el fabricante someta a otro metoda el soldado a tope aprobado par el comprador. Tres planchas unidas en el fondo del tanque deberan estar por 10 menos u 300 mm(12 pIg) cada una de otra y del casco del tangue. 3.1.5.6 Uniones de planchas anulares de fondo Las uniones radi;:l1es de planchas anulares de fonda debenin ser soldadas a tope de acuerdo can 3.1.5.5 y deberan tener una completa penetraci6n y fusi6n. La bana auxiliar sera compatible para el soldado de los platos anulares juntos. 3.1.5.7 Soldaduras con Filete para casco-fondo a. Para el fonda y las plan.chas anulares con un espesor nominal de 12,5 mm (I / 2 plg.), Y menos, Ia conexi6n entre el borde inferior del cordon mas bajo de Ia planchn de casco y In plancha de fonda debenl ser un soldeo de filete continuo colocado en cada lugar de Ia plancha del casco, EI tumaria de cada soldadura no sera mas de 12.5 mm (1 / 2 pig.) y no sera menor del espesor nominal de In mas delgada de las planchas unidas. (esto es) In plancha de casco 0 la plancha de fonda inmedintamente debajo del casco) 0 menor que los siguientcs valores : Espesor nominal de In plancha Tlllll11iio mfniIllo del dGI casco filete soldado (mill) 5 >51( 20 > 20 to jl :> 32 III 45 (in.) 0.1875 >O,lK75cllO.75 > 0,7:' (0 L25 > l.25 Il 1.75 ( rlIllI) 5 f, t{ 10 (111. )
  43. 43. Unlon -a fope fJolo-V Un!6n Q. tope doble-V UnIon Q. tope clobl. Anura. Union. 0.. tope SQlo-U Uni.6n ~ iope noble..U Nola: vcn 3.1.5.2 pant cspccificncioncs rcqucridas para unioncs vcrLicnlcs del cnsco. Figura 3-1- Uniolles tipicns vcrticalcs de casco Mtaxna.tivo unl6n ca.rco-B..ng-ul.o UniOn .. tope cU'co-'~ completap~netraclon UnLSn a rope cloble ranura con'llIeb Pene me10n Union Q. tope ,olo-thaf1&.n Union Q. fopo doblfl·ch~ conlplc to. p en~tracion conlpleh:l. p~n~f.rQ.clon Notn : ven 3.] .5.3 p:rll cspccificncioncs rcqucridns porn tll1iOIlCS hori7:onLnlcs del cnsco. Figurn 3-2 l.JnioIlCS tfpicas horizontnlcs del cnsco.
  44. 44. UNION CASCO AL FONDO UNIONES CASCO .AL TICHO ... uniOn i. soup.. filah-totli uniOn "- tope ,imple-m1iad.l. con liston tk 4pOYC simpkmente-Jol&..<h UNIONES PLACA-FONDO r.-----1 r~------~~~==~L_ ...... ..... '" ALTIT.NATIVA UNI6N CASCO AL TECHO (VEA. NOTA 2) Notas: 1. vcr 3. 1.5.4 hnsla 3.1.5.9 pam cspccificncioncs rcqucridns par uniollcs de tccho y fonda. 2. In allcrnnliva uni6n casco-tccho csla sujcla II las limitncioncs de 3.1.5.9, artictJlo f. Figura 3-3A Unioncs tipicns de techas y fondos rpkncl~ dol ">0O Jll.llIc1u.s del fondo Figura 3-3 IVlciodo para prcparaci<lll de planchas dc fondo soldadils a sO/ilpa Dcbajo del casco del t,lJllJl1C (vea 3.1.5.4)
  45. 45. b. Para planchas anulares con un espe.sor nominal mayor que 12,5 mm (1 / 2 pIg.), las juntas soldadas senltl de tamaflo tal que cualquiera de los catctos 0 Ia profundidad de la ranura mas eI cateta para un soldado COD1binado es de un twnaf10 jgual a1 espesor de ]a plancha anular (vcr figura C), pero no debeni exceder el espesor de Ia pIancha del casco. c. La soldadura con filete entre casco y fondo para materiales del casco en los grupos IV, IVAt V, 0 VI se han COil un minimo de pasadas. 3.1.5.8 Union de viga al viento a. La soldadura a tope con total penetraci6n sera usada para unir las secciones de anillo. .. b. Se usaran las soldaduras Continuas para todas las jtUltas cima-Iado horizontal y pam las juntas verlicales. Las juntas fondo-lados horizontales senlIl soIdadas a sello si es cspecificado por e1 comprador. EI soIdado a sello podrfa ser considerado para minimizar cl potencial causado por Ia hutnedad atrapada 10 cual puede causar corrosion. 3.1.5.9 Unioncs de tcjado y nngulo superior. a. Las planchas del tcjado deber{m, como mInimo, ser solJadas sabre el laclo superior Call una soIdadura continua en todo el filete sabre todo Ia costura. Las soldaduras a tope son tambien permitidas. b. Las planchas del tcjado dcberan ser juntadas para el ungulo superior de un tanque con un soldado con filclc continuo sobre ellado superior 5610, como se especifica ell 3.10.2.5. c. Las seccioncs del angulo superior para techos autosoportanles dcbenl11 ser unidos por soldados a tope tenjendo completa penetracion y fusion. Los factores de uni6n eficientc necesarios no se aplican de acuerdo a los requerimientos de 3.10.5 Y3.10.6. Figura 3-3A- Uniones tfpicas de tejado y Fonda. d. A causa de la opdon del fabricantet para los tejados autosoportantes de cono, dOll10, 0 tipo del paraguas, los bordes de las pJarichas del tejado pueden ser horizonlalmente bridados pam apoyarse conlra el angulo superior para mejorar las condiciones de soIdado. ... c. Except.o como se especifica para los tanques de lado abicrto en 3.9, para teehos autosopOIiantes en 3.10.5 y 3.10.6, Ypara tanques con tejado de casco bridado descrito en detalle en el artfculo f abajo, los cascos del tanque debenl11 ser swninistrados can angulos superiores de tamafios no menores' que los siguientes: otnngllc (J}i~ Tamaiio angulo 35 Ymenores...................................... 2 ~J) x 2 ~" x ~" Inas de 35 hnsta 60............................................ 2!h" x 2 1/2'1 X 5/16" mayores que GU......... 3" x 3" X 3/8"
  46. 46. El ala saliente del angulo superior) podra extenderse hacia cl exterior 0 interior del casco del tanque u la elecci6n del comprador. f.- Para tanques que no excedan los 30 pies de diametro y tengan techos c6nicos soportados (parraio 3.10.4), eJ borde superior puede ser pestunado en lugar de un angulo superior. EI radio de dobJez y e1 ancho del borde deberin cumplir con los dctalles de Ia Fig. 3-3A. Esta construcci6n puede ser usada para cualquier tanque que tenga techo uutosoportado (panafo 3.10.5 y 3:10.6) si el area total de la secci6n recta de Ia uni6n de filete compJeta expone el area requerida para Ia constmcci6n del angulo superior. AcB p¢t urib, dL 2511Ul1(1plil p La.n.c114 .uuilix f 0 ndo do Pkncll.b..uv.ili..r I .. . 13 mm (IJz In.) J1llx!nwm A. (} mm ('I. in.) m/nlrnum A + B mInimum Nolas: 1. A= tnmnno del mele soldndo limitndo n 13mm(l/2plg) maximo. 2. A+B = cspesor mas dclgndo de la plnnchu del fonda anular 0 cl ensco. 3. SoldndufU rllnurndn B pllede excedcr el tamlloo del fi!ele A s610 Cllando In plnncha nnlllnr es mas gmesn qlle 25 rnm( I pig). Figun13-3 Dctallc soldadura ranura-filcte doble para planchas de fondo con lIl1 cspcsor nominal mayor que 13mm (1/2 pIg) (vea 3.1.5.7, articulo b)
  47. 47. 3.2 Considerndones del discl10 * 3.2.1J1nctores de Disefio El comprador declarara In temperatura de metal de disefio (basado en las tempcraturas ambientes), la gravcdad especifica de disefto, la corrosi6n admisible (si hubiera), y Ia vclocidad de diseflo del viento. ... 3.2.2 Cn rgas externas EI comprador declarani Ia magnilud y direcci6n de cargas exteolas 0 de restricci6n, si Ia hubiera, para las cuales el casco 0 las conexiones del casco sen'm disenados. El disefio para tales cargus debenl ser un tema de acuerdo entre el comprador y el fabricante. .... 3.2.3 IHcdidns de protecci6n EI coniprador debe dar Ia consideracion especial a las pruebas de dureza, cimentaciones, tolerancias de corrosion y algunas alras nledidas protectoras que crea conveniente. 3.2.4 Presion cxteola Esta norma no contienc las prevenciones para el diseno de los tanques sujelo al vado interior parcial; sin embargo, aquellos tanques que reunen los m1nimos rcquerimientos de es{a norma pucden ser SlUetos a tu1 vacio parcial de 0.25 Kpa (1 pIg. de agua) de presi6n de agua. 3.3 Considcrncioncs cspecinlcs *- 3.3.1 Cimentaci6n La selecci6n de la :ubicaci6n del tanque y el disefio y construcci6n de In cimentaci6n clanin cuidadosas consideraciones, corno las nl0stradas en el Apendice B, para .nscgurar los adecuados soportes del tanque. • 3.3.2 tolerancias de corrosi6n Cuando es necesario, e1 comprador, despucs de dar Ia consideraci6n parae} {olal credo de ]05 l1quidos almacenados, cl vapor encitna del liquido, y e] ambiente almosf6rico, debcra especificar Ia tolerancia de corrosi6n a ser proporcionada a cada cordon del casco, para el fondo, para el techo, para las boquillas y pozos de acccso, y para miembros cstrucluralcs.
