La presentazione di Fabio Aries, (titolare di Produform) al Faberlab il 4 ottobre 2018. Produform opera a Gavirate (VA) nel settore dello sviluppo di articoli in plastica e metallo attraverso la prototipazione rapida, la realizzazione di piccole serie e di stampi pilota per prodotti sperimentali.

1. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy –
Phone +39 0332 742495
www. produform. it info@produform.it

2. L’ Azienda
Produform è attiva sin dal 1998 nello sviluppo
prodotto mediante la prototipazione rapida.
Produform utilizza le più avanzate tecnologie
esistenti sul mercato per seguire il progetto in
ogni fase: dalla progettazione al prototipo, dallo
stampo pilota alle piccole - medie serie.
Produform inserisce tra i suoi servizi la
tecnologia SLM per la tecnica dei canali
conformati.
Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy -
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it

3. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
CAMPI DI APPLICAZIONE DELLA TECNOLOGIA SLM
Applicazioni
 Stampi plastica iniezione
 Stampi pressofusione alluminio
 Realizzazione di prototipi o particolari di produzione
in acciaio di geometria molto complessa

4. • Applicazioni :
- Miglioramento del tempo di raffreddamento e del tempo
di ciclo dal 20 % al 50%
- I particolari sono migliori dimensionalmente e più stabili
- Riduzione dei difetti estetici
• I nostri servizi aggiuntivi:
- Programma simulazione per progettazione e iniezione
con analisi Moldflow
- Officina interna per fresatura e finitura
Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
RAFFREDDAMENTI PER STAMPI CONFORMATI
Raffreddamento tradizionale : l’area rossa identifica l’alta temperatura nella cavità
Raffreddamenti conformati (SLM) : la temperatura nella cavità è stabile e uniforme

5. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA SLM

6. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA SLM

7. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA SLM

8. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
Vantaggi
 Condurre l’acqua di condizionamento in qualsiasi punto dello stampo
 Miglioramento del prezzo del pezzo stampato
 Miglioramento della qualità generale del pezzo stampato
 Miglioramento della qualità dimensionale del pezzo stampato
 Miglioramento della qualità estetica del pezzo stampato
 Miglioramento significativo del tempo di raffreddamento all’interno del ciclo di produzione
 Riduzione del tempo di ciclo dal 20% al 50% (dato indicativo)
 Maggior libertà nel disegnare gli stampi con la possibilità di inserire estrazione e raffreddamento nel
medesimo punzone sfruttando la possibilità di realizzare la doppia spirale lasciando libera la parte interna da
poter forare e lasciare lo spazio all’estrazione
 Possibilità di produrre parti di stampi anche per tirature elevate (es. Tetrapack)
Svantaggi
 Costo dei tasselli realizzati con la tecnica conformal cooling
 Rischio di occlusioni nei canali dovuti ad impurità nell’impianto di raffreddamento o formazione di calcare
dovuto ad una qualità di acqua insufficiente.
 Necessità di avere un impianto di condizionamento con acqua di buona qualità, sia come durezza che come
purezza.

9. Produform snc
Via Dello Sport 32 - 21026 Gavirate – Varese – Italy
Phone +39 0332 742495 www.produform.it info@produform.it
Materiali
• Acciaio 1.2709 Maraging : nel mondo degli stampi è considerato un ottimo materiali, con caratteristiche meccaniche altamente
performanti.
• Densità
• Dopo la sinterizzazione la densità è pari a 99,99. Per tale motivo è praticamente paria d un acciaio da barra
• Operazioni possibili sui tasselli sinterizzati
• Tutte le operazioni di macchine utensili più comuni: fresatura, tornitura, erosione filo e tuffo, foratura, filettatura, alesatura,
lucidatura anche a specchio, fotoincisione, incisione laser ecc.
• Trattamento termico
 Dopo la sinterizzazione l’acciaio ha una durezza di 37 HRC, pari ad un acciaio bonificato tipo 1.2311 che è di 35 HRC.
 Al termine del trattamento termico è possibile raggiungere durezze da 46 a 56 HRC.
 Nelle officine stampi è comune trattare gli acciai per gli stampi tra 48 e 52 HRC.
• Dimensioni
 Dimensioni massime dell’area di lavoro mm.250 x 250 x 300

10. MACCHINE PER STAMPAGGIO INIEZIONE:
70 TON – 90 TON-100 TON-160 TON- 210 TON
CENTRI DI LAVORO CNC :
N. 7 CENTRI DI LAVORO CNC
3 / 5 ASSI FINO A 1000 MM.
EROSIONE A TUFFO E A FILO
TORNIO CNC
SLA – SLS – SLM – STAMPI SILICONE- RIM
SALDATURA LASER
RAFFREDDAMENTI CONFORMATI PER PLASTICA E
TERMOFORMATURA
CAD – CAM – SIMULAZIONE MOLD FLOW

11. GRAZIE PER LA VOSTRA ATTENZIONE
Fabio Aries
General Manager