De OEE is de internationale standaard voor het berekenen van de effectiviteit van machines.
En om de zogenaamde "verborgen machinecapaciteit" te laten zien. De six big losses.
Toch is het geen volmaakt instrument. Vooral bij de het definiëren bij de start kan er veel mis gaan.
In deze slideshare 10 valkuilen.
2. 1 De OEE berekenen op basis van Aantallen
Yokoten
2 De Zes Machineverliezen
3 De OEE berekenen op basis van Tijd
4 Definities en Dilemma’s bij de OEE
5 Zwaktes en Valkuilen van de OEE
De 5 YouTube-filmpjes over OEE:
Bekijk onze YouTube-filmpjes of lees het boek.
5. OEE, Overall equipment Effectiveness,
In de wereld van productiebedrijven is het
inmiddels de standaard om de effectiviteit van
machines te meten.
Of, beter gezegd: de verborgen
machinecapaciteit te laten zien. De zes
machineverliezen.
6. Toch is de OEE zeker geen volmaakte
methode. Integendeel. Het kent zwaktes
en er zijn veel bananenschillen om over
uit te glijden. De meeste daarvan kom je
tegen als je gaat starten met het
definiëren en meten van de OEE.
In deze slides bespreken we er 10. Het
filmpje staat op ons YouTube-kanaal
Yokoten.
7. De eerste is het niet betrekken van productiepersoneel
en monteurs, het productieteam, bij het vaststellen van
de definities, Zoals: welke soorten stilstanden willen we
zien? Met welke maximum snelheid gaan we rekenen?
Als je hen er niet bij betrekt. Mis je hun ervaring. Zal
het eigenaarschap ontbreken. En zullen bepaalde
definitiekwesties in elk gesprek over de resultaten van
de oee en de verliezen tot eindeloze discussies leiden.
Begin altijd met een goede en praktische training voor
iedereen die meedenkt met de definities.
8. 1.
Het productieteam niet betrekken
bij het bepalen van de definities
van de OEE
ZWAKTES EN VALKUILEN
10. De OEE is geen storingsregistratie.
Sommige storingsregistraties hebben
keuzemenu’s met soms wel honderden soorten
storingen en stilstanden om uit te kiezen. Los
van dat dat scrollen om te kiezen veel tijd kost,
geven de resultaten, namelijk dat er heel veel
soorten storingen en stilstanden zijn die
allemaal wel eens voorkomen, geen duidelijke
verbeterrichting aan.
12. Kijk maar naar deze grafiek met een enorme
staart naar rechts. Welk verlies gaan we nu
aanpakken? De grootste staaf links? Beter is
het om te werken met groepen van stilstanden
en voor de grootste groep, als daar aanleiding
toe is, vervolgonderzoek te doen.
13.
14. Hoe meer soorten stilstanden,
hoe minder informatie om
gericht te gaan verbeteren.
15. Gebruik nooit een restpost, zoals ‘overige’ of
‘diversen’.
Want als dat het grootste verlies is,
Wat weet je dan?
19. Maak nooit zelf OEE-software.
Ik heb mensen enorme excel-dingen zien
bouwen. Dat kost veel tijd.
En die zelfgebouwde applicaties zijn nooit zo
goed als de op de markt beschikbare OEE-
pakketten. Zeker niet qua rapportages.
22. Meten, rapporteren en niets doen met de
uitkomsten.
Dat is dodelijk voor het draagvlak.
Mensen, meestal de productiemedewerkers,
wordt gevraagd om elk uur van elke dag input
in het OEE-systeem te geven. Als ze merken
dat er toch niets mee gedaan wordt zullen ze
het steeds minder nauwkeurig doen of er
zelfs helemaal mee ophouden.
En geef ze eens ongelijk.
23. 5.
Te lang niets doen met de
meetresultaten
ZWAKTES EN VALKUILEN
24. Koppel direct na de eerste
metingen de resultaten terug
naar het productieteam
25. Het is, vooral voor managers, een bijna
onbedwingbare neiging om de OEE van
machines, productielijnen en zelfs hele fabrieken
met elkaar te vergelijken.
Terwijl de context ervan helemaal niet hetzelfde
is.
Want zijn het dezelfde machines? Met hetzelfde
productenpakket? Met dezelfde kwaliteit
grondstoffen en verpakkingsmaterialen? En met
een productieteam met dezelfde skills?
26. Alsof je de prestaties van een stoptrein wilt
vergelijken met een hogesnelheidslijn.
Vergelijken leidt alleen maar tot het
gebruiken van de OEE als afrekeninstrument
Met een verantwoordingscultuur en
misschien wel als ongewenste effect de
cijfers mooier maken dan de werkelijkheid.
28. OEE’s van machines of
fabrieken vergelijken kan
alleen als die in exact gelijke
omstandigheden werken.
29. Misschien ben je het op internet wel eens
tegengekomen: De OEE van wereldklasse.
Dat is pure onzin. Want van welk type productie? Of
maakt dat niet uit?
En kijk eens naar de kwaliteitsgraad. Die is 99%. Dat
wil zeggen 1% afkeur. 1 op de 100 producten is niet
oke. Klinkt niet als wereldklasse.
32. 7.
Denken dat de OEE alleen voor
operators is
ZWAKTES EN VALKUILEN
33. Sommige mensen zeggen dat de OEE er alleen
voor operators, productiemedewerkers is.
Natuurlijk is dat niet zo. De OEE is ook van en
voor monteurs zij hebben veel invloed op de
prestaties van de machines.
34. En de OEE is ook voor
leidinggevenden. Ook zij hebben
grote invloed op de OEE en op de
benuttingsgraad. En wat vind je van
de situatie waarbij Mt-leden na een
jaar OEE meten zelf de OEE-
berekening nog niet begrijpen? En
niet kunnen uitleggen. Maar wel
verregaande beslissingen nemen op
basis van OEE cijfers.
37. De OEE is er voor operators,
monteurs èn leidinggevenden
38. Elke leidinggevende zou de
OEE-berekening helder aan
iedereen moeten kunnen
uitleggen. En een eenvoudige
OEE-som correct moeten
kunnen uitrekenen
39. Maak de OEE niet belangrijker dan die is.
De prestaties van machines zijn belangrijk.
Maar wellicht zijn andere zaken, andere
prestatie-indicatoren, veel belangrijker voor
het succes van het bedrijf, zoals de
levertijden, de kosten of de kwaliteit. Of
andere zaken die de klanten veel
belangrijker vinden.
40. 8.
De OEE zien als de enige
belangrijke prestatie-indicator
ZWAKTES EN VALKUILEN
41. 9.
De OEE en de kwaliteitsgraad
ZWAKTES EN VALKUILEN
42. Het zwakste punt van de OEE-berekening is de
kwaliteitsgraad,
Kijk eens naar deze 2 machines, a en b.
De OEE is bij zowel A als B 45%. De prestatie van de
twee machines is even goed.
maar
Situatie A heeft 10% afkeur
Situatie B 35%.
43.
44. Van de drie graden van de OEE is de kwaliteitsgraad
bijna altijd de hoogste. En de beste graad, daar ga je
niet op verbeteren, toch?
Houd in gedachten dat 1% lagere kwaliteitsgraad veel
meer kosten vertegenwoordigen dan 1% lagere
beschikbaarheidsgraad of prestatiegraad. Want in de
kwaliteitsgraad zit niet alleen tijdverlies, maar ook
productverlies.
45. Zwakte van de OEE:
De kwaliteitsgraad is bijna
altijd de hoogste graad.
47. En welk verlies ga je aanpakken?
Op welke machine? of welke productielijn?
Kies zorgvuldig, om niet het verkeerde te verbeteren
Voorop staat: wat zijn de belangrijkste doelen van het
bedrijf en hoe is de OEE daaraan gerelateerd?
En neem deze drie punten mee in de overweging.
48. •Beter een lage stabiele OEE dan
een onvoorspelbare
•Bottlenecks hebben vaak een
hoge OEE
•Frequentie van een verlies is soms
belangrijker dan de totale duur
TIPS