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República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Cátedra: Procesos Manufacturas
I.U.P “Santiago Mariño”
Escuela: 45 Sección “S
Ampliacion: Maracaibo
Realizado por:
Alejandro Villalobos
Maracaibo, Junio del 2016
INDICE:
INDICE…………………………………………………………………………………….02
INTRODUCCION…………………………………………….…………………………..03
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE MÁTALES, MEDIANTE EL USO DE
HERRAMIENTAS DE CORTE DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO DE
VIRUTA……………………………………………………………………………………04
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y
TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA…………………………05
USO DE TABLAS FÍSICAS Y QUÍMICAS ASOCIADAS A LA TERMODINÁMICA
DE CORTE DE METALES……………………………………………………………...06
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS EN EL
PROCESO DE MANUFACTURA………………………………………………………06
CONCLUSION…………………………………………………………………………..07
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………08
INTRODUCCIÓN:
El objetivo de este escrito es presentar información específica de la
Termodinámica en el corte de metales, importancia de las variables de corte,
calor, energía y temperaturas presentes, uso de tablas físicas y químicas
asociadas a la termodinámica de corte de metales en su forma tradicional, para
que sirva como complemento del curso.
La idea es presentar de la manera más precisa y concisa posible las definiciones
de los conceptos, razonamientos, que frecuentemente no aparecen con precisión
en muchos textos digitales. En el desarrollo del trabajo encontraremos diferentes
puntos relacionados a este tema como lo son los tipos de virutas y sus
características.
DESARROLLO:
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE MÁTALES, MEDIANTE EL USO
DE HERRAMIENTAS DE CORTE DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO DE
VIRUTA
Es un proceso de manufactura en el que una herramienta de corte es
utilizada para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material
quede, tenga forma deseada. La acción principal de corte consiste en aplicar
deformación en corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie. En el uso
de herramientas de cortes se puede describir para qué tipo de material se
utilizarían.
1. Metales
2. Madera
3. Plásticos
4. Compuestos
5. Cerámicas
La acción de la termodinámica en desprendimiento de virutas, esta relacionado
con la acción del calor en los cortes de materiales, y sobre la composición quimica
que presentan los mismos entre algunos metales.
La mayoría de los materiales pueden cortarse y se cortan en las formas y tamaños
deseados, pero lo que interesa principalmente a la ingeniería es el corte de los
metales.
Se ha dicho que la pérdida de algunas onzas de metal en la superficie de trabajo
del motor de un automóvil que pesa cientos de libras, es suficiente para que el
motor quede inútil. En un buen motor las superficies funcionales de las partes
deben tener formas y tamaños definidos de manera que se ajusten y trabajen
juntas a la perfección
En todas las operaciones de corte del metal se impulsa una herramienta cortante a
través del material para retirar virutas del cuerpo base y dejar superficies
geométricamente rectificadas. Todo lo demás que ocurre tan sólo contribuye a esa
acción. La clase de superficie producida por la operación depende de la forma de
la herramienta y la trayectoria por la que atraviesa el material.
Se puede cortar metal utilizando herramientas manuales sencillas como el martillo
y cincel, la lima, la sierra o la piedra abrasiva, en la actualidad se usan éstas para
eliminar metal en pequeñas cantidades o provisionalmente. En cierto tiempo, estas
herramientas eran casi los únicos medios que se tenían disponibles para cortar
metales. Obviamente, los artículos que se cortaban del metal utilizando solo
herramientas manuales eran pocos y muy costosos.
La parte más importante de una operación de maquinado es el punto en donde la
herramienta de corte encuentra la pieza y arranca la viruta.
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y
TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA:
Las variables importantes del proceso de maquinado son la forma y el
material de la herramienta, las condiciones de corte, como velocidad, avance y
profundidad de corte; uso de fluidos de corte y las características de la máquina
herramienta y del material de la pieza.
Los parámetros influidos por estas variables son las fuerzas y el consumo de
potencia, desgaste de la herramienta, el acabado y la integridad superficial, la
temperatura y la exactitud dimensional de la pieza. El aumento de temperatura es
consideración importante, porque puede tener efectos adversos sobre la vida de la
herramienta, y también sobre la exactitud dimensional y la integridad superficial de
la parte maquinada; la temperatura es una de las limitaciones de los procesos de
corte, la temperatura alcanzada durante el mecanizado. Estos trabajos se
convierten en calor que se invierte en aumentar las temperaturas de la viruta,
herramienta y la pieza de trabajo
Variables:
Independientes Dependientes
 Material, condición y geometría
de la cuchilla
 Material, condición y temperatura
de la pieza de trabajo
 Uso de fluidos de corte.
 Características de la máquina
 Condiciones de corte
 Tipo de viruta
 Fuerza y energía disipada
 Aumento en temperatura
 Desgaste en la cuchilla
 Terminado de superficie
USO DE TABLAS FÍSICAS Y QUÍMICAS ASOCIADAS A LA
TERMODINÁMICA DE CORTE DE METALES:
Las características de cualquier material pueden ser de naturaleza muy
variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
Las cuales se realizan en el ámbito de la industria Es difícil establecer relaciones
que definan cuantitativamente la maquinabilidad de un material, pues las
operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja. Una operación de
proceso utiliza energía para alterar la forma, propiedades físicas o el aspecto de
una pieza de trabajo y agregar valor al material. Se distinguen 3 categorías de
operaciones de proceso; Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de
superficies.
El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos observar con
determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes de una
pieza. Si son buenos conductores del calor y la electricidad. Si Casi todos los
óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos. Si son sólidos maleables y dúctiles.
Tienden a formar cationes en solución acuosa. Determinaran Las capas externas
si contienen poco electrones habitualmente o menos.
A veces, sobre todo para los no metales, estos factores auxiliares son más
importantes. Por ejemplo, los materiales blandos como los plásticos pueden ser
difíciles de mecanizar a causa de su mala conductividad térmica
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS EN
EL PROCESO DE MANUFACTURA:
La seguridad adecuada que se debe considerar tomar encontramos:
 Uso de gafas o anteojos de seguridad.
 Uso del calzado adecuado.
 No usar anillos, relojes o pulseras.
 No usas cabello largo.
 No jugar en el taller.
 No usar aire comprimido para limpiar la ropa, herramientas o las máquinas.
 Mantener el piso libre de grasa o aceite.
 Barrer con frecuencia las virutas del material que caen al piso.
 Mantener limpia siempre las máquinas.
 No manejar herramientas de corte con la mano desnuda.
CONCLUSIÓN:
En la ingeniería de los diferentes procesos de manufactura se basan en las
trasformación de los materiales para obtener otro con las mismas o diferentes
características de fabricación, las herramientas de corte son todas aquellas que
funcionan a través de arranque de viruta, es decir, aquellas que permitan arrancar,
cortar o dividir algo.
Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder ser
utilizables y realmente eficaces en su desempeño:
 Ser altamente resistentes a desgastarse.
 Conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas.
 Tener buenas propiedades de tenacidad.
 Un bajo coeficiente de fricción.
 Herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente.
 Alta resistencia a los choques térmicos.
BIBLIOGRAFÍA:
- Arias F. (2006). El Proyecto de Investigación Introducción a la Metodología
Científica. (5ta ed.). Venezuela: Epistem
Lawrence E. Doyle “Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros”
Tercera Edición. (Mexico 1988)
Referencias y vínculos web:
Trabajos publicados de ingeniería industrial (UPIICSA – IPN)
Ingeniería de medición del trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml

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República bolivariana de venezuela

  • 1. República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior Cátedra: Procesos Manufacturas I.U.P “Santiago Mariño” Escuela: 45 Sección “S Ampliacion: Maracaibo Realizado por: Alejandro Villalobos Maracaibo, Junio del 2016
  • 2. INDICE: INDICE…………………………………………………………………………………….02 INTRODUCCION…………………………………………….…………………………..03 LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE MÁTALES, MEDIANTE EL USO DE HERRAMIENTAS DE CORTE DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA……………………………………………………………………………………04 IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA…………………………05 USO DE TABLAS FÍSICAS Y QUÍMICAS ASOCIADAS A LA TERMODINÁMICA DE CORTE DE METALES……………………………………………………………...06 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS EN EL PROCESO DE MANUFACTURA………………………………………………………06 CONCLUSION…………………………………………………………………………..07 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………08
  • 3. INTRODUCCIÓN: El objetivo de este escrito es presentar información específica de la Termodinámica en el corte de metales, importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes, uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales en su forma tradicional, para que sirva como complemento del curso. La idea es presentar de la manera más precisa y concisa posible las definiciones de los conceptos, razonamientos, que frecuentemente no aparecen con precisión en muchos textos digitales. En el desarrollo del trabajo encontraremos diferentes puntos relacionados a este tema como lo son los tipos de virutas y sus características.
  • 4. DESARROLLO: LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE MÁTALES, MEDIANTE EL USO DE HERRAMIENTAS DE CORTE DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA Es un proceso de manufactura en el que una herramienta de corte es utilizada para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material quede, tenga forma deseada. La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie. En el uso de herramientas de cortes se puede describir para qué tipo de material se utilizarían. 1. Metales 2. Madera 3. Plásticos 4. Compuestos 5. Cerámicas La acción de la termodinámica en desprendimiento de virutas, esta relacionado con la acción del calor en los cortes de materiales, y sobre la composición quimica que presentan los mismos entre algunos metales. La mayoría de los materiales pueden cortarse y se cortan en las formas y tamaños deseados, pero lo que interesa principalmente a la ingeniería es el corte de los metales. Se ha dicho que la pérdida de algunas onzas de metal en la superficie de trabajo del motor de un automóvil que pesa cientos de libras, es suficiente para que el motor quede inútil. En un buen motor las superficies funcionales de las partes deben tener formas y tamaños definidos de manera que se ajusten y trabajen juntas a la perfección En todas las operaciones de corte del metal se impulsa una herramienta cortante a través del material para retirar virutas del cuerpo base y dejar superficies geométricamente rectificadas. Todo lo demás que ocurre tan sólo contribuye a esa acción. La clase de superficie producida por la operación depende de la forma de la herramienta y la trayectoria por la que atraviesa el material.