  48. 48. *" 3.3.3 Condlcione~ de scrvicio Cl1~ndo las condiciones de servicio puedan incluir Ia presencia de sulfuro de hidrogeno u otras condiciones que podrian prornover el agrictamiento hidr6geno.indllcido) notnblemente ceren del fondo del casco ,el cuidado debcni ser t0I11ado para asegurar que los matcriales del tanque y detalles de construcci6n sean adecuados para resistir el craqueo del hidr6geno inducido. EI cornprador debe considerar los limites sobre el contenido de azufre de los n1ateriale~ bases y soldados nSl con10 los procedimientos de calidad apropiados en planchas y fabricaci6n de tangues. La dureza de Ia soidadura, incluyendo las zonas afectadas par el calof, en uni6n con estas condiciones deberian ser consideradas. La soldadura metaliea y las zonas adyacentes afectadas por el calor a menudo contienen una zona de dureza en exceso de Rockwell C 22 Y puede ser expectuda para ser mas susceptible al craqueo. Algunos criterios de dureza podrfan ser aStmtos de acuerdos entre el con1prador y el fabricante y podrian ser basados sobre una evaluaci6n de la concentraci6n del sulfato de hidrogeno expectado en el productQ, la posibilidad de humedad presente en el interior de la superfieie del metal )y los esfuerzos y cqractedsticas de dureza del metal base y del metal de aporte. *" 3.3.4 Dureza de la soldadura Cuando sea especificado POf el compradof, la dureza del metal de aporte para los n1ateriales del casco en el Grupo IV) IVA, V) 0 VI sen evnluada por uno 0 dos de los lnetodos siguientes: a. Las pruebas de calificaci6n de procedimientos de soldado para toda soldadura deberan incluir pruebas de dureza del Inaterial de apo11e y de las zonas afectadas por. el" calor de la plnncha a prueba. Los metodos de prueba y la aceptaci6n de las Donnas senio par acuerdo entre cl c0J11prador y fabricante. b. Todas las soldaduras depositadas par un proceso autolnatico tendran prueba de dureza sobre In superficie del lllgar del producto. A lnenos que de otra 111anera se especifiqucJ una prucba sera dirigidiJ, para cada soldadura vertical, y una prueba se dirigira para cada 30 111 (100 pies) de soldadura circunferencial. Los metodos de prueba y In aceptaci6n de las nOrtnas scrnn acordadas par el cOlnprador y el [nbricante.
