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ICM 3470 Análisis de Vibraciones en Máquinas Rotatorias (RotordynamicsAnalysis)
Una observación Sistemas rotores  Vitales en sistemas mecánicos industriales: motores eléctricos,  Turbomáquinas (bombas,  turbinas,  Ventiladores motores de combustión interna
El ingeniero mecánico enfrenta diseño optimo,  luego mantenimiento Concepción Diseño Implementación Operación & mantenimiento
Motivación ¿Por qué estudiamos las vibraciones? Reducen la vida de los equipos Aumentan el riesgo de catástrofes Aumentan costos de mantenimiento Generan cargas adicionales importantes Producen fatiga
Mantenimiento mantenimiento predictivo Análisis de vibraciones técnicas de mayor empleo, por su eficiencia detección incipiente de fallas. sensor
Usualmente, Cursos de análisis de vibraciones  Describen características de  anomalías Sin estudiar a fondo  causas   Sistema Causas Síntomas
En este curso, Modelaremos  los sistemas  para  explicar los síntomas medidos y  como interactúan las condiciones de operación sobre el comportamiento vibratorio (Root Cause Analysis)  O sea Mantenimiento proactivo
Estructura del curso Técnicas generales Técnicas para modelar  anomalías y situaciones especiales Aplicación al diagnóstico temprano
Contenidos Modelamiento general Introducción Análisis modal numérico
Contenidos Métodos para obtener la respuesta dinámica estacionaria Rayleigh-Ritz  elementos finitos Métodos para sistemas no lineales Integración numérica Vibraciones transientes
Contenidos Anomalias y situaciones especiales Eje asimétrico Defectos de elementos mecánicos Juego radial en descansos Rotor con grieta (Balanceamiento)
Modelo rotores Z descanso eje 4 Y A D C B Dos ejes coaxiales a diferente velocidad prototipo de algo que es real
Algunas definiciones Sistema rotor  máquinas que presentan varios ejes, engranajes,juntas, descansos,fundación,... Rotor conjunto de partes que rotan en una máquina, incluyendo ejes, discos, alabes.
¿por qué modelar?
herramienta de aprendizaje permite establecer  relaciones e importancia de losparámetros  en la respuesta del sistema.  En nuestro caso,  una máquina.
Actuan como filtro parámetros y condiciones  Con poca incidencia en la respuesta delsistema
Medio de discusión  si  dos partes concuerdan en validez/suficiencia de hipótesis y parámetros entonces  resultados serán aceptados por laspartes limitaciones serán discutidas
herramienta de predicción es muy fácil realizar análisis de sensibilidad;  guiar elproceso de rediseño o mejoramiento Concepción Diseño Implementación Operación & mantenimiento
Reducción de costos de desarrollo o mantenimiento acelerar proceso de toma de decisiones
acercamiento al problema Resaltarvariables que pasarían desapercibidas  por la complejidad del sistema.
OK, pero qué obtendremos de los modelos?
Resultados Predecir velocidades críticas diseño óptimo y  un diagnóstico antemodificaciones eventuales en  niveles de carga o  velocidad de operación. Amplitud frecuencia
Resultados Especificar condiciones de diseño  para evitar frecuencias críticas en las cercanias de las frecuenciasde operación Amplitud Sistema respuesta excitación frecuencia
Predecir frecuencias naturales  80 70 ) 60 z H ( l r i h 50 w s e l a r 40 u t a n s a i 30 c n e u c e 20 r F 10 0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 N (RPM) Modo cilíndrico Modo cónico Frecuencias naturales son función de la velocidad de rotación
Calcular masas correctoras  para efectos de balanceamiento de un rotor
Resultados Predecir niveles de vibración  Por desbalance. Determinar condiciones sistemas rotor inestable
Laboratorio Análisis de frecuencias naturales Análisis de respuesta forzada balanceamiento
Bibliografía Apuntes del curso  Lalanne, M., Ferraris, G., RotordynamicsPrediction in Engineering, John Wiley and Sons, 2nd ed., 1998. Rao, J.S, Rotor Dynamics, John Wyley & Sons,1983. J.M. Vance. Rotordynamics of Turbomachinery. John Wiley & Sons, 1988.
Sistemas rotores discos  ejes Descansos Acoplamientos Fundación
Clasificación de los rotores m x k/2 k/2 Rotor rígido deformación del eje despreciable  en el rango de operación, Rotor flexible eje se deforma apreciablemente  para alguna velocidad en rango de operación
Clasificación de los modelos modelo de parámetros concentrados discos son  rígidos  masa de ejes se concentra en la posición axial de los discos.  modelo de parámetros distribuidos consideran distribuciones de rigidez y masa
Modelo de Rotor rígido K K K
Modos de vibración de rotores rígidos Modo cilíndrico Modo cónico
Precesión por desbalance Z ­ Eje X orbita
Respuesta al desbalance ) m ( d u t i l p m A -4 10 -5 10 -6 10 -7 10 Velocidad critica,  Grandes amplitudes -8 10 -9 10 -10 10 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 N (RPM)
Respuesta máxima al acelerar  ) m ( x a m r n=-1 -3 10 Velocidades criticas -4 10 -5 10 -6 10 -7 10 0 0.5 1 1.5 2 2.5 RPM 4 x 10
Modelo numérico Inercia Efecto giroscópico Rigidez Desbalance
Modelos de elementos finitos Se discretiza en elementos de inercia, rigidez, amortiguación
Análisis torsional Modelo simplificado
Modelo de torsión turbina helicóptero Inercia hélice Eje Inercia motriz Roce aerodinámico
Interacción entre sistema de control y sistema mecánico Interacción del sistema de control con el sistema mecánico  puede resultar en inestabilidad
Torque dinámico en el eje
Respuesta estacionaria Importante torsión estacionaria del eje induce fatiga y sobrecarga
Efecto de rodamientos Anillo exterior Elemento rodante Anillo interior Jaula
Elemento rodante con diámetro diferente Rigidez incrementada
Respuesta forzada ante defecto de diámetro de elementos rodantes Término standard por desbalance -a la frecuencia de rotación- Termino por Imperfección -a una frecuencia Inferior-
Efecto de acoplamientos Cardan
Oscilaciones en la velocidad angular del eje conducido para distintos ángulos en el cardan Velocidad del eje motriz constante
Modulación Término de  excitación Término standard Frecuencia de rotación Bandas laterales Por efecto de la junta frecuencia
Análisis de transientes en partidas y paradas 3 10 2 10 1 10 Respuesta normalizada 0 10 -1 10 -2 10 0 1 2 3 4 5 Frecuencia normalizada Resonancia 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 Amplitud (mm) 0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 -0.5 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Tiempo (s)
Influencia de la aceleración en amplitud máxima durante el transiente 1.4 Aceleración lenta 1.2 l 1 =0 Amplitud 0.8 Aceleración rápida 0.6 l =0.001 0.4 l =0.01 0.2 0 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 frecuencia

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Análisis de vibraciones en máquinas rotatorias

  • 1. ICM 3470 Análisis de Vibraciones en Máquinas Rotatorias (RotordynamicsAnalysis)
  • 2. Una observación Sistemas rotores Vitales en sistemas mecánicos industriales: motores eléctricos, Turbomáquinas (bombas, turbinas, Ventiladores motores de combustión interna
  • 3. El ingeniero mecánico enfrenta diseño optimo, luego mantenimiento Concepción Diseño Implementación Operación & mantenimiento
  • 4. Motivación ¿Por qué estudiamos las vibraciones? Reducen la vida de los equipos Aumentan el riesgo de catástrofes Aumentan costos de mantenimiento Generan cargas adicionales importantes Producen fatiga
  • 5. Mantenimiento mantenimiento predictivo Análisis de vibraciones técnicas de mayor empleo, por su eficiencia detección incipiente de fallas. sensor
  • 6. Usualmente, Cursos de análisis de vibraciones Describen características de anomalías Sin estudiar a fondo causas Sistema Causas Síntomas
  • 7. En este curso, Modelaremos los sistemas para explicar los síntomas medidos y como interactúan las condiciones de operación sobre el comportamiento vibratorio (Root Cause Analysis) O sea Mantenimiento proactivo
  • 8. Estructura del curso Técnicas generales Técnicas para modelar anomalías y situaciones especiales Aplicación al diagnóstico temprano
  • 9. Contenidos Modelamiento general Introducción Análisis modal numérico
  • 10. Contenidos Métodos para obtener la respuesta dinámica estacionaria Rayleigh-Ritz elementos finitos Métodos para sistemas no lineales Integración numérica Vibraciones transientes
  • 11. Contenidos Anomalias y situaciones especiales Eje asimétrico Defectos de elementos mecánicos Juego radial en descansos Rotor con grieta (Balanceamiento)
  • 12. Modelo rotores Z descanso eje 4 Y A D C B Dos ejes coaxiales a diferente velocidad prototipo de algo que es real
  • 13. Algunas definiciones Sistema rotor máquinas que presentan varios ejes, engranajes,juntas, descansos,fundación,... Rotor conjunto de partes que rotan en una máquina, incluyendo ejes, discos, alabes.
  • 15. herramienta de aprendizaje permite establecer relaciones e importancia de losparámetros en la respuesta del sistema. En nuestro caso, una máquina.
  • 16. Actuan como filtro parámetros y condiciones Con poca incidencia en la respuesta delsistema
  • 17. Medio de discusión si dos partes concuerdan en validez/suficiencia de hipótesis y parámetros entonces resultados serán aceptados por laspartes limitaciones serán discutidas
  • 18. herramienta de predicción es muy fácil realizar análisis de sensibilidad; guiar elproceso de rediseño o mejoramiento Concepción Diseño Implementación Operación & mantenimiento
  • 19. Reducción de costos de desarrollo o mantenimiento acelerar proceso de toma de decisiones
  • 20. acercamiento al problema Resaltarvariables que pasarían desapercibidas por la complejidad del sistema.
  • 21. OK, pero qué obtendremos de los modelos?
  • 22. Resultados Predecir velocidades críticas diseño óptimo y un diagnóstico antemodificaciones eventuales en niveles de carga o velocidad de operación. Amplitud frecuencia
  • 23. Resultados Especificar condiciones de diseño para evitar frecuencias críticas en las cercanias de las frecuenciasde operación Amplitud Sistema respuesta excitación frecuencia
  • 24. Predecir frecuencias naturales 80 70 ) 60 z H ( l r i h 50 w s e l a r 40 u t a n s a i 30 c n e u c e 20 r F 10 0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 N (RPM) Modo cilíndrico Modo cónico Frecuencias naturales son función de la velocidad de rotación
  • 25. Calcular masas correctoras para efectos de balanceamiento de un rotor
  • 26. Resultados Predecir niveles de vibración Por desbalance. Determinar condiciones sistemas rotor inestable
  • 27. Laboratorio Análisis de frecuencias naturales Análisis de respuesta forzada balanceamiento
  • 28. Bibliografía Apuntes del curso Lalanne, M., Ferraris, G., RotordynamicsPrediction in Engineering, John Wiley and Sons, 2nd ed., 1998. Rao, J.S, Rotor Dynamics, John Wyley & Sons,1983. J.M. Vance. Rotordynamics of Turbomachinery. John Wiley & Sons, 1988.
  • 29. Sistemas rotores discos ejes Descansos Acoplamientos Fundación
  • 30. Clasificación de los rotores m x k/2 k/2 Rotor rígido deformación del eje despreciable en el rango de operación, Rotor flexible eje se deforma apreciablemente para alguna velocidad en rango de operación
  • 31. Clasificación de los modelos modelo de parámetros concentrados discos son rígidos masa de ejes se concentra en la posición axial de los discos. modelo de parámetros distribuidos consideran distribuciones de rigidez y masa
  • 32. Modelo de Rotor rígido K K K
  • 33. Modos de vibración de rotores rígidos Modo cilíndrico Modo cónico
  • 34. Precesión por desbalance Z ­ Eje X orbita
  • 35. Respuesta al desbalance ) m ( d u t i l p m A -4 10 -5 10 -6 10 -7 10 Velocidad critica, Grandes amplitudes -8 10 -9 10 -10 10 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 N (RPM)
  • 36. Respuesta máxima al acelerar ) m ( x a m r n=-1 -3 10 Velocidades criticas -4 10 -5 10 -6 10 -7 10 0 0.5 1 1.5 2 2.5 RPM 4 x 10
  • 37. Modelo numérico Inercia Efecto giroscópico Rigidez Desbalance
  • 38. Modelos de elementos finitos Se discretiza en elementos de inercia, rigidez, amortiguación
  • 40. Modelo de torsión turbina helicóptero Inercia hélice Eje Inercia motriz Roce aerodinámico
  • 41. Interacción entre sistema de control y sistema mecánico Interacción del sistema de control con el sistema mecánico puede resultar en inestabilidad
  • 43. Respuesta estacionaria Importante torsión estacionaria del eje induce fatiga y sobrecarga
  • 44. Efecto de rodamientos Anillo exterior Elemento rodante Anillo interior Jaula
  • 45. Elemento rodante con diámetro diferente Rigidez incrementada
  • 46. Respuesta forzada ante defecto de diámetro de elementos rodantes Término standard por desbalance -a la frecuencia de rotación- Termino por Imperfección -a una frecuencia Inferior-
  • 48. Oscilaciones en la velocidad angular del eje conducido para distintos ángulos en el cardan Velocidad del eje motriz constante
  • 49. Modulación Término de excitación Término standard Frecuencia de rotación Bandas laterales Por efecto de la junta frecuencia
  • 50. Análisis de transientes en partidas y paradas 3 10 2 10 1 10 Respuesta normalizada 0 10 -1 10 -2 10 0 1 2 3 4 5 Frecuencia normalizada Resonancia 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 Amplitud (mm) 0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 -0.5 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Tiempo (s)
  • 51. Influencia de la aceleración en amplitud máxima durante el transiente 1.4 Aceleración lenta 1.2 l 1 =0 Amplitud 0.8 Aceleración rápida 0.6 l =0.001 0.4 l =0.01 0.2 0 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 frecuencia