Informe de elaboracion de agua

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA INFORME DE INTRODUCCION
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL A LA ING. AGROINDUSTRIAL

TRATAMIENTO Y ENVASADO DE AGUA

El proceso de depuración del agua para envasado no tiene un procedimiento estándar
establecido, esto dependerá directamente del tipo y procedencia del agua a utilizar.

El agua debe cumplir con las normas sanitarias vigentes a la fecha tales como DS Nº

977/96 “Reglamento Sanitarios de los Alimentos”, Decreto Nº 106/97 “Reglamento de

Aguas Minerales”, y cualquier otra exigencia que así lo determine la autoridad pertinente.

En el caso de utilizar agua potable para envasado, ésta como ya se encuentra con una
calidad apta para consumo humano, por lo general se aplica los siguientes procesos:

1.- Filtración: Se realizada con el fin de evitar el paso de cualquier material articulado que
pudiese haber en la red del agua tales como formaciones calcáreas, sedimentos, limo, etc.
Se utilizan filtros mecánicos de porosidad variable dependiendo de la calidad del agua. El
material de estos filtros debe ser inerte y no afectar las características organolépticas del
agua, por lo general se utilizan “cartridges” de polipropileno o poliéster plegado.

2.- De-cloración: Se realiza mediante carbón activado, y lo que se busca es eliminar el
sabor y olor de este agente desinfectante. Si el agua no contiene cloro este paso puede
obviarse.

3.- Eliminación durezas: Algunas aguas contienen exceso de carbonato de calcio y otros
minerales, los cuales son removidos o retenidos mediante el uso de

“ablandadores” de aguas.

En otros casos se pude utilizar un equipo de osmosis inversa, el cual retiene todo tipo de
mineral o iones presentes en el agua.

Si el agua se encuentra dentro de los parámetros establecidos, este paso puede obviarse.

4.- Desinfección mediante luz UV: Este proceso es fundamental para mantener la inocuidad
del agua a envasar; debido a la eliminación del cloro presente, es necesario irradiar el agua
para asegurar la eliminación de posibles patógenos presentes, el estándar de dosis
germicida utilizado actualmente es de 60.000 unidades germicidas (Ug).

5.- Ozonificación: Este debe ser el paso más importante para poder contar con un agua de
calidad y asegurar su conservación; debido a que la luz UV no deja residual, es necesario
como último procedimiento antes del envasado, realizar una ozonificación al agua,
obteniendo un residual satirizante al momento de sellar el envase; como el ozono es

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inestable, luego de un tiempo se convierte en oxígeno dejando el agua sin ningún sabor u
olor.

Los procesos para envasar agua deben ser diseñados a medida, de acuerdo a las
características y tipo de agua que se pretenda elaborar.

FACTORES ESENCIALES DE COMPOSICIÓN Y CALIDAD

Modificaciones fisicoquímicas permitidas y tratamientos antimicrobianos para las
aguas definidas según su origen
Las aguas definidas según origen no podrán ser modificadas antes de su envasado o
sometidas a tratamientos que no sean los descritos en las subsecciones siguientes con la
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condición de que tales modificaciones o tratamientos y los procedimientos utilizados para
llevarlos a cabo no cambien las características fisicoquímicas esenciales ni comprometan la
inocuidad bajo los aspectos químico, radiológico y microbiológico, de esas aguas cuando se
envasen:
3.1.1.1 Tratamientos selectivos que modifican la composición original:
• Reducción y/o eliminación de gases disueltos (y posible modificación resultante del pH);
• Adición de dióxido de carbono (con la consiguiente modificación del pH) o reincorporación
del dióxido de carbono original presente al manar; reducción y/o eliminación de elementos
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constitutivos inestables como compuestos de hierro, manganeso, azufre (como S o S ) y
carbonato por encima del equilibrio calco carbonado, en condiciones normales de
temperatura y presión;
• Adición de aire, oxígeno u ozono a condición de que la concentración de los subproductos
resultantes del tratamiento de ozono esté por debajo de la tolerancia establecida en la
Subsección 3.2.1;
• Reducción y/o aumento de la temperatura;
• Reducción y/o separación de elementos que en origen están presentes por encima de las
concentraciones máximas o de los niveles máximos de radioactividad fijados según la
Subsección 3.2.1.
3.1.1.2 Tratamientos antimicrobianos para las aguas definidas según su origen
Podrán utilizarse tratamientos antimicrobianos, individuales o combinados con el fin
exclusivo de conservar la aptitud microbiológica original para el consumo humano, la pureza
original y la inocuidad de las aguas definidas según su origen.
3.1.2 Modificaciones físicas y químicas y tratamientos antimicrobianos para las aguas
preparadas
Las aguas preparadas podrán someterse a cualquier tipo de tratamiento microbiano u otros
tratamientos que modifiquen las características físicas y químicas del agua original a
condición de que los mismos den lugar a aguas preparadas que se ajustan a todas las
disposiciones de las secciones 3.2 y 4 por lo que respecta a los requisitos de inocuidad
química, microbiológica y radiológica de las aguas pre envasadas.
3.2 Calidad química y radiológica de las aguas envasadas
3.2.1 Límites para sustancias químicas y radiológicas en función de la salud
Ninguna agua envasada deberá contener sustancias o emitir radioactividad en cantidades
que puedan resultar perjudiciales para la salud. A tal efecto, todas las aguas envasadas
deberán ajustarse a los requisitos relacionados con la salud estipulados en la mayoría de las
recientes “Directrices para la calidad del agua potable” publicadas por la Organización
Mundial de la Salud.
3.2.2 Adición de minerales
Cualquier adición de minerales al agua antes de su envasado deberá ajustarse a las
disposiciones que se expresan en la presente Norma y, cuando proceda, a las disposiciones
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de la Norma General del Codex para los Aditivos Alimentarios (CODEX STAN 192-1995) y/o
de los Principios Generales del Codex para la Adición de Nutrientes Esenciales a los
Alimentos (CAC/GL 9-1987).

