SlideShare ist ein Scribd-Unternehmen logo
1 von 8
Downloaden Sie, um offline zu lesen
B O L E T I N

TECNICO-ELECTRONICO

No. 2
                                            MANUAL DE AJUSTES EN
                                            MECANISMOS TIPO IV DE
                                            VIDEOGRABADORAS
                                            SONY
                                                                           Profr. J. Luis Orozco Cuautle



Introducción                                             Extracción del sistema mecánico
                                                         Paso 1. Retire la tapa o cubierta principal, en la forma
Continuando con el tema de los ajustes mecánicos                 que usted ya conoce (figura 1).
en videograbadoras modernas, describiremos ahora
cómo poner a tiempo el mecanismo de las máquinas
SLV-L40CS de Sony, el cual recibe el nombre Tipo
IV del mismo fabricante.
   Este sistema mecánico también ha sido utilizado
desde hace varios años en diversos modelos de video-
grabadoras Sony, a saber: SLV-L50 y variantes L-60
y L-70; y SLV-M4X y variantes L-40MX, L40PA,
L40CL, L40VZ, etc. Por lo tanto, esperamos que la
información publicada en este Boletín le sea de utili-
dad en muy diversas máquinas de Sony.

Características principales del mecanis-
 mo de la videograbadora SLV-L40CS                                                                    Figura 1


a) Cuenta con un solo motor para realizar la carga       Paso 2. Tras retirar la tapa principal, tendrá un pano-
   del videocassette y el enhebrado de la cinta.                 rama como el mostrado en la figura 2. Libere
b) El mecanismo cuenta con un sistema elevador del               los seguros de plástico señalados para retirar
   rodillo de presión (pinch roller).                            el panel frontal.

Problemas típicos de este mecanismo                      Paso 3. Para extraer el mecanismo de carga frontal
a) Se rompe algún engrane.                                      (comúnmente conocido como “carro”), retire
b) Se sale de posición el sistema mecánico.                     estos cuatro tornillos que lo mantienen sujeto
                                                                a todo el sistema mecánico (figura 3).
Considerando dichas fallas, es importante que usted
sepa desarmar este mecanismo y, sobre todo, volver       Paso 4. Extraiga el conector del ensamble de ACE,
a colocar los engranes en la posición correcta.                 el conector del motor del drum, el conector


                                                                                                                 1
Conector flexible de las     Conector drum   Conector del   Paso 6. Ahora, para extraer el sistema mecánico, re-
    cabezas de video                             ACE?                   tire los tornillos señalados en la figura 5.




    Conector de cabeza de borrado total             Figura 2


                                                                                      Tornillos               Figura 5


                                                                Paso 7. Tras retirar el sistema mecánico, queda a la
                                                                        vista el bloque de componentes electrónicos
                                                                        que forman a la videograbadora (figura 6).




                               Seguros
                                                    Figura 3


            flexible de las cabezas de video y el cable de
            la cabeza de borrado total (vea nuevamente
            la figura 2).

Paso 5. Retire el mecanismo de carga frontal (vea                                                             Figura 6
        nuevamente la figura 3). En la figura 4 vemos
        al mecanismo de carga ya separado.
                                                                    Verificación inicial del mecanismo

                                                                Una vez extraído el sistema mecánico, se tiene una
                                                                vista superior (figura 7) y una vista inferior (figura 8)
                                                                de todos sus componentes.

                                                                Paso 8. Para verificar el mecanismo es necesario mo-
                                                                        verlo. Puede hacerlo manualmente o con un
                                                                        circuito inversor (figuras 9 y 10) que usted
                                                                        puede construir para aplicar un voltaje de
                                                                        CD (que puede cambiar de polaridad) al
                                                    Figura 4            motor de carga (figura 11), a fin de que éste


2
Palanca de compulsión del péndulo                 Capstan motor (M902)
Vista Superior                                          Palanca MC             (Capstan shaft)
                                                                                               Pinch roller
                                               MC rodillo                Palanca T68
                                                                                                                        Engrane elvador (elevator)
                                           Guía T

                                                                                                                           Palanca de presión

     Drum (M901)                                                                                                            Engrane de presión

                                                                                                                            Engrane TG8

                                                                                                                            Engrane FL de
      Palanca TG1                                                                                                           transmisión
                                                                                                                            Engrane de transmisión
                                                                                                                            superior/inferior
           Guías S
 Banda reguladora                                                                                                           Palanca del freno RVS
 de tensión                                                                                                                 Freno principal (T)
                                                                                                                           Freno auxiliar (T)
      Palanca fija                                                                                                          Reel T
      de liberación
                                                                                                                            Cam motor (M903)




                      Freno auxiliar (S)                    Engrane          RKB brock
                                                            guía (S)                         Neutrality arm
                                               Reel S            Engrane del péndulo

                                                                                                                                           Figura 7




                                               Freno del capstan             Engrane de carga (T)       Drum (M901)
         Motor del capstan
         (M902)

                                                                                                                           Engrane de carga (S)


                                                                                                                           Main slider
  Engrane de
  transmisión
  superior/inferior



    Engrane FL de
    transmisión
                                                                                                                           Banda de sincronía


 Engrane del cam
                                                                                                                           Palanca fija
                                                                                                                           de liberación



   Motor del cam
   (M903)


                                                    RKB brock                             Palanca RKB

                            Engrane worm                               Engrane guía (S)                        Reel S
   Vista Inferior

                                                                                                                                           Figura 8


                                                                                                                                                      3
Debe desconectar la caja inversora y verificar
                                                                        visualmente si alguna parte se encuentra da-
                                                                        ñada; si es así consiga el repuesto original.

