El documento describe el proceso de producción del chocolate. Explica que el chocolate se produce a partir de los frutos del cacao molidos y tostados. Luego describe las etapas del proceso que incluyen mezclar, moler y refinar los ingredientes, moldear el chocolate, envolverlo y empaquetarlo. Finalmente, analiza los costos de producción.

2. INTRODUCCIÓN
El chocolate es un alimento sólido o
semisólido que es producido por un
proceso de molienda de los frutos del
cacao después que ellos han sido
tostados. Mientras los granos son
molidos, se extrae un líquido el cual es
el ingrediente elemental de todo
producto de chocolate.

3. Las fórmulas para producir una variedad de productos de
chocolate dependen por encima de la fórmula usada, de los
procedimientos para mezclar los granos, y los métodos de
cómo son procesados los otros ingredientes.
ORÍGENES
Desde el sureste de México hasta la cuenca del río
Amazonas. Lo que se tiene por hecho es que las primeras
evidencias de su uso humano se encuentran en territorio
mexicano, que hace mucho tiempo fue ocupado por culturas
prehispánicas.
En los primeros tiempos el consumo parece haber sido en
forma de una especie de cerveza; es decir, una bebida
basada en la fermentación

4. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
 1.- La cantidad deseada de azúcar granulada es pesada
y luego colocada en la máquina de molienda.
 2.- Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao
limpia y de masa de cacao son pesados y colocados en un
recipiente para ser diluido.
 3.- Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de
cacao diluida y la masa de cacao en una máquina
mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en
polvo y el cacao en polvo son añadidos a la mezcladora
para obtener una mezcla completamente homogénea.

5.  4.- La mixtura es puesta dentro de una máquina
de 5 rodillos y molidos hasta obtener un polvo fino.
 5.- El polvo es enviado por una bomba de dos
capas al equipo de refinería donde el aceite de
palma y más saborizantes son añadidos. En este
proceso la mixtura adquiere el sabor a chocolate.
 6.- Cuando el chocolate es obtenido del equipo
de refinación, éste está en forma pastosa y es
bombeado hacia un tanque almacenador.
Luego, éste puede ser procesado en el tipo
deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de
maní, emparedado o sandwich de chocolate, etc.

6. • 7.- La pasta de chocolate es inyectada en los
moldes por la máquina rellenadora y transportada para
ser reformado por un transportador vibratorio.
• 8.- El chocolate reformado es pasado rápidamente
a la cabina de enfriamiento a través de un transportador
de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado.
• 9.- El chocolate moldeado es enviado hacia la
máquina envolvedora automática para su envoltura.
• 10.- Finalmente, el chocolate envuelto es enviado a
la mesa empaquetadora para ser empaquetados
manualmente en cajas.

7. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN y MATERIAS PRIMAS.
 Capacidad de salida  Azúcar.
deseada: 2,000
Kg/turno.  Leche en polvo.
 Tamaño del chocolate:  Cacao en polvo.
25 x 75 x 8 (mm)
 Aceite de palma.
 Peso del chocolate:
15 gr/unidad.
 Saborizantes.
 Forma: tableta.
 Masa de cacao.

8. Mano de obra
requerida

11. Factor variable

12. 160
140 142
127
120
110
100
89
produccion total
80
produccion media
produccion marginal
64
60
40 41
25
23
21.3 22.25 22 21.16
20 20 21
20.5 21 20.28
17
15
0
1 2 3 4 5 6 7

13. Costos
COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION DE PLANTA.
CONCEPTO
MONTO
 Maquinaria industrial (refracciones)
$ 5000.00
 Agua: 35,000 galones/diarios.
$ 6.00 X GALON
 REGRIGERANTE DE CONGELADOR
$ 81.50 X Kg
 NOMINA DE TRABAJADORES
$ 3000.00 QUINCENALES

14. Costos fijos
Concepto Monto
 Arrendamiento de la fábrica $ 10,000.00
 Nómina del presidente $ 16,000.00
 Transporte $ 6,000.00
 Mantenimiento $ 5,000.00
Costos variables
Concepto Monto
 Materias primas $ 15,000.00
 Materiales e insumos directos $ 10,000.00
 Impuestos $ 5,700.00
 Comisiones sobre ventas $ 4,000.00

15. Costo de la empresa a largo plazo

16. Graficas
Grafica de Costo total
450
414
400
365
350
314
Costo Total
300
259
250
200
200
143
150
100 88
2 4 6 8 10 12
Unidades Producidas por Trabajador

17. Gráfica de Costo Fijo Medio
20 19.0
15
Costo Fijo Medio
11.0
10
7.0
5.0
5 4.0
3.5
3.0
2 4 6 8 10 12
Unidades Producidas por Trabajador

18. Gráfica de Costo Variable Medio
34.0
34
32
Costo Variable Medio
30
29.0
28
26.0
26
24
23.0 23.0
22.5
22.0
22
2 4 6 8 10 12
Unidades Producidas por Trabajador

19. Costo Total Medio
50
44
41
40 38
35
34
33
30
C1
20
10
0
0
2 4 6 8 10 12
0

20. Grafica de Costo Marginal
50 49
45
Costo Marginal
40
37
35
32
31
30
28 28
27
2 4 6 8 10 12
Unidades Producidas por Trabajador

21. Conclusiones
La escala de economía es la mas apropiada con seguridad
pero lamentablemente no es posible porque se necesitan más
de un trabajador para producir , además de insumos ,por obvias
razones para aumentar la producción , la mejora de procesos es
indispensable y así reducir los costos, en una empresa con
experiencia debe ser posible reducir los costos y aumentar la
productividad pero para las empresas principiantes es difícil , en
la empresa siempre se debe perseguir el mínimo máximo ,lo
que quiere decir es ; aumentar la máxima ganancia con el
mínimo costo ,en este caso la producción va equiparada con los
costos siendo que no debe ser así y para esto se debe reducir
la inversión de costos sin descuidar la mantención de la
productividad ya obtenida y después evaluar los causantes de
los excesivos costos y reducirlos lo más posible sin sacrificar la
calidad ni eficiencia.

22. Diagrama de
maquinaria

24. Software utilizado:
A. Power point 2007
B. Minitab 15
C . Augart video converter
Exposición realizada por :
Román Erik Juárez ortega