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Dimensión de planta

     Capacidad de
      producción
Capacidad de producción
                        Concepto
Es la tasa máxima de producción factible.

Responde a la pregunta ¿cuanto puedo
 producir?        Implica que el gerente
 de operaciones debe suministrar la
 capacidad necesaria para satisfacer la
 demanda actual y futura para el
 aprovechamiento de oportunidades
Capacidad de producción
Cantidad de recursos que entran y que están
  disponibles con relación a los requerimientos de
  producción durante un periodo de tiempo
  determinado.
Incluye insumos, productos, una dimensión
  temporal, parámetros de medición acordes a cada
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  ineficiente (relativa)
Jerarquías en el área de
producción
              Vicepresidente de     Global de la
                Producción u        compañía
                 operaciones

            Gerente de producción   Por planta o
                u operaciones       por línea de
                                    productos

                supervisores        Equipos y R.R.H.H.


                  operarios
Planificación de la capacidad
  •   Es fundamental para el éxito a largo plazo de
      una organización (Decisión estratégica).

  La capacidad “excesiva ” puede ser tan fatal
      como la capacidad “insuficiente ”.

  Cuando se pretende aumentar la capacidad es
     necesario tener en cuenta diferentes aspectos.
     Los tres mas importantes son:
  1. Mantenimiento del equilibrio del sistema
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  3. Uso de la capacidad externa
                   POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
                             BARG
Determinación de los
requerimientos de capacidad
Se toma en cuenta las demandas de las
    diferentes lineas de producto, las capacidades
    de cada planta y la asignación de la
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4. Proyección de la necesidad de equipo y mano
    de obra para el horizonte de planeamiento.
Mediciones de la
capacidad en que el equipo, el espacio o la mano de
 Utilización: grado
  obra se emplean actualmente. Se expresa como un
  porcentaje de la siguiente manera:

Utilización = tasa de producción promediox100% Ó
                 Capacidad máxima
Tasa de utilización de la capacidad = capacidad utilizada         .

                                      nivel óptimo de operación


Cuello de botella: operación que tiene la capacidad efectiva mas
  baja entre todas las de la instalación y así limita la salida de
  productos del sistema.
Mediciones de la capacidad
 Capacidad pico: la máxima producción que se
  puede lograr en un proceso o instalación bajo
  condiciones ideales.
  Utilización pico = Tasa de producción promedio x 100%
                         Capacidad pico
 Capacidad efectiva: es la máxima salida de
  producción que un proceso o una empresa es capaz
  de sostener económicamente en condiciones
  normales
  Utilización efectiva = Tasa de producción promedio x 100%
                             Capacidad efectiva
Economías de escala
Consiste en la reducción del costo unitario de un bien o
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1. Dispersión de costos fijos.
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    comprados.
4. Descubrimientos de ventajas en el proceso.
El peligro esta en las deseconomías de escala
    (ineficiencias en el proceso por tamaño excesivo,
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TRANSITO DE LAS
ECONOMIAS DE ESCALA A
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      ECONOMIAS DE ESCALA                             ECONOMIAS DE ALCANCE


    1950   2° OLA (EDAD INDUSTRIAL)          198O   3° OLA (EDAD DE LOS SISTEMAS)



                               COSTO
           CAPACIDAD                                FABRICAS            CAPACIDAD
                               UNITARIO
                               PROMEDIO


                                                         AVANCES TECNOLOGICOS
•     BAJA COSTOS DE OPERACIÓN Y K
•     BAJA DE COSTOS DE INSUMOS                 EXCEPCION:        •FLEXIBILIDAD
•     DISPERSION DE CF                         DESECONOMIAS       •RAPIDA RESPUESTA MERCADO
•     VENTAJAS DE PROCESO                        DE ESCALA        •VELOCIDAD DE PROCESOS
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                     Obtención de             Costos
                     Experiencia en mejores   menores
                     Métodos de producción
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RELACION ENTRE ECONOMIAS
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                     +
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                     =
      VENTAJA DE COSTOS DOBLE
            POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
                      BARG
LAS TRES DIMENSIONES DE
LA ESTRATEGIA DE
CAPACIDAD        ELECCION DE LA
                          ESTRATEGIA




               DIMENSIONES
                   DE LA
               ESTATEGIA DE
                CAPACIDAD


                                       VINCULACION
 CALCULO DEL                            CON OTRAS
 COLCHON DE                             DECISIONES
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ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD
• EXPANSIONISTA
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CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA
 CAPACIDAD:

MANTENIMIENTO DEL EQUILIBRIO DEL SISTEMA
FRECUENCIA DE LOS INCREMENTOS DE
 CAPACIDAD
FLEXIBILIDAD DE CAPACIDAD (FUENTES
               POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
 EXTERNAS)               BARG
Planeación de la
                             capacidad
                                                   fases
FASE 1 FASE 2                 FASE 3             FASE 4 FASE 5

