1. SCM
Supply Chain Management

2. Definición

SCM (Supply Chain Management) o Gestión de la Cadena de Suministros es
una solución tecnológica que permite administrar e incrementar la capacidad
de toda la cadena de suministro, optimizando, coordinando y agilizando las
transacciones electrónicas en los flujos de información de mercancías entre
las compañías y sus proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes.

Las soluciones de SCM, impactan en los resultados empresariales a través
del margen de beneficio, disminución de tiempos de entrega o reposición,
niveles de inventario, así como incrementar la calidad del producto o servicio
y la satisfacción del cliente.

3. Características

Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el
distribuidor, hasta el usuario final.

Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los proveedores
de la materia prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el
almacenaje y distribución al consumidor final. En este sentido, la gestión del
flujo de bienes a través de los elementos distintos en la cadena, logísticas y
transporte son los vistos como las variables más importantes para ganar
ventajas competitivas.

Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se
encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos de
información entre varios miembros de la cadena de suministro son críticos para
el rendimiento global. En este sentido, junto a los bienes circula por la cadena
un flujo de información.

Se da la integración de procesos clave de negocio desde el usuario final, a
través de proveedores originales que proporcionan productos, servicios e
información que añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto
la optimización de procesos.

4. Áreas de Ejecución

Configuración de una red de distribución: número y localización de
proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y
clientes.

Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo,
muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.

Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de
suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de
demanda, pronósticos, inventario y transporte.

Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

5. Administración de
las Relaciones con
el Cliente
Administración del
Servicio al Cliente
Order Fullfilment
Administración del
Flujo de Manufactura
Desarrollo y Comercialización
de Productos
LOS PROCESOS
EN
SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
Administración de
la Demanda
Administración de
las Relaciones con
el Proveedor
Administración del
Retorno

6. ADMINISTRACION DE
LAS RELACIONES CON
EL CLIENTE
ADMINISTRACION DEL
SERVICIO AL CLIENTE


Provee la estructura de cómo
las relaciones con el cliente son
desarrolladas y mantenidas.
Es la cara de la firma ante el
cliente.

Este provee el único recurso de
información para el cliente, como
disponibilidad
de
productos,
fechas de embarque y estatus de
las ordenes.

La información en tiempo real es
suministrada al cliente a través de
las diferentes interfaces con las
funciones de la firma, como
manufactura y logística.

La Administración del Servicio al
Cliente es responsable de
administrar los productos y
servicios acordados.

7. ADMINISTRACION DE LA
DEMANDA

El proceso de Administración de la
Demanda necesita balancear los
requerimientos del cliente con la
capacidad de suministro de la
firma. Esto incluye el pronostico
de la demanda y la sincronización
de
este
pronostico
con
producción,
compras,
y
distribución.
ORDER FULFILLMENT
(Gestión de la Orden)

Una efectividad en órdenes
perfectas
requiere
de
la
integración de los planes de
manufactura, logística y marketing
de una firma.

La
firma
debe
desarrollar
sociedades con los miembros
clave del S.C. para satisfacer los
requerimientos del cliente y
reducir el costo total de envío al
cliente.

8. ADMINISTRACION DEL
FLUJO DE MANUFACTURA
ADMINISTRACION DE LAS
RELACIONES CON EL PROVEEDOR


Trata con la fabricación de
productos y el establecimiento
de la flexibilidad necesaria en
la manufactura necesaria para
servir las metas del mercado.
Es el proceso que define como
la compañía interactúa con sus
proveedores.

Este es una imagen en el
espejo de la administración de
las relaciones con el cliente.

Asi como la compañía necesita
desarrollar las relaciones con
sus clientes, ella necesita
fomentar las relaciones con
sus proveedores.

9. DESARROLLO Y
COMERCIALIZACION DE
PRODUCTOS

El desarrollo de productos es
crítico para el éxito continuo de
la firma.

Desarrollando
nuevos
productos
rápidamente
y
tenerlos en el mercado en una
forma eficiente es el mejor
componente para el éxito
corporativo.
ADMINISTRACION DEL
RETORNO

Es un proceso crítico del SCM
que requiere de una planeación
y ejecución efectivas a través de
las empresas en el SC.

Es un proceso de extensión de
las fronteras que requiere la
interacción de los miembros de
SC.

10. Implantación de SCM

Al implantar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando cómo
encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Más que requerir el
empleo de una tecnología o solución específica, el SCM demanda un conocimiento de los
procesos de negocios que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentará incorporar en la
cadena de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y
planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar
que esta integración debe realizarse no sólo dentro de la propia empresa, sino también dentro
de los propios clientes y proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.

Los sistemas SCM más grandes agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar
el acceso a la cadena de suministro y su integración en la totalidad de la empresa.
Normalmente, el amplio alcance de estas soluciones, que integran múltiples funciones
comerciales, de forma parecida a las aplicaciones de planificación de recursos de empresa o
ERP, impone limitaciones en la instalación.

Es de destacar, que la cadena de suministro ha evolucionado para incluir cierto número de
procesos que nunca habían sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo
el diseño de productos, planificación, aprovisionamiento de materiales y gestión de contratos.

Al observar la demanda de estas capacidades adicionales, las empresas vendedoras están
comenzando a incluir redes de comunicación más dinámicas y de mayor colaboración en sus
ofertas, dando lugar a un comercio en colaboración y ayudando a mejorar la comunicación
más allá de la cadena de suministro tradicional.

11. Necesidad de SCM en su Empresa

Generalmente, las organizaciones tienen el reto de dar respuesta rápida a los
requerimientos de sus clientes, para lograr esto, es necesario contar con
soluciones tecnológicas que les permitan intercambiar de forma automática el
flujo de información e integración de las diferentes partes de la cadena de
suministro.

La falta de coordinación y comunicación en las etapas de compra, producción,
almacén y distribución, pueden representar exceso de inventarios o falta de
productos y por ende, incrementar costos y pérdidas de almacenaje, afectando
directamente en su recursos económicos y disminución de clientes.

12. Desafíos de las Organizaciones

Adaptación de la organización, la mejora y reingeniería de los procesos y gestión
del cambio.

Adaptación de las dinámicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para
satisfacer las demandas de los consumidores.

Conocer las oportunidades que Internet y las Nuevas Tecnologías ofrece en el
área de gestión de la cadena de suministro.

Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen
distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc.

Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnología.

13. Beneficios

Optimizar la gestión en la cadena de suministro, al contar con mayor visibilidad
de la misma y mejorar la comunicación entre los ejecutivos que participan en
ella.

Disminuir costos a través de la optimización de su stock, logrando una gestión
eficiente.

Generar ingresos mejorando los niveles de servicio al cliente al proveer los
productos que demandan.

Incrementar el intercambio de información, mejorando la capacidad de
respuesta frente a los cambios imprevistos en la demanda.

Mejorar los índices de cumplimiento de pedidos y ampliando los márgenes de
los productos.

14. Principios

Principio No. 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de
servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir
a estos mercados rentablemente.

Principio No. 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a
la rentabilidad de los segmentos de clientes.

Principio No. 3: Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación
de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.

Principio No. 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.

Principio No. 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.

Principio No. 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de
suministros.

Principio No. 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.

15. Componentes de los Sistemas SCM

Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del
producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto
permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus
desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes
desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir. Estas herramientas
reducen el periodo de comercialización, los costes del producto y los problemas de comunicación
entre los grupos de ingeniería.

Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la
planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del
cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de
producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al
coste más bajo.

Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de
inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución
física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar
que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro
y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el
almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al
fin de la cadena de suministro. Puede realizar un seguimiento de los clientes, los proveedores y
los pedidos, así como controlar y gestionar sus compras, los transportes y las necesidades del
cliente.

16. 
Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del
producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios
para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede
optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas
actividades.

Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la
subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y
analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta
de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con
facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e
inventario excesivos y los cuellos de botella.

Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de
negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las
capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias
de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los
socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con
estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y
ampliar su red de socios y proveedores.

17. Figura 10
IMPLEMENTACION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Silos Funcionales
Procesos de Negocio Marketing
Adminstración de las
Relaciones con el Cliente
Administrac.
De Cuentas
Investigación
Y Desarrollo
Definición de
Requerimientos
Logística
Producción
Compras
Finanzas
Definición de
Requerimientos
Estartegia de
Manufactura
Estrategia de
Aprovisionam.
Rendimientos
Del Cliente
Adminstrac.
De Cuentas
Servicio
Técnico
Adminstración de la
Demanda
Planeación
De Demanda
Ordenes
Especiales
Requerimientos
De Procesos
Pronóstico
Planeación de
Capacidad
Recursos
Requerimientos
Medioambient.
Planeamiento de
La Red
Plan Directo
Selección de
Proveedores
Distribución
del Costo
Gestión de la Orden
(Ordenes Perfectas)
Mejora de
Coordinación de
Especificaciones La Ejecución
Asignación de
Prioridades
Costo del
Servicio
Análisis del
Mercado
Adminstración del Flujo Especificaciones
De Empaque
De Manufactura
Estabilidad de
Procesos
Criterios de
Priorización
Planeación de
Producción
Red
Integrada
Costo de
Manufactura
Adminstración de las
Registro de
Relaciones Con el Proveed. Ordenes
Desarrollo y
Plan de
Come De Productos
Negocios
Administración del
Ciclo de Vida
Retorno
Del Producto
Especificación
De Materiales
Flujo de
Entrada
Integración del
Plan
Administración
Del Aprovis.
Costo de
Materiales
Diseño del
Producto
Requerimientos
De Movimientos
Especificación
De Procesos
Especificación
De Materiales
Costo de
I&D
Diseño del
Producto
Logística
Reversa
Remanufactura
Especificación
De Materiales
Costo y
Utilidades
Arquitectura de Información, Base de Datos Estratégica, Visibilidad de la Información
Nota: Los dueños de procesos deben establecer el direccionamiento y la visión del supply chain, eliminando barreras funcionales
Que puedan separar los procesos
CLIENTES
PROVEEDORES
Adminstración del
Servicio al Cliente