Higiene

Código de prácticas
Se recomienda que todas las aguas reguladas por las disposiciones de la presente Norma
se capten, transporten, almacenen y, en su caso, se traten y envasen de acuerdo con el
Código Internacional Recomendado de Prácticas – Principios Generales de Higiene de los
Alimentos (CAC/RCP 1-1997), y de acuerdo con el Código de Prácticas de Higiene para las
Aguas Potables Embotelladas/Envasadas (Distintas de las Aguas Minerales Naturales)
(CAC/RCP 48-2001).
4.2 Aprobación e inspección de la fuente para las aguas definidas según su origen
La aprobación o inspección iniciales de la fuente de las aguas definidas según su origen
deberá basarse en un estudio científico apropiado que se adapte al tipo de recurso
(hidrogeología, hidrología, etc.) y que se base en un reconocimiento topográfico de la fuente
y de la zona de recarga que habrá de demostrar la inocuidad de la fuente, las instalaciones y
operaciones de recogida. La inspección inicial de la fuente deberá confirmarse con carácter
regular por el seguimiento periódico de los elementos constitutivos esenciales, la
temperatura, el caudal (en el caso de manantiales naturales) y los factores químicos y
radiológicos especificados en la su sección 3.2.1 y las normas microbiológicas establecidas
de conformidad con la última edición de la “Directrices para la Calidad del Agua Potable”
publicadas por la Organización Mundial de la Salud. Los resultados de la inspección de la
fuente deberán ponerse a disposición del país importador si así lo solicita.

MAQUINAS PARA LA FABRICACIÓN DE AGUA

GENERADOR DE OZONO

INTRODUCCION:

Un generador de ozono, (ozonizador) es capaz de producir ozono -una molécula triatómica
que contiene tres átomos de oxígeno- artificialmente, mediante la generación de una alta
tensión eléctrica (llamada "Efecto corona") que produce ozono, y, colateralmente, iones
negativos. La generación de ozono tiene aplicación en la eliminación de malos olores y
desinfección del aire, en el tratamiento y purificación de aguas, y en electro medicina -
ozonoterapia-.

El ozono no puede ser almacenado ni transportado -es mucho menos estable que el
oxígeno diatómico- como otros gases industriales. El motivo es que rápidamente se
reconvierte en oxígeno, y por ello debe ser producido en el lugar en donde será empleado.
Los generadores más comunes son los que trabajan por medio del efecto corona, con

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frecuencias que van de 600 Hz hasta 2 kHz, y con voltajes que oscilan entre los 4 kV y 20
kV. El factor dominante que origina la generación de ozono, es la temperatura del gas vector
que es controlada por el agua de enfriamiento; cuanto más fría es el agua, mejor es la
síntesis del ozono; en las típicas condiciones industriales, la mayor parte de la energía se
disipa en calor, que debe neutralizarse por un muy eficiente flujo de agua. Debido a la alta
reactividad del ozono, sólo unos pocos materiales pueden ser usados para entrar en
contacto con él; entre estos estarían el acero inoxidable 316L, el vidrio, PVDF, EPDM, PVC.
Sus propiedades antisépticas son de aplicación tanto a nivel doméstico como industrial.

Desde hace años gracias a que se puede trabajar en alta frecuencia y al avance de la
electrónica se ha pasado de utilizar grandes transformadores en baja frecuencia y válvulas a
fabricar equipos de ozono de menor tamaño, menor consumo energético y muy baja
disipación de calor inferior a 60 °C, siendo innecesario la refrigeración por agua de equipos
con producciones incluso superiores a los 100g/h y con un precio considerablemente más
bajo.

DEFINICION:

Los generadores de ozono producen Ozono; su funcionamiento es mediante un generador
conectado a la corriente de 220 voltios (110v), este generador produce una tensión eléctrica
cercana a los 6.000 volts, llamado efecto "Corona", que es el que produce tanto Iones
Negativos como Ozono.

Los generadores de ozono eliminan malos olores y desinfectan el ambiente. El uso de
estos equipos es completamente seguro; el ozono que producen estos generadores nunca

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llega a ser tóxico, en primer lugar, ya que el ozono al ser un gas muy inestable, no llega a
acumularse, y segundo, que la producción está regulada.

Principales usos del generador de ozono:

 Tratamientos ambientales, higienización y desodorizacion
 Eliminación de olores, moho, gérmenes, virus y bacterias.
 Tratamiento de aguas y piscinas
 Síndrome del edificio enfermo
 Ozonoterapia

El ozono en el tratamiento de las infecciones

El ozono ayuda a mantener las estancias y zonas de trabajo higienizadas y libres de
contaminantes; el ozono es un gas con un gran poder desinfectante, desodorizante, y de
oxidación, lo que hace que tenga numerosas aplicaciones científicas, medicas e industriales.
Los generadores de ozono pueden ser de gran ayuda contra patologías víricas como el caso
de la gripe A (H1N1).

Un uso correcto del ozono es de gran ayuda para desinfectar, pero no debemos de pensar
en que sea la única solución al problema, debemos de hacer caso a las recomendaciones
de las autoridades sanitarias de cada país.

Diferencias entre Generador de ozono e Ionizador

Existen grandes dudas y confusiones en cuanto a las diferencias y similitudes entre
Generador de Ozono y un Ionizador. Ambos equipos parten de principios de
funcionamiento muy parecidas, entre ellas el efecto "Corona", es por ello que tanto uno
como el otro generan iones, ionizando el ambiente, solo que el generador además tiene el
"Efecto Ozono", que elimina el origen de los malos olores junto con una desinfección total;
los ionizadores generalmente incorporan un filtro, que es muy beneficioso para personas
con asma y/o problemas respiratorios.

Tanto los Generadores de Ozono como los Ionizadores, producen Ozono, en mayor o
menor escala, pero la cantidad que producen, siempre ha de estar por debajo de los límites
máximos que marcan las Normativas Europeas o de la zona que se trate, que en el caso de
la UE son de 0,10 partículas por millón (ppm) de ozono en el aire.

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GAS OZONO

El ozono, uno de los elementos básicos de la naturaleza, es un gas oxidante muy poderoso.
Consiste de una molécula de oxígeno con un átomo adicional de oxígeno. Su gran poder
bactericida, es muy superior al cloro, y su rápida descomposición a oxígeno le ha permitido
adecuarse perfectamente a la industria alimenticia, dado que no deja subproductos
indeseables en el producto final. Es ampliamente utilizado como sanitizante de cañerías y
superficies en varios procesos. Esta última aplicación ha sido muy bien aceptada por la
industria ya que minimiza la utilización de productos químicos sanitizantes y el volumen de
agua a utilizar.

La Food and Drug Administration (FDA) lo aprobó como Agente Anti-microbiano en el año
1997 bajo la denominación Generally Recognized as Safe (GRAS) para el tratamiento,
almacenamiento y procesamiento de alimentos en fase líquida y gaseosa.

VENTAJAS CON OTROS OXIDANTES Y DESINFECTANTES.

El ozono presenta significativas ventajas frente a las alternativas químicas entre las cuales
cabe destacar:

 El ozono es generado in-situ.
 Es uno de los más activos agentes oxidantes disponibles.
 Se transforma rápidamente en oxigeno sin dejar trazas.
 En su reacción no produce compuestos tóxicos halogenados.
 Destruye eficazmente todos los gérmenes patógenos incluso los más extraños virus.

APLICACIONES

 Procesos de producción de aguas y bebidas.
 Industria farmacéutica.
 Procesos industriales.
 CIP (clean in place).
 Tratamiento de aguas residuales.

 El ozono es un eficiente desinfectante de las aguas residuales municipales e
industriales, recomendado para el uso en las normas EPA para los pre- tratamientos
estándares. El ozono es efectivo en el tratamiento de numerosos y complejos
compuestos contaminantes químicos entre los cuales se incluyen: (lista original EPA)
Hydrogen Cyanide, Acetic Acid, Propane, Formaldehyde, Liquefied petroleum gas,
Butoxythanol, Isopropyl Alcohol, Methyl-Ethyl Ketone, Benzene, n-Butyl Phthalate
Camphor, Para-Phenylenediamone, Styrene, Xylene, Acetone, Cetyl Alcohol,
Glycerol, Propylene Glycol, Benzyl Alcohol, n-Butyl Acetate, Mythelacrylic Acid,
Triccresyl Phosphate, Toluene, Mineral Spirits, Ammonia, Ammonium Persulfate and
Non-Ionic Detergents.

ROTOPLAS

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Rotoplas es una empresa nacional líder en la fabricación y comercialización de
contenedores de plástico rotomoldeado con una creciente participación en los mercados de
conducción,purificación y presurización de agua.

Beneficios de Soluciones Rotoplas

 Son ligeros y fabricados en una sola pieza.
(No hay uniones ni empalmes)
 Mantienen las características físicas y químicas de
los productos, sin transferirles olor, color, ni sabor.
 Almacenan productos con una densidad de
hasta 1.9 kg./dm3.
 Evitan la contaminación del agua y de los
alimentos.
 No se agrietan, ni se fisura, evitando fugas y
contaminaciones.
 Son fáciles de instalar, equipar , mantener y
transportar.
 Descarga total y controlada.
 No se oxidan, ni se corroen.
 No requieren mantenimiento.
 Muy resistentes a sustancias altamente corrosivas
y densas.
 Fáciles de reparar.
 Grado alimenticio.
 Servicio técnico.

Beneficios de Tanques Rotoplas

 Ideales para almacenar agua y más de 300
sustancias químicas como ácidos, cloruros y
fosfatos.
 Capacidades desde 250 Litros hasta 25,000
Litros.
 Fabricados con polietileno de alta densidad de
grado alimenticio, 100% virgen de una sola pieza.
 Facilidad para instalar conexiones de acuerdo
a la necesidad en cualquier parte del tanque.
 No generan color, olor, ni sabor al producto
almacenado.
 No se oxidan, ni se corroen.
 No requieren de mantenimiento.
 Resistente a sustancias altamente corrosivas
y densas, gracias a su reforzamiento de 20% y 40%.

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PORCENTAJE DE DUREZA EN AGUA

En química, se denomina dureza del agua a la concentración de compuestos minerales de
cationes polivalentes (principalmente divalentes y específicamente los alcalinotérreos) que
hay en una determinada cantidad de agua, en particular sales de magnesio y calcio. Son
éstas las causantes de la dureza del agua y el grado de dureza es directamente
proporcional a la concentración de sales de esos metales alcalinotérreos.

Se expresa normalmente como cantidad equivalente de carbonato de calcio (aunque
propiamente esta sal no se encuentre en el agua) y se calcula, genéricamente, a partir de la
suma de las concentraciones de calcio y magnésio existentes (miligramos) por cada litro de
agua; que puede ser expresado en concentraciones de CaCO3. Es decir:

Dureza (mg/l de CaCO3) = 2,50 [Ca++] + 4,16 [Mg++]. Donde:

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 [Ca++]: Concentración de ion Ca++ expresado en mg/l.
 [Mg++]: Concentración de ion Mg++ expresado en mg/l.

Los coeficientes se obtienen de las proporciones entre la masa molecular del CaCO3 y las
masas atómicas respectivas: 100/40 (para el Ca++); y 100/24 (para el [Mg++]).

Eliminación de la dureza
Las operaciones de eliminación de dureza se denominan ablandamiento de aguas. La
dureza puede ser eliminada utilizando el carbonato de sodio (o de potasio) y cal. Estas
sustancias causan la precipitación del Ca como carbonato y del Mg como hidróxido. Otro
proceso para la eliminación de la dureza del agua es la descalcificación de ésta mediante
resinas de intercambio iónico. Lo más habitual es utilizar resinas de intercambio catiónico
que intercambian los iones calcio y magnesio presentes en el agua por iones sodio u otras
que los intercambian por iones hidrógeno.

La dureza se puede determinar fácilmente mediante reactivos. La dureza también se puede
percibir por el sabor del agua. Es conveniente saber si el agua es agua dura, ya que la
dureza puede provocar depósitos o incrustaciones de carbonatos en conducciones de
lavadoras, calentadores, y calderas o en las planchas.
Si ya se han formado, se pueden eliminar con algunos productos antical existentes en el
mercado, aunque un método muy válido para conseguir disolver los carbonatos es aplicar un
ácido débil (acético, cítrico, etc.) en los depósitos.

Problemas de salud

Algunos estudios han demostrado que hay una débil relación inversa entre la dureza
del agua y las enfermedades cardiovasculares en los varones, por encima del nivel
de 170 mg de carbonato de calcio por litro en el agua. La organización mundial de la
salud ha revisado las evidencias y concluyó que los datos eran inadecuados para
permitir una recomendación acerca de un nivel de dureza.

Determinación de dureza total en agua potable

En las aguas naturales, las concentraciones de iones calcio y magnesio son superiores a la
de cualquier otro ion metálico, por consiguiente, la dureza se define como la concentración
de carbonato de calcio que equivale a la concentración total de todos los cationes
multivalentes en una muestra de agua.

La determinación de la dureza es una prueba analítica que proporciona una medida de la
calidad del agua potable para uso doméstico e industrial.

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La prueba es de una importancia para la industria porque el calentamiento del agua dura
precipita el carbonato de calcio, principal responsable de la obstrucción de calderas y
tuberías, detonando un problema económico al ocupar mucho más energía de lo normal,
implicando un mayor gasto de dinero.

Esta precipitación de carbonato de calcio la podemos observar en diariamente en nuestros
hogares, es cosa de mirar dentro de la tetera y ver toda esa cantidad de “sarro” que se va
acumulando con el tiempo, causando el mismo problema que en la industria, pero a menor
escala, demorando la ebullición del agua.

 La dureza es caracterizada comúnmente por el contenido de calcio y magnesio y
expresada como carbonato de calcio equivalente.

 Existen dos tipos de DUREZA:

Dureza Temporal: Esta determinada por el contenido de carbonatos y bicarbonatos de calcio
y magnesio. Puede ser eliminada por ebullición del agua y posterior eliminación de
precipitados formados por filtración, también se le conoce como "Dureza de Carbonatos".

Dureza Permanente: está determinada por todas las sales de calcio y magnesio excepto
carbonatos y bicarbonatos. No puede ser eliminada por ebullición del agua y también se le
conoce como "Dureza de No carbonatos".

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MAQUINA DE OSMOSIS INVERSA

Los equipos de ósmosis inversa permiten obtener de una manera sencilla y simple
un agua desalinizada y exenta de contaminación bacteriológica

La ósmosis inversa es un proceso físico en el cual se hace pasar el agua a través de
una membrana semipermeable desde una solución más concentrada a una solución
menos concentrada, mediante la aplicación de presión con el objetivo de filtrar
pequeñas partículas, metales pesados, sustancias tóxicas, microrganismos, exceso
de sales, etc.
El agua que resulta de este proceso es un agua de muy alta calidad.

OSMOSIS INVERSA Mod. OI 400

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La Osmosis Inversa OI 400 es un nuevo equipo económico de 250 a 300 litros/hora
diseñado por OSMO Vic cuya prestaciones van desde usos para Consumo Humano
tanto particular como para plantas embotelladoras donde el agua no es Físico-
Químicamente apta sobre todo teniendo en cuenta la gran contaminación de pozos
con arsénico y otras sustancias cancerígenas.

CARACTERÍSTICAS

-Alimentación: 220 V AC.

-Potencia: 1HP.

-Gabinete en Acero Inoxidable AISSI 304.

-Porta-Membranas en PRFV (origen USA).

-Membrana marca Hydranautic de 99% de rechazo salino (origen USA).

-Bomba de alta presión en acero Inoxidable.

-Válvulas de regulación concentrada y permeado en acero Inoxidable.

-Pre-filtro de 20 pulgadas x 5 micrones.

-Electro-válvula de entrada de 1" en acero Inoxidable

-Diseño hidráulico anti taponamiento de membrana por recirculado continuo.

-Alarma de Baja Presión de agua para que el equipo nunca arranque sin agua.

-Alarma de sobre-presión para proteger Membrana.

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-Manómetros para medir presión Entrada Membrana y Presión Membrana.

-Caudalímetros en acrílico (origen USA) para medir agua producida y Rechazo.

-Conductímetro digital para medir la calidad del agua producida.

-Medidas: ancho 60 cm.,alto 140 cm.,profundidad 50 cm.

OSMOSIS
El fenómeno físico de la Ósmosis se basa en la búsqueda del equilibrio de
concentraciones. Cuando se colocan en contacto dos líquidos con distintas
concentraciones de sólidos disueltos totales se mezclan hasta que la concentración
en ambas soluciones se idéntica. Si estos líquidos están divididos por una
membrana permeable (la cual permite el paso de esta través de uno de los fluidos),
el liquido que se mueve a través de la membrana será el de menos concentración de
tal manera que pasa al liquido de mayor concentración.