  DETERMINAR   ESTIMAR        IDENTIFICAR        DESAROLLAR      EVALUAR Y
   CAPACIDAD   REQUERIMIENTO EL                  ALTERNATIVAS    ELEGIR LA
   EXISTENTE   S DE CAPACIDAD AMORTIGUADO                          MEJOR
                              R DE                              ALTERNATIVA
                              CAPACIDAD
                              (BRECHAS)




PASO       PROYECTA
PRELIMINAR R VENTAS      POR DR. C.P./LIC. EDUARDO        HERRAMIENTAS
                                   BARG
PLANEACION DE LA
CAPACIDAD DE SERVICIO

 TIEMPO
 UBICACIÓN
 VOLUBILIDAD DE LA DEMANDA
 VOLATILIDAD DE LA DEMANDA
PLANEACION DE LA
CAPACIDAD DE
SERVICIOS
                                             RELACIONES

                 TASA DE                   BAJA            INCERTIDUMBR
                 UTILIZACION                               E
RELACION ENTRE




                                            ALT            INCERTIDUMBR
                                            A              E
                                            DESEABLE
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                 CALIDAD DEL
                 SERVICIO




                               POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
                                         BARG
AUMENTO DE LA CAPACIDAD A
TRAVES DEL CRECIMIENTO DEL
SERVICIO POR MULTILOCALES
 FASE 1      FASE 2          FASE 3           FASE 4


          RACIONALIZACION
EMPRESARIAL      DE      CRECIMIENTO          MADUREZ
            MULTILOCALES




                  POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
                            BARG
CONCLUSION
   La planeación estratégica de la capacidad implica una decisión
   relacionada con las inversiones. Debe armonizar las capacidades
   de recursos con una predicción de la demanda a largo plazo.
   Algunos de los factores que deben tomarse en cuanta en la
   selección de aumentos de capacidad para productos y servicios
   son:
1- los probables efectos sobre las economías de escala
2- los efectos de las curvas de experiencia
3- el efecto que genera el cambio de enfoque de las instalaciones y el
   equilibrio entre las etapas de producción
4- el grado de flexibilidad de las instalaciones y de la mano de obra
5- en los servicios una cuestión fundamental es el efecto de los
   cambios de capacidad en la calidad del servicio que se ofrece

  La finalidad es proveer un enfoque para determinar el nivel de
  capacidad general de los recursos con utilización intensiva de
  capital que mejor respalden la estrategia competitiva de la
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                        POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
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Capacidad de la planta