  49. 49. 3.4 PIanchas de fondo 3.4.1- Todas las planchas del fondo debenln tener como mInima un espesor nominal de 6 mm (1I4plg) (70 Kpa (1.0.2 Lbs/plg2; ver 2.2.1.2» fuera de cualquier corrosion admisible especificado par el comprador, para las planchas del fondo. Todas las planchas rectangulares deberun tcner de preferencia un ancho minima de 1800mm (72pIg). Todas las planchas trnzadas Cplanchas dcl fonda sabre las cunles c1cscansn cl casco), Ins cunlcs ticl1<:l1 un extrcmo rcctangular dcbcran tambicll de prefcrcncia teller Ull nncho mInimo de 1800mm (7plg) en eI·extremo rectangular. 3.4.2- Las pIanchas del fonda debenlIl ser ordenadas de un tamaflo suficiente tal que, cuando sean desvastadas como minimo 25 nun (l pIg) de ancho debenl proyectarse mas alia del borde exterior de Ia soIdadura de fijaci6n del fonda a la plancha del casco. 3.4.3 Las planchas de fonda se soldanin de aCllcrdo can 3.1.5.4 0 3.1.5.5 3.5 l'lnnehns de fondo nllulnr 3.5.1 cuando el cordon de fondo del casco se disefla usando los es[uerzos admisibles para los rnateriales del Grupo IV, IVA, V, 0 VI, la soldadura a tope de planchas de fondo amJlar sera usada ('lea 3.1.5.6). Cuando el cordon de fonda del casco es de un material en el Grupo IV, IVA, V, 0 VI Yel esfuerzo maximo del producto (vea 3.6.2.1) para eI primer cordon es menor igual que 160 MPa (23,200 lbf/plg. 2) 0 Ia tensi6n maxima de Ia prueba hidrostMica (vea 3.6.2.2) para el primer cordon cs mcnor que a igual a 172 MPa (24,900 Ibf/plg 2), las planchas soIdadas a salapa (vea 3.1.5.4) pueden scr usadas en lugar de las planchas de fonda anular soldndas a tope. 3.5.2 Las planchas de fondo anular tendn'm una anchura radial tal que sea par 10 menos de 600 mm (24 pIg.) entre eI interior del casco y cualquier uni6n soldada a solapa en el resta del fondo y por 10 menos unos 50 mm (2 pIg.) salientes fuera del casco. Cuando un mayor espesor radial de pIancha anular es requerido se calcula como sigue: En unidades SI:
  50. 50. Donde: t b = el espesor de la plancha anular (vea 3.5.3), Inm, fl = Nivel maximo de disefio delliquido. (vea 3.6.3.2), m, G = Gravedad especifica de disefio delliquido a ser almacenado. En Unidades US: 390tb ( IIG)o.5 Donde: , b = el espesor de la plancha anular (yea 3.5.3), pIg. H = Niyel maximo de disefio dellfquido. (yea 3.6.3.2), pies. G = .Grayedad especifica de diseno delliquido a ser almacenado 3.6 Discno del casco. 3.6.1 Gcncfnl 3.6.1.1 EI espesor requerido del casco sera el espesor mayor de los espesores de diseno del casco, incluyendo cualquier tolerancia de corrosi6n, 0 del espesor del casco con pruebas hidrostuticas; perc los espesores del casco no debenin ser mcnorcs que los yalores siguicntc: Di:lrn. Nominal del tangllc Espcsor Nominal de In plancha (m) <15 15 a <36 30 n 60 >60 (pics) (m) <50 5 50a<120 6 120 a 200 8 > 200 10 (pulgu(lns) 3/16 1 /4 5/16 3/8
  51. 51. *" 3.6.1.3 El espesor de casco disenado sera calclllado sabre In base de que el tanquc esta Ileno a un nivel H (ver 3.6.3.2) euya gravedad especifica ha sido especificada por el comprador. 3.6.1.4 La prueba hidrostatica para el espesor del casco sera calculnda sobre 1£1 base de que el tanque esta Ileno a un nivel H (3.6.3.2) con agua. 3.6.1.5 EI esfuerzo calculado para cada cordon del casco no debeni ser mayor que el esfuerzo permisible del particular material usado para el cordon. El cordon del casco no debera ser mas delgado que el cordon par encima de e1. . "* 3.6.1.6 El casco del tanque se verificara para Ia estabilidad al pandeo par el diseno de Ia velocidad del viento, tal como es especificado par eI compradof, de ncuerdo con 3.9.7. Sf requiere para Ia estabiIidad, vigas intennedias, incrementar el espesor de Ia pIancha del casco. de otro modo dos de elIas pueden ser usadas. Sf Ia velocidad de diseno del viento no estu especificada. Ia maxima velocidad admisibJe del viento debera ser calc.ulada, y el resultado debera ser reportado al comprador en un tiempo cercano al de la oferta. "* 3.6.1.7 EI fabricante dcbera suministrar ai comprador un plano que liste 10 siguiente para cada cordon: a. El espesor del casco requerido para las dos condiciones de diseno (incluyendo la toleranciu de corrosion) y Ia condici6n de prueba hidrostAtica. b. El espesor nominalusado. c. Las especi ficaciones del material. d. Los esfuerzos permisiblcs. 3.6.1.8 Las cargas radiales aisladas sabre el casco del tanque. como aquellas causadns par las c~rgas p<,;·s·adas en las. plat~formas y laspasarelas de eIevaci6n entre los tanques. se distribuiran en las secciones estructuniles roladas) lomo de las planchas) miembros montados. 3.6.2 Esfucrzos pcrmisiblcs. 3.6.2.1 EI esfuerzo maximo permisible de disefio del prodllcto, Sd, sera tal como se muestra en In tabla 3-2. El espesor neto de la plancha - el espesor real menos cualquier toIerancia de corrosi6n - debent ser usado en el cfdcuIo. El esfuerzo de disefio base ,ScI) dcbern ser > 0 dos 0 tres vcccs In rcsistencia de punta cedente 0, de dos a cinco vcccs In resistencia a tension .cualquicra que sea menor.
