trabalho

1. ALUMÍNIOALUMÍNIO

2. IntroduçãoIntrodução
 É o metal mais utilizado no mundo;
Começou a ser produzido comercialmente
há cerca de 150 anos;
O Brasil tem a terceira maior reserva de
bauxita no mundo

3. Cronologia
1821  Foi descoberta a Bauxita na
aldeia de Lês Baux, na França
1886  Desenvolvido o Processo de
Hall-Heróult, iniciando a Industria de
Alumínio no Mundo
1945  Produzido primeiro lingote de
Alumínio do Brasil

4. Propriedades
 O alumínio é um elemento químico metálico
trivalente
 Com alta condutibilidade térmica e elétrica;
 Com boa resistência à corrosão, pois ao
entrar em contato com a água gera uma
película protetora chamada Alumina;
 Leve, sólido cristalino, de cor branca-
prateada e sem odor característico.

5. Propriedades
 Símbolo : Al
 Número atômico :13
 Massa atômica: 26,98154 g/mol
 Ponto de fusão: 660,45 ºC
 Ponto de ebulição: 2520 ºC
 Densidade: 2,7 g.cm-3
 Solubilidade :Solúvel em HCl, H2SO4, água quente e
soluções alcalinas

6. Origem
O Alumínio é obtido a partir da Bauxita,
que contém de 35% a 55% de óxido de
alumínio
O Alumínio Primário é obtido através do
Oxido de Alumínio presente na Bauxita
O Alumínio secundário é obtido através
da Reciclagem.

7. ProduçãoProdução
A Alumina é Obtida a partir da
purificação da bauxita pelo
processo de Bayer.
O Processo é Dividido em 4 etapas.

8. Produção
Etapa 1 – Digestão
Primeiramente ocorre a moagem da
bauxita
Em seguida, a bauxita moída é colocada em
uma solução de NaOH, Obtendo-se o Licor
Verde.
Al(OH)3 (s) + NaOH (aq)  NaAl(OH)4 (aq)

9. Produção
Etapa 2 – Clarificação
É a fase onde ocorre a separação do
Licor verde (NaAl(OH)4) dos resíduos
insolúveis.

10. Produção
Etapa 3 – Precipitação
 É a fase onde ocorre o esfriamento e a
separação do Licor Verde.
NaAl(OH)4(aq) Al(OH)3 (s) + NaOH (aq)

11. Produção
Etapa 4 – Calcinação
 A Alumina é lavada para se retirar resíduos do
licor verde, sendo seca em seguida.
 A Alumina é desidratada gerando cristais de
alumina puros, de aspecto arenoso e branco.
2Al(OH)3 (s)  Al2O3 + 3H2O

12. Processo Bayer

13. Eletrólise
A Alumina é dissolvida em Criolita
(Na3AlF6) e fundida em placas a uma
temperatura de 1000ºC
As placas de Alumina são colocadas em
uma cuba eletrolítica onde sofrerá
eletrólise
2 Al2O3  4Al + 3O2

14. Eletrólise
O Oxigênio se liga ao Carbono e é
liberado como CO2;
O Alumínio líquido (Al(l)) se precipita e é
retirado e moldado em placas e lingotes

16. Ciclo sustentável do Alumínio

17. Tratamento de Água
O Sulfato de Alumínio (Al2(SO4)3) é utilizado no
tratamento da água na etapa de floculação.

19. ORIGEM DO COBREORIGEM DO COBRE
- Primeiro metal usado pelo homem, por volta de 5000 a.C
- Descoberta fundamental na evolução humana
-Primeiro metal usado pelo
volta de 5000 a.C

20. CARACTERÍSTICAS
 Nome: Cobre
 Número Atômico: 29
 Símbolo Químico: Cu
 Classe de Substâncias Elementares : Metal
 Origem : Natural
 Estado Físico : Sólido
 Densidade [298K] : 8960 kg m-3
 Preço (kg) : R$15,00 (sucata)
 Rede Cristalina : cúbica de faces centradas
 Ponto de Fusão : 1357 K/ 1080 °C
 Ponto de Ebulição : 2840 K / 3113 °C
 Condutividade Elétrica: 5.98x107 Ohm-1m-1
 CondutividadeTérmica: 401W m-1K-1

21. CARACTERÍSTICAS
 Material dúctil, nao lasca
 Cor marrom avermelhada
 Brilhante, se lustrado
 Ótimo condutor de eletricidade
 Resistente à corrosão de muitos meios
 Não se oxida em contato com o meio ambiente, porém com a
umidade do ar é formado um contato esverdeado, chamado
de azinhabre.
 Metal escasso
 Substituido pelo aluminio.

22. •
COBRE
 O cobre é encontrado nas jazidas no Rio
Grande do Sul, São Paulo, Goiás e Bahia, mas
os maiores produtores do mundo são o Chile,
África e Estados Unidos.

23. COBRE
 Além de existir pouco cobre, ele costuma
aparecer escondido com outros materiais. O
minério de cobre calcopirita (CuFeS2) que é
uma mistura de cobre, enxofre e ferro onde o
cobre é extraído da seguinte forma:

24. Processo de OBTENÇÃO
-Extração
-O minério é moido
-Passa por processo de Flotação
- As parte que não contem cobre depositam-se no fundo do tanque
-Retira-se a mistura superior com concentração de 30% em cobre, em
Media
-O material e levado ao forno, onde impyrezas são eliminadas, em
-média, o teor de cobre é de 55%
-O material é fundido, eliminado 99% das impurezas. Já está pronto para
comercialização

25. Utilização do Cobre
 Canos de água quente
 Canos para refrigeração, radiadores.
 Cabos condutores.
 Bobinas de motores.
 Moedas (Cu + Ni).
 Fabricação de bronze (Cu + Sn).
 Fabricação de latão (Cu + Zn).

26. REFERÊNCIAS
 CIMM.Vídeo e imagem.
<http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/3678-etapas-
do-processo-de-fundio> acessado em 01 de junho de 2011.
 MMBORGES. Imagem e informação.
<http://mmborges.com/processos/Conformacao/cont_html/extrusa
o.htm> acessado em 30 de maio junho de 2011.
 MSPC. Informações e imagens.
<http://www.mspc.eng.br/quim1/quim1_029.shtml> acessado em 04
de junho de 2011.
 NAUTILUS. Informações <
http://nautilus.fis.uc.pt/st2.5/scenes-/elem/e02930.html> acessado
em 04 de junho de 2011.

27. OBRIGADO!!!!!!!!