  • 1. Dimensión de planta Capacidad de producción
  • 2. Capacidad de producción Concepto Es la tasa máxima de producción factible. Responde a la pregunta ¿cuanto puedo producir? Implica que el gerente de operaciones debe suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de oportunidades
  • 3. Capacidad de producción Cantidad de recursos que entran y que están disponibles con relación a los requerimientos de producción durante un periodo de tiempo determinado. Incluye insumos, productos, una dimensión temporal, parámetros de medición acordes a cada caso y parametrización de uso eficiente e ineficiente (relativa)
  • 4. Jerarquías en el área de producción Vicepresidente de Global de la Producción u compañía operaciones Gerente de producción Por planta o u operaciones por línea de productos supervisores Equipos y R.R.H.H. operarios
  • 5. Planificación de la capacidad • Es fundamental para el éxito a largo plazo de una organización (Decisión estratégica). La capacidad “excesiva ” puede ser tan fatal como la capacidad “insuficiente ”. Cuando se pretende aumentar la capacidad es necesario tener en cuenta diferentes aspectos. Los tres mas importantes son: 1. Mantenimiento del equilibrio del sistema 2. Frecuencia de los aumentos de capacidad 3. Uso de la capacidad externa POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 6. Determinación de los requerimientos de capacidad Se toma en cuenta las demandas de las diferentes lineas de producto, las capacidades de cada planta y la asignación de la producción en la red de plantas mediante: 1. Aplicación de técnicas de proyección 2. Calculo de las necesidades de equipo. 3. Calculo de las necesidades de mano de obra 4. Proyección de la necesidad de equipo y mano de obra para el horizonte de planeamiento.
  • 7. Mediciones de la capacidad en que el equipo, el espacio o la mano de  Utilización: grado obra se emplean actualmente. Se expresa como un porcentaje de la siguiente manera: Utilización = tasa de producción promediox100% Ó Capacidad máxima Tasa de utilización de la capacidad = capacidad utilizada . nivel óptimo de operación Cuello de botella: operación que tiene la capacidad efectiva mas baja entre todas las de la instalación y así limita la salida de productos del sistema.
  • 8. Mediciones de la capacidad  Capacidad pico: la máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo condiciones ideales. Utilización pico = Tasa de producción promedio x 100% Capacidad pico  Capacidad efectiva: es la máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener económicamente en condiciones normales Utilización efectiva = Tasa de producción promedio x 100% Capacidad efectiva
  • 9. Economías de escala Consiste en la reducción del costo unitario de un bien o servicio en la medida que la tasa de producción se incrementa. Se logra mediante: 1. Dispersión de costos fijos. 2. Reducción de los costos de construcción. 3. Recorte del costo de los materiales e insumos comprados. 4. Descubrimientos de ventajas en el proceso. El peligro esta en las deseconomías de escala (ineficiencias en el proceso por tamaño excesivo, perdida de enfoque y aumento de costos unitarios).
  • 10. TRANSITO DE LAS ECONOMIAS DE ESCALA A LAS DE ALCANCE PROD. EN MASA CRISIS PROD. EN MASA ECONOMIAS DE ESCALA ECONOMIAS DE ALCANCE 1950 2° OLA (EDAD INDUSTRIAL) 198O 3° OLA (EDAD DE LOS SISTEMAS) COSTO CAPACIDAD FABRICAS CAPACIDAD UNITARIO PROMEDIO AVANCES TECNOLOGICOS • BAJA COSTOS DE OPERACIÓN Y K • BAJA DE COSTOS DE INSUMOS EXCEPCION: •FLEXIBILIDAD • DISPERSION DE CF DESECONOMIAS •RAPIDA RESPUESTA MERCADO • VENTAJAS DE PROCESO DE ESCALA •VELOCIDAD DE PROCESOS • UTILIZACION PLENA DE RECURSOS
  • 11. Curva de experiencia o aprendizaje Volumen de ventas Obtención de Costos Experiencia en mejores menores Métodos de producción Volumen de Producción acumulado
  • 12. RELACION ENTRE ECONOMIAS DE ESCALA Y CURVA DE EXPERIENCIA VENTAJAS ECONOMIAS DE ESCALA + VENTAJAS CURVA DE EXPERIENCIA = VENTAJA DE COSTOS DOBLE POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 13. LAS TRES DIMENSIONES DE LA ESTRATEGIA DE CAPACIDAD ELECCION DE LA ESTRATEGIA DIMENSIONES DE LA ESTATEGIA DE CAPACIDAD VINCULACION CALCULO DEL CON OTRAS COLCHON DE DECISIONES CAPACIDAD
  • 14. ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD • EXPANSIONISTA • DE ESPERAR Y VER • INTERMEDIA CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD: MANTENIMIENTO DEL EQUILIBRIO DEL SISTEMA FRECUENCIA DE LOS INCREMENTOS DE CAPACIDAD FLEXIBILIDAD DE CAPACIDAD (FUENTES POR DR. C.P./LIC. EDUARDO EXTERNAS) BARG
  • 15. Planeación de la capacidad fases FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5 DETERMINAR ESTIMAR IDENTIFICAR DESAROLLAR EVALUAR Y CAPACIDAD REQUERIMIENTO EL ALTERNATIVAS ELEGIR LA EXISTENTE S DE CAPACIDAD AMORTIGUADO MEJOR R DE ALTERNATIVA CAPACIDAD (BRECHAS) PASO PROYECTA PRELIMINAR R VENTAS POR DR. C.P./LIC. EDUARDO HERRAMIENTAS BARG
  • 16. PLANEACION DE LA CAPACIDAD DE SERVICIO TIEMPO UBICACIÓN VOLUBILIDAD DE LA DEMANDA VOLATILIDAD DE LA DEMANDA
  • 17. PLANEACION DE LA CAPACIDAD DE SERVICIOS RELACIONES TASA DE BAJA INCERTIDUMBR UTILIZACION E RELACION ENTRE ALT INCERTIDUMBR A E DESEABLE ALTA CALIDAD DEL SERVICIO POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 18. AUMENTO DE LA CAPACIDAD A TRAVES DEL CRECIMIENTO DEL SERVICIO POR MULTILOCALES FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 RACIONALIZACION EMPRESARIAL DE CRECIMIENTO MADUREZ MULTILOCALES POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 19. CONCLUSION La planeación estratégica de la capacidad implica una decisión relacionada con las inversiones. Debe armonizar las capacidades de recursos con una predicción de la demanda a largo plazo. Algunos de los factores que deben tomarse en cuanta en la selección de aumentos de capacidad para productos y servicios son: 1- los probables efectos sobre las economías de escala 2- los efectos de las curvas de experiencia 3- el efecto que genera el cambio de enfoque de las instalaciones y el equilibrio entre las etapas de producción 4- el grado de flexibilidad de las instalaciones y de la mano de obra 5- en los servicios una cuestión fundamental es el efecto de los cambios de capacidad en la calidad del servicio que se ofrece La finalidad es proveer un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los recursos con utilización intensiva de capital que mejor respalden la estrategia competitiva de la compañía POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG