Función y tipos de bombas hidráulicas

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

Bombas Hidráulicas

La función que desempeñan dentro de
un sistema hidráulico

Ing. Jony Villalobos Cabrera
Docente

Misión:

• Transformar la energía mecánica
suministrada por un motor de arrastre
(eléctrico o de combustión interna) en
energía oleohidraúlica.Dicho de otra
manera, una bomba debe suministrar un
caudal de aceite a una determinada presión
• Dar potencia a un sistema hidráulico para
ejercer una función determinada
Docente

¿Porqué es necesario una

bomba?
• No se puede
almacenar aceite a
presión (a excepción
de pequeñas
cantidades en
acumuladores) ; sólo
habrá presión
mientras actúe la
bomba Acumuladores

Docente

¿Cómo actúa una bomba?

• Empujando el fluido que llena unos
conductos, o pasa a través de restricciones
(carga)
• Esto es así porque las bombas no crean la
presión por disminución del volumen
ocupado por la masa del fluido -ya que esto
no es posible-

Docente

¿En base a qué se escogen?

“A su función dentro del sistema”
• Las que dan un gran • Las que dan un
caudal a pequeña pequeño caudal a alta
presión presión

Docente

En la mayoría de los casos no se van a usar dos

bombas y hay que buscar un compromiso entre
estos extremos

Solamente una bomba

Docente

Tipos de Bomba

Docente

Las bombas se clasifican es tres tipos

principales:
• De émbolo alternativo
• De émbolo rotativo
• Rotodinámicas

Docente

• Los dos primeros operan sobre el principio de
desplazamiento positivo, es decir, que bombean una

determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las
fugas independientemente de la altura de bombeo).

• El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo,
llamado rodete, que comunica velocidad al líquido y
genera presión. La carcaza exterior, el eje y el motor
completan la unidad de bombeo.

Docente

BOMBAS DE ÉMBOLO

• En las bombas de émbolo el líquido es
desalojado de las cámaras de trabajo por el
movimiento alternativo de un pistón, mediante
un mecanismo biela manivela, aunque también se
pueden utilizar otros mecanismos, como levas,
excéntricas, etc.

Docente


Docente

• Para la bomba de doble efecto, el suministro durante

una vuelta se reduce por dos veces a cero, y también,
por dos veces, alcanza el valor máximo, siendo su
irregularidad menor que para el caso de simple
efecto, pero aún así es demasiado grande, por cuanto
la presión del líquido junto al émbolo varía
fuertemente debido a la corriente irregular en las
tuberías.

Docente

BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLO

• Las bombas rotativas de émbolo se utilizan
tanto con diseños de cinemática plana, con
émbolos radiales, como con cinemática
espacial, con émbolos axiales.

Docente

BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLOS
RADIALES.

• Las primeras, , conocidas como bombas radiales de
émbolo, constan de un estator, y un rotor que lleva
una serie de alojamientosradiales cilíndricos, en los
que encajan unos émbolos que desempeñan el papel
de desplazadores, realizando a medida que gira el
rotor, un movimiento de vaivén respecto a éste, al
tiempo que sus extremos deslizan sobre la superficie
interior del estator.

Docente

BOMBAS ROTATIVAS DE ÉMBOLOS

AXIALES

• En este tipo de bombas, el mecanismo de
transmisión del movimiento a los desplazadores
tiene una cinemática espacial.
• Las cámaras de trabajo cilíndricas van dispuestas
en el rotor paralelamente al eje de rotación, o con
un cierto ángulo respecto a dicho eje.

Docente


Ubicación De La Bomba Dentro
De Un Circuito Hidráulico

Docente

Es función de:

• Donde se necesite • La ubicación dentro
potencia hidráulica del sistema para evitar
fallas en su
funcionamiento

Docente

En función del lugar donde se

necesite potencia

Docente


En función de evitar fallas en la
misma

Facilidad de aspiración del fluido de
trabajo

Docente

Debe haber facilidad de

aspiración

Debe colocarse dentro
h: No más de 4 a 5 in de Hg de lo posible de manera
que exista autocebado
Docente


Simbología

Docente


Depende del tipo de bomba y de que
tan especifico se desee ser en la
descripción del sistema
oleohidráulico por medio de su
esquema

Docente


Tipo de simbología
más común

Simbología
especifica según
el tipo de bomba
que se instalara
Docente

Mecanismos de desgaste

• Los procesos de desgaste más comunes
son: desgaste abrasivo, desgaste adhesivo,
desgaste por erosión, desgaste por
cavitación, desgaste corrosivo y desgaste
por fatiga.

Docente

Desgaste abrasivo

• se refiere al corte del metal por partículas
duras o una superficie áspera. Este tipo de
desgaste puede disminuirse removiendo los
restos de manufactura antes de iniciar el
trabajo

Docente

Lubricación de bombas

hidráulicas
• Una fuente de fallas en las bombas hidráulicas es
la mala lubricación. Muchos componentes en el
pistón están en contacto deslizante. Este desgaste
por deslizamiento afecta el rendimiento del plato
y del eje del pistón. Desgaste en esta superficie
puede facilitar las fugas, que aumentarán con
fluidos menos viscosos. Este desgaste también
impacta en gran medida el rendimiento de la
bomba en general.

Docente

Oxidación del fluido

• Los fluidos forman ácidos debido a
la oxidación. Esto es acelerado por la
operación extendida a altas
temperaturas.

Docente

Sobre-presurización

• Una bomba hidráulica no debe ser
sometida a presiones de operación más
altas que esas para las que ha sido
diseñada.

• La sobre-presurización también se puede
causar por fallas de componentes

Docente

Desgaste adhesivo

• Ocurre cuando las asperezas de la
superficie se someten a contacto deslizante
bajo una carga. Si suficiente calor es
generado, se darán microsoldaduras en la
superficie

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Desgaste por erosión

• Partículas de líquido o impregnación de
gotas de líquido en la superficie causan el
desgaste por erosión..

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Desgaste por cavitación

• La cavitación se da cuando hay un número
excesivo de burbujas de gas. Luego de
repetidas implosiones, el material se daña
por fatiga, resultando en daños en forma de
agujeros.

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Desgaste corrosivo

• Este tipo de daño se relaciona con ataques
electroquímicos al metal. Algunas causas
comunes de corrosión son la condensación del
agua en la humedad del ambiente, vapores
corrosivos en la atmósfera, procesamiento de
químicos corrosivos como lo son los refrigerantes
y limpiadores, presencia de ácidos de
descomposición o exposición a metales activos,
etc.

Docente

Desgaste por fatiga

• La fatiga es favorecida por áreas de
contacto pequeñas, cargas altas y flexión
repetida bajo ciclos o deslizamientos
recíprocos. Si el esfuerzo aplicado es
mayor al esfuerzo de fluencia del material,
el proceso es acompañado de calor por
fricción y flujo plástico del material.
Cambios estructurales también se observan
en el material.

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