Class 2

2. Unidade Materno
Infantil

3. Áreas
 UBS (pré-natal)
 Triagem (Porta, PS-GO)
 Centro Obstétrico (parto)
 Normal
 Cesária
 Recuperação Anestésica (pós-parto)
 Puerpério (pós-parto)
 Berçário (berço aquecido e berçários descentralizados, alojamento)
 Semi-Intensiva (Unidade de Internação de patologia obstétrica)
 CPN (Centro de Parto Normal)
 Casa de Parto

4. Áreas

5. Áreas

6. Serviços obstétricos
 Os serviços obstétricos compõe a
área mais feliz de uma instituição de
saúde, pois participa do nascimento,
contudo também lida com a dor e
desenvolve um papel de extrema
importância nesse aspecto.

7. Finalidade
 Os serviços obstétricos, têm como
finalidade primordial, a assistência
profissional aliada a atenção psicológica à
parturiente e ao recém- nascido, usando
todos os meios disponíveis para facilitar o
nascimento e oferecer segurança a equipe
médica ou a enfermeira obstetra que
atenderá no momento.

8. Posição Hierárquica
 Os serviços obstétricos integram os
serviços de enfermagem e são
normalmente liderados por um
enfermeiro obstétrico que reporta-se
à gerência do serviço de
enfermagem.

9. Estrutura Física
 Unidade de internação
 Puerpério
 Centro Obstétrico
 Pré-parto
 Salas de Parto Normal
 Salas para Cesariana
 Salas de Reanimação Recém- nascido
 Unidade de Neonatologia
 Recém-Nascido Normal, em Observação, Alto Risco

10. Pessoal e suas Atribuições
 Enfermeiro chefe dos Serviços Obstétricos
 Enfermeiro encarregado do Pré-Parto e Centro
obstétrico
 Enfermeiro da neonatologia.
 Enfermeiro da Unidade de internação e
puerpério.
 Técnicos e Auxiliares de Enfermagem de cada
unidade de internação.

11. Atividades do Enfermeiro
 Chefe ou Responsável pelos Serviços
Obstétricos
 No Pré-Parto do Centro Obstétrico
 Na Neonatologia
 Na Unidade de Internação e Puerpério
 Em CPNs

12. Atividades na Unidades
 Centro Obstétrico
 Neonatologia
 Unidade de Internação e Puerpério

13. Normas Gerais do Serviço de
Obstetrícia
 Vestiários, Sala de Conforto Médico e
Enfermagem
 Abastecimento do Centro Obstétrico e/ou CPN
 Encaminhamento de exames
 Transfusão de sangue
 Pedidos de conserto

14. Colocações gerais
 Cabe ao gerente do serviço de
enfermagem fazer visitas periódicas para
avaliar com a equipe toda a problemática
encontrada e a satisfação do grupo.

15. Processos
Desenho

16. Desenho de Processos
 Estabelecer os objetivos do Processo
 Qual(is) é(são) o(s) CLIENTE(s) do Processo
 Definir resultados desejados
 Identificar sua posição na rede de precedência
 Processos que o precedem – Pré-requisitos
 Processos que o sucedem – Requisitos mínimos
 Identificar e Quantificar recursos necessários
 Humanos
 Materiais
 Ferramentas de Apoio
 Definir Indicadores para o processo
 Definir qualidade mínima
 Garantir que o processo possa ser reproduzido
 Documentação
 Resultado MÍNIMO esperado
 Tornar possível interferir adequadamente no processo
 Estabelecer prioridade para implementação de ferramentas de apoio

17. Desenho de Processos

18. Desenho de Processos

19. Desenho de Processos

20. Desenho de Processos

21. Desenho de Processos

22. Desenho de Processos

23. 5s – Material EXTRA
Programa para Sensibilização

24. O PROGRAMA 5S
 Histórico
 O Programa 5S teve origem no Japão e foi desenvolvido em
1950 por Kaoru Ishikawa. Foi um dos fatores fundamentais para
a recuperação de empresas japonesas e a base para a
implantação dos métodos da Qualidade Total naquele país.
 Seu objetivo é o de melhorar a organização da Empresa,
através de um processo educativo que visa a mudança cultural
das pessoas, possibilitando eliminar o desperdício (tudo que
gera custo extra).
 É tão eficaz, enquanto reorganizador das empresas e da própria
economia japonesa que, até hoje, é considerado o principal
instrumento de gestão da qualidade e produtividade utilizado
naquele país.

25. O PROGRAMA 5S
 Objetivo
O Programa 5S, incorpora em seu objetivo,
as seguintes práticas educacionais:
 SEIRI – Senso de Utilização e Descarte;
 SEITON – Senso de Ordenação;
 SEISO – Senso de Limpeza;
 SEIKETSU – Senso de Asseio;
 SETSUKE – Senso de Disciplina.

26. O MÉTODO
 1ª FASE - SEIRI (DESCARTE)
 Tenha só o necessário na quantidade certa.
 Cada pessoa deve saber diferenciar o útil do inútil.
 O armazenamento de coisas inúteis impossibilitam o encontro
de coisas vitais.
 A organização de objetos de suma importância possibilita:
 Redução na necessidade de espaço: estoque, gastos com
sistemas de armazenamento, são itens que devem ser
analisados.
 Facilitar o transporte interno, o arranjo físico, o controle de
produção e a execução do trabalho no tempo previsto.

27. 1ª FASE - SEIRI (DESCARTE)
 Evita a compra de materiais e componentes em
duplicidade e também os danos a materiais ou produtos
armazenados.
 Aumenta o retorno do capital empregado.
 Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas
envolvidas.
 Traz maior senso de organização e economia, menor
cansaço físico, maior facilidade de operação.
 Dê atenção a tudo que estiver dentro de seu ambiente
de trabalho, através de instruções claras, para que todos
possam separar o útil do inútil.

28. 1ª FASE - SEIRI (DESCARTE)
 QUANTIFIQUE E AVALIE O QUE ESTÁ SENDO
DESCARTADO, RESPONDENDO:
 O que deve ser jogado fora?
 O que deve ser guardado num depósito?
 O que deve ser consertado?
 O que deve ser vendido?
 Após colocar em um local determinado aquilo que será
descartado, convide as pessoas de outros setores, para
que escolham, entre os itens disponíveis, o que de fato
lhes interessar. Que tal estender a prática do descarte a
todos os setores da organização?

29. 2ª FASE - SEITON (ARRUMAÇÃO)
 Um lugar para cada coisa, cada coisa em seu lugar.
 Cada coisa tem o seu único e exclusivo lugar.
 Cada coisa, após o uso, deve estar em seu lugar.
 Tudo deve estar sempre disponível e próximo do local
de uso.
 Ter o que é necessário, na quantidade certa, na
qualidade certa, na hora e lugar certos, traz vantagens:
 Menor tempo de busca do que é preciso para operar.
 Menor necessidade de controles de estoque e produção.
 Facilita transporte interno, controle de produção e a execução
do trabalho no prazo.

30. 2ª FASE - SEITON (ARRUMAÇÃO)
 Defina um lugar para cada coisa
 Para definir critérios à colocação das
coisas nos lugares, algumas perguntas
devem ser respondidas:
 É possível reduzir os estoques?
O que está à mão precisa mesmo estar ali?
Os nomes das coisas estão padronizados?
Qual o melhor local para cada coisa?

31. 2ª FASE - SEITON (ARRUMAÇÃO)
 Decida como guardar as coisas
 Faça uma análise do estoque, conhecendo as
característica de cada item.
 Lembre-se: Todas as coisas devem ter um nome e os
nomes devem ser conhecidos de todos.
 Todas as coisas devem ter espaço definido de
estocagem e a indicação exata do local de estocagem.
 Garanta que todos sigam as regras
 Defina e divulgue procedimentos e normas.

32. 3ª FASE - SEISO (LIMPEZA)
 As pessoas merecem o melhor ambiente, cada pessoa deve saber
a importância de estar em um ambiente limpo. Cada pessoa na
empresa deve, antes e depois de qualquer trabalho realizado, retirar
o lixo resultante e dar-lhe o fim que foi previamente acordado. Um
ambiente limpo lembra qualidade e segurança.
 O desenvolvimento do senso de limpeza proporciona: Maior
produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando a
repetição ao do mesmo trabalho. Facilita a venda do produto ou
serviço. Evita perdas e danos de materiais e produtos e é
fundamental para a imagem (interna e externa) da empresa.
 Os principais pontos /áreas que se deve atacar com a limpeza são:
processos relativos ao produto ou serviço, postos de trabalho,
setores, estoques em geral, sucatas, depósitos, arquivos, lixo, áreas
externas, fachadas, jardins, atendimento.

33. 3ª FASE - SEISO (LIMPEZA)
 Crie o Time da Qualidade, conscientize seu pessoal sobre a
importância e os benefícios da máxima limpeza no ambiente de
trabalho. Cada um passa a ser responsável pela limpeza em seu
ambiente de trabalho. Todos devem deixar ferramentas e utensílios
limpos antes de guardá-los. As mesas, armários e móveis devem
estar limpos e em condições de uso. Nada deve ser jogado no
chão. Diariamente, retirar pó e sujeira dos pisos, paredes, tetos,
janelas, portas, prateleiras, armários, mesas, cortinas, cadeiras e
locais usados.
 Não existe exceção quando se trata de limpeza. O objetivo não é
impressionar visitantes, mas proporcionar o ambiente ideal para se
obter a Qualidade Total.

34. 3ª FASE - SEISO (LIMPEZA)
 Levante sugestões para a melhoria e limpeza do
local de trabalho. Marque o Dia da Limpeza, que
deve ser preparado como se fosse uma festa
(com balões, faixas, lanche festivo etc.).
 No Dia da Limpeza, todos devem fazer limpeza
básica em conjunto, inclusive você, varrendo,
tirando lixo, teias de aranha, jogando papéis
fora, fazendo pequenos consertos etc.

35. 4ª FASE - SEIKETSU (HIGIENE)
 Qualidade de vida no trabalho.
 Higiene é manutenção de limpeza, da ordem.
 Quem exige e faz qualidade cuida muito da aparência.
Em um ambiente limpo, a segurança é maior. Quem não
cuida bem de si mesmo não pode fazer ou vender
produtos ou serviços de qualidade.
 Ter a empresa limpa e asseada requer gastos com
sistemas e materiais de limpeza. Requer manutenção da
ordem, da limpeza e da disciplina.

36. 4ª FASE - SEIKETSU (HIGIENE)
 As vantagens são muitas:
 Facilita a segurança e o melhor desempenho dos empregados;
 Evita danos à saúde do operário e do consumidor;
 Melhora a imagem da empresa internamente;
 Eleva o nível de satisfação e motivação do pessoal para com o
trabalho e a empresa.
 Na promoção de uma política de higiene na empresa,
alguns recursos visuais são úteis e rentáveis, já que
assim pode-se evitar acidentes com a equipe.

37. 5ª FASE - SHITSUKE (DISCIPLINA)
 Ordem, rotina e constante aperfeiçoamento.
 A disciplina:
 Reduz a necessidade de controle;
 Facilita a execução de toda e qualquer tarefa / operação;
 Evita perdas oriundas do não-surgimento de rotinas;
 Traz previsibilidade do resultado final de qualquer operação;
 Os produtos ficam dentro dos requisitos de qualidade,
reduzindo a necessidade de controles, pressões, etc...

38. OS DEZ MANDAMENTOS DOS 5S
 I. Ficarei com o estritamente necessário.
 II. Definirei um lugar para cada coisa.
 III. Manterei cada coisa no seu lugar.
 IV. Manterei tudo limpo e em condições de uso.
 V. Combaterei as causas de sujeira.
 VI. Identificarei toda situação de risco.
 VII. Trabalharei com segurança.
 VIII. Questionarei toda norma ou padrão até
 entendê-lo.
 IX. Procurarei formas de melhorar meu
trabalho.
 X. Honrarei todos os compromissos.

39. O PROGRAMA 5s
 Consiste:
 na formação de
facilitadores internos;
 em palestras de
sensibilização;
 na visita da sogra;
 no DGL – Dia da Grande
Limpeza;
 em avaliações periódicas

40. DESENVOLVIMENTO
 Palestras de sensibilização;
 Constituição do Grupo de
Coordenação do Programa - GCP;
 Constituição do Grupo Gestor do
Programa - GGP (facilitadores);
 Formação dos facilitadores nos
fundamentos do programa.

41. IMPLANTAÇÃO
 Fase inicial: Palestras de sensibilização;
Constituição e treinamento do Grupo Gestor,
constituído por n pessoas, que representam
todos os setores da Empresa;
 Visita da sogra realizada em todos os setores da
Empresa por membros do Grupo Gestor;
 Planejamento e realização do DGL – Dia da
Grande Limpeza em data a ser determinada.

42. CONTINUIDADE…
 O Programa terá continuidade com o GCP
e o GGP 5S, no sentido da auditoria
contínua.

43. PRODUTOS
 Cartazes
 Camisa 5S
 Fotos antes da limpeza
 Fotos no dia da Limpeza
 Revista 5S