Al cabo de un cierto tiempo la cantidad de agua será mayor en uno de los
lados de la membrana. La diferencia de altura entre los dos líquidos se conoce
como Presión Osmótica.

¿Qué es la Ósmosis Inversa?
Si se utiliza una presión mayor a la presión osmótica, se produce el efecto contrario
de lo descrito en el párrafo anterior. Los líquidos se presionan a través de la
membrana, mientras que los sólidos disueltos quedan atrás.

Para poder purificar el agua se necesita llevar a cabo el proceso contrario al de la
ósmosis convencional, es lo que se conoce como Ósmosis Inversa que es una
tecnología implementada en equipos de purificación de agua hasta las grandes
desalinizadoras de agua de mar. Se trata de un proceso que implica el uso de

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muchas membranas y en algunos casos plantas con miles de membranas
de ósmosis inversa. Para poder forzar el paso del agua que se encuentra en la
corriente de salmuera a la corriente de agua con baja concentración de sal, es
necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presión osmótica esto se
logra con el uso de bombas de alta presión, entre mas alta es la concentración de
sales mas presión se requiere como es el caso de la desalación del agua de mar.
Como parte de que es la ósmosis inversa , una de las dos soluciones se
concentrará más.

Por ejemplo, la presión de operación del agua de mar es de 60 bar.

1. El agua corre de una columna con un menor contenido de sólidos disueltos a
una columna con una mayor concentración de sólidos disueltos.

2. La presión osmótica es la aplicada para evitar que el agua siga fluyendo a
través de la membrana y de esta forma crear un equilibrio de concentración.

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3. Para poder alcanzar una presión mayor a la presión osmótica, el agua debe
circular en sentido contrario. El agua fluye de la columna con un mayor
contenido en solidos disueltos a la columna con menor contenido en sólidos
disueltos.

Aplicaciones de la Ósmosis Inversa (que es la ósmosis inversa en
el mundo actual)

Entre 1951 y 1971, se llevaron a cabo innumerables
trabajos científicos y tecnológicos a fin de implementar el uso de la osmosis inversa
en la desalación de aguas salobres y agua de mar.

A partir de 1971, esta técnica comenzó a ser rentable, y en muchos casos superior a
algunos de los procesos y operaciones unitarios usados en concentración,
separación y purificación de líquidos. Hay razones para justificar esta creciente
supremacía, ya que la osmosis inversa reúne características de excepción, como:

 Permite remover la mayoría de los sólidos (inorgánicos u orgánicos) disueltos
en el agua (hasta el 99%).
 Remueve los materiales suspendidos y microrganismos.
 Realiza el proceso de purificación en una sola etapa y en forma continua.
 Es una tecnología extremadamente simple, que no requiere de mucho
mantenimiento y puede operarse con personal no especializado.
 El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de
energía.
 Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad
excepcional en cuanto al tamaño de las plantas: desde 1 m 3/día, a 1.000.000
m3/día.

La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos
usos podemos mencionar:

 Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones.

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 Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la
contaminación y/o recuperación de compuestos valiosos reutilizables.
 En la industria farmacéutica, para la separación de proteínas, eliminación de
virus, etc.

TRATAMIENTO:

El tratamiento de Agua OSMO Vic Mod. OP2 está diseñado para realizar
Diálisis individuales en UCI, UTI como también para distintos tipos
de LABORATORIOS que necesitan agua de extrema calidad.
En Hemodiálisis, la ventaja Principal es poder ingresar el agua ultrapura desde la
membrana de Osmosis Inversa directamente a la máquina de Hemodiálisis sin
tanque intermedio y sin contaminación.

Su funcionamiento es simple ya que sólo requiere de una toma eléctrica
convencional para 220V y una canilla de agua de red.
El agua de red que ingresa al equipo es tratada por un Filtro Ablandador que
elimina calcio y magnesio del agua junto con otro par de filtros que se encargan
de sacar el cloro y filtrar las partículas hasta 5 um de espesor.
Luego una Bomba de Alta presión impulsa el agua hacia la membrana de
Osmosis Inversa obteniendo así un agua ultrapura de características químicas
inigualables y registrando los caudales de salida como el producto o permeado y
el de rechazo o concentrado.

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Una salida en lado derecho del equipo OSMO Vic se usa para alimentar con
agua ultra-pura a la máquina de Hemodiálisis cuando esta lo requiera o como
salida de agua ultrapura para LABORATORIOS

LAMPARA DE UV

TRATAMIENTO DE AGUA POR RAYOS ULTRAVIOLETA

LUZ ULTRAVIOLETA

Los sistemas de tratamiento y desinfección de Agua mediante luz Ultra Violeta (UV),
garantizan la eliminación de entre el 99,9% y el 99,99 de agentes patógenos. Para
lograr este grado de efectividad casi absoluta mediante este procedimiento físico, es
totalmente imprescindible que los procesos previos del agua eliminen de forma casi
total cualquier turbiedad de la misma, ya que la Luz Ultravioleta debe poder
atravesar perfectamente el flujo de agua a tratar.

Los Purificadores de Agua por Ultravioleta funcionan mediante la "radiación" o
"iluminación" del flujo de agua con una o más lámparas de silicio cuarzo, con unas
longitudes de onda de 200 a 300 nanómetros. Por lo tanto, el agua fluye sin
detenerse por el interior de los purificadores, que contienen estas lámparas.

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La luz UV no cambia las propiedades del agua o aire, es decir, no altera
químicamente la estructura del fluido a tratado. Al contrario de las técnicas de
desinfección química, que implican el manejo de sustancias peligrosas y reacciones
que dan como resultado subproductos no deseados, la luz UV ofrece un proceso de
desinfección limpio, seguro, efectivo y comprobado a través de varias décadas de
aplicaciones exitosas.

CARACTERISTICAS DE LA DESINFECCION CON LUZ UV GERMICIDA

• Desinfección instantánea y eficiente
• Segura
• Limpia
• El mejor costo-beneficio
• Ambientalmente adecuada

De todos los métodos de desinfección actual, la luz ultravioleta (UV) es el más
eficiente, económico y seguro. Más aún, su acción germicida se realiza en segundos
o en fracciones de éstos, además es ambientalmente el método más adecuado,
utilizado mundialmente a lo largo de varias décadas. La luz UV se produce
naturalmente dentro del espectro electromagnético de las radiaciones solares en el
rango comprendido entre 200 y 300 nanómetros (nm) conocido como UV-C, el cual
resulta letal para los microrganismos.

El uso de luz ultravioleta para la purificación de agua potable no es reciente, es un
concepto que ha existido por más de cientos años, a pesar de sus principios
tempranos, la ciencia detrás de la desinfección UV es compleja. Para entender los

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fundamentos de cómo la luz Ultra Violeta purifica el agua, requiere una comprensión
relativamente profunda de Física, Química y de la Biología.

APLICACIONES

La tecnología ultravioleta actualmente se usa en un extenso grupo de aplicaciones,
que va desde la protección básica de agua potable doméstica, hasta un tratamiento
final para enjuagues de limpieza de partes electrónicas libre de gérmenes. Se
muestra a continuación una lista de algunas áreas donde se aplica este tipo de
tecnología:

• Cervecera
• Farmacéutica
• Vinícola
• Electrónica
• Enlatado
• Acuacultura
• Alimenticia
• Impresión

• Destilería

• Petroquímica

• Marina

• Cosmética

• Restaurantera

• Embotelladora

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FUNCIONAMIENTO

La generación artificial de la luz UV se realiza a través de un emisor (lámpara) de
cuarzo puro, el cual contiene un gas inerte que es el encargado de proveer la
descarga inicial, y conforme se incrementa la energía eléctrica, el calor producido
por el emisor también aumenta junto con la presión interna del gas, lo cual genera la
excitación de electrones que se desplazan a través de las diferentes líneas de
longitud de onda, produciendo la luz UV. Una descarga de presión baja produce un
espectro a 185 y 253.7 nm. Los emisores de luz UV de presión media producen
radiación multionda, es decir, diferentes longitudes de onda de diversa intensidad a
través del espectro UV-C
(200-300 nm).

El ADN, o ácido desoxirribonucleico, es responsables de dirigir las actividades dentro
de todas las células vivas. Todas las células deben tener ADN intacto para funcionar
correctamente. SU estructura es muy similar a una escalera que se ha torcido de
ambos extremos dando como resultado un aspecto espiral.

Cuando los microrganismos son expuestos a una dosis adecuada de radiación
ultravioleta a 253.7 nm de longitud de onda (UV-C), el ADN (acido

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desoxirribonucleico) de las células absorben los fotones UV causando una reacción
fotoquímica irreversible, la cual inactiva y destruye las células.

EFECTOS BIOLOGICOS

La propiedad que tiene el ADN, presente en el núcleo de las moléculas de todos los
microrganismos (bacteria, virus, hongos y quistes) de absorber la radiación UV
produce el efecto de rompimiento de las cadenas de los aminoácidos de proteínas,
causando una disrupción metabólica afectando su mecanismo reproductivo y
logrando así su inactivación, eliminando sus propiedades para producir
enfermedades y de crecimiento microbiológico. Uno de los principales beneficios al
aplicar luz UV con propósitos de desinfección es que no se utilizan ningún tipo de
químico para ello.

ASPECTOS TECNICOS

Los principales aspectos que deben tomarse en cuenta para seleccionar un sistema
de desinfección de agua con luz UV son:

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• Tipo o calidad de agua (p.e. agua de ionizada, agua potable, agua residual
tratada, etc.)

• Flujo de agua

• Porcentaje de Transmitancia (%T10), la cual considera las impurezas presentes
en el agua capaces de absorber y/o reflejar la radiación UV.

• Concentración de Hierro

• Concentración de Manganeso

• Tipo y concentración de microrganismos

• Reducción deseada

• Dosis de luz UV (mWs/cm2), considerada como la Intensidad de luz (mW/cm2)
multiplicada por el Tiempo de residencia (segundos)

DISEÑO

Es muy importante conocer que la efectividad de los Purificadores Ultravioleta
depende de que cada molécula de agua reciba una dosis mínima de Luz
Ultravioleta. Esta dosis será definida en función del uso que se le de al agua tratada.
Por lo tanto, jamás debe usarse un equipo de purificación para flujos o volúmenes de
agua superiores a las indicadas por el fabricante. Es importante, así mismo, seguir
las indicaciones del fabricante para la comprobación de su correcto funcionamiento,
y los plazos para la sustitución de las lámparas, que garantizan su efectividad.

El diseño de un esterilizador ultravioleta tiene su base sobre como la dosis se
entrega. Las lámparas individuales emiten una cantidad específica de energía
ultravioleta y el flujo es un factor determinante por lo que no debe ser
sobredimensionado. El tamaño de la cámara de reactor es también de importancia

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extrema dado que la intensidad disminuye por el cuadrado de la distancia después la
lámpara.

La selección de la balastra debe coincidir con la corriente activa correcta de la
lámpara dado que una pérdida en intensidad ocurrirá si la lámpara no es operada en
el rendimiento correcto. Las balastras de estado sólido ofrecen las ventajas de
temperaturas más frescas, requerimientos menores de espacio y menos peso, todo
con la entrega uniforme de energía.

Lámpara germicida de Luz Ultravioleta en acero inoxidable

Los cartuchos de cuarzo resguardan el agua de la corriente de la lámpara, ofrecen
temperaturas más uniformes y permiten una transmisión más alta de la energía. La
variedad de aspectos opcionales que pueden proveerse en los esterilizadores,
incluyen: dispositivos que controlan UV y miden el rendimiento real en 253.7 nm,
controlando dispositivos que pararán la corriente de agua en caso de la falla del
sistema, dispositivos de control de flujo para limitar adecuadamente la corriente de
agua en las unidades, alarmas visuales y audibles (ambas locales y remotas) para
advertir de fallas de lámpara, dispositivos para controlar temperaturas excedentes en
la cámara de reactor, y cronómetro para controlar el tiempo de operación de
lámparas UV

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VENTAJAS DEL USO DE LUZ ULTRAVIOLETA

Para finalizar, detallaremos algunas de las ventajas de este tipo de tratamientos:

• Se trata de un tratamiento físico, sin necesidad de almacenamiento de stock de
ningún producto químico peligroso.

• No cambia las propiedades del agua tratada.

• No tiene peligro o efectos negativos sobre el agua en caso de sobredosificación.

• Simple y barato de mantenimiento de las instalaciones.

• Sencilla instalación sobre canalizaciones de agua ya existentes.

• Posibilidad de uso para aguas destinadas a distintos usos: consumo humano,
industria alimentaria, procesos industriales, laboratorios, agricultura, etc.

• Compatible con otros procesos, como los generadores de ozono.

Desinfección total y garantizada del agua de ósmosis
Lámpara de Radiación Ultravioleta (UV) en una ósmosis: ¿por qué
utilizarla?
 No agrega químicos
 No genera subproductos
 No deja olores ni sabores en el agua
 Evita los inconvenientes y riegos de la logísticade químicos
 Gran efectividad germicida
 Desinfección del agua de ósmosis
 Bajo tiempo de contacto (1... 5 segs)
 Peligro medio para operadores
 Coste de mantenimiento medio-bajo
 Instalación simple

Características de la lámpara UV de las máquinas de ósmosis

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 Radiación Ultravioleta:

Rango de longitud de onda UV: 1000... 400 nm.

Rango de longitud de onda visible: 4000... 750 mm.

 Origen natural:

Sol: fuente de todo tipo de luz, visible y no visible (infrarrojo y ultravioleta)

 Origen artificial:

Lámparas de distintas tecnologías, generan luz UV-C

 Efecto germicida de la radiación ultravioleta tipo C (UV-C)

Destrucción de gérmenes y microrganismos

Rango de máxima efectividad germicida UV-C: 100... 280 nm.

Componente principal

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 Camisa de cuarzo; permite el paso de las longitudes de onda adecuadas

(UV-C)

 Tapones y juntas resistentes a Radiación UV: aseguran estanqueidad

 Control eléctrico: control de fallo de lámpara o eléctrico.

LAMPARA ULTRAVIOLETA DOMESTICA:

LÁMPARA ULTRAVIOLETA: Semi-Industrial e Industrial

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CARACTERÍSTICAS:

Sistemas de ultravioleta para la desinfección de agua y otros fluidos. Sistemas
estándar seguros y eficaces, testados durante diez años de fabricación y uso. Esta
línea de productos posee lámparas especiales de cuarzo de baja presión, y
comprende desde el pequeño modelo de uso doméstico hasta grandes sistemas
industriales o municipales de desinfección de aguas.

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Filtro de Carbón Activado
Los filtros de carbón activado de Soluciones para Agua son la mejor opción para tratar el
agua. Estos equipos están especialmente diseñados para poder remover el cloro y la
materia orgánica que es la causante del mal olor, color y sabor en el agua. También
remueve orgánicos como fenoles, muchos pesticidas y herbicidas del agua. La activación
del carbón produce una excelente superficie de filtración y le permite al carbón activado
tener una gran capacidad de absorción de impurezas del agua. La absorción es el proceso
mediante el cual la materia se adhiere a la superficie de un absorbente, en este caso el
carbón activado. La absorción ocurre porque las moléculas tienen fuerzas de atracción,
estás moléculas están buscando otras a las cuales adherirse. El agua es conocida como un
solvente polar, eso significa que el agua tiene moléculas positivas y negativas. El carbón
activado es no polar, por lo tanto no tiene fuerza ni positiva ni negativa. La mayoría de los
contaminantes orgánicos también son no polares, como la superficie del carbón activado y
debido a eso, por no ser disueltos en el agua, se acercan a la superficie del carbón y quedan
absorbidos (adheridos) a ésta en lugar de ser disueltos por el agua. Gracias a esta
absorción es que el carbón activado llega a tener una gran capacidad de retención. Un
ejemplo de su gran capacidad es que un pie 3 de carbón activado podría remover el cloro de
un millón de litros de agua que contuvieran 1 ppm de cloro (basado en un flujo de 4 gpm,
aun PH de 7 y una temperatura de 20º C). También se logran grandes capacidades de
retención cuando el agua tiene un PH más bajo y temperaturas más altas. Para una buena
retención de orgánicos del agua es recomendable que los flujos no excedan a más de1
galón por minuto por pie 3 de carbón activado. ( Esto puede variar dependiendo del tipo de
agua a tratar y el tipo de carbón a utilizar ). La vida útil del carbón dependerá de la calidad
del agua a tratar y la frecuencia de los retro lavados del filtro, es por eso, que se recomienda
que estos filtros se retro laven correctamente para mantener la cama filtrante limpia y en
buen estado, con los granos de carbón sin pulverizarse.

Estos filtros desde su diseño fueron pensados para dar grandes volúmenes de agua con una
excelente calidad y a un bajo costo. Nuestros filtros de carbón activado son fabricados en
tanques de diferentes materiales como fibra de vidrio, acero inoxidable o acero al carbón,
todos con un acabado sanitario y anticorrosivo interno.