  52. 52. Notas: *" I. A menDs que de otro modo sea cspccificndo par el comprlldor, cI diAmclTo nominal del tunque dcbcrn cstnr nlincndo ul diOll1ctfo del fondo de los plunchus del casco ncordonndo. 2. Espcsorcs nominales de planchas fefendos nl CI1SCO del tnnquc till como son collstruidos. Los cspesorcs cspccificndos eslill bnsndos sobre los requisitos de montnjc. -$- 3. Cuando cs cspccificndo por cl comprador, Ins planchns can un cspcsor nominal mlnimo de () rnilimclros pucdc scr suslituido por uno plnnchn de 1/4 pig. ... 3.6.1.2 A menos que de o1ro modo sea acordado por el comprador, Jas pfanchas del casco tendrfm un espesor nominal mInimo de 1800 mm (72 pig.). Las planchas que sedm soldadas a tope senln propianlcnte escuadradas. Tabla 3-1 ESPESORES PARA PLANCRAS DE FONDO ANULAR Unid.Ades 51 Espe,or nomitul Es£llilr.z:o ptuQba. hidrosUtic... 1Ql cordon d.al CISCO de pbncha de lu (MI~I) cordon (mm) ~ I<.Xl $ 210 S 2.10 ~ 250 1 ~ 19 6 {j 7 9 IY < t S 2.~ 6 7 10 II 25 -< 1 ~.n (, y 12 14 .1 -< t ~ J~ g 11 ,... 17 .8 -< 154,: 9 JJ I() IV Unid.a.des US Esp~sor nornina.! Esfue.t20 proeba hidrostatica. 1er cordon dd casco de pWlCha de 1er (thl;'1 n'!, cordon (pJi) ~27jX.K1 ~ JO,O(Xl $ 3JJ.l('.() ~ g,.lXXl 1 ~ 0.15 1/..1 I/J Y/.n IJ/.U Q75<IsI.OO I/j 9/J! -'If{ "/1" UXl <1 S 1.25 . 'I.. 1)/.11 15/.H 9/16 1.2) <I ~ L'iO ~/J(, ill!, Q/ 16 11,'16 1.50 < I ~ 1.75 lIn '12 ·~J8 ~J~ (I. Espcsorcs nominnlcs para plnnchns refcridos al cnsco de l.anque tnt como es constroido. b. Prucbns de fucrzn hidrostOlicn son cnlculndns por {4.9D(H-O.3)]/l (vcr 3.6.3.2). c. Pnrcbas de fuer7A1 hidroSl<lliea SOil enlcllladas por [2.6D(H-l)J/l (yer 3.6.3.2). Nota: los cspcsorcs cspccificados cn Ia tnbln, asl como los cspcsorcs cspccificndos cn 3.5.2, cslnll bi1sndos sobre In cimcnlncion proporcionando un soporic .Illifonnc bajo loelo cI cspcsor de In planchn nllulnr. Amenos que la cimcnlnci6n scn propiamclltc COJlljH1C[n<!n, pnrlicularmentc ccrcn del interior de un am de pnred de c()llcrclo, SlI clllpleo producirin cs[ucr7..0S adiciollulcs en I., plancha nnulnr. ·
  53. 53. 3.6.2.2 EI ma.'{imo esfuerzo pern1isible de la prucba hidrostatica, Sf, sera tal como se muestra en la tabla 3-2. El espesor total de Ia plancha, inc1uyendo cualquier tolerancia de corrosion, debenl ser usado en el c:ilculo. La base de la prueba hidrostatica debera se, 0 de tres a cuatro veces la resistencia de punta cedente 0 de tres a siete veces 10. resistencia de tensi6n, la que sea mellOr. 3.6.2.3 EI apendice A permite una altemativa del diseno del casco con un esfuerzo admisiblc f00 de 145 MPa (21,000 Ibf/plg2) y un factor de eficiencia de union de 0.85 n 0.70. Este diseilo solo puede ser usado para tanques can espesor de tanque mcnor 0 igual que para 145 MPa (21,000 Ibf/plg2). 3.6.2.4 Los esfuerzos de disefio estructural se ajustad.n 0.1 esfuerzo pennisible de trabajo dado en 3.10.3. 3.6.3 C11Iculo de espcsorcs par el metoda del lcr pic 3.6.3.1 El metodo I-pie calcula el espesor requcrido en el punta caracterfstico OJ III (I pic) par encima del fonda de cada cordon del casco. EI apendice A pennite s610 este metoda de discilo. Este metoda no se usara para los tanqucs mayores de 60 m (200 pies) de di:imclro. 3.6.3.2 Los cspesores 111fnimos requeridos de las planchas del casco seran mayores que los valorcs calculados par las formulas siguientes: En las unidadcs del SI: td = 4~9D(II-O.3)G + CA Sd td =4.9D(lI-O.3) St Donde: ( d = espesor discflauo del casco, en mm, ( (= cspesor del casco de prueba hidrostMica, en mm, D = Di{Inetro nominal del tanque , en m (vea 3.6.1.1, Note 1),
  54. 54. H = Nivel de disefio delliquido , en m, . = desde Ia base del cordon bajo consideraci6n hasta la parte superior del casco incluyendo el angulo superior, 0; el fonda de cualquier sobre-flujo que limite Ia altura de llenado; 0 para cualquier otro nivel especificado pOI' el comprado, restringido par un techo flotante interior, 0 controlado par la acci6n permitida de una onda sismica. * G =gravedad especifica de disef'io del liquido sera almacenado, especificado pOl' el compmdor. "*" CA = tolerancia de corrosi6n en mm ,especificado pOl' el comprador (vel' 3.3.2). Sd =esfuerzo admisible para la condici6n de disefio ,en MPa (vcr 3.6.2.1). Sf =esfuerzo admisible para las condiciones de pmeba hidroshltica, en MPa (ver 3.6.2.2). En las unidades US : tel =2.6DCII-l)G+CA Sd td = 2.6DCIl-l) St Domie : { d = espesor disenado del casco, en pIg. f ,= espesor del casco de prueba hidrostatica, en pIg. D = Difllnelro nominal del tanque, en pie. (vea 3.6.1.1, Note 1), H = Nivcl de diseno delliquido, en pie. = desde In base del cordon bajo consideraci6n hasta la parte superior del Cusco incluyendo el angulo superior, 0; el fondo de cualquier sobre-flujo que liri1ite In aItu·ra de Ilcnado; 0 para cunlquier atro nivel especificada por el comprador, restringido por un techo f10tante interior, 0 controlado porIa acci6n perrnitida de una onda sismica. *" G =graved~d especifica de disef'io del liquido sera almacenado, especificaclo por el comprador. *" CA = iolcrancia de corrosi6n en pIg ,especificado pOI' el comprador (ver 3.3.2). Sci =csfucrzo admisibIe pam In condici6n de disef'io ,en (Ib/pIg2) (vcr 3.6.2.1). Sf =esfucrzo admisible para las condiciones de prueba hidrostatica., en (lb/p1g2) (vel' 3.6.2.2).
  55. 55. TABLA 3··2 lJaterinlcs penuisibles de planchns y csfuerzos ndmisilJlcs M!ni.mo esfuerzo lo.H.1u.rl1o eJfUelm Pl'Oduclo EsfuclZO & p: EspeciHcaci6u ~ ~,uten!e d~ teruiOn Esfl.!~rz:o ~ d.iJeito hidrosUHN ~kc~ (Jr;I{!L' Mlr q~i) .MI~qp~t) ?l.ll~1 (11:1) .1/1. IP~1/ ESp€CUlCacioneJ ASTM A1IOM C 20S (JOJ)OO) :.'RO {55,000) U7 (203X)O) 1~.4 (22_'i(X A 1H~M C 205 (.10JXYl) J:10 (5~,OOO) U7 (20.000) J:W (22,5(X' A IJIM A.n,C~ 2J504,C'.(tI) .IO() (5H ,(XX)) 157 (22.7011) 171 (N.()(l{ ., .16,.,( 250 (J(dX'Xl) 4CX} (5H,(XX1) WJ (2..2(Xl> 171 (1.'.()()() 1 IJ If1 EIIJ6 .160 (51,lXXI) .49CYI (71.0(KJ') 1% (2~.·s{XI) 21 (I{JO,40(J 1 57JM ,ltX) 220 (J2'(l(XJ) 4(XJ (58.1);Xl) 147 (21_H'Xl) 1(15 (l·t!XI() A57JM 4!i0 2-10 C.U.OOO) 4~O (65.£XX)J 160 (2.UC(l) IHO llG_'{)() 1 :'7JM 4~5 29{) (-42,000) 4.'l:':l (10.(XX'P) II,IJ (2J{.IXX» 10~ (.(l,(XIO A316M JRO 205 (.'O.(:(X)) JHO (55.(XXI) .L!1(20JXXI) 1:'4 (22~'iOl) A51(jt{ 41.~ 120 (.n.()(Xl) 41.~ (m.(X)()) I..n (21_'(Xl.l 1M (2-t,I)()() A :'lo1f 4;')0 HO (.5.OCXJ) 4:'in «(,,'l,lO.!) IW(2.urXI) 11«1 (2(;.JOO k:'i 16M 4H5 260 (3H.O<Xl) ~.'i f70,{XX» 17J (25..HX1) 195 (lH500 A 6(l2M B 275 (-!OJ>fXlI ·150 (M.rro) 1~o (2<i.O:Xl) 19. I27,C):;',, A ({lnl C 2Q:'i (JJ'<XX1) .+'~:'i~ (70.cXXJ'} Iy,t (2X.O:::XI) l(~ (Jl)J)()() A 5J7t-.f I J..f5 (50.00G) 4,~:,u (70,()(XP) IWO~UXXI) W}: un.O()(l A :'ill,..! ~ IS (iOJ:()(I) ~5H" (WI.!)I):}') 21ll (.11.Clf m V(ll.l-um A (,""11 ('",1> .H) (50.!UJ) ..lX5:1 (70.()(x}') 19...f (2~UX)()) 20H (JfJ.(Xl() j 67Hft ; J~5 (50.()(x) ·I~VI (70.OIU') 1<)....1muJOO) 20H (..HUXlO: A (li~M II 415 (60.0<XI) 550" (Ko.(XXr') 210 (J2.fX:Xl) 1J(,(J...UOOi A 7.l7M II .H:'i (50,CXXl) 4.~);l (70.0m·l ) I<J-l (2.'()()O) 20X (JO.(X)O) E$pecifIcdCionas CSA (j-U,1.2IM 2WW 2(i() (J7.7(X1) .t 10 (W..'i(X)} 1M (2JJHX1) 17(, (25500) ("UU1~,( .lO(),-, JO(l (4JjOO) ·l.~O (05)00) IRO (2cJ.l (xl) 19J (lH,rXIO) (;'UUI ~I J50''I . lW (50.&XI) ~Bf}1 «(f)llX~)) In (27,I)(Xl) 20(, (2lJ,H-lKl) GW.2I~f J50'" -'. 350 (50.~(Xl) 4~O (r,~,J())) I~tl (16.1 /.X) 19J (2R.IX)(» '" Honna. HacionaJ. '.. .17 10~ (JOJXXJ) J()'~ (52.f'(x» 1.17 (lO.IXX)) , ,H (22•.~OO) 41. 1.H (lLOOO) 4{Xl (5j{J<Xl) 157 (22,700) 171 POllO) 4$ 250 (J(jJ)()(J) 430 (62,(,{X)1 IfJ7(2-UXX1) 1X-J (16.fHlO) ISO (i.10 II:27:' CIJ 2(10.~ OILllXI,1 (j 1.9110 {61.Y':)f)) 170(2...7005 IH~ (2(,j{)(l'1 OB F .'."5 cn .H:' (."(lJ'('(I) 7 J ,(lOU' (71 JIOU') 1% (2.'t..UXI) 21 (J (,0.,1(0) '* Por Ilcucrdo cn!rc cI comprlldor y cl r.'bricnnlc. In rc~istcncjn n l:1 Icn~i6n 0 de Illn(crinlcs pllcdc scr incrcrnenfnlhl n 515 Mr" (75 000 psi) rnfnil110 y 020 Mr':1 (90000 r~;j) llub:illlO [y 5~5 Mpll (85000 p:>i) IlllnilnO j' 090 Mpa (100000 psi) ram ISTM 1 537M , CI.ASE 2 ,Y A 1l7RM ,GRADO 111. Cl;Jlldo c:;(o sc rcnli/;l cl c:>f'11Cri'.n CIl cI pUlllo dc nucncia dchcrla SCi dCkrminad(1 C(IIlIO !:c ucclarn en 3.6.2.1 )' 3.6.2.2.