                                                              Paso 10. Si el mecanismo se encuentra fuera de tiem-
                                                                      po, también va a traer como consecuencia
                                                                      que se atore y no se mueva libremente; por
                                                                      ello, es importante verificar el tiempo de los
                                                                      engranes y, en caso de que no estén en su
                                                                      posición correcta, desensamblar la parte in-
                                                                      ferior y proceder a su puesta en sincronía.
                                                Figura 9
                                                                Procedimiento de desensamble para
                                                                poner a tiempo el sistema mecánico

    3 pilas AA                                                Paso 11. Con respecto a la vista inferior del sistema
    1 interruptor de 2 polos 2 tiros
    1 interruptor push button                          _             mecánico, concentrémonos en la sección que
                                                                     se observa en la figura 12.
                                                    Salida

4.5 v                                                   +       Brazo, polea, banda sincrónica y ensamble del freno del capstan




                                                Figura 10




                                                                                                                      Figura 12


                                                              Paso 12. Para retirar el ensamble de la palanca de
                                                                     tensión (tension vehicle arm assembly) y la
 Aquí debe conectarse la caja inversora         Figura 11            banda de sincronía (timing belt), de tal mane-
                                                                     ra que sea posible tener acceso al ensamble
                                                                     del freno del capstan o cabrestante (cap bra-
             se mueva de manera gradual. Para que dicho              ke assembly), se debe extraer el tornillo seña-
             circuito inversor haga trabajar al motor, pre-          lado en la figura 13A. Luego de retirar esos
             sione el interruptor push button; conmute               dos primeros componentes, el ensamble del
             el interruptor de palanca para mover al meca-           freno del cabrestante se extrae conforme a
             nismo hacia uno y otro lado.                            lo indicado en la figura 13B.

Paso 9. Si el mecanismo tiene alguna pieza dañada             NOTAS:
        o se encuentra fuera de tiempo, no se va a            • Al momento de volver a colocar el tornillo que
        mover libremente; usted no debe forzarlo.               sostiene a los tres componentes anteriores, sobre


4
la palanca de tensión debe ejercerse una fuerza
                                                                                     en el sentido que marca la flecha (figura 13A).
                                                                                   • Al regresar a su sitio el ensamble del freno del
                            Ejercer fuerza
                                                                                     capstan, a éste debe montársele el resorte en el
                                                                                     orden “a”- “b”. No toque la zapata del freno (“d”)
                             Tornillo                                                cuando tenga la mano desnuda, porque la grasa
                                                                                     de su cuerpo podría hacer que el freno no actúe
                                                                                     en forma correcta (figura 13B).

                                                Torniloo (3 x 8)
                                                                                       Una vez que se han retirado los tres componentes
                                                          Ensamble de la           vistos en las figuras 13A y 13B, se tiene una vista
                                                          palanca de tensión
                                                                                   como la que se muestra en la figura 14.
                                                                    Banda de
                                                                    sincronía

                                                               Ensamble del
                                                               freno de capstan


                                                                    Ensamble del
                                                                    block RKB




 Motor del
 capstan

                                                                   Figura 13A




                                                                                                                 Tornillos
                                                          Ensamble del freno                                                 Figura 14
Retirar la bobina de torsión de la                        de capstan
sección "a", para extraer el ensamble
del freno del capstan.
                                                (d) (a)                            Paso 13. Ahora, con el propósito de retirar el en-
                                                                      (b)                 samble del chasis del motor del cam, hay que
                                    Bobina de
                                    torsión (resorte)                                     extraer los tornillos señalados en la misma
                                                                                          figura 14.
                                                                                          Una vez retirado dicho ensamble, se tiene
                   Eje del freno                                                          un panorama como el de la figura 15.
                   del capstan                   Ensamble del freno
                                                 de capstan

                                                            Bobina de torsión
                                                            (resorte)




                                          (c)
                                                                                     Main
                                                                                     slider




                                                                   Figura 13B                                                Figura 15


                                                                                                                                     5
Desarmado del ensamble del                                                  Paso 15. Aísle el engrane del cam y acéitelo en los
           chasis del motor de cam                                                          puntos señalados en la figura 16B.

Paso 14. Conforme a la vista superior de este ensam-                                 Puesta a tiempo del mecanismo del cam
       ble, y en el orden mostrado en la figura 16A,
       hay que ir retirando la primera arandela de                                   Paso 16. Conforme a la figura 16C, haga coincidir
       detención, el engrane worm, la segunda                                               la muesca del SW encoder con el orificio
       arandela de detención, el engrane del cam y                                          practicado sobre el chasis del motor de cam
       el engrane FL de transmisión, hasta llegar                                           (alineamiento marcado como “a”).
       finalmente al SW encoder.



                                                                                                                      B
                                                                                                                                     Una gota
                                                                                              Una gota
     Primera arandela de detención



                                                                                                                                            Engrane del cam
         Segunda arandela de                                   Engrane worn
         detención

                                                                                                                                                 Una gota
       Engrane del cam




                                                                                          Una gota en
                                                                                          cada punto                                Una gota
            4.5 mm o más
            (una gota)
                                                                                                                                                            C
      Engrane FL
      de transmisión



    SW en coder


                                                        Chasís del motor
                                                        de cam

            A
                                                                                                               (a) Marca del SW encoder con el chasis


                                                                                                         (b)

                                                                                                                                                            D




                  Media gota en
                  cada punto                                               5 gotas


                                  Una gota por dentro

           Poner aceite                                                                                                             (c)

                                                                                                                                                   Figura 16


6
Una gota
                                                    Seguro E
  Una gota
                               Rodillo de presión               Ensamble del bloque de presión




                                                      Engrane elevador (elevator)




                                                                                      Lid opener



                                                                           (b)
                            Una gota

                                                                         (a) Gancho
                                                                                                            (c)


                                                                                                             Engrane elevador (elevator)

                                                                            Engrane de
                                                                            presión

             Poner aceite
                                                                                                                             Figura 17


Paso 17. Conforme a la figura 16D, haga coincidir                           Paso 21. En el siguiente orden, coloque en su sitio
       el orificio practicado sobre la placa base del                              las piezas retiradas en el paso 19: lid opener,
       engrane FL de transmisión con el orificio del                               rodillo de presión y seguro.
       chasis del motor de cam (alineamiento mar-
       cado como “b”). Haga lo mismo con el orifi-                               Reinstalación del ensamble del chasis
       cio del engrane del cam y el otro orificio prac-                                    del motor de cam
       ticado sobre el chasis (alineamiento marcado
       como “c”).                                                           Paso 22. Posicione al SW encoder de modo que la
                                                                                   flecha y letra E grabados en el engrane de
Paso 18. Coloque en su sitio la segunda arandela o                                 cam (figura 18C) queden alineados con la
       seguro de detención, el engrane worm y el                                   punta de flecha (saliente) de la pequeña
       primer seguro.                                                              ventana del chasis del motor del cam (figura
                                                                                   18B).
   NOTA: No olvide poner un poco de aceite a las
piezas involucradas en los pasos 14 a 17.                                   Paso 23. Para volver a colocar el ensamble del freno
                                                                                   del capstan, la banda de sincronía, el ensam-
       Ajuste del sistema elevador del                                             ble de la palanca de tensión y el tornillo, tome
              rodillo de presión                                                   en cuenta las notas especificadas inmediata-
                                                                                   mente después del paso 12 (figuras 13A y
Si es necesario ajustar el sistema de elevación del ro-                            13B).
dillo de presión (pinch roller) realice los siguientes
pasos:                                                                      Paso 24. Antes de volver a colocar en su sitio al en-
                                                                                   samble del chasis del motor de cam, es nece-
Paso 19. Retire el seguro (ring E), el rodillo de presión                          sario asegurarse de que las guías S y T
        y el lid opener (figura 17).                                               (señaladas en la figura 7) hayan quedado
                                                                                   correctamente colocadas en su sitio, y de que
Paso 20. Verifique que los engranes elevador (eleva-                               el main slider (figura 15) se desplace en el
       tor) y el de presión (press) estén en fase;                                 sentido que marca la flecha negra (figura
       (alineamiento marcado como “c”).                                            18A). Si no es así, hay que moverlas.


                                                                                                                                           7
B
                                         Tornillo                                     Grabado en el engrane de cam
                     Tornillo                                                         (figura de abajo)

                                                         Tornillo
                                                                                    Punta de flecha o saliente en el chasís
                                              Tornillo                              del motor de cam



    Ensamble del chasis
    del motor de cam                                          A
                                                                                         Las abreviaturas sobre la posición
                                                                                         del sw encorder están grabadas
                                                                                         en el engrane de cam




                                                                                                                              C

       Engrane de transmisión
       superior/inferior

                           Main slider

                                                                                                                              Figura 18


          Una vez hecho lo anterior, al colocar el en-                 Cumplido todo el procedimiento, la máquina debe
          samble éste debe entrar suavemente en su                  volver a funcionar correctamente.
          sitio.
                                                                        Por ultimo, es conveniente insistir que con la caja
Paso 25. Coloque los tornillos que sujetan al ensamble              inversora podrá mover gradualmente el mecanismo
        del chasis del motor de cam, señalados en                   e ir comprobando paso a paso su trabajo.
        las figuras 14 y 18A.
                                                                       Y espero, estimado lector, conocer sus opiniones
 Reinstalación del mecanismo de carga                               ya sea a través de correo electrónico (cjisa@intmex.com),
 frontal, conectores y panel frontal en                             por carta, fax o personalmente en alguna de las confe-
     el chasis de la videograbadora                                 rencias de servicio técnico que estoy impartiendo en
                                                                    diversas ciudades de la República Mexicana.
Paso 26. Para montar todo el sistema mecánico, colo-
        que los tornillos señalados en la figura 5.

Paso 27. Antes de colocar en su sitio al mecanismo
       de carga frontal, es necesario asegurarse de
       que el primer diente de la guía dentada que
       se encuentra a la derecha del chasis embone
       con el primer diente del engrane de este
       último (figura 19).

Paso 28. Una vez hecho lo anterior, el mecanismo
       de carga frontal es regresado a su sitio colo-
       cando los tornillos señalados en la figura 3.

Paso 29. Conforme a la figura 2, los conectores se
                                                                           Deben coincidir
       reinstalan y se fija el panel frontal.                                                                                 Figura 19


8

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf
360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf
360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdfCarlos Benito
 
103 Motronic MED 9 5 10.pdf
103 Motronic MED 9 5 10.pdf103 Motronic MED 9 5 10.pdf
103 Motronic MED 9 5 10.pdfjcarrey
 
237 Cambio manual 02T.pdf
237 Cambio manual 02T.pdf237 Cambio manual 02T.pdf
237 Cambio manual 02T.pdfjcarrey
 
78 Motor 1 4L TDI.pdf
78 Motor 1 4L TDI.pdf78 Motor 1 4L TDI.pdf
78 Motor 1 4L TDI.pdfjcarrey
 
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciadorguelo
 
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009Romeodj1
 
193 sistema de confort
193 sistema de confort193 sistema de confort
193 sistema de confortToni Gim
 
71 Ibiza Cordoba 99.pdf
71 Ibiza Cordoba 99.pdf71 Ibiza Cordoba 99.pdf
71 Ibiza Cordoba 99.pdfjcarrey
 
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdfjcarrey
 
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdfjcarrey
 
083 Calefaccion estacionaria.pdf
083 Calefaccion estacionaria.pdf083 Calefaccion estacionaria.pdf
083 Calefaccion estacionaria.pdfjcarrey
 
356 PASSAT VARIANT 2006.pdf
356 PASSAT VARIANT 2006.pdf356 PASSAT VARIANT 2006.pdf
356 PASSAT VARIANT 2006.pdfjcarrey
 
Apuntes circuitos secuenciales
Apuntes circuitos secuencialesApuntes circuitos secuenciales
Apuntes circuitos secuencialeskgconchis
 
Apuntes automatas
Apuntes automatasApuntes automatas
Apuntes automatasasdfa11789
 
Cade simu
Cade simuCade simu
Cade simuRamixf
 

Was ist angesagt? (20)

360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf
360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf
360847567 libro-ejercicios-resueltos-grafcet-pdf
 
103 Motronic MED 9 5 10.pdf
103 Motronic MED 9 5 10.pdf103 Motronic MED 9 5 10.pdf
103 Motronic MED 9 5 10.pdf
 
237 Cambio manual 02T.pdf
237 Cambio manual 02T.pdf237 Cambio manual 02T.pdf
237 Cambio manual 02T.pdf
 
78 Motor 1 4L TDI.pdf
78 Motor 1 4L TDI.pdf78 Motor 1 4L TDI.pdf
78 Motor 1 4L TDI.pdf
 
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador
006. diseño de circuitos neumaticos metodo secuenciador
 
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009
Manual Emisora Wft 09 Y 08 Parte 6 26112009
 
Neumatica,expocicion (1)
Neumatica,expocicion (1)Neumatica,expocicion (1)
Neumatica,expocicion (1)
 
193 sistema de confort
193 sistema de confort193 sistema de confort
193 sistema de confort
 
71 Ibiza Cordoba 99.pdf
71 Ibiza Cordoba 99.pdf71 Ibiza Cordoba 99.pdf
71 Ibiza Cordoba 99.pdf
 
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf
300 Cambio automatico de 6 marchas 09D.pdf
 
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf
382 Audi TT Sistema Electrico Infotainment.pdf
 
083 Calefaccion estacionaria.pdf
083 Calefaccion estacionaria.pdf083 Calefaccion estacionaria.pdf
083 Calefaccion estacionaria.pdf
 
356 PASSAT VARIANT 2006.pdf
356 PASSAT VARIANT 2006.pdf356 PASSAT VARIANT 2006.pdf
356 PASSAT VARIANT 2006.pdf
 
Apuntes circuitos secuenciales
Apuntes circuitos secuencialesApuntes circuitos secuenciales
Apuntes circuitos secuenciales
 
Tarea1 robótica 1 final
Tarea1 robótica 1 finalTarea1 robótica 1 final
Tarea1 robótica 1 final
 
95ZJ_Index.PDF
95ZJ_Index.PDF95ZJ_Index.PDF
95ZJ_Index.PDF
 
Apuntes automatas
Apuntes automatasApuntes automatas
Apuntes automatas
 
Cpu 95-ii-1-02sp
Cpu 95-ii-1-02spCpu 95-ii-1-02sp
Cpu 95-ii-1-02sp
 
Semaforo
SemaforoSemaforo
Semaforo
 
Cade simu
Cade simuCade simu
Cade simu
 

Andere mochten auch

Sector administrativo
Sector administrativoSector administrativo
Sector administrativoBryanJC
 
Documento observatorio
Documento observatorioDocumento observatorio
Documento observatorioprogramapodes
 
Proyecto tesis mdp noviembre 2
Proyecto tesis mdp noviembre 2Proyecto tesis mdp noviembre 2
Proyecto tesis mdp noviembre 2Alfredo Martinez
 
Caso d cirugia carlos r.
Caso d cirugia carlos r.Caso d cirugia carlos r.
Caso d cirugia carlos r.Duglis Yedra
 
Eval. equipo
Eval. equipoEval. equipo
Eval. equipo123pucca
 
Trabajo de informática.
Trabajo de informática.Trabajo de informática.
Trabajo de informática.6259874
 
Proyecto a analizar
Proyecto a analizarProyecto a analizar
Proyecto a analizarOct2011
 
Análisis y descripción de puestos
Análisis y descripción de puestosAnálisis y descripción de puestos
Análisis y descripción de puestosFlovis
 
Estudio comparativo finlandia sandra moreano
Estudio comparativo finlandia sandra moreanoEstudio comparativo finlandia sandra moreano
Estudio comparativo finlandia sandra moreanoSandra Moreano
 
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karol
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karolLes desigualtats econòmiques entre paisos shari i karol
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karolshari1997
 
Rel verdadero
Rel verdaderoRel verdadero
Rel verdaderomarlon6
 

Andere mochten auch (20)

Sector administrativo
Sector administrativoSector administrativo
Sector administrativo
 
Prueba de hipotesis
Prueba de hipotesisPrueba de hipotesis
Prueba de hipotesis
 
Globalización
GlobalizaciónGlobalización
Globalización
 
Documento observatorio
Documento observatorioDocumento observatorio
Documento observatorio
 
Proyecto tesis mdp noviembre 2
Proyecto tesis mdp noviembre 2Proyecto tesis mdp noviembre 2
Proyecto tesis mdp noviembre 2
 
Manual oshas
Manual oshasManual oshas
Manual oshas
 
Caso d cirugia carlos r.
Caso d cirugia carlos r.Caso d cirugia carlos r.
Caso d cirugia carlos r.
 
El viajero social
El viajero socialEl viajero social
El viajero social
 
Eval. equipo
Eval. equipoEval. equipo
Eval. equipo
 
Biron toro
Biron toroBiron toro
Biron toro
 
Guille, steve tità
Guille, steve titàGuille, steve tità
Guille, steve tità
 
Trabajo de informática.
Trabajo de informática.Trabajo de informática.
Trabajo de informática.
 
Assassí
AssassíAssassí
Assassí
 
Vera
VeraVera
Vera
 
Proyecto a analizar
Proyecto a analizarProyecto a analizar
Proyecto a analizar
 
Análisis y descripción de puestos
Análisis y descripción de puestosAnálisis y descripción de puestos
Análisis y descripción de puestos
 
Estudio comparativo finlandia sandra moreano
Estudio comparativo finlandia sandra moreanoEstudio comparativo finlandia sandra moreano
Estudio comparativo finlandia sandra moreano
 
Agencia
AgenciaAgencia
Agencia
 
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karol
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karolLes desigualtats econòmiques entre paisos shari i karol
Les desigualtats econòmiques entre paisos shari i karol
 
Rel verdadero
Rel verdaderoRel verdadero
Rel verdadero
 

Ähnlich wie Ajuste mecanismo Tipo IV Videograbadoras Sony

104 Cambio automatico 09G.pdf
104 Cambio automatico 09G.pdf104 Cambio automatico 09G.pdf
104 Cambio automatico 09G.pdfjcarrey
 
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON EL MÉTODO DE CASCA...
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS  CON EL MÉTODO DE CASCA...ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS  CON EL MÉTODO DE CASCA...
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON EL MÉTODO DE CASCA...Jovanny Duque
 
Prácticas de automatismos eléctricos
Prácticas de automatismos eléctricosPrácticas de automatismos eléctricos
Prácticas de automatismos eléctricosGustavo daniel Paredes
 
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)Sena - Bogota
 
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO CASO 16 CU-CC Y CX3 -R.pdf
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO    CASO 16   CU-CC Y CX3 -R.pdfCIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO    CASO 16   CU-CC Y CX3 -R.pdf
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO CASO 16 CU-CC Y CX3 -R.pdfJovanny Duque
 
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillar
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillarManual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillar
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillarWilliam Auccaylla Bejar
 
.Pdf manual motor porton
.Pdf manual motor porton.Pdf manual motor porton
.Pdf manual motor portonPapa hernandez
 
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS CILINDROS- CONTROL POR SEÑALES ...
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON  VARIOS CILINDROS-              CONTROL POR SEÑALES ...CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON  VARIOS CILINDROS-              CONTROL POR SEÑALES ...
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS CILINDROS- CONTROL POR SEÑALES ...Jovanny Duque
 
Sistemas mecánicos: actividades
Sistemas mecánicos: actividadesSistemas mecánicos: actividades
Sistemas mecánicos: actividadesMariana Casas
 
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1F Blanco
 

Ähnlich wie Ajuste mecanismo Tipo IV Videograbadoras Sony (20)

Btin 01
Btin 01Btin 01
Btin 01
 
Btin 01
Btin 01Btin 01
Btin 01
 
104 Cambio automatico 09G.pdf
104 Cambio automatico 09G.pdf104 Cambio automatico 09G.pdf
104 Cambio automatico 09G.pdf
 
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON EL MÉTODO DE CASCA...
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS  CON EL MÉTODO DE CASCA...ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS  CON EL MÉTODO DE CASCA...
ELIMINACIÓN DE INTERFERENCIAS EN CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON EL MÉTODO DE CASCA...
 