Los filtros de carbón activado de Soluciones para Agua, han sido utilizados en una gran
variedad de aplicaciones a lo largo de los años.

Los filtros de arena: Son los elementos más utilizados para filtración de aguas con cargas
bajas o medianas de contaminantes, que requieran una retención de partículas de hasta
veinte micras de tamaño. Las partículas en suspensión que lleva el agua son retenidas
durante su paso a través de un lecho filtrante de arena. Una vez que el filtro se haya
cargado de impurezas, alcanzando una pérdida de carga prefijada, puede ser regenerado
por lavado a contra corriente.
La calidad de la filtración depende de varios parámetros, entre otros, la forma del filtro, altura
del lecho filtrante, características y granulometría de la masa filtrante, velocidad de filtración,
etc. Estos filtros se pueden fabricar con resinas de poliéster y fibra de vidrio, muy indicados
para filtración de aguas de río y de mar por su total resistencia a la corrosión. También en
acero inoxidable y en acero al carbono para aplicaciones en las que se requiere una mayor
resistencia a la presión.

Ablandadores de Agua - ¿Por qué se Necesitan?

Es fácil olvidarse de cuanto importante es el agua para nuestras vidas. Por supuesto,
la necesitamos en nuestra dieta, pero en nuestra casa, es un instrumento, un medio
fluido que transporta materiales de un lugar a otro, y unas de las razones que le

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permite de ser efectivo, es su capacidad de guardar materia, sea en suspensión o sea
en disolviéndola.

Desgraciadamente, el agua no es un instrumento que viene con un manual de
instrucción. Si así fuera, usted sabría porque sobres sus platos quedan manchas,
después de haberlos lavados y secados. Usted sabría porque el agua de la ducha deja
una cinta de partículas sobre todos lo que toca, y porque el agua que usted cree limpia
tapa su sistema de cañería.

Causas y Efectos

Mientras que el agua está en la tierra, toma pedacitos solubles de lo que pasa a través.
Mientras que esto puede significar la contaminación que hace el agua impropia beber,
en muchos casos simplemente los medios que el agua contiene los minerales encontró
en la tierra. De éstos, el calcio y el magnesio son de importancia particular porque
afectan la capacidad del agua de funcionar en nuestros hogares. Estos minerales
hacen nuestra agua dura.

Uno de los efectos causados por la dureza del agua es que el jabón los detergentes
pierden su efectividad. En vez de disolver completamente el jabón, este se combina
con los minerales del agua para formar un jabón coagulado, cortado. Porque el jabón
se disuelve, usted necesita más. Ademas, una solución insoluble y pegajosa se
desparrama al alrededor del jabón, y queda pegada después sobre la piel. A lavar el
cabello, una vez limpio, parece sin vida y desabrido.

En el lavadero, las cosas no están mucho mejor. El agua dura reacciona con los
detergentes y jabones para formar películas anti-espumantes que se acumulan en
vuelta de las piletas y bañeras, decanta en las ropas, dándoles una apariencia gris
opaco.

Además de los efectos provocados por la limpieza, depósitos de jabón insoluble dejan
manchas sobre todo lo que usted lave - desde su loza, hasta el auto familiar - y una
cinta de jabón va aparecer en su bañera y su ducha.

Otra razón para que usted se preocupe de los efectos nefastos de la dureza del agua,
es el efecto que tiene sobre su sistema de cañería. Depósitos de calcio y de magnesio
se crean en las pipas, reduciendo el flujo de los conductos. En las calderas de agua,
estos minerales producen una escala de residuo que reduce eficacidad y la durabilidad
de la caldera.

La Solución - Ablandadores de Agua

El ablandador típico es una aplicación mecánica, conectada en su sistema de
abastecimiento de agua. Todos los ablandadores de agua usan el mismo principio
operacional. Ellos sustituyen los minerales por otros, generalmente el sodio. El
principio es llamado intercambio iónico. El medio del ablandador de agua, es un
depósito de minerales el cual está lleno, con granos de "poliestireno", llamados
también resina o zeolita. Los granos están cargados eléctricamente negativos

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El calcio y el magnesio en agua ambos llevan cargas positivas. Esto significa que estos
minerales se aferrarán en los granos cuando el agua dura pasa a través del depósito
mineral. Los iones del sodio también tienen cargas positivas, no obstante tan fuertes
como la carga en el calcio y el magnesio. Cuando una salmuera concentrada pasa a
través del depósito que contiene los granos plásticos saturados con calcio y magnesio,
se mezcla con el volumen de iones de sodio, esta supuesto que esto arrastra los iones
de calcio y de magnesio fuera de los granos de plástico. El ablandador de agua tiene
un depósito de salmuera separado de los granos que usa una sal común para crear
esta salmuera.

En la operación normal, el agua dura entra en el tanque mineral y los iones de calcio y
de magnesio se mueven a los granos, substituyendo iones del sodio. Los iones de l
sodio entran el agua. Cuando los granos se saturan con calcio y el magnesio, la unidad
comienza un ciclo trifásico de la regeneración. Primero, la fase de retro lavado invierte
el flujo del agua para quitar la suciedad del tanque. En la fase de la recarg a, la solución
de sal concentrada y sodio-rica fluye del depósito de la salmuera al depósito mineral.
El sodio recoge en los granos, substituyendo el calcio y el magnesio, que van abajo del
dren. Cuando esta fase se termina, se elimina el exceso de la salmuera del depósito
mineral y se rellena el depósito de la salmuera.

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DIAGRAMA DE OPERACIÓN

Almacenamiento de del agua

Tanque de tratamiento de agua

Recepción

Filtración

Desinfección

Esterilizacion
UV

Llenado Tapado y Etiquetado Almacenamiento
sellado
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