  • 5. Se puede cortar metal utilizando herramientas manuales sencillas como el martillo y cincel, la lima, la sierra o la piedra abrasiva, en la actualidad se usan éstas para eliminar metal en pequeñas cantidades o provisionalmente. En cierto tiempo, estas herramientas eran casi los únicos medios que se tenían disponibles para cortar metales. Obviamente, los artículos que se cortaban del metal utilizando solo herramientas manuales eran pocos y muy costosos. La parte más importante de una operación de maquinado es el punto en donde la herramienta de corte encuentra la pieza y arranca la viruta. IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA: Las variables importantes del proceso de maquinado son la forma y el material de la herramienta, las condiciones de corte, como velocidad, avance y profundidad de corte; uso de fluidos de corte y las características de la máquina herramienta y del material de la pieza. Los parámetros influidos por estas variables son las fuerzas y el consumo de potencia, desgaste de la herramienta, el acabado y la integridad superficial, la temperatura y la exactitud dimensional de la pieza. El aumento de temperatura es consideración importante, porque puede tener efectos adversos sobre la vida de la herramienta, y también sobre la exactitud dimensional y la integridad superficial de la parte maquinada; la temperatura es una de las limitaciones de los procesos de corte, la temperatura alcanzada durante el mecanizado. Estos trabajos se convierten en calor que se invierte en aumentar las temperaturas de la viruta, herramienta y la pieza de trabajo Variables: Independientes Dependientes  Material, condición y geometría de la cuchilla  Material, condición y temperatura de la pieza de trabajo  Uso de fluidos de corte.  Características de la máquina  Condiciones de corte  Tipo de viruta  Fuerza y energía disipada  Aumento en temperatura  Desgaste en la cuchilla  Terminado de superficie
  • 6. USO DE TABLAS FÍSICAS Y QUÍMICAS ASOCIADAS A LA TERMODINÁMICA DE CORTE DE METALES: Las características de cualquier material pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Las cuales se realizan en el ámbito de la industria Es difícil establecer relaciones que definan cuantitativamente la maquinabilidad de un material, pues las operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja. Una operación de proceso utiliza energía para alterar la forma, propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo y agregar valor al material. Se distinguen 3 categorías de operaciones de proceso; Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de superficies. El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos observar con determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes de una pieza. Si son buenos conductores del calor y la electricidad. Si Casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos. Si son sólidos maleables y dúctiles. Tienden a formar cationes en solución acuosa. Determinaran Las capas externas si contienen poco electrones habitualmente o menos. A veces, sobre todo para los no metales, estos factores auxiliares son más importantes. Por ejemplo, los materiales blandos como los plásticos pueden ser difíciles de mecanizar a causa de su mala conductividad térmica SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS EN EL PROCESO DE MANUFACTURA: La seguridad adecuada que se debe considerar tomar encontramos:  Uso de gafas o anteojos de seguridad.  Uso del calzado adecuado.  No usar anillos, relojes o pulseras.  No usas cabello largo.  No jugar en el taller.  No usar aire comprimido para limpiar la ropa, herramientas o las máquinas.  Mantener el piso libre de grasa o aceite.  Barrer con frecuencia las virutas del material que caen al piso.  Mantener limpia siempre las máquinas.  No manejar herramientas de corte con la mano desnuda.
  • 7. CONCLUSIÓN: En la ingeniería de los diferentes procesos de manufactura se basan en las trasformación de los materiales para obtener otro con las mismas o diferentes características de fabricación, las herramientas de corte son todas aquellas que funcionan a través de arranque de viruta, es decir, aquellas que permitan arrancar, cortar o dividir algo. Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder ser utilizables y realmente eficaces en su desempeño:  Ser altamente resistentes a desgastarse.  Conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas.  Tener buenas propiedades de tenacidad.  Un bajo coeficiente de fricción.  Herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente.  Alta resistencia a los choques térmicos.
  • 8. BIBLIOGRAFÍA: - Arias F. (2006). El Proyecto de Investigación Introducción a la Metodología Científica. (5ta ed.). Venezuela: Epistem Lawrence E. Doyle “Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros” Tercera Edición. (Mexico 1988) Referencias y vínculos web: Trabajos publicados de ingeniería industrial (UPIICSA – IPN) Ingeniería de medición del trabajo http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml