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51.
DIAGNÓSTICO DE REDES DE
DISTRIBUCIÓN AEREAS DE 11.4 HASTA
34.5 KV CON LA TÉCNICA DE
ULTRASONIDO.
Mario Ricardo Cárdenas Barrero
Profesional Experto
CODENSA S.A. E.S.P.
BOGOTA D.C.
mcardenas@codensa.com.co
Miguel Eugenio Garzon
Subgerente Redes MT-BT
CODENSA S.A. E.S.P.
BOGOTA D.C.
mgarzon@codensa.com.co
Abstract –La técnica de Ultrasonido propagado en
aire y estructuras, la cual capta rangos de frecuencias
mayores a los 20.000 Hz, es utilizada para la detección
y localización exacta de fallas categorizadas como
efecto corona, tracking eléctrico y arco eléctrico,
dichas manifestaciones degradan los elementos que
componen las redes de distribución de Media y Alta
tensión.
El uso de la técnica de Ultrasonido propagado en aire
y estructuras, se encuentra generalizada en el
diagnóstico de líneas de transmisión y subestaciones
de potencia, su aplicación en redes de distribución de
34.500 hasta 11.400 V. ha demostrado que
complementaria con la termografía pueden llegar a
detectar puntos de falla no localizables a través de la
inspección visual en el sistema y disminuir
ostensiblemente las fallas no determinadas.
Palabras Clave – ultrasonido, arco, corona, tracking,
frecuencia, Fourier y onda
I. INTRODUCCIÓN
impacto de las fallas, en los indicadores de calidad
y la imagen de las compañías eléctricas; son la
razón principal para la búsqueda de nuevos
modelos, técnicas y tecnologías dentro del
Mantenimiento Predictivo que apunten a la
identificación temprana de las mismas. Así, la
técnica de Ultrasonido propagado en aire y
estructuras, la cual capta rangos de frecuencias
mayores a los 20.000 Hz, es una poderosa
herramienta, hoy por hoy, muy utilizada en la
detección temprana y localización exacta de fallas
categorizadas como efecto corona, tracking
eléctrico y arco eléctrico, manifestaciones éstas
que contribuyen en alto grado en la degradación de
los elementos que componen las redes de
distribución de Media y Alta tensión.
El uso de la técnica de Ultrasonido propagado en
aire y estructuras, se ha generalizado en el
diagnóstico de líneas de transmisión y
subestaciones de potencia y su aplicación en redes
de distribución de 34.500 hasta 11.400 V. ha
demostrado que complementaria a la termografia
pueden llegar a localizar puntos de falla no
identificables a partir de la inspección visual en el
sistema y disminuir ostensiblemente las fallas no
determinadas.
Dicha técnica ha facilitado la localización de fallas
en aislamientos, cables de media tensión, puntos
de conexión, equipos de protección y operación
con efectos presentes, tales como corona, tracking
eléctrico y arco eléctrico, convirtiéndose en
herramienta prioritaria, dado su carácter
predictivo, detectando fallas en evolución, con un
margen de tiempo suficiente para que los expertos
procedan a su corrección, minimizando o
eliminando el efecto sobre la calidad del servicio a
los clientes.
CODENSA SA ESP, en los últimos años ha
venido desarrollado la técnica de ultrasonido
propagado en aire y estructuras sobre circuitos de
media tensión (34.500, 13.200 y 11.400 V), la cual
se enfoca en dos tipos de causas de falla,
degradación de material y no determinada, las
cuales representan un 45% del total de las fallas
que se presentan en el sistema de distribución.
En lo transcurrido del 2011, con ésta técnica de
Ultrasonido, se fortaleció el análisis predictivo y se
localizaron más de 200 puntos de falla ocultas en
el sistema, tanto en redes aéreas de distribución
como en redes subterráneas, no detectables
mediante las tradicionales inspecciones visuales
y/o la técnica de termografia, dando como
resultado, importantes ahorros, por la no
ocurrencia de dichas fallas y la mejora de los
indicadores de calidad para los circuitos
inspeccionados.
El
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Para el OR (Operador de Red), el cambio
regulatorio enfocando la calidad del servicio a la
energía dejada de suministrar, medida en el
indicador ITAD (Índice Trimestral Agrupado de
la Discontinuidad) y la optimización de los
costos operacionales, han cambiado la forma de
ver el mantenimiento enfocándolo en técnicas
predictivas no intrusivas.
Adicionalmente, la CREG (Comisión de
Regulación de Energía y Gas) ha venido
enfocando sus resoluciones hacia la confiabilidad
y mantenibilidad de las instalaciones eléctricas.
Es por éste motivo que los OR (Operadores de
Red) han implementado técnicas para ejecutar
mantenimientos predictivos con el fin de
disminuir costos de los ciclos de cambio y con
esto aumentar la vida útil de los materiales.
Técnicas que han tomado fuerza, haciéndose
indispensables dentro del mantenimiento, al
observarse que los actuales ciclos de
mantenimientos, últimamente enfocados en
estándares alineados con la optimización de
costos y la maximización de tiempos entre
intervenciones, están ocasionando que se
presenten fallas más frecuentemente y de mayor
duración. Adicional a esto, los productos
instalados sobre la red, igualmente, han sido
sometidos a rigurosos procesos de optimización
en la manufactura, trayendo como consecuencia
menores prestaciones mecánicas y eléctricas,
generando envejecimientos prematuros, rotura y
en general un sinnúmero de defectos, que
aunados a la falta de información en los OR
sobre fecha de instalación y hoja de vida de los
equipos, refuerzan las prácticas de
mantenimiento, enfocadas en la predicción.
III. ESTADO DEL ARTE DEL ULTRASONIDO
Ultrasonido es una onda acústica o sonora cuya
frecuencia está por encima del espectro audible
del oído humano (aproximadamente 20.000 Hz).
Las ventajas del ultrasonido:
 Direccional.
 Localizable.
 Utilización en todos los ambientes.
 Indicación de las fallas incipientes.
 Soporte para otras tecnologías.
Los instrumentos que captan éste nivel de
frecuencia de ultrasonido son sensibles a los
sonidos que no están incluidos dentro del rango
auditivo humano. Un detector ultrasónico
convierte las señales de ultrasonido al rango
audible humano.
El mejor oído humano escucha sonidos en el
rango de 20Hz a 20.000Hz (20 kHz.) (Tabla.3).
El rango de la mayoría de los equipos que
detectan ultrasonido, comienza en 20kHz hasta
100 kHz.
Figura 1. Rangos del Sonido
Teniendo en cuenta la figura anterior se indica en
la Tabla N.1 las diferencias técnicas de un sonido
audible frente a un Ultrasonido.
SONIDO AUDIBLE
SONIDO
ULTRASONIDO
Frecuencia de 20 Hz - 20
KHz.
Frecuencia de 20KHz -
100KHz
Longitud de Onda ancha Longitud de Onda corta
1.09 cm hasta 17.06 m 0.32 cm hasta 1.6 cm
Multidireccional Unidireccional
Tabla.1 Rangos de Frecuencia Audible y
Ultrasonido
En las redes eléctricas aéreas de media tensión se
presentan fenómenos eléctricos y
electromecánicos, que bajo las habituales
inspecciones visuales, llevadas a cabo por
personal altamente calificado en el
mantenimiento, no son perceptibles a los sentidos
del ser humano. Dichas fallas no son localizadas,
quedando latentes, haciendo necesaria la
utilización de tecnologías, técnicas y
herramientas que de distinta forma nos ayuden a
localizar, prevenir y corregir fallas escondidas en
el sistema eléctrico. El Ultrasonido propagado en
aire y estructuras, es una de ellas, pudiendo
localizar los siguientes fenómenos eléctricos:
Efecto Corona: es un fenómeno eléctrico que se
produce en los conductores de las líneas de alta y
media tensión y se manifiesta en forma de halo
luminoso a su alrededor. El efecto corona es
causado por la ionización del aire circundante al
conductor debido a la colisión de electrones
libres que se escapan del sistema, o por adición
de electrones al pasar por una órbita de algún
átomo capaz de contener esa energía. En el
momento que las moléculas de aire se ionizan,
éstas son capaces de conducir la corriente
eléctrica y parte de los electrones que circulan
por la línea pasan a circular por el aire; tal
circulación producirá un aro de un color rojizo
para niveles bajos de temperatura, o azulado para
niveles altos.
El ruido provocado por el efecto corona consiste
en un zumbido de baja frecuencia (básicamente
de 100 Hz), provocado por el movimiento de los
iones y un chisporroteo producido por las
descargas eléctricas (entre 0,4 y 16 kHz). Son
ruidos de pequeña intensidad que en muchos
casos apenas son perceptibles; únicamente
cuando el efecto corona sea elevado se percibirán
en la proximidad inmediata de las líneas de alta y
media tensión. La perdida de electrones puede ser
causada por contaminación, degradación, mala
instalación o humedad anormal. La figura 2,
muestra el comportamiento que tiene el efecto
Corona en el diagrama de transformada rápida de
Fourier vs el Tiempo.
Figura 2. Efecto Corona diagrama de amplitud de la
energía acústica vs tiempo
Para el caso de la grafica de frecuencia vs
Decibeles, se puede identificar el
comportamiento de la onda, con picos de
frecuencia cada 60 Hz, con este método se
pueden diferenciar los sonidos eléctricos de los
mecánicos.
Figura 3. Efecto Corona diagrama de Frecuencia vs
Decibeles
Tracking Eléctrico: Cuando el material ha sido
deteriorado por el efecto Corona se da un
fenómeno conocido como Tracking, que es el
camino eléctrico superficial por donde aparecen
arborescencias eléctricas bidimensionales,
cuando la superficie de aislantes está sometida a
un gran estrés eléctrico, o contaminación por
polvo, sales minerales o humedad.
Figura 3. Efecto Tracking diagrama de amplitud de la
energía acústica vs tiempo
Arco eléctrico: Se forma entre dos electrodos
sometidos a una diferencia de potencial y
colocados en el seno de una atmósfera gaseosa
enrarecida, normalmente a baja presión, o al aire
libre, forma entre ellos una descarga luminosa
similar a una llama. Durante el tiempo de la
descarga se produce una luminosidad muy
intensa y un gran desprendimiento de calor.
Ambos fenómenos, en caso de ser accidentales,
pueden ser sumamente destructivos, como ocurre
con la perforación de aisladores o de los aislantes
de conductores y otros elementos eléctricos o
electrónicos.
Se suele llamar descarga de arco al tipo de
conducción eléctrica que se establece en gases y
da lugar a corrientes muy altas, desde amperios a
miles de amperios. Una descarga de arco es en
esencia un corto circuito y el mecanismo de
ionización del aire es similar al de la descarga
Corona.
Figura 3. Efecto Arco Eléctrico diagrama de amplitud
de la energía acústica vs tiempo
A. Diferencia entre el Ultrasonido propagado en
aire y estructuras y la termografia
Las técnicas predictivas son complementarias,
adicional, las más conocidas en el mantenimiento
predictivo son:
 Inspección visual
 Termografia
 Ultrasonido
A continuación se presenta una tabla de diferencias
entre la técnica de Ultrasonido y Termografia.
Tabla.2 Diferencias Termografia y Ultrasonido
La implementación de la técnica de ultrasonido en
el mantenimiento de las redes eléctricas aéreas de
media tensión, como actividad complementaria a
la técnica de termografía, tiene como fin realizar
un plan de mantenimiento predictivo para
identificar las fallas presentes y latentes en un
sistema de distribución.
IV. PRUEBAS EN REDES DE
DISTRIBUCIÓN DE MEDIA
TENSIÓN (34.500 HASTA 11.400 V)
Fallas en Aisladores de 34.500 -13.200 y 11.400
V
En las redes de distribución de media tensión se
encuentran aisladores de suspensión y retención,
en tres (3) tipos de material: porcelana, vidrio y
polímero. Estos materiales evidencian los
diferentes fenómenos detectables con
ultrasonido. A continuación una muestra de las
características observadas bajo cada tipo de
fenómeno, en aisladores tipo porcelana, solo a
modo de ejemplo, teniendo en cuenta que la
técnica permite la detección en los diferentes
materiales.
a. Efecto Corona en Aisladores:
Teniendo en cuenta que el efecto corona en
algunos casos es incipiente a los equipos, éste es
el primer paso en la de degradación de un
material eléctrico como resultado de las
inspecciones realizadas; se ha encontrado que
éste puede llevar a una coloración blanca del
aislador, perdiendo su capa de porcelana y de
aquí evolucionar rápidamente a un efecto
tracking. Se han encontrado puntos defectuosos
en redes de 11.400 y 13.200 V. Este modo de
falla se considera programable.
Fotografía 1. Aislador con efecto corona
b. Tracking eléctrico en Aisladores
El tracking eléctrico que se presenta en los
aisladores de porcelana es producido por los
óxidos, resultado de la ionización del aire al
combinarse con humedad y con contaminantes
acumulados sobre los aisladores, lo que produce
acido nítrico, el cual causa la corrosión de dichos
elementos propiciando la aparición de descargas
superficiales sobre ellos. Cuando éste fenómeno ha
producido un daño avanzado sobre el aislador se
denomina “bad tracking”.
Fotografía 2. Aislador con Tracking
c. Arco eléctrico en Aisladores
El efecto de tipo arco eléctrico sobre los aisladores
de porcelana se origina cuando las condiciones
ambientales son propicias y una vez el gradiente
eléctrico supera la rigidez dieléctrica del aire,
produciéndose un paso a tierra abrupto,
normalmente acompañado de calor intenso y
sonido. Este tipo de eventos se pueden detectar con
el equipo de ultrasonido encontrando los siguientes
elementos fallados.
Fotografía 3. Aislador con Descarga tipo arco
Fotografía 4. Aislador con Descarga tipo arco
A. Fallas en Conductor Semiaislado
de 34.500 -13.200 y 11.400 V
En las redes de distribución de media tensión se
encuentran conductores con aislamientos
menores a los niveles de tensión de operación de
la red (semi-aislados o ecológicos), estos
materiales presentan un fenómeno detectable con
ultrasonido, como es el tracking eléctrico. A
continuación se indican las características de éste
fenómeno.
a. Tracking eléctrico en cable
semiaislado o ecológico
Fotografía 5. Cable Semi-aislado con Tracking
En la fotografía N°5, se muestra el impacto que
tiene sobre el aislamiento los amarres metálicos y
el deterioro de los hilos del conductor.
Fotografía 5. Cable Semi-aislado con Tracking
b. Fallas en Cortacircuitos y Descargadores
de Sobretensión de 34.500 -13.200 y
11.400 V
Los equipos de protección en los sistemas de
distribución de 34.500 hasta 11.400 V, pueden ser
las fallas ocultas de mayor frecuencia y más alto
impacto en los indicadores de calidad del servicio;
localizar por medio de la técnica de Ultrasonido
elementos como descargadores de sobretensión y
cortacircuitos con pérdida de aislamiento o falla
puede ser la mejor herramienta para la disminución
ostensible de las fallas no determinadas en un
sistema.
A continuación se presentan algunos ejemplos de
localización y detección temprana de fallas en
equipos de protección.
a. Cortacircuitos contaminadas o con
señal de descarga.
Fotografía 6. Tracking eléctrico en Cortacircuitos
de 100 A
b. Descargadores de sobretensión
contaminadas o con señal de
descarga
Para el caso de los descargadores de sobretensión,
se tiene en cuenta que las redes tienen dos tipos de
materiales constructivos, Oxido de Zinc y Carburo
de silicio. Se ha detectado que algunos aunque se
encuentran en circuito abierto o cortocircuito, no
expulsan su válvula de sobrepresión, lo que hace
que se conviertan en fallas ocultas en el sistema.
Una herramienta para la detección de este tipo de
fallas es el Ultrasonido a continuación se muestra
una imagen de un elemento fallado.
Fotografía 7. Tracking eléctrico en Descargador de
Sobretensión
Como metodología de verificación de la eficacia
de la localización de equipos con aislamiento
defectuoso, se realizo una prueba a 45
descargadores de sobretensión de 15 kV, como
resultado se encontraron el 82% de los equipos
revisados con falla de circuito abierto o
cortocircuito. A continuación se presenta el
protocolo de la prueba que se realiza para ver el
comportamiento de los descargadores de
sobretensión de 15 KV:
Metodología de la 1. Prueba
Se realiza la conexión del Descargador de
sobretensión
CONEXIÓN A
TIERRA
CONEXIÓN
ALIMENTACIÓN
EQUIPO DE
PRUEBADE
LABORATORIO
2. Se localiza la perilla de tensión al máximo, esto
implica que el equipo aplique una tensión de
15.000 V durante un tiempo determinado.
3. Luego de aplicar la tensión se toman los
siguientes datos:
Tensión AC en el Visor. La tensión debe estar
igual o mayor a la tensión Nominal del
Descargador. Corriente µA, Debe existir un paso
de corriente >0 y menor a 25 µA. Si el descargador
presenta una tensión > a su tensión nominal pero la
corriente es cero, este se encuentra en circuito
abierto.
Si el equipo aprueba, pasa a la 2 prueba.
Metodología de la 2. Prueba
1. Se da inicio a la prueba, con el botón de
aplicación y se va aumentando el nivel de tensión
con la perilla hasta llegar al Voltaje MCOV del
equipo, esto implica que el equipo aplique una
tensión de 7.600 hasta 10.200 V durante un tiempo
determinado.
3. Luego de aplicar la tensión se toman los
siguientes datos:
a. Tensión AC en el Visor. La tensión debe estar
igual a la Tensión máxima de operación continua
(MCOV)del Descargador.
b. Corriente µA, Debe existir un paso de corriente
entre 0 y menor a 10 µA. Si el descargador
presenta una corriente > a la definida este conduce
en condiciones normales de operación.
V. COSTOS DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO VS COSTOS DE FALLA,
ASOCIADOS A PUNTOS
DETECTABLES.
Los costos asociados a la detección y posterior
mantenimiento a puntos localizados con la técnica
de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, ha
demostrado que la relación costo beneficio puede
llegar a ser el orden de 1:4 veces más económica,
que esperar que se presente una falla.
Durante el año 2011 se realizo el levantamiento de
aproximadamente 8.000 Km de red de media
tensión de circuitos de 34.500, 13.200 y 11.400 V.
como resultado de las inspecciones se han
localizado aproximadamente 980 puntos con
Ultrasonido, a continuación se presenta un análisis
de 20 Circuitos con un total de 353 puntos de falla
localizados.
Elemento Fallado  Cantidad 
Aislador de Pin  163 
Aislador tipo tensor  9 
Aisladores de Retención  93 
CONEXIONES SALIDA TRAFO 
(X,Y,Z)  2 
Cortacircuitos  37 
SALIDA TRAFO (X,Y,Z)  3 
Seccionador  2 
DESCARGADOR DE 
SOBRETENSIÓN  42 
EMPALME AEREO  2 
Total general  353 
Tabla 3. Análisis de tipos de fallas del ejemplo.
Esta herramienta ha permitido focalizar el
mantenimiento de las redes de media tensión
(34.500, 13.200 y 11.400 V) aéreas y subterráneas,
complementándose con la técnica de termografia, a
continuación se presenta la tabla de costos de
mantenimiento preventivo vs correctivo con base
en datos obtenidos del RCM (Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad).
Aislador contaminado 
por polución
5.00
1,740,791$  
193
4,030,549$         777,896,020$           156,947,128$       
Aislador de pin roto 
debido descarga 
5.00
1,740,791$  
10
3,933,139$         39,331,393$              8,013,776$           
Amarre suelto por 
instalación fuera de 
3.00
1,102,501$  
63
1,753,432$         110,466,231$           50,486,786$         
Conductor desnudo roto 
por corrosión
3.00
1,102,501$  
2
41,235,552$      82,471,103$              12,452,331$         
Descargador en mal 
estado conduciendo 
3.00
1,102,501$  
42
4,229,819$         177,652,393$           50,050,373$         
Cortacircuito 
contaminado por 
4.00
1,421,646$  
48
3,276,544$         156,889,106$           71,780,395$         
1,344,706,247$     349,730,788$   
T extremoEFECTOS DE LA FALLA
COSTO MTO 
Correctivo X Falla 
(20 Circ.)
COSTO Anual X 
Mto Preventivo
EDS ($)
Frecuencia 
anual
Costo X Falla 
(MO‐MAT‐EDSExtremo
Tabla 4. Análisis de costos de fallas del ejemplo.
IV. CONCLUSIONES
La implementación de la técnica de Ultrasonido
propagado en aire y en estructuras, ha permitido
localizar fallas que antes eran ocultas con la
inspección visual y la termografia.
La experiencia alcanzada durante los últimos tres
años, junto con los casos evidenciados en el
periodo actual, soportan la importancia de las
técnicas predictivas, como ejes de actuación dentro
de los planes de mantenimiento, disminuyendo los
daños y su impacto en la calidad del servicio y por
supuesto en el cliente.
Las técnicas visuales, de termografía y de
ultrasonido, fundamentales dentro del
mantenimiento, tienen que verse como
complementarias y absolutamente necesarias para
determinar la condición de la red y su
requerimiento de corto y mediano plazo.
La implementación masiva de las técnicas de
termovisión y ultrasonido, dentro de los programas
de mantenimiento, facilita la detección temprana
de fallas ocultas, indetectables por métodos
tradicionales, minimizando el efecto de los daños
posteriores, como fallas a tierra, pases abiertos,
aisladores y descargadores pasados, empalmes, etc,
con fuerte impacto en tiempo y recurso humano
para su ubicación.
La técnica de ultrasonido permite evidenciar
defectos en los distintos elementos componentes
de la red, producto de prácticas indebidas de
mantenimiento y/u obras en redes, con terminales
y empalmes mal elaborados, amarres efectuados
con materiales inapropiados, generando nivel de
concentración de campo eléctrico que finalmente
los llevan a fallar. Esto a permitido, iniciar
rigurosos planes de capacitación y de re inducción
al personal técnico encargado de estos ejercicios,
aumentando sus competencias técnicas y por ende,
disminuyendo el riesgo de daños prematuros en
redes nuevas y/o posterior a algún tipo de
mantenimiento.
El impacto económico del uso de técnicas
predictivas es evidente en tiempo y en costos, por
lo que debe masificarse a tal punto, que sea el eje
de actuación de los programas de mantenimiento
en las operadoras de red.
Las técnicas predictivas, en especial el ultrasonido
y la termovisión deben formar parte de los
programas de recepción de toda obra en redes de
MT.
La totalidad de los Descargadores de Sobretensión
a los que se realizaron pruebas en terreno se
encontraba el desconectador de puesta a tierra sin
operación. Podemos concluir que la inspección
visual de estos equipos no puede identificar cuales
se encuentran en Circuito Abierto o están
conduciendo corrientes > a 50 µA, esto implica
que algunas fallas transitorias o francas sobre los
Circuitos pueden estar siendo causadas por estos
equipos.
Bibliografía
[1] ANDRADE, Marcos, LIPTCHING Ariel
GOMEZ, María, Detección de Efecto Corona en
Aislamientos de Media y Alta Tensión. Congreso
Uruguayo de Mantenimiento, Montevideo, 2005.
[2] LEDESMA, Pablo, El efecto corona,
Universidad Carlos III de Madrid
NOTA
1. Mario Ricardo Cárdenas Barrero
Teléfono 6794616 - 6016060 - 3152619585
Dirección del autor(es)
a. Avenida Calle 22 N°96-60
E. mail: mcardenas@codensa.com.co
2. Miguel Eugenio Garzón
Teléfono 6016060
Dirección del autor(es)
a. Calle 93 N° 13ª-60 Oficinas CODENSA
E. mail: mgarzon@codensa.com.co

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  • 1. 51. DIAGNÓSTICO DE REDES DE DISTRIBUCIÓN AEREAS DE 11.4 HASTA 34.5 KV CON LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO. Mario Ricardo Cárdenas Barrero Profesional Experto CODENSA S.A. E.S.P. BOGOTA D.C. mcardenas@codensa.com.co Miguel Eugenio Garzon Subgerente Redes MT-BT CODENSA S.A. E.S.P. BOGOTA D.C. mgarzon@codensa.com.co Abstract –La técnica de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, la cual capta rangos de frecuencias mayores a los 20.000 Hz, es utilizada para la detección y localización exacta de fallas categorizadas como efecto corona, tracking eléctrico y arco eléctrico, dichas manifestaciones degradan los elementos que componen las redes de distribución de Media y Alta tensión. El uso de la técnica de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, se encuentra generalizada en el diagnóstico de líneas de transmisión y subestaciones de potencia, su aplicación en redes de distribución de 34.500 hasta 11.400 V. ha demostrado que complementaria con la termografía pueden llegar a detectar puntos de falla no localizables a través de la inspección visual en el sistema y disminuir ostensiblemente las fallas no determinadas. Palabras Clave – ultrasonido, arco, corona, tracking, frecuencia, Fourier y onda I. INTRODUCCIÓN impacto de las fallas, en los indicadores de calidad y la imagen de las compañías eléctricas; son la razón principal para la búsqueda de nuevos modelos, técnicas y tecnologías dentro del Mantenimiento Predictivo que apunten a la identificación temprana de las mismas. Así, la técnica de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, la cual capta rangos de frecuencias mayores a los 20.000 Hz, es una poderosa herramienta, hoy por hoy, muy utilizada en la detección temprana y localización exacta de fallas categorizadas como efecto corona, tracking eléctrico y arco eléctrico, manifestaciones éstas que contribuyen en alto grado en la degradación de los elementos que componen las redes de distribución de Media y Alta tensión. El uso de la técnica de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, se ha generalizado en el diagnóstico de líneas de transmisión y subestaciones de potencia y su aplicación en redes de distribución de 34.500 hasta 11.400 V. ha demostrado que complementaria a la termografia pueden llegar a localizar puntos de falla no identificables a partir de la inspección visual en el sistema y disminuir ostensiblemente las fallas no determinadas. Dicha técnica ha facilitado la localización de fallas en aislamientos, cables de media tensión, puntos de conexión, equipos de protección y operación con efectos presentes, tales como corona, tracking eléctrico y arco eléctrico, convirtiéndose en herramienta prioritaria, dado su carácter predictivo, detectando fallas en evolución, con un margen de tiempo suficiente para que los expertos procedan a su corrección, minimizando o eliminando el efecto sobre la calidad del servicio a los clientes. CODENSA SA ESP, en los últimos años ha venido desarrollado la técnica de ultrasonido propagado en aire y estructuras sobre circuitos de media tensión (34.500, 13.200 y 11.400 V), la cual se enfoca en dos tipos de causas de falla, degradación de material y no determinada, las cuales representan un 45% del total de las fallas que se presentan en el sistema de distribución. En lo transcurrido del 2011, con ésta técnica de Ultrasonido, se fortaleció el análisis predictivo y se localizaron más de 200 puntos de falla ocultas en el sistema, tanto en redes aéreas de distribución como en redes subterráneas, no detectables mediante las tradicionales inspecciones visuales y/o la técnica de termografia, dando como resultado, importantes ahorros, por la no ocurrencia de dichas fallas y la mejora de los indicadores de calidad para los circuitos inspeccionados. El
  • 2. II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Para el OR (Operador de Red), el cambio regulatorio enfocando la calidad del servicio a la energía dejada de suministrar, medida en el indicador ITAD (Índice Trimestral Agrupado de la Discontinuidad) y la optimización de los costos operacionales, han cambiado la forma de ver el mantenimiento enfocándolo en técnicas predictivas no intrusivas. Adicionalmente, la CREG (Comisión de Regulación de Energía y Gas) ha venido enfocando sus resoluciones hacia la confiabilidad y mantenibilidad de las instalaciones eléctricas. Es por éste motivo que los OR (Operadores de Red) han implementado técnicas para ejecutar mantenimientos predictivos con el fin de disminuir costos de los ciclos de cambio y con esto aumentar la vida útil de los materiales. Técnicas que han tomado fuerza, haciéndose indispensables dentro del mantenimiento, al observarse que los actuales ciclos de mantenimientos, últimamente enfocados en estándares alineados con la optimización de costos y la maximización de tiempos entre intervenciones, están ocasionando que se presenten fallas más frecuentemente y de mayor duración. Adicional a esto, los productos instalados sobre la red, igualmente, han sido sometidos a rigurosos procesos de optimización en la manufactura, trayendo como consecuencia menores prestaciones mecánicas y eléctricas, generando envejecimientos prematuros, rotura y en general un sinnúmero de defectos, que aunados a la falta de información en los OR sobre fecha de instalación y hoja de vida de los equipos, refuerzan las prácticas de mantenimiento, enfocadas en la predicción. III. ESTADO DEL ARTE DEL ULTRASONIDO Ultrasonido es una onda acústica o sonora cuya frecuencia está por encima del espectro audible del oído humano (aproximadamente 20.000 Hz). Las ventajas del ultrasonido:  Direccional.  Localizable.  Utilización en todos los ambientes.  Indicación de las fallas incipientes.  Soporte para otras tecnologías. Los instrumentos que captan éste nivel de frecuencia de ultrasonido son sensibles a los sonidos que no están incluidos dentro del rango auditivo humano. Un detector ultrasónico convierte las señales de ultrasonido al rango audible humano. El mejor oído humano escucha sonidos en el rango de 20Hz a 20.000Hz (20 kHz.) (Tabla.3). El rango de la mayoría de los equipos que detectan ultrasonido, comienza en 20kHz hasta 100 kHz. Figura 1. Rangos del Sonido Teniendo en cuenta la figura anterior se indica en la Tabla N.1 las diferencias técnicas de un sonido audible frente a un Ultrasonido. SONIDO AUDIBLE SONIDO ULTRASONIDO Frecuencia de 20 Hz - 20 KHz. Frecuencia de 20KHz - 100KHz Longitud de Onda ancha Longitud de Onda corta 1.09 cm hasta 17.06 m 0.32 cm hasta 1.6 cm Multidireccional Unidireccional Tabla.1 Rangos de Frecuencia Audible y Ultrasonido En las redes eléctricas aéreas de media tensión se presentan fenómenos eléctricos y electromecánicos, que bajo las habituales inspecciones visuales, llevadas a cabo por personal altamente calificado en el mantenimiento, no son perceptibles a los sentidos del ser humano. Dichas fallas no son localizadas, quedando latentes, haciendo necesaria la utilización de tecnologías, técnicas y herramientas que de distinta forma nos ayuden a localizar, prevenir y corregir fallas escondidas en el sistema eléctrico. El Ultrasonido propagado en
  • 3. aire y estructuras, es una de ellas, pudiendo localizar los siguientes fenómenos eléctricos: Efecto Corona: es un fenómeno eléctrico que se produce en los conductores de las líneas de alta y media tensión y se manifiesta en forma de halo luminoso a su alrededor. El efecto corona es causado por la ionización del aire circundante al conductor debido a la colisión de electrones libres que se escapan del sistema, o por adición de electrones al pasar por una órbita de algún átomo capaz de contener esa energía. En el momento que las moléculas de aire se ionizan, éstas son capaces de conducir la corriente eléctrica y parte de los electrones que circulan por la línea pasan a circular por el aire; tal circulación producirá un aro de un color rojizo para niveles bajos de temperatura, o azulado para niveles altos. El ruido provocado por el efecto corona consiste en un zumbido de baja frecuencia (básicamente de 100 Hz), provocado por el movimiento de los iones y un chisporroteo producido por las descargas eléctricas (entre 0,4 y 16 kHz). Son ruidos de pequeña intensidad que en muchos casos apenas son perceptibles; únicamente cuando el efecto corona sea elevado se percibirán en la proximidad inmediata de las líneas de alta y media tensión. La perdida de electrones puede ser causada por contaminación, degradación, mala instalación o humedad anormal. La figura 2, muestra el comportamiento que tiene el efecto Corona en el diagrama de transformada rápida de Fourier vs el Tiempo. Figura 2. Efecto Corona diagrama de amplitud de la energía acústica vs tiempo Para el caso de la grafica de frecuencia vs Decibeles, se puede identificar el comportamiento de la onda, con picos de frecuencia cada 60 Hz, con este método se pueden diferenciar los sonidos eléctricos de los mecánicos. Figura 3. Efecto Corona diagrama de Frecuencia vs Decibeles Tracking Eléctrico: Cuando el material ha sido deteriorado por el efecto Corona se da un fenómeno conocido como Tracking, que es el camino eléctrico superficial por donde aparecen arborescencias eléctricas bidimensionales, cuando la superficie de aislantes está sometida a un gran estrés eléctrico, o contaminación por polvo, sales minerales o humedad. Figura 3. Efecto Tracking diagrama de amplitud de la energía acústica vs tiempo Arco eléctrico: Se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de potencial y colocados en el seno de una atmósfera gaseosa enrarecida, normalmente a baja presión, o al aire libre, forma entre ellos una descarga luminosa similar a una llama. Durante el tiempo de la descarga se produce una luminosidad muy intensa y un gran desprendimiento de calor. Ambos fenómenos, en caso de ser accidentales, pueden ser sumamente destructivos, como ocurre con la perforación de aisladores o de los aislantes de conductores y otros elementos eléctricos o electrónicos. Se suele llamar descarga de arco al tipo de conducción eléctrica que se establece en gases y da lugar a corrientes muy altas, desde amperios a miles de amperios. Una descarga de arco es en esencia un corto circuito y el mecanismo de ionización del aire es similar al de la descarga Corona.
  • 4. Figura 3. Efecto Arco Eléctrico diagrama de amplitud de la energía acústica vs tiempo A. Diferencia entre el Ultrasonido propagado en aire y estructuras y la termografia Las técnicas predictivas son complementarias, adicional, las más conocidas en el mantenimiento predictivo son:  Inspección visual  Termografia  Ultrasonido A continuación se presenta una tabla de diferencias entre la técnica de Ultrasonido y Termografia. Tabla.2 Diferencias Termografia y Ultrasonido La implementación de la técnica de ultrasonido en el mantenimiento de las redes eléctricas aéreas de media tensión, como actividad complementaria a la técnica de termografía, tiene como fin realizar un plan de mantenimiento predictivo para identificar las fallas presentes y latentes en un sistema de distribución. IV. PRUEBAS EN REDES DE DISTRIBUCIÓN DE MEDIA TENSIÓN (34.500 HASTA 11.400 V) Fallas en Aisladores de 34.500 -13.200 y 11.400 V En las redes de distribución de media tensión se encuentran aisladores de suspensión y retención, en tres (3) tipos de material: porcelana, vidrio y polímero. Estos materiales evidencian los diferentes fenómenos detectables con ultrasonido. A continuación una muestra de las características observadas bajo cada tipo de fenómeno, en aisladores tipo porcelana, solo a modo de ejemplo, teniendo en cuenta que la técnica permite la detección en los diferentes materiales. a. Efecto Corona en Aisladores: Teniendo en cuenta que el efecto corona en algunos casos es incipiente a los equipos, éste es el primer paso en la de degradación de un material eléctrico como resultado de las inspecciones realizadas; se ha encontrado que éste puede llevar a una coloración blanca del aislador, perdiendo su capa de porcelana y de aquí evolucionar rápidamente a un efecto tracking. Se han encontrado puntos defectuosos en redes de 11.400 y 13.200 V. Este modo de falla se considera programable. Fotografía 1. Aislador con efecto corona b. Tracking eléctrico en Aisladores El tracking eléctrico que se presenta en los aisladores de porcelana es producido por los óxidos, resultado de la ionización del aire al combinarse con humedad y con contaminantes acumulados sobre los aisladores, lo que produce acido nítrico, el cual causa la corrosión de dichos elementos propiciando la aparición de descargas superficiales sobre ellos. Cuando éste fenómeno ha producido un daño avanzado sobre el aislador se denomina “bad tracking”.
  • 5. Fotografía 2. Aislador con Tracking c. Arco eléctrico en Aisladores El efecto de tipo arco eléctrico sobre los aisladores de porcelana se origina cuando las condiciones ambientales son propicias y una vez el gradiente eléctrico supera la rigidez dieléctrica del aire, produciéndose un paso a tierra abrupto, normalmente acompañado de calor intenso y sonido. Este tipo de eventos se pueden detectar con el equipo de ultrasonido encontrando los siguientes elementos fallados. Fotografía 3. Aislador con Descarga tipo arco Fotografía 4. Aislador con Descarga tipo arco A. Fallas en Conductor Semiaislado de 34.500 -13.200 y 11.400 V En las redes de distribución de media tensión se encuentran conductores con aislamientos menores a los niveles de tensión de operación de la red (semi-aislados o ecológicos), estos materiales presentan un fenómeno detectable con ultrasonido, como es el tracking eléctrico. A continuación se indican las características de éste fenómeno. a. Tracking eléctrico en cable semiaislado o ecológico Fotografía 5. Cable Semi-aislado con Tracking En la fotografía N°5, se muestra el impacto que tiene sobre el aislamiento los amarres metálicos y el deterioro de los hilos del conductor. Fotografía 5. Cable Semi-aislado con Tracking b. Fallas en Cortacircuitos y Descargadores de Sobretensión de 34.500 -13.200 y 11.400 V Los equipos de protección en los sistemas de distribución de 34.500 hasta 11.400 V, pueden ser las fallas ocultas de mayor frecuencia y más alto impacto en los indicadores de calidad del servicio; localizar por medio de la técnica de Ultrasonido elementos como descargadores de sobretensión y
  • 6. cortacircuitos con pérdida de aislamiento o falla puede ser la mejor herramienta para la disminución ostensible de las fallas no determinadas en un sistema. A continuación se presentan algunos ejemplos de localización y detección temprana de fallas en equipos de protección. a. Cortacircuitos contaminadas o con señal de descarga. Fotografía 6. Tracking eléctrico en Cortacircuitos de 100 A b. Descargadores de sobretensión contaminadas o con señal de descarga Para el caso de los descargadores de sobretensión, se tiene en cuenta que las redes tienen dos tipos de materiales constructivos, Oxido de Zinc y Carburo de silicio. Se ha detectado que algunos aunque se encuentran en circuito abierto o cortocircuito, no expulsan su válvula de sobrepresión, lo que hace que se conviertan en fallas ocultas en el sistema. Una herramienta para la detección de este tipo de fallas es el Ultrasonido a continuación se muestra una imagen de un elemento fallado. Fotografía 7. Tracking eléctrico en Descargador de Sobretensión Como metodología de verificación de la eficacia de la localización de equipos con aislamiento defectuoso, se realizo una prueba a 45 descargadores de sobretensión de 15 kV, como resultado se encontraron el 82% de los equipos revisados con falla de circuito abierto o cortocircuito. A continuación se presenta el protocolo de la prueba que se realiza para ver el comportamiento de los descargadores de sobretensión de 15 KV: Metodología de la 1. Prueba Se realiza la conexión del Descargador de sobretensión CONEXIÓN A TIERRA CONEXIÓN ALIMENTACIÓN EQUIPO DE PRUEBADE LABORATORIO 2. Se localiza la perilla de tensión al máximo, esto implica que el equipo aplique una tensión de 15.000 V durante un tiempo determinado.
  • 7. 3. Luego de aplicar la tensión se toman los siguientes datos: Tensión AC en el Visor. La tensión debe estar igual o mayor a la tensión Nominal del Descargador. Corriente µA, Debe existir un paso de corriente >0 y menor a 25 µA. Si el descargador presenta una tensión > a su tensión nominal pero la corriente es cero, este se encuentra en circuito abierto. Si el equipo aprueba, pasa a la 2 prueba. Metodología de la 2. Prueba 1. Se da inicio a la prueba, con el botón de aplicación y se va aumentando el nivel de tensión con la perilla hasta llegar al Voltaje MCOV del equipo, esto implica que el equipo aplique una tensión de 7.600 hasta 10.200 V durante un tiempo determinado. 3. Luego de aplicar la tensión se toman los siguientes datos: a. Tensión AC en el Visor. La tensión debe estar igual a la Tensión máxima de operación continua (MCOV)del Descargador. b. Corriente µA, Debe existir un paso de corriente entre 0 y menor a 10 µA. Si el descargador presenta una corriente > a la definida este conduce en condiciones normales de operación. V. COSTOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO VS COSTOS DE FALLA, ASOCIADOS A PUNTOS DETECTABLES. Los costos asociados a la detección y posterior mantenimiento a puntos localizados con la técnica de Ultrasonido propagado en aire y estructuras, ha demostrado que la relación costo beneficio puede llegar a ser el orden de 1:4 veces más económica, que esperar que se presente una falla. Durante el año 2011 se realizo el levantamiento de aproximadamente 8.000 Km de red de media tensión de circuitos de 34.500, 13.200 y 11.400 V. como resultado de las inspecciones se han localizado aproximadamente 980 puntos con Ultrasonido, a continuación se presenta un análisis de 20 Circuitos con un total de 353 puntos de falla localizados. Elemento Fallado  Cantidad  Aislador de Pin  163  Aislador tipo tensor  9  Aisladores de Retención  93  CONEXIONES SALIDA TRAFO  (X,Y,Z)  2  Cortacircuitos  37  SALIDA TRAFO (X,Y,Z)  3  Seccionador  2  DESCARGADOR DE  SOBRETENSIÓN  42  EMPALME AEREO  2  Total general  353  Tabla 3. Análisis de tipos de fallas del ejemplo. Esta herramienta ha permitido focalizar el mantenimiento de las redes de media tensión (34.500, 13.200 y 11.400 V) aéreas y subterráneas, complementándose con la técnica de termografia, a continuación se presenta la tabla de costos de mantenimiento preventivo vs correctivo con base en datos obtenidos del RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad).
  • 8. Aislador contaminado  por polución 5.00 1,740,791$   193 4,030,549$         777,896,020$           156,947,128$        Aislador de pin roto  debido descarga  5.00 1,740,791$   10 3,933,139$         39,331,393$              8,013,776$            Amarre suelto por  instalación fuera de  3.00 1,102,501$   63 1,753,432$         110,466,231$           50,486,786$          Conductor desnudo roto  por corrosión 3.00 1,102,501$   2 41,235,552$      82,471,103$              12,452,331$          Descargador en mal  estado conduciendo  3.00 1,102,501$   42 4,229,819$         177,652,393$           50,050,373$          Cortacircuito  contaminado por  4.00 1,421,646$   48 3,276,544$         156,889,106$           71,780,395$          1,344,706,247$     349,730,788$    T extremoEFECTOS DE LA FALLA COSTO MTO  Correctivo X Falla  (20 Circ.) COSTO Anual X  Mto Preventivo EDS ($) Frecuencia  anual Costo X Falla  (MO‐MAT‐EDSExtremo Tabla 4. Análisis de costos de fallas del ejemplo. IV. CONCLUSIONES La implementación de la técnica de Ultrasonido propagado en aire y en estructuras, ha permitido localizar fallas que antes eran ocultas con la inspección visual y la termografia. La experiencia alcanzada durante los últimos tres años, junto con los casos evidenciados en el periodo actual, soportan la importancia de las técnicas predictivas, como ejes de actuación dentro de los planes de mantenimiento, disminuyendo los daños y su impacto en la calidad del servicio y por supuesto en el cliente. Las técnicas visuales, de termografía y de ultrasonido, fundamentales dentro del mantenimiento, tienen que verse como complementarias y absolutamente necesarias para determinar la condición de la red y su requerimiento de corto y mediano plazo. La implementación masiva de las técnicas de termovisión y ultrasonido, dentro de los programas de mantenimiento, facilita la detección temprana de fallas ocultas, indetectables por métodos tradicionales, minimizando el efecto de los daños posteriores, como fallas a tierra, pases abiertos, aisladores y descargadores pasados, empalmes, etc, con fuerte impacto en tiempo y recurso humano para su ubicación. La técnica de ultrasonido permite evidenciar defectos en los distintos elementos componentes de la red, producto de prácticas indebidas de mantenimiento y/u obras en redes, con terminales y empalmes mal elaborados, amarres efectuados con materiales inapropiados, generando nivel de concentración de campo eléctrico que finalmente los llevan a fallar. Esto a permitido, iniciar rigurosos planes de capacitación y de re inducción al personal técnico encargado de estos ejercicios, aumentando sus competencias técnicas y por ende, disminuyendo el riesgo de daños prematuros en redes nuevas y/o posterior a algún tipo de mantenimiento. El impacto económico del uso de técnicas predictivas es evidente en tiempo y en costos, por lo que debe masificarse a tal punto, que sea el eje de actuación de los programas de mantenimiento en las operadoras de red. Las técnicas predictivas, en especial el ultrasonido y la termovisión deben formar parte de los programas de recepción de toda obra en redes de MT. La totalidad de los Descargadores de Sobretensión a los que se realizaron pruebas en terreno se encontraba el desconectador de puesta a tierra sin operación. Podemos concluir que la inspección visual de estos equipos no puede identificar cuales se encuentran en Circuito Abierto o están conduciendo corrientes > a 50 µA, esto implica que algunas fallas transitorias o francas sobre los Circuitos pueden estar siendo causadas por estos equipos. Bibliografía [1] ANDRADE, Marcos, LIPTCHING Ariel GOMEZ, María, Detección de Efecto Corona en Aislamientos de Media y Alta Tensión. Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Montevideo, 2005. [2] LEDESMA, Pablo, El efecto corona, Universidad Carlos III de Madrid NOTA 1. Mario Ricardo Cárdenas Barrero Teléfono 6794616 - 6016060 - 3152619585 Dirección del autor(es) a. Avenida Calle 22 N°96-60 E. mail: mcardenas@codensa.com.co 2. Miguel Eugenio Garzón Teléfono 6016060 Dirección del autor(es) a. Calle 93 N° 13ª-60 Oficinas CODENSA E. mail: mgarzon@codensa.com.co