Mr342 trafic2
Mr342 trafic2Mr342 trafic2
Mr342 trafic2
 
sistema neumatico
sistema neumatico sistema neumatico
sistema neumatico
 
Mr325 kangoo2
Mr325 kangoo2Mr325 kangoo2
Mr325 kangoo2
 
Caja cambio renault
Caja cambio renaultCaja cambio renault
Caja cambio renault
 
Prácticas de automatismos eléctricos
Prácticas de automatismos eléctricosPrácticas de automatismos eléctricos
Prácticas de automatismos eléctricos
 
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)
Dialnet aplicacion delmetodopasoa-pasoenlasoluciondeproblema-4526890 (1)
 
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO CASO 16 CU-CC Y CX3 -R.pdf
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO    CASO 16   CU-CC Y CX3 -R.pdfCIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO    CASO 16   CU-CC Y CX3 -R.pdf
CIRCUITO ELECTRO NEUMÁTICO CASO 16 CU-CC Y CX3 -R.pdf
 
Capitulo8
Capitulo8Capitulo8
Capitulo8
 
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillar
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillarManual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillar
Manual controles-operacion-motoniveladora-16m-caterpillar
 
Construcción microrobot
Construcción microrobot Construcción microrobot
Construcción microrobot
 
Robot
RobotRobot
Robot
 
.Pdf manual motor porton
.Pdf manual motor porton.Pdf manual motor porton
.Pdf manual motor porton
 
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS CILINDROS- CONTROL POR SEÑALES ...
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON  VARIOS CILINDROS-              CONTROL POR SEÑALES ...CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON  VARIOS CILINDROS-              CONTROL POR SEÑALES ...
CIRCUITOS NEUMÁTICOS CON VARIOS CILINDROS- CONTROL POR SEÑALES ...
 
Practica de monitor alejandra y tatiana
Practica de monitor alejandra y tatianaPractica de monitor alejandra y tatiana
Practica de monitor alejandra y tatiana
 
Sistemas mecánicos: actividades
Sistemas mecánicos: actividadesSistemas mecánicos: actividades
Sistemas mecánicos: actividades
 
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1
Bobinado De Motores EléCtricos Calculos1
 

Ajuste mecanismo Tipo IV Videograbadoras Sony

  • 1. B O L E T I N TECNICO-ELECTRONICO No. 2 MANUAL DE AJUSTES EN MECANISMOS TIPO IV DE VIDEOGRABADORAS SONY Profr. J. Luis Orozco Cuautle Introducción Extracción del sistema mecánico Paso 1. Retire la tapa o cubierta principal, en la forma Continuando con el tema de los ajustes mecánicos que usted ya conoce (figura 1). en videograbadoras modernas, describiremos ahora cómo poner a tiempo el mecanismo de las máquinas SLV-L40CS de Sony, el cual recibe el nombre Tipo IV del mismo fabricante. Este sistema mecánico también ha sido utilizado desde hace varios años en diversos modelos de video- grabadoras Sony, a saber: SLV-L50 y variantes L-60 y L-70; y SLV-M4X y variantes L-40MX, L40PA, L40CL, L40VZ, etc. Por lo tanto, esperamos que la información publicada en este Boletín le sea de utili- dad en muy diversas máquinas de Sony. Características principales del mecanis- mo de la videograbadora SLV-L40CS Figura 1 a) Cuenta con un solo motor para realizar la carga Paso 2. Tras retirar la tapa principal, tendrá un pano- del videocassette y el enhebrado de la cinta. rama como el mostrado en la figura 2. Libere b) El mecanismo cuenta con un sistema elevador del los seguros de plástico señalados para retirar rodillo de presión (pinch roller). el panel frontal. Problemas típicos de este mecanismo Paso 3. Para extraer el mecanismo de carga frontal a) Se rompe algún engrane. (comúnmente conocido como “carro”), retire b) Se sale de posición el sistema mecánico. estos cuatro tornillos que lo mantienen sujeto a todo el sistema mecánico (figura 3). Considerando dichas fallas, es importante que usted sepa desarmar este mecanismo y, sobre todo, volver Paso 4. Extraiga el conector del ensamble de ACE, a colocar los engranes en la posición correcta. el conector del motor del drum, el conector 1
  • 2. Conector flexible de las Conector drum Conector del Paso 6. Ahora, para extraer el sistema mecánico, re- cabezas de video ACE? tire los tornillos señalados en la figura 5. Conector de cabeza de borrado total Figura 2 Tornillos Figura 5 Paso 7. Tras retirar el sistema mecánico, queda a la vista el bloque de componentes electrónicos que forman a la videograbadora (figura 6). Seguros Figura 3 flexible de las cabezas de video y el cable de la cabeza de borrado total (vea nuevamente la figura 2). Paso 5. Retire el mecanismo de carga frontal (vea Figura 6 nuevamente la figura 3). En la figura 4 vemos al mecanismo de carga ya separado. Verificación inicial del mecanismo Una vez extraído el sistema mecánico, se tiene una vista superior (figura 7) y una vista inferior (figura 8) de todos sus componentes. Paso 8. Para verificar el mecanismo es necesario mo- verlo. Puede hacerlo manualmente o con un circuito inversor (figuras 9 y 10) que usted puede construir para aplicar un voltaje de CD (que puede cambiar de polaridad) al Figura 4 motor de carga (figura 11), a fin de que éste 2
  • 3. Palanca de compulsión del péndulo Capstan motor (M902) Vista Superior Palanca MC (Capstan shaft) Pinch roller MC rodillo Palanca T68 Engrane elvador (elevator) Guía T Palanca de presión Drum (M901) Engrane de presión Engrane TG8 Engrane FL de Palanca TG1 transmisión Engrane de transmisión superior/inferior Guías S Banda reguladora Palanca del freno RVS de tensión Freno principal (T) Freno auxiliar (T) Palanca fija Reel T de liberación Cam motor (M903) Freno auxiliar (S) Engrane RKB brock guía (S) Neutrality arm Reel S Engrane del péndulo Figura 7 Freno del capstan Engrane de carga (T) Drum (M901) Motor del capstan (M902) Engrane de carga (S) Main slider Engrane de transmisión superior/inferior Engrane FL de transmisión Banda de sincronía Engrane del cam Palanca fija de liberación Motor del cam (M903) RKB brock Palanca RKB Engrane worm Engrane guía (S) Reel S Vista Inferior Figura 8 3
  • 4. Debe desconectar la caja inversora y verificar visualmente si alguna parte se encuentra da- ñada; si es así consiga el repuesto original. Paso 10. Si el mecanismo se encuentra fuera de tiem- po, también va a traer como consecuencia que se atore y no se mueva libremente; por ello, es importante verificar el tiempo de los engranes y, en caso de que no estén en su posición correcta, desensamblar la parte in- ferior y proceder a su puesta en sincronía. Figura 9 Procedimiento de desensamble para poner a tiempo el sistema mecánico 3 pilas AA Paso 11. Con respecto a la vista inferior del sistema 1 interruptor de 2 polos 2 tiros 1 interruptor push button _ mecánico, concentrémonos en la sección que se observa en la figura 12. Salida 4.5 v + Brazo, polea, banda sincrónica y ensamble del freno del capstan Figura 10 Figura 12 Paso 12. Para retirar el ensamble de la palanca de tensión (tension vehicle arm assembly) y la Aquí debe conectarse la caja inversora Figura 11 banda de sincronía (timing belt), de tal mane- ra que sea posible tener acceso al ensamble del freno del capstan o cabrestante (cap bra- se mueva de manera gradual. Para que dicho ke assembly), se debe extraer el tornillo seña- circuito inversor haga trabajar al motor, pre- lado en la figura 13A. Luego de retirar esos sione el interruptor push button; conmute dos primeros componentes, el ensamble del el interruptor de palanca para mover al meca- freno del cabrestante se extrae conforme a nismo hacia uno y otro lado. lo indicado en la figura 13B. Paso 9. Si el mecanismo tiene alguna pieza dañada NOTAS: o se encuentra fuera de tiempo, no se va a • Al momento de volver a colocar el tornillo que mover libremente; usted no debe forzarlo. sostiene a los tres componentes anteriores, sobre 4
  • 5. la palanca de tensión debe ejercerse una fuerza en el sentido que marca la flecha (figura 13A). • Al regresar a su sitio el ensamble del freno del Ejercer fuerza capstan, a éste debe montársele el resorte en el orden “a”- “b”. No toque la zapata del freno (“d”) Tornillo cuando tenga la mano desnuda, porque la grasa de su cuerpo podría hacer que el freno no actúe en forma correcta (figura 13B). Torniloo (3 x 8) Una vez que se han retirado los tres componentes Ensamble de la vistos en las figuras 13A y 13B, se tiene una vista palanca de tensión como la que se muestra en la figura 14. Banda de sincronía Ensamble del freno de capstan Ensamble del block RKB Motor del capstan Figura 13A Tornillos Ensamble del freno Figura 14 Retirar la bobina de torsión de la de capstan sección "a", para extraer el ensamble del freno del capstan. (d) (a) Paso 13. Ahora, con el propósito de retirar el en- (b) samble del chasis del motor del cam, hay que Bobina de torsión (resorte) extraer los tornillos señalados en la misma figura 14. Una vez retirado dicho ensamble, se tiene Eje del freno un panorama como el de la figura 15. del capstan Ensamble del freno de capstan Bobina de torsión (resorte) (c) Main slider Figura 13B Figura 15 5
  • 6. Desarmado del ensamble del Paso 15. Aísle el engrane del cam y acéitelo en los chasis del motor de cam puntos señalados en la figura 16B. Paso 14. Conforme a la vista superior de este ensam- Puesta a tiempo del mecanismo del cam ble, y en el orden mostrado en la figura 16A, hay que ir retirando la primera arandela de Paso 16. Conforme a la figura 16C, haga coincidir detención, el engrane worm, la segunda la muesca del SW encoder con el orificio arandela de detención, el engrane del cam y practicado sobre el chasis del motor de cam el engrane FL de transmisión, hasta llegar (alineamiento marcado como “a”). finalmente al SW encoder. B Una gota Una gota Primera arandela de detención Engrane del cam Segunda arandela de Engrane worn detención Una gota Engrane del cam Una gota en cada punto Una gota 4.5 mm o más (una gota) C Engrane FL de transmisión SW en coder Chasís del motor de cam A (a) Marca del SW encoder con el chasis (b) D Media gota en cada punto 5 gotas Una gota por dentro Poner aceite (c) Figura 16 6
  • 7. Una gota Seguro E Una gota Rodillo de presión Ensamble del bloque de presión Engrane elevador (elevator) Lid opener (b) Una gota (a) Gancho (c) Engrane elevador (elevator) Engrane de presión Poner aceite Figura 17 Paso 17. Conforme a la figura 16D, haga coincidir Paso 21. En el siguiente orden, coloque en su sitio el orificio practicado sobre la placa base del las piezas retiradas en el paso 19: lid opener, engrane FL de transmisión con el orificio del rodillo de presión y seguro. chasis del motor de cam (alineamiento mar- cado como “b”). Haga lo mismo con el orifi- Reinstalación del ensamble del chasis cio del engrane del cam y el otro orificio prac- del motor de cam ticado sobre el chasis (alineamiento marcado como “c”). Paso 22. Posicione al SW encoder de modo que la flecha y letra E grabados en el engrane de Paso 18. Coloque en su sitio la segunda arandela o cam (figura 18C) queden alineados con la seguro de detención, el engrane worm y el punta de flecha (saliente) de la pequeña primer seguro. ventana del chasis del motor del cam (figura 18B). NOTA: No olvide poner un poco de aceite a las piezas involucradas en los pasos 14 a 17. Paso 23. Para volver a colocar el ensamble del freno del capstan, la banda de sincronía, el ensam- Ajuste del sistema elevador del ble de la palanca de tensión y el tornillo, tome rodillo de presión en cuenta las notas especificadas inmediata- mente después del paso 12 (figuras 13A y Si es necesario ajustar el sistema de elevación del ro- 13B). dillo de presión (pinch roller) realice los siguientes pasos: Paso 24. Antes de volver a colocar en su sitio al en- samble del chasis del motor de cam, es nece- Paso 19. Retire el seguro (ring E), el rodillo de presión sario asegurarse de que las guías S y T y el lid opener (figura 17). (señaladas en la figura 7) hayan quedado correctamente colocadas en su sitio, y de que Paso 20. Verifique que los engranes elevador (eleva- el main slider (figura 15) se desplace en el tor) y el de presión (press) estén en fase; sentido que marca la flecha negra (figura (alineamiento marcado como “c”). 18A). Si no es así, hay que moverlas. 7
  • 8. B Tornillo Grabado en el engrane de cam Tornillo (figura de abajo) Tornillo Punta de flecha o saliente en el chasís Tornillo del motor de cam Ensamble del chasis del motor de cam A Las abreviaturas sobre la posición del sw encorder están grabadas en el engrane de cam C Engrane de transmisión superior/inferior Main slider Figura 18 Una vez hecho lo anterior, al colocar el en- Cumplido todo el procedimiento, la máquina debe samble éste debe entrar suavemente en su volver a funcionar correctamente. sitio. Por ultimo, es conveniente insistir que con la caja Paso 25. Coloque los tornillos que sujetan al ensamble inversora podrá mover gradualmente el mecanismo del chasis del motor de cam, señalados en e ir comprobando paso a paso su trabajo. las figuras 14 y 18A. Y espero, estimado lector, conocer sus opiniones Reinstalación del mecanismo de carga ya sea a través de correo electrónico (cjisa@intmex.com), frontal, conectores y panel frontal en por carta, fax o personalmente en alguna de las confe- el chasis de la videograbadora rencias de servicio técnico que estoy impartiendo en diversas ciudades de la República Mexicana. Paso 26. Para montar todo el sistema mecánico, colo- que los tornillos señalados en la figura 5. Paso 27. Antes de colocar en su sitio al mecanismo de carga frontal, es necesario asegurarse de que el primer diente de la guía dentada que se encuentra a la derecha del chasis embone con el primer diente del engrane de este último (figura 19). Paso 28. Una vez hecho lo anterior, el mecanismo de carga frontal es regresado a su sitio colo- cando los tornillos señalados en la figura 3. Paso 29. Conforme a la figura 2, los conectores se Deben coincidir reinstalan y se fija el panel frontal. Figura 19 8