  56. 56. *" 3.6.1.3 EI espesor de casco disenado sera calculado sobre la base de que el tanque esla lleno a un nivel H (ver 3.6.3.2) cuya gravedad especifica ha side especificada par el comprador. . 3.6.1.4 La prucba hidrostatica para el espesor del casco sera calculada sabre la base de que ei tanque esta Ileno a un nivel H (3.6.3.2) can agua. 3.6.1.5 El esfuerzo calculado para cada cordon del casco no debera ser mayor que el csfucrzo permisible del particular material usado para el cordon. El cordon del casco no deben ser mas delgado que el cordon por encima de 61. . "* 3.6.1.6 EI casco del tanque se verificara para Ia estabilidad aI pandeo por el disefio de la velocidad del vicnto, tal como es especificado por el comprador~ de acuerdo con 3.9.7. Sf requiere para la estabilidad, vigas intennedias, incremental' el espesor de la plancha del casco, de otro modo dos de ellas pueden ser usadas. Sf la velocidad de disei'io del viento no es1a' especificada, Ia maxima velocidad ndmisible del viento debera ser calculadal y eI resultado debera ser reportado al comprador en un tiempo cercano al de Ia oferta. "* 3.6.1.7 EI fabricante debera suministrar al comprador un plano que liste 10 siguiente para cada cordon: a. EI espe~or del casco requerido para las dos condiciones de diseno (incluyendo 1£1 tolemncia de cOITosion) y Ia condici6n de prueba hidrostatica. b. El cspcsor nominal lIsado. c. Las especificaciones del material. d. Los csfuerzos permisibles. 3.6.1.8 Las cargas radiales aisladas sobre el casco clel1anquel como aqucllas causadas pOl' las cargas pesadas en las platafonnas y las pasarelas de elevaci6n entre los tanques, se distribujdm en las secciones estructurales roladas, lomo de las planchas, miembros montados. 3.6.2 Esfucrzos pcrmisiblcs. 3.6.2.1 EI esfuerzo maximo pem1isible de disefio del produc!(), Sd, sera tal como sc muestm ell la tabla 3-2. 121 cspesor neto de In plancha - el espesor real mellOS cualquier tolerancia dc corrosion - deber,l ser usado en el calclllo. EI esfucrzo de diseno base ScI debern ser 0, , , UOS 0 tres veccs In I'esistcncia dc punto cedente 0, de LIas a cinco veces Ia resislcncin a kllSiC>1l ,clIalquicra qllC sen mCI1Of.
  57. 57. 3.6.2.2 El maximo esfuerzo permisible de la prucba hidrost{lticu, St, sera tal como sc mucslra en Ia tabla 3-2. El espesor total de Ia pla!1cha~ incluyendo cualquier tolemncia de corrosion, debcn ser usaclo en el calculo. La base de la prueba hidrostatica dcbcnl se, 0 de tres a cuatra veces la resistencia de punto ceelente 0 de tres a siete veces 1a resistencia de tcnsi6n, la que sea menor. 3.6.2.3 El apendice A permite una alternativa del disefio del casco can lIll esfuerzo ndmisible fija de 145 MPa (21,000 Ibflplg2) y un factor de eficiencia de 1I11i6n de 0.85 n 0.70. Estc diseflo solo puede ser usado para tanques can espesor de lanque menor a igual que para 14:5 MPa (21,000 Ibflplg2). 3.6.2.4 Los esfuerzos de disefio estructural se ajustanln al esfuerzo permisible de trabajo dado en 3.10.3. 3.6.3 CnIculo de cspcsores }Jar eI metoda del ler pie 3.6.3.1 El metoda] -pie calcula el espesor requerido en cI punlo caracterfslico 0.3 m (1 pie) par encima del fonda de cada cordon del casco. EI apcndice A permite s610 esle metoda de discilo. Esle metoda no se usma para los tangues mayores de 60 m (200 pies) de diametro. 3.6.3.2 Los espesores minimos requeridos de las planchas del casco seran mayores que los valores calculados par las formulas siguientes: En las unidades del SI: td = 4.9DCH-O.3)G +CA Sd td = 4.9D(1l-0.3) St Donde: ( d = espesor disefiado del casco, en mm, t (= espesor del casco de prueba hidrostMica, en mm, J) = Diametro nominal del tanque , en 111 (vea 3.6.1.1, Note 1),

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