El documento describe el uso del software CATIA para el diseño y fabricación de utillaje para la producción de grifería sanitaria mediante el proceso de forjado. CATIA permite realizar el diseño asistido por computadora (CAD), la fabricación asistida por computadora (CAM) y el análisis de ingeniería (CAE) de un producto. Se detallan las fases del desarrollo de productos con CATIA, incluido el diseño, modelado, análisis de materiales, simulación de mecanizado y generación de código para la fabric

1. SOFTWARE CATIA
INTEGRANTES:
Anderson Pachacama
Pedro Sandoval
Christian Villarreal.

2. INTRODUCCION AL SOFTWARE
CATIA
Introducción.
Cada año salen al mercado numerosos productos diseñados para
satisfacer las necesidades de los clientes.

3. ¿Que es catia?
El programa Catia creado por Dassault Systems y está
desarrollado para proporcionar apoyo desde la concepción del
diseño asistido por ordenador (CAD), (CAM) Manufactura
asistido por computador y el análisis de productos (CAE)
Ingeniería asistida por computadora.

4. Fase 1 diseño del producto.
 En esta etapa requiere
tener claro la funcionalidad
del producto nuevo a
diseñar o a su vez la
mejora a realizar, ya que
se estima que entre el 70 y
80 % de los costos de
desarrollo y fabricación es
determinado en la fase
inicial, determinando el
éxito o el fracaso del
diseño.
Fases para el desarrollo de productos con
software catia

5. Fase 2 DISENO ASISTIDO POR CUMPUTADOR
PARA EL MODELADO 2D y 3D.
CAD Diseño asistido por computador CAM Manufactura asistido por computador:
CAE Ingeniería asistida por computadora:

6. FASE 3 TIPO MATERIAL.
Metales ferrosos
Metales no ferrosos
Plásticos

7. FASE 3 TIPO MATERIAL.
Cerámicas
Materiales compuestos

8. COSTOS DE FABRICACION.

9. FASE 4 PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

10. REQUERIMIENTOS MINIMOS
DEL SISTEMA OPERATIVO.

11. IMPLEMENTACION DEL SOFTWARE CATIA EN LA FABRICACION
DE UTILLAJE PARA RODUCCION DE GRIFERIA SANITARIA POR
PROCESO DE FORJADO.

12. Proceso de forjado por prensa.
Figura 1 Proceso de forjado
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Forja
El proceso consiste en el conformado por deformación plástica, se
realiza cuando el material está caliente, la deformación del material es
producida por la aplicación de fuerzas de compresión.

13. Etapas de fabricación por proceso
de forja.
Aleación de latón, horno.
Preforma de Aleación de latón.
Conformado por deformación plástica
en caliente
Eliminación chapa,
exceso de material.
Acabado final.

14. Características prensa para forjado
Datos técnicos
Fuerza compresión: 4000 KN
ø husillo:160 mm
Dimensiones mesa: 400 x 380 mm
Número de golpes /minuto: 50
Carrera del martillo: 300 mm
Distancia mesa-corredera:400 mm
Constructor: BERRENBERG

15. Selección material de acuero a
partes del utillaje recomendado
por el fabricante

16. Diseño en sistema CAD, Software
Catia
Pantalla inicio boceto 3D. CATIA

17. Ejemplo Diseño en sistema CAD,
Software Catia
Modelado 3D.
Modelado 2D.

18. Análisis esfuerzo-deformación en
sistema CAE, Software Catia
Aplicar carga de compresión. Análisis esfuerzo- deformación.

19. Simulación de mecanizado en
sistema CAM, Software Catia.
Mecanizado 1 desbaste.

20. Simulación de mecanizado en
sistema CAM, Software Catia.
Mecanizado 1 simulación.
Mecanizado 2 simulación.

21. Simulación de mecanizado en
sistema CAM, Software Catia.
Código ISO generado.
Utillaje mecanizado.

22. REFERENCIAS
 [1] Lorincz, Jim (mayo de 2010). "Partes de la energía son
complejas y grandes". Tecnología de Fabricación de Australia.
 [2] Giesecke, Mitchell, Spencer, Hill, Dygdon, Novak, Lockhart
“Dibujo técnico con graficas de ingeniería”
 Decimocuarta edición PEARSON, México, 2013
 [3] Software Catia.
 [4] Catalogo de materiales IVAN BHOMAN.
 [5] http://es.wikibooks.org/wiki/Administración_
 de_empresas
 [6] Matriceria, Fv Franz viegener.
 [7] Catalogo de materiales Uddeholm.