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SOP3 - Otimização do Planejamento
logomarca da sua
  empresa aqui
                   da Produção de Pelotas
                   Pelotização
Contexto Operacional




Minério                           Pelotas
                                  Aglomerados de
                                  minério de ferro
 Granulado                        usados na
 Sinter Feed                      indústria do aço,
 Pellet Feed                      feitos a partir dos
                                  super finos de
                                  minério.
A Pelotização – Contexto Operacional




1                2              3              4             5
O minério        O minério é    O estoque de   De acordo     E
super fino é     transformado   pelotas é      com a         embarcadas
extraído das     em pelotas     organizado     demanda,      nos navios
minas,                          através da     pelotas são   e trens
beneficiado e                   formação de    recuperadas
transportado
                                pilhas         nos
para as
usinas de                                      estoques
pelotização
A Pelotização – O Planejamento da Produção




                                          O que produzir em
Quanto produzir em
                                           cada instante de
   cada usina?
                                               tempo?




Quanto produzir de                         Como atender os
  cada produto?                              embarques?
O Planejamento - Usinas




                           12USINAS
                               8 VITÓRIA
                              1 SÃO LUÍS
                          1 VARGEM GRANDE
                              1 FÁBRICA
                                 1 OMÃ
O Planejamento - Usinas




                10
          TIPOS DE PELOTAS




57.000.000t  Produção Anual
Pelotização - Desafios

                         Quanto
                                        Diferentes
   Pilha de            produzir de
                                         produtos
homogeneização        cada produto
                                     estocados em
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                                           áreas
  minérios de             usina
  qualidades                         diferentes para
   diferentes                             compor
                                        diferentes
                                          cargas
Pelotização - Desafios


                      Planejamento
                       Estratégico     Gestão do
 Gestão da               Tático e    empilhamento
 qualidade             Operacional   das pelotas e
das pilhas de         da Produção          da
  minério -                           recuperação
  insumo                                  para
                                       embarque
Solução




SISTEMA DE OTIMIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO
       DA PRODUÇÃO DE PELOTAS
SOP3 - Módulos
SOP3




            Planejamento da Produção de Pelotas



                     PROGRAMAÇÃO                     Programação de
                                   Longo
                      PLURIANUAL                      produção por
                                 Ano/10 anos
                                                   produto/usina/tempo
HORIZONTE




                        MACRO                       Programação de
                                    Médio         Produção mês a mês,
                     PROGRAMAÇÃO   Mês/1 ano          produto/usina


                        MICRO        Curto         Produção diária para
                     PROGRAMAÇÃO   Dia/3 meses   atender aos embarques e
                                                      carregamentos
SOP3
SOPX – Mapa do Pátio de Feed




 Empilhamento do Feed


LOTE 48 – Qualidade: FE = 65,67 | SIO2= 4,293 | MN 0,112


LOTE 49 – Qualidade: FE = 65,56 | SIO2= 4,499 | MN 0,118


LOTE 50 – Qualidade: FE = 65,47 | SIO2= 4,629 | MN 0,119
SOPX
SOPS – Mapa Pátio de Pelotas




Mapeamento da Produção de Pelotas
SOPS – Mapa Pátio de Pelotas
SOPQ – Simulação de Embarque




         Mapeamento da Produção de Pelotas

                                Fe (%)     SiO2 (%)   Mn

Demanda                LS                   4,85      0,263
Produto = AF08          i        65          4,4      0,15
Quantidade = 70.000t
                       Li        64,4        4.2
SOPQ – Simulação de Embarque




         Mapeamento da Produção de Pelotas

                                Fe (%)     SiO2 (%)   Mn

Demanda                LS                   4,85      0,263
Produto = AF08          i        65          4,4      0,15
Quantidade = 70.000t
                       Li        64,4        4.2
SOPQ
SOPQ
SOP3 - Benefícios


• Solução robusta
          Benefícios do Sistema
• Ferramenta específica para a execução das tarefas

• Solução flexível que permite a inclusão de novas restrições

• Aumento da capacidade de produção com os mesmos ativos

• Redução de multas por:

• Atrasos nos embarques         • Não conformidade da qualidade

• Redução da interferência humana na entrada de dados

• Rapidez de atualização e simulação de cenários
Phone 55 11 3849 8757
Fax 55 11 3845 4967

contato@paragon.com.br
www.paragon.com.br

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  • 1. SOP3 - Otimização do Planejamento logomarca da sua empresa aqui da Produção de Pelotas Pelotização
  • 2. Contexto Operacional Minério Pelotas Aglomerados de minério de ferro Granulado usados na Sinter Feed indústria do aço, Pellet Feed feitos a partir dos super finos de minério.
  • 3. A Pelotização – Contexto Operacional 1 2 3 4 5 O minério O minério é O estoque de De acordo E super fino é transformado pelotas é com a embarcadas extraído das em pelotas organizado demanda, nos navios minas, através da pelotas são e trens beneficiado e formação de recuperadas transportado pilhas nos para as usinas de estoques pelotização
  • 4. A Pelotização – O Planejamento da Produção O que produzir em Quanto produzir em cada instante de cada usina? tempo? Quanto produzir de Como atender os cada produto? embarques?
  • 5. O Planejamento - Usinas 12USINAS 8 VITÓRIA 1 SÃO LUÍS 1 VARGEM GRANDE 1 FÁBRICA 1 OMÃ
  • 6. O Planejamento - Usinas 10 TIPOS DE PELOTAS 57.000.000t Produção Anual
  • 7. Pelotização - Desafios Quanto Diferentes Pilha de produzir de produtos homogeneização cada produto estocados em composta por em cada áreas minérios de usina qualidades diferentes para diferentes compor diferentes cargas
  • 8. Pelotização - Desafios Planejamento Estratégico Gestão do Gestão da Tático e empilhamento qualidade Operacional das pelotas e das pilhas de da Produção da minério - recuperação insumo para embarque
  • 9. Solução SISTEMA DE OTIMIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO DE PELOTAS
  • 11. SOP3 Planejamento da Produção de Pelotas PROGRAMAÇÃO Programação de Longo PLURIANUAL produção por Ano/10 anos produto/usina/tempo HORIZONTE MACRO Programação de Médio Produção mês a mês, PROGRAMAÇÃO Mês/1 ano produto/usina MICRO Curto Produção diária para PROGRAMAÇÃO Dia/3 meses atender aos embarques e carregamentos
  • 12. SOP3
  • 13. SOPX – Mapa do Pátio de Feed Empilhamento do Feed LOTE 48 – Qualidade: FE = 65,67 | SIO2= 4,293 | MN 0,112 LOTE 49 – Qualidade: FE = 65,56 | SIO2= 4,499 | MN 0,118 LOTE 50 – Qualidade: FE = 65,47 | SIO2= 4,629 | MN 0,119
  • 14. SOPX
  • 15. SOPS – Mapa Pátio de Pelotas Mapeamento da Produção de Pelotas
  • 16. SOPS – Mapa Pátio de Pelotas
  • 17. SOPQ – Simulação de Embarque Mapeamento da Produção de Pelotas Fe (%) SiO2 (%) Mn Demanda LS 4,85 0,263 Produto = AF08 i 65 4,4 0,15 Quantidade = 70.000t Li 64,4 4.2
  • 18. SOPQ – Simulação de Embarque Mapeamento da Produção de Pelotas Fe (%) SiO2 (%) Mn Demanda LS 4,85 0,263 Produto = AF08 i 65 4,4 0,15 Quantidade = 70.000t Li 64,4 4.2
  • 19. SOPQ
  • 20. SOPQ
  • 21. SOP3 - Benefícios • Solução robusta Benefícios do Sistema • Ferramenta específica para a execução das tarefas • Solução flexível que permite a inclusão de novas restrições • Aumento da capacidade de produção com os mesmos ativos • Redução de multas por: • Atrasos nos embarques • Não conformidade da qualidade • Redução da interferência humana na entrada de dados • Rapidez de atualização e simulação de cenários
  • 22. Phone 55 11 3849 8757 Fax 55 11 3845 4967 contato@paragon.com.br www.paragon.com.br