Como montar uma fábrica de embalagens plásticas

Como montar
uma fábrica de
embalagens
plásticas
EMPREENDEDORISMO
Especialistas em pequenos negócios / 0800 570 0800 / sebrae.com.br

Expediente
Presidente do Conselho Deliberativo
Roberto Simões
Diretor-Presidente
Luiz Eduardo Pereira Barreto Filho
Diretor Técnico
Carlos Alberto dos Santos
Diretor de Administração e Finanças
José Claudio Silva dos Santos
Gerente da Unidade de Capacitação Empresarial
Mirela Malvestiti
Coordenação
Luciana Rodrigues Macedo
Autor
DECIO CARVALHO WEHBE
Projeto Gráfico
Staff Art Marketing e Comunicação Ltda.
www.staffart.com.br

Apresentação/Apresentação
1. Apresentação
As embalagens apresentam uma ampla variedade de formas, modelos e materiais e
fazem parte da vida cotidiana da humanidade.
Aviso: Antes de conhecer este negócio, vale ressaltar que os tópicos a seguir não
fazem parte de um Plano de Negócio e sim do perfil do ambiente no qual o
empreendedor irá vislumbrar uma oportunidade de negócio como a descrita a seguir. O
objetivo de todos os tópicos a seguir é desmistificar e dar uma visão geral de como um
negócio se posiciona no mercado. Quais as variáveis que mais afetam este tipo de
negócio? Como se comportam essas variáveis de mercado? Como levantar as
informações necessárias para se tomar a iniciativa de empreender?
Embalagem é um recipiente que agrupa e armazena unidades de um produto por
tempo determinado. Suas principais funções, entre outras, são: - conservar e proteger
o conteúdo contra danos de qualquer natureza- preservar as características originais-
prolongar a vida útil- manter a qualidade- informar a respeito da composição, formas
de uso e condições de manipulação- facilitar o transporte- atender requisitos de custos-
construir e divulgar a marca do produtoAs embalagens apresentam uma ampla
variedade de formas, modelos e materiais e fazem parte da vida cotidiana da
humanidade. Ao longo do tempo, elas foram usadas de maneiras diferentes para
atender necessidades específicas. Exemplo: os europeus desenvolveram o barril de
madeira, fundamental para garantir a sobrevivência de seus marinheiros por longos
períodos durante a época histórica dos Descobrimentos. Já na era contemporânea,
especialmente dentro dos supermercados, as embalagens passaram a se relacionar
diretamente com os consumidores, incorporando atribuições de profissionais como
balconistas e atendentes. Ao lado da energia elétrica, do automóvel e do celular, as
embalagens se tornaram elementos essenciais à vida civilizada.Pode ser considerado
plástico todo o material que detém a propriedade de adquirir e conservar determinadas
formas pela ação de uma força exterior – temperatura, pressão, deslocamento de
massa fundida, etc. Os plásticos foram introduzidos na fabricação de embalagens após
a 2ª Guerra Mundial e englobam, entre outros, frascos, potes, filmes, sacos, tubos,
bicos, tampas, engradados. As embalagens plásticas são portadoras de características
funcionais adequadas aos hábitos de consumo da sociedade moderna tais como:
autosserviço, conveniência, fast-food, opções de formato, descarte, one-way,
obsolescência planejada, consumo unitário, praticidade, leveza, segurança e custo
acessível.O processo de transformação do plástico em embalagem é complexo. Um
dos métodos mais comuns é a moldagem por injeção, onde o material plástico é
fundido e injetado em um molde. Formato e tamanho do molde dependerão da
embalagem planejada. Normalmente composto em aço, o molde é colocado em um
equipamento chamado máquina injetora ( ou de injeção), que injetará o plástico em
seu interior. O passo seguinte é resfriá-lo para que ele se encaixe no molde, ou seja,
adquira o formato da embalagem plástica projetada.De maneira geral, embalagens de
plástico injetado atendem aos seguintes segmentos, entre outros:- alimentício-
automotivo- defensivos agrícolas- escolar- farmacêutico- higiene e limpeza- perfumaria
e cosméticos Alguns exemplos de uso das embalagens plásticas: Segmento
alimentício: diferentes variações de embalagens para alimentos, como frascos, potes,
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Apresentação/Apresentação/Mercado
tampas, bicos, etc. Segmento automotivo: frascos e potes para óleos, aditivos e outros
produtos;Segmento cosmético: frascos e potes para shampoos, condicionadores,
cremes de beleza, etc; estojos para sombras e pó facial; embalagem para batom com
tampa transparente, que possibilita a visualização do batom sem precisar abri-lo, ou
com tampa opaca na cor do corpo da embalagem. Segmento escolar: frascos para
colas e tintas; porta-lápis e outros produtos escolares em várias opções de formato e
tamanho. Segmento farmacêutico: conta-gotas, frascos e potes em diferentes formatos
e tamanhos. A tecnologia para a produção de embalagens plásticas evoluiu em vários
aspectos, particularmente em relação aos ganhos de produtividade e à redução do
impacto sobre o meio ambiente. Atualmente, o desenvolvimento de máquinas injetoras
e periféricos se concentra na redução do consumo de energia, água, matéria-prima e
emissões de gases de efeito estufa. Aprimoramentos na conveniência de uso,
aparência, possibilidade de reaproveitamento, volume, peso, portabilidade,
características de novos materiais são itens que promovem a modificação da
embalagem de forma a adequá-la ao processamento moderno, reciclagem de lixo e
estilo de vida.Pode-se perceber também uma preocupação dos fabricantes de
máquinas com o design de embalagens cada vez mais leves, que otimizem o consumo
de matéria-prima por meio de paredes mais finas, gargalos e tampas de menores
dimensões. Na área de decoração de embalagens plásticas injetáveis, um dos
destaques é o In Mould Labelling (IML), processo no qual o rótulo é insertado no molde
por meio de robôs, possibilitando decoração de excelente qualidade e resistência.É
preciso considerar ainda as tendências de envelhecimento da população e de forte
processo de sua urbanização. Como influência direta desses fatores, citam-se as
embalagens prontas para o varejo (RRP – retail ready packaging), desenvolvidas a
partir de cinco conceitos básicos: fácil de identificar, de abrir, de repor, de comprar e de
descartar.Recentemente, o Sustainable Packaging Coalition (SPC) apontou os
seguintes fatores como influenciadores da embalagem atual: ênfase em design e
redução de peso, eficiência e melhoria contínua, transporte e distribuição eficiente,
certificação de fonte, boas práticas de trabalho e certificação de conduta, desejo por
materiais com manejo sustentável da cadeia, inovação e preocupação com o final da
vida útil.Este documento não substitui o plano de negócio .Para elaborá-lo procure o
Sebrae.
2. Mercado
A indústria de transformação de plásticos, também conhecida como de terceira
geração, representa a sétima maior atividade da economia brasileira, com peso
expressivo no PIB nacional. Concentra 12 mil empresas – 94% delas micro e
pequenas – e emprega cerca de 350 mil pessoas, segundo a Associação Brasileira da
Indústria do Plástico (ABIPLAST). Em 2009, o setor apresentou faturamento total de
R$ 40,2 bilhões. Do total de empresas, mais de três mil atuam com embalagens
plásticas utilizando mão-de-obra de 105 mil pessoas (dados de 2009). Quase um terço
desses empreendimentos se localiza no Estado de São Paulo. O mercado nacional de
embalagens plásticas foi avaliado pelo Instituto Datamark em cerca de seis bilhões de
dólares em 2009, ano no qual movimentou 1,7 milhão de toneladas. Deste total, a

Apresentação/Apresentação/Mercado
indústria de alimentos responde por 30% do volume; a de bebidas, 32%; e a de não
alimentos, 38%. A demanda por embalagens plásticas no segmento de não alimentos,
está concentrada nas indústrias farmacêutica, de defensivos agrícolas, higiene e
limpeza. No setor farmacêutico, medicamentos OTC (out of the counter), vendidos sem
prescrição médica, despontam como importante mercado para as empresas de
embalagem. Pesquisa da empresa Medley com 15 mil consumidores brasileiros
revelou que 75% das pessoas compram medicamentos sem receituário médico. Em
2009, os OTC representaram 22% dos R$ 27,2 bilhões faturados pela indústria
farmacêutica. Outra categoria de medicamentos que chama a atenção é a dos
genéricos, que cresce a uma taxa média anual de 25%. Em 2009, eles responderam
por 13% do faturamento do setor - o equivalente a R$ 5 bilhões. No caso dos
genéricos, a embalagem é um requisito fundamental do produto, uma vez que ajuda a
quebrar o preconceito quanto a sua qualidade. O Brasil conta com 60 mil farmácias,
550 indústrias farmacêuticas, 390 distribuidores e mais de 30 mil apresentações
registradas na Anvisa. Em unidades, o mercado movimentou 1,86 bilhão em abril de
2010, contra 1,65 bilhão no mesmo mês de 2009, de acordo com a Associação
Brasileira de Redes de Farmácias e Drogarias (ABRAFARMA). Também cliente fiel de
embalagens plásticas injetáveis, a indústria brasileira de beleza faturou R$ 27,5 bilhões
em 2010, com alta de 12,6% sobre 2009, segundo os dados da Associação Brasileira
da Indústria de Higiene Pessoal, Perfumaria e Cosméticos (ABIHPEC). Para 2011, a
expectativa é de que o faturamento totalize R$ 31,12 bilhões, números que
representariam uma expansão de 13,2%. Pesquisa do Euromonitor, por sua vez, indica
que o consumo per capita de produtos de higiene pessoal, perfumaria e cosméticos
deve atingir 178 dólares em 2013. O valor é três vezes maior do que a média mundial
e o mais alto dos países do BRIC (Brasil, Rússia, Índia e China). O último relatório
divulgado pelo instituto apontou consumo per capita brasileiro de 146,6 dólares em
2009. Neste contexto, produtos de maquiagem e protetores solar também se
encontram em expansão. Ambos segmentos são grandes consumidores de
embalagens plásticas injetáveis. O mercado brasileiro de maquiagem movimentou 2,17
bilhões de dólares em 2009, com alta de 9,7% sobre o ano anterior, atingindo a
terceira colocação no ranking mundial, com participação de 5,1%. O comércio de
protetor solar, por sua vez, cresceu 140% nos últimos quatro anos, com faturamento
de 7,59 bilhões de dólares em 2009. A produção de protetores solar, em volume, subiu
13,5% no comparativo com o ano anterior, e ultrapassou os 3,3 milhões de litros.
Frascos e tampas de plástico injetável são os mais adequados para acondicionar o
protetor solar. Apesar de ser um povo que se expõe muito ao sol, o brasileiro
apresenta média de compra anual de apenas 1,7 unidade. O baixo número, contudo,
serve de estímulo à indústria, que realizou o lançamento de 612 novos protetores
neste tipo de embalagem só em 2009. A categoria tem como principais consumidores
as classes A e B; na classe C, o consumo ainda é tímido. De acordo com o Anuário
ABIHPEC 2010, 1659 empresas atuam no mercado de produtos de higiene pessoal,
perfumaria e cosméticos no Brasil. Entre estas, 14 companhias de grande porte
respondem por 73% do faturamento total. A indústria de produtos de limpeza é outra
importante consumidora de embalagens de plástico injetável. Segundo o Anuário 2009
da Associação Brasileira de Produtos de Limpeza e Afins (ABIPLA), o setor produziu,
entre outros itens: 464,3 mil toneladas de amaciantes; 477,1 mil toneladas de água
sanitária; 365,7 mil toneladas de detergentes para lavar louça; 210,5 mil toneladas de
desinfetantes; 23 mil toneladas de purificadores de ar; 10 mil toneladas de lustra-

Apresentação/Apresentação/Mercado/Localização
móveis; 9,2 mil toneladas de limpadores com brilho; 8,6 mil toneladas de limpadores
para banheiro; 49,7 mil toneladas de ceras para assoalho; 2,9 mil toneladas de
inseticidas (líquido, armadilha, aerossol e elétrico). Em 2010, conforme a ABIPLA, as
vendas de produtos de limpeza cresceram 11% e a receita bruta do setor alcançou R$
13,5 bilhões. Ao lado desses números exuberantes, a cadeia produtiva de embalagens
de plástico injetável apresenta problemas de proporções semelhantes, que afetam sua
competitividade, principalmente em relação ao preço das resinas termoplásticas
nacionais, um dos maiores do mundo. Dados divulgados pela Associação Brasileira da
Indústria do Plástico (ABIPLAST) em fevereiro de 2011 indicam que o preço no
mercado interno da resina de polipropileno - utilizada na fabricação de embalagens
alimentícia e automotiva - é 22% mais alto do que no mercado doméstico europeu,
32% maior do que na China e 33% superior ao praticado nos Estados Unidos. Quanto
ao polietileno de baixa densidade, outro material muito usado para confeccionar
embalagens destinadas à indústria alimentícia, os transformadores brasileiros de
plásticos pagam entre 14% e 30% a mais do que seus concorrentes europeus,
chineses e norte-americanos. O polietileno de alta densidade - matéria-prima para
confecção de caixas, garrafas, bombonas e produtos automotivos - é 22% mais caro
aqui do que na Europa, e 59% maior do que nos Estados Unidos. Entretanto, o
mercado de embalagens plásticas encontra-se em um de seus momentos mais
dinâmicos. Diante deste cenário promissor, a Braskem concluiu no final do ano
passado a implantação de seu primeiro projeto para produção de Polietileno Verde, ao
inaugurar uma planta de eteno a partir do etanol de cana de açúcar, em Triunfo (RS), e
já anunciou seu plano de construir uma unidade de polipropileno verde. A Dow
anunciou no final do ano passado a retomada de seu projeto de polietileno verde no
Brasil. Ao lado dela, empresas como Basf, Cargill, Bunge, entre outras, estão
produzindo plástico à base de milho - o PLA- que já está disponível no mercado.
3. Localização
A escolha do local do empreendimento deverá estar baseada na formatação que o
empreendedor espera dar a sua fábrica de embalagens de plástico injetável - tanto no
que tange ao volume de produção, quanto a sua forma de atuação perante o público
consumidor. Ao procurar um prédio, considere os seguintes fatores: - localização,
capacidade de instalação, possibilidade de expansão e disponibilidade dos serviços de
água, luz, esgoto, telefone e internet; - facilidade de acesso e serviços de transporte
coletivo nas redondezas; - local para carga e descarga de mercadorias; - regularização
do imóvel junto aos órgãos públicos municipais; - regularidade dos pagamentos do
IPTU referente ao imóvel; Também o órgão específico da Prefeitura Municipal deve ser
consultado, visando verificar a possibilidade de instalar esse tipo de empresa na
localidade escolhida. Isto se faz necessário porque os municípios brasileiros possuem
um Plano Diretor Urbano (PDU) no qual é definido que tipo de negócio pode ou não ser
instalado em determinadas áreas, bairros, etc. Em razão do alto consumo de energia
elétrica, é recomendável que o empreendimento seja localizado próximo a uma
subestação elétrica.

Apresentação/Apresentação/Mercado/Localização/ExigênciasLegaiseEspecíficas
4. Exigências Legais e Específicas
De forma geral, a primeira providência para registrar a fábrica de embalagens é a
contratação de um contador – profissional legalmente habilitado para elaborar os atos
constitutivos da empresa, auxiliá- lo na escolha da forma jurídica mais adequada para
o seu projeto e preencher os formulários de inscrição exigidos pelos órgãos públicos. O
contador pode informar também sobre a legislação tributária pertinente ao negócio.
Mas atenção: certifique-se de que este prestador de serviço seja um profissional
habilitado no Conselho Regional de Contabilidade e de que não existam reclamações
registradas contra ele. Dê preferência aos contadores que ofereçam, além de
assessoria fiscal e tributária, outros serviços contábeis. O empreendimento somente
poderá se estabelecer depois de cumpridas as seguintes etapas: a) Registro da
empresa nos seguintes órgãos: - Junta Comercial; - Secretaria da Receita Federal
(CNPJ); - Secretaria Estadual de Fazenda; - Prefeitura do Município para obter o
alvará de funcionamento; -Enquadramento na Entidade Sindical Patronal (a empresa
ficará obrigada a recolher a Contribuição Sindical Patronal anualmente); -
Cadastramento junto à Caixa Econômica Federal no sistema “Conectividade Social –
INSS/FGTS”. -Corpo de Bombeiros Militar. b) Visita à prefeitura da cidade onde
pretende montar sua fábrica de tintas para fazer a consulta de local e emissão das
certidões de Uso do Solo e Número Oficial. c) Registros especiais: A fábrica de
embalagens deverá requerer licenças específicas junto aos órgãos ambientais. Caberá
ao contador orientar sobre os procedimentos necessários a sua obtenção. Depois de
iniciar as atividades da fábrica, o empreendedor deverá seguir à risca as exigências
estabelecidas na legislação ambiental, principalmente no que se refere ao uso de
água, controle de poluição, transporte de cargas perigosas, manipulação de
substâncias químicas, entre outras. O despejo de resíduos deve merecer atenção
especial, tendo em vista as recentes publicações da Lei Federal nº 12.305/2010, que
institui a Política Nacional de Resíduos Sólidos, e do Decreto Federal nº 7.404/2010,
que regulamentou a referida Lei. Código de Defesa do Consumidor As empresas que
fornecem serviços e produtos no mercado de consumo devem observar as regras de
proteção ao consumidor, estabelecidas pelo Código de Defesa do Consumidor (CDC).
Publicado em 11 de setembro de 1990, o CDC busca equilibrar a relação entre
consumidores e fornecedores em todo o território brasileiro. O CDC somente se aplica
às operações comerciais em que a relação de consumo estiver presente, isto é, nos
casos em que uma pessoa (física ou jurídica) adquire produtos ou serviços como
destinatário final. Para tanto, é necessário que em uma negociação estejam presentes
o fornecedor e o consumidor, e que o produto ou serviço adquirido satisfaça as
necessidades próprias do consumidor, na condição de destinatário final. Portanto,
operações não caracterizadas como relação de consumo não estão sob a proteção do
CDC, como ocorre, por exemplo, nas compras de mercadorias para serem revendidas
pelo estabelecimento. Nestas operações, as mercadorias adquiridas se destinam à
revenda, e não ao consumo da empresa. Tais negociações se regulam pelo Código
Civil brasileiro e legislações comerciais específicas.

Apresentação/Apresentação/Mercado/Localização/ExigênciasLegaiseEspecíficas/Estrutura/
Pessoal
5. Estrutura
A implantação de uma fábrica de embalagens de plástico injetável requer projeto
arquitetônico detalhado. O dimensionamento da estrutura física irá depender da
expectativa do empreendedor, dos equipamentos escolhidos e da matéria-prima
disponível. Deve-se estar atento à alocação de alguns espaços específicos, conforme
segue: Recepção – espaço destinado à instalação do balcão ou mesas para o
atendimento aos clientes; Produção– área destinada à instalação das
máquinas/equipamentos que serão utilizadas na fabricação das embalagens. Seção de
controle de qualidade – setor onde as embalagens serão avaliadas e testadas antes da
entrega ao cliente. Armários e prateleiras devem ser confeccionados em materiais não
combustíveis. Depósito/almoxarifado – para armazenagem de matérias primas e das
embalagens produzidas. O local deve, necessariamente, apresentar as seguintes
características: - uma das paredes deve ter janelas voltadas para o exterior; - porta
para eventual acesso do Corpo de Bombeiros; - saída de emergência sinalizada; -
sistema de exaustão para retirada de vapores leves e pesados; - iluminação feita com
lâmpadas à prova de explosão; - ventilação ambiental adequada; Os espaços devem
ter um layout interativo e agradável, tanto para os clientes quanto para a equipe de
funcionários, principalmente no que se refere à facilidade de trânsito entre os
diferentes ambientes.
6. Pessoal
O quadro pessoal irá variar de acordo com o tamanho do empreendimento e com a
capacidade de fabricação de embalagens. As atividades operacionais podem ter início
com um número aproximado de seis (6) funcionários sendo: a) dois (2) administrativos,
para os serviços de escritório, recepção, telefonia e vendas; e b) quatro (4)
profissionais técnicos, alocados em atividades de projeto e desenvolvimento de
moldes, fabricação das embalagens, armazenagem e expedição de produtos e
manutenção da fábrica. O perfil recomendado para os funcionários contempla, entre
outras, as seguintes competências: - agilidade e flexibilidade - presteza no atendimento
- responsabilidade - senso de organização - capacidade de percepção para entender
as expectativas dos clientes - facilidade para interagir com clientes - predisposição às
mudanças e ao aprendizado constante - bom senso e criatividade para encontrar as
melhores soluções - capacidade de apresentar e vender produtos e serviços da
empresa sem ser inconveniente. - motivação para crescer juntamente com o negócio.
No início das operações, é recomendável que a empresa contrate serviços
terceirizados para a entrega das embalagens plásticas aos clientes. A gestão da
empresa deverá ser feita pelo empreendedor. Neste sentido, recomenda-se que ele
atue numa das áreas de trabalho descritas acima. Sua supervisão em todas as
operações da empresa será muito importante, tanto na linha de produção, quanto na
parte de gestão administrativo-financeira. O empreendedor deve participar de
seminários, congressos e cursos direcionados ao seu ramo de negócio para manter-se
atualizado e sintonizado com as tendências do setor. O SEBRAE da localidade poderá

Pessoal/Equipamentos
ser consultado para fornecer orientações sobre o perfil do pessoal e respectivo
treinamento. A qualificação de profissionais aumenta o comprometimento com a
empresa, eleva o nível de retenção de funcionários, melhora a performance do negócio
e diminui os custos trabalhistas com a rotatividade de pessoal. Autônomos Uma das
principais dúvidas dos empreendedores diz respeito à contratação de pessoas físicas
(profissionais autônomos) ou jurídicas (empresas) para prestação de serviços sem
vínculo empregatício. A fim de diminuir os encargos sociais, as empresas buscam a
“terceirização”. No entanto, é fundamental estar atento ao tipo de atividade que pode
ser terceirizada. Não é possível contratar terceiros para realizarem serviços
relacionados às atividades que justificaram a criação da empresa. A contratação pode
abranger atividades intermediárias da contratante, desde que não haja relação de
emprego entre as partes. Ou seja, a relação entre contratante e contratado não pode
ser como aquela existente entre patrão e empregado, caracterizada pelos elementos
de subordinação, habitualidade, horário, pessoalidade e salário. Vantagens da
contratação de serviços de terceiros: · Mais participação dos dirigentes nas atividades-
fim da empresa. · Concentração dos talentos no negócio principal da empresa. · Maior
facilidade na gestão do pessoal e das tarefas. · Possibilidade de rescisão do contrato
conforme as condições preestabelecidas. · Controle da atividade terceirizada por conta
da própria empresa contratada. Desvantagens que este tipo de contratação pode
acarretar: · Sofrer autuação do Ministério do Trabalho e ações trabalhistas em caso de
inobservância das obrigações mencionadas no item acima. · Fiscalização dos serviços
prestados para verificar se o contrato de prestação de serviços está sendo cumprido
integralmente, conforme o combinado. · Risco de contratação de empresa não
qualificada. Antes da contratação, recomenda-se verificar se o pessoal disponibilizado
pela empresa terceirizada consta como registrado, e se os direitos trabalhistas e
previdenciários estão sendo respeitados e pagos.
7. Equipamentos
Os equipamentos necessários para a montagem de uma empresa de fabricação de
embalagens de plástico injetável, considerando uma empresa de pequeno porte, são
os seguintes: i) Área industrial - tanques de armazenagem de matérias-primas e
insumos; - balança; - misturador de cores; - máquina de retífica pneumática (para o
polimento do molde); - máquina injetora de termoplásticos com sistema rosca-pistão; -
compressor de ar para extração; - talha com capacidade mínima para cinco toneladas;
- máquina para embalar as peças produzidas; - esteiras rolantes; - exaustor; - aparelho
para climatização do ambiente; - armários fabricados com materiais não combustíveis
e com portas de vidro; - extintores de incêndio com borrifadores e vasos de areia; ii)
áreas administrativa e comercial: - microcomputador com acesso à internet; -
impressora multifuncional; - linhas telefônicas e de fax; - sofás ou cadeiras para
acomodar os clientes; - móveis e utensílios de escritório; - armários; Convém que o
empreendedor busque informações junto aos fabricantes para conhecer o tempo
médio de obsolescência dos equipamentos. Assim, ele poderá realizar a análise de
custo-benefício para sua aquisição (se novos ou usados), bem como planejar a
reposição quando necessária. Fornecedores: ABIMAQ -Associação Brasileira das
Indústrias de Máquinas e Equipamentos Av. Jabaquara, 2.925 CEP 04045-902 - São

Pessoal/Equipamentos/MatériaPrima/Mercadoria
Paulo (SP) Telefone: (11) 5582-6311 - Fax: (11) 5582-6312 Site: www.abimaq.org.br E-
mail: webmaster@abimaq.org.br Automatec Indústria e Comércio Ltda Rua Engenheiro
Antônio Faggion, 115 - Jardim Dom Bosco CEP 04757-010 - São Paulo – SP Telefone:
(11) 5641-7919 Battenfeld do Brasil Ltda. Rua Arnaldo de Oliveira Barreto, 489 CEP
06213-080 - Osasco - SP Telefone: (11) 3699-2883 - Fax: (11) 3682-6308 Site:
http://www.battenfeld-imt.com E-mail: ironi.fernandes@battenfeld.com.br FMC
TECNOLOGIA Rua Presidente John Fitzgerald Kennedy, 609 CEP 13845-232 - Mogi
Guaçu – SP Telefone: (19) 3831-4446 Site: http://www.fmctecnologia.com.br E-mail:
contato@fmctecnologia.com.br M&M Máquinas Injetoras Avenida Caetano Ruggieri,
3225 - Parque Nossa Senhora da Candelária CEP 13.310-160 – Itu -SP Telefones:
(11) 4013-4530 / 4023-6695 Site: http://mmmaquinasinjetoras.com.br E-mail:
suporte@mmmaquinasinjetoras.com.br Pohlmec Indústria de Máquinas para Injetados
Ltda. Rua Cedro, 194 – Bairro Ideal CEP: 93332-080 - Novo Hamburgo (RS) Telefone:
(51) 3587-1768 - Fax: (51) 3587-9359 Site: www.pohlmec.com.br E-mail:
pohlmec@pohlmec.com.br Indústrias Romi S.A. Avenida Pérola Byington, 56 CEP
13453-900 - Santa Bárbara d'Oeste - SP Telefone: (19) 3455-9000 - Fax: (19) 3455-
2499 Site: http://www.romi.com.br E-mail: injetora@romi.com Sicemar Telefone: (11)
4828-1555 –- Fax: (11) 4823-2300 Site: http://www.sicemar.com.br E-mail:
sicemar@sicemar.com.br
8. Matéria Prima/Mercadoria
A gestão de estoques no varejo é a procura do constante equilíbrio entre a oferta e a
demanda. Este equilíbrio deve ser sistematicamente aferido através de, entre outros,
os seguintes três importantes indicadores de desempenho:
Giro dos estoques: o giro dos estoques é um indicador do número de vezes em que o
capital investido em estoques é recuperado através das vendas. Usualmente é medido
em base anual e tem a característica de representar o que aconteceu no passado.
Obs.: Quanto maior for a freqüência de entregas dos fornecedores, logicamente em
menores lotes, maior será o índice de giro dos estoques, também chamado de índice
de rotação de estoques. Cobertura dos estoques: o índice de cobertura dos estoques é
a indicação do período de tempo que o estoque, em determinado momento, consegue
cobrir as vendas futuras, sem que haja suprimento. Nível de serviço ao cliente: o
indicador de nível de serviço ao cliente para o ambiente do varejo de pronta entrega,
isto é, aquele segmento de negócio em que o cliente quer receber a mercadoria, ou
serviço, imediatamente após a escolha; demonstra o número de oportunidades de
venda que podem ter sido perdidas, pelo fato de não existir a mercadoria em estoque
ou não se poder executar o serviço com prontidão.
Portanto, o estoque dos produtos deve ser mínimo, visando gerar o menor impacto na
alocação de capital de giro. O estoque mínimo deve ser calculado levando-se em conta
o número de dias entre o pedido de compra e a entrega dos produtos na sede da
empresa.As principais matérias primas utilizadas para confecção de embalagens
injetáveis são: Polipropileno (PP): muito utilizado para moldar tampas e pequenos
frascos. É mais rígido do que o Polietileno (PE) e oferece uma superfície mais brilhosa.
Poliestireno (PS): na forma transparente ou composta, é usado na produção de
recipientes isolantes para comida e embalagens acolchoadas e de isopor. Policloreto

Pessoal/Equipamentos/MatériaPrima/Mercadoria/OrganizaçãodoProcessoProdutivo
de Vinila (PVC): usado para fabricar frascos rígidos, maleáveis e outras embalagens
para as quais exista a necessidade de barreiras. Muito usado em cosméticos, produtos
de limpeza e das indústrias alimentícia e automobilística, entre outras. Também
utilizado em produtos que necessitem de apelo visual ao público consumidor ou que
precisem de transparência vítrea (similar ao vidro) e superfície brilhosa. Largamente
empregado na confecção de potes de gel, colônias, xampus e silicones automotivos,
entre outros. Polietileno Tereftalado (PET): o mais importante membro da família dos
poliésteres, usado nas embalagens de cosméticos, produtos farmacêuticos e
defensivos agrícolas. Polietileno de Alta Densidade (PEAD):é a resina mais aplicada
em frascos. Tem forte apelo em custo, porém perde em brilho e transparência para o
PVC e o PP Random. Bastante utilizado em frascos de maior volume para detergentes
de roupa, branqueadores, óleos automotivos, acetonas, talcos e bronzeadores para o
corpo. Polietileno de Baixa Densidade (PEBD):sua flexibilidade proporciona o efeito
“squeeze”, de expulsão do produto para fora da embalagem, a exemplo do
desodorante spray. Fornecedores: Alcaplas Indústria de Plásticos Ltda Rodovia SC
480, Km 90 - Bairro Nossa Senhora de Lourdes Xanxerê - SC Telefone: (49) 3441-
5300 Aston Comércio de Resinas Termoplásticas Ltda. Rua Professora Aparecida
Donizete de Paula, 109 CEP 09980-030 Diadema – SP Telefone: (11) 4056-2580
BASF S/A Rua Benzeno, 765 CEP 42810-000 – Camaçari - BA http://www.basf.com.br/
E-mail: plasticos@basf.com Bayer S/A Rua Domingos Jorge, 1100 CEP 04779-900 -
São Paulo - SP http://www.bayer.com.br bayer.comunicacao@bayer.com Braskem Av.
Nações Unidas, 8501 – 23º andar 05425-070 – São Paulo - SP
http://www.braskem.com.br Etimo Resinas Termoplásticas Industrial Ltda. Av. Padre
Anchieta, 60 CEP 09891-420 – São Bernardo do Campo - SP Telefone: (11) 4121-
9553 Nitriflex Rua Marumbi, 1300 - Campos Eliseos CEP 25221-000 - Duque de
Caxias - RJ Telefone: (21) 2128-3400 - Fax: (21) 2128-3406 http://www.nitriflex.com.br
nitri@nitriflex.com.br Paraíso Resinas Termoplásticas Ltda. Rua Manuel Bandeira, 95
Santo André – SP Telefone: (11) 4972-5161 TRM Resinas Termoplásticas Indústria e
Comércio Ltda Rua Max Mangels Senior, 303 - Jardim Calux CEP 09895-510 - São
Bernardo do Campo – SP Telefone: (11) 2168-8800 - Fax: (11) 2168-8807 Site:
9. Organização do Processo Produtivo
A fabricação de embalagens plásticas injetáveis segue as seguintes etapas: - Análise
da demanda do cliente e levantamento de suas necessidades, que serão convertidas
em requisitos e especificações do projeto de embalagem plástica. - Ajuste da logística
de suprimentos para atender ao pedido: recebimento e armazenagem da matéria-
prima e dos insumos. Os materiais são analisados e, se aprovados, liberados para uso.
- Concepção da embalagem plástica: dentro de uma plataforma CAD, depois de gerar
ou receber do cliente o modelo geométrico da embalagem em 3D, será possível uma
observação volumétrica do artefato plástico sem que ele exista fisicamente. A
plataforma CAD oferece recursos 3D capazes de projetar, dimensionar e posicionar
todos os componentes funcionais e de suporte, os quais atuarão no funcionamento
dinâmico do molde durante o ciclo de injeção. - Validação da embalagem plástica e do
molde: após a etapa de análise do modelo gerado em 3D, realiza-se a confecção do
molde-piloto e seu polimento, com vistas a diminuir a rugosidade superficial das

Pessoal/Equipamentos/MatériaPrima/Mercadoria/OrganizaçãodoProcessoProdutivo/Automação
cavidades. Dá-se preferência pela utilização de aço nas placas de montagem e aços-
liga nas placas das cavidades, muitas vezes cromadas para maior durabilidade. Para
produtos de baixa escala de produção, utiliza-se o alumínio e suas ligas para a
confecção dos moldes devido ao menor custo do metal e de sua usinagem. -
Montagem do molde e primeiro teste na máquina: nesta etapa, juntam-se componentes
funcionais, componentes de suporte, elementos de máquinas e fixadores (parafusos,
porcas, arruelas, pinos elásticos, chavetas, dentre outros). O teste objetiva ajustar os
parâmetros da máquina injetora. - Fechamento e travamento do molde: necessário
para suportar a altíssima pressão no interior da cavidade no momento da injeção. -
Dosagem: plastificação e homogeneização do composto no cilindro de injeção, obtidas
por meio do movimento de rotação da rosca recíproca e de aquecimento do cilindro por
resistências elétricas. Parâmetros importantes na etapa de dosagem são a
temperatura do cilindro, a velocidade de rotação da rosca e a contrapressão da rosca. -
Injeção: como o próprio nome indica, trata-se da injeção do composto fundido para o
interior da cavidade (ou cavidades) do molde por meio do movimento linear de avanço
da rosca recíproca e bloqueio do contrafluxo pela ação do anel de bloqueio, que
permite a passagem do composto fundido no momento da dosagem e impede seu
refluxo no momento da aplicação da pressão de injeção. Parâmetros importantes
nessa etapa são a pressão e a velocidade de injeção, sendo que ambas podem ser
escalonadas para promover o preenchimento uniforme das cavidades. - Recalque: se
destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando
a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados “rechupes” e outras
imperfeições, bem como perda de parâmetros dimensionais. - Resfriamento: finalizada
a etapa de recalque, a peça é mantida no molde fechado até completar sua
solidificação. O resfriamento prossegue até que a peça apresente resistência mecânica
suficiente para poder ser retirada do molde sem sofrer deformações ou perda de
parâmetros dimensionais. Normalmente os moldes são resfriados pela passagem de
água em serpentinas usinadas nas placas. - Extração: encerrada a etapa de
resfriamento o molde é aberto e a peça extraída por meio de extratores mecânicos,
hidráulicos ou elétricos. Alguns produtos podem ser extraídos com o auxílio de ar
comprimido ou pela simples interferência do operador da máquina injetora. -
Fabricação do modelo final da embalagem aprovada pelo cliente. - Avaliação, seleção
e empacotamento do lote de embalagens plásticas. - Expedição da encomenda ao
cliente.
10. Automação
A implantação de um sistema de automação industrial deve ser feita por meio de um
levantamento detalhado do processo produtivo da empresa. É recomendável que o
empreender busque o apoio de consultoria especializada em seu ramo de negócio.
Antes de se decidir pelo sistema a ser utilizado, o empreendedor deve avaliar o preço
cobrado, o serviço de manutenção, a facilidade de suporte e as atualizações
oferecidas pelo fornecedor. Alguns benefícios proporcionados pela automação: -
redução de tarefas manuais; - diminuição de erros na produção; - aumento da
produtividade; - rapidez na verificação de informações; - facilidade para apuração de
resultados; - melhoria nos índices de satisfação dos clientes; Com o objetivo de

Pessoal/Equipamentos/MatériaPrima/Mercadoria/OrganizaçãodoProcessoProdutivo/Automação/
CanaisdeDistribuição/Investimento
combater fraudes e evitar a sonegação, o Fisco brasileiro criou a obrigatoriedade do
Emissor de Cupom Fiscal (ECF). Trata-se de um equipamento homologado pela
Comissão Técnica Permanente do ICMS, órgão ligado ao Conselho Nacional de
Política Fazendária (CONFAZ). O ECF emite o cupom fiscal com maior controle e
confiabilidade dos registros das operações de vendas, além de simplificar as
responsabilidades fiscais. Com auxílio de um modem acoplado ao equipamento, o
administrador pode enviar ao Fisco, de forma remota, os dados das operações
realizadas. Neste quesito fiscal, uma alternativa para os administradores é o software
disponível nos sites das secretarias estaduais de Fazenda. O programa gratuito,
contudo, não possibilita o armazenamento das notas pelo prazo de cinco anos, mais o
ano fiscal corrente, conforme a legislação determina. Atualmente existem diversos
softwares que podem auxiliar o empreendedor na gestão de uma fábrica de
embalagens de plástico injetável. Seguem algumas sugestões: • AS Gestor
empresarial 1.59; • Empresarial Master Plus 2.0 (gratuito); • Empresarial Master Sênior
2.0 (gratuito); • Express Gestão de Tele-vendas (gratuito); • Gestão de Clientes (CRM)
2.10; • Hábil empresarial (gratuito); • Praticus Gestão empresarial; • Totus Free 70608
(gratuito). Além de fácil utilização, um software gerencial deve incorporar, dentre
outros, itens como: - Cadastro: clientes, vendedores, funcionários, produtos,
fornecedores, transportadoras; - Movimentos: orçamentos, vendas e serviços; -
Relatórios: serviços a executar, vendas por cliente, por vendedor, comissões por
vendedor, vendas por período, vendas a receber, estoque, aniversariantes do mês; -
Consultas: preços, recebimentos, pagamentos, vendas; - Gráficos: evolução das
vendas, despesas, pagamentos; - Financeiro: controle de caixa, cheques recebidos,
cheques emitidos, controle de despesa, contas a pagar, controle de funcionários,
compras; - Segurança: backup dos dados.
11. Canais de Distribuição
Uma fábrica de embalagens de plástico injetável dispõe de múltiplos canais para levar
seu mix de produtos aos clientes, entre outros: - venda direta às indústrias que atuam
nos segmentos alimentício, automotivo, defensivos agrícolas, escolar, farmacêutico,
higiene e limpeza, perfumaria e cosméticos, entre outros; - site de vendas direcionado
a farmácias de manipulação e pequenos empreendimentos nos setores de beleza,
saúde e alimentos;
12. Investimento
Investimento compreende todo o capital empregado para iniciar e viabilizar o negócio
até o momento em que ele se torna autossustentável. Pode ser caracterizado como:
-investimento fixo: engloba o capital empregado na compra de imóveis (se for o caso),
equipamentos, móveis, utensílios, instalações, reformas, veículos;
-investimentos pré-operacionais: são todos os gastos ou despesas realizadas com

CanaisdeDistribuição/Investimento
projetos, pesquisa de mercado, registro da empresa, decoração, honorários
profissionais e outros.
O investimento na estruturação de uma fábrica de embalagens de plástico injetável irá
variar segundo a concepção do negócio. Em geral, o investimento necessário abrange,
entre outros, os seguintes itens:
- abertura da empresa;
- reforma e decoração do local;
- maquinário;
- automação gerencial;
- equipamentos de proteção individual e coletiva (EPI e EPC);
- ar condicionado;
- ventiladores;
- matéria-prima e insumos;
- móveis (mesas, cadeiras, armários, balcão de recepção, etc);
- telefones fixo e celular;
- aparelho de fax;
- microcomputador com acesso à internet;
- impressora multifuncional;·
- confecção de sítio informativo na internet;
- marketing inicial;
Quanto aos equipamentos e insumos necessários à montagem de uma fábrica de
embalagens de plástico injetável, o mercado oferece variada gama de opções. Para
uma informação mais apurada sobre o investimento inicial, sugere-se que o
empreendedor utilize o modelo de plano de negócio disponível no SEBRAE.

CanaisdeDistribuição/Investimento/CapitaldeGiro
13. Capital de Giro
Capital de giro é o montante de recursos financeiros que a empresa precisa manter
para garantir fluidez dos ciclos de caixa. O capital de giro funciona com uma quantia
imobilizada no caixa (inclusive banco) da empresa para suportar as oscilações de
caixa.
O capital de giro é regulado pelos prazos praticados pela empresa, são eles: prazos
médios recebidos de fornecedores (PMF); prazos médios de estocagem (PME) e
prazos médios concedidos a clientes (PMCC).
Quanto maior o prazo concedido aos clientes e quanto maior o prazo de estocagem,
maior será sua necessidade de capital de giro. Portanto, manter estoques mínimos
regulados e saber o limite de prazo a conceder ao cliente pode melhorar muito a
necessidade de imobilização de dinheiro em caixa.
Se o prazo médio recebido dos fornecedores de matéria-prima, mão-de-obra, aluguel,
impostos e outros forem maiores que os prazos médios de estocagem somada ao
prazo médio concedido ao cliente para pagamento dos produtos, a necessidade de
capital de giro será positiva, ou seja, é necessária a manutenção de dinheiro disponível
para suportar as oscilações de caixa. Neste caso um aumento de vendas implica
também em um aumento de encaixe em capital de giro. Para tanto, o lucro apurado da
empresa deve ser ao menos parcialmente reservado para complementar esta
necessidade do caixa.
Se ocorrer o contrário, ou seja, os prazos recebidos dos fornecedores forem maiores
que os prazos médios de estocagem e os prazos concedidos aos clientes para
pagamento, a necessidade de capital de giro é negativa. Neste caso, deve-se atentar
para quanto do dinheiro disponível em caixa é necessário para honrar compromissos
de pagamentos futuros (fornecedores, impostos). Portanto, retiradas e imobilizações
excessivas poderão fazer com que a empresa venha a ter problemas com seus
pagamentos futuros.
Um fluxo de caixa, com previsão de saldos futuros de caixa deve ser implantado na
empresa para a gestão competente da necessidade de capital de giro. Só assim as
variações nas vendas e nos prazos praticados no mercado poderão ser geridas com
precisão. O desafio da gestão do capital de giro deve-se, principalmente, à ocorrência
dos fatores a seguir: a. Variação dos diversos custos absorvidos pela empresa; b.
Aumento de despesas financeiras, em decorrência das instabilidades desse mercado;
c. Baixo volume de vendas; d. Aumento dos índices de inadimplência; e. Pagamento
das parcelas de possíveis financiamentos; f. Altos níveis de estoques de matéria-
prima. É possível minimizar a necessidade de capital de giro através do recebimento
de um sinal como primeira parcela do produto vendido. Neste caso, enquanto aguarda
o recebimento da parcela complementar, o empreendedor deverá ter em caixa
recursos suficientes para realizar os desembolsos inerentes à atividade
(deslocamentos, aluguel, luz, salários dos funcionários, divulgação, etc.). Se o volume
de encomendas estiver acima do ponto de equilíbrio, e o prazo concedido ao cliente
para pagamento não superar 30 dias, o capital de giro necessário a uma pequena
fábrica de embalagens de plástico injetável será minimizado, geralmente em torno de
30% a 40% do faturamento previsto, dependendo ainda do: valor e tempo de
estocagem e prazos recebidos do fornecedor de matéria prima, que devem estar em

CanaisdeDistribuição/Investimento/CapitaldeGiro/Custos/Diversificação/AgregaçãodeValor
torno de 30 dias. Estima-se em R$ 75 mil o capital de giro necessário para a abertura
de uma fábrica de embalagem de plástico injetável.
14. Custos
São todos os gastos realizados na produção de um bem ou serviço e que serão
incorporados posteriormente no preço dos produtos ou serviços prestados, como:
aluguel, água, luz, salários, honorários profissionais, despesas de vendas, matéria-
prima e insumos consumidos no processo de produção, depreciação de maquinário e
instalações. O cuidado na administração e redução de todos os custos envolvidos na
compra, produção e venda de produtos ou serviços que compõem o negócio indica
que o empreendedor poderá ter sucesso ou insucesso, na medida em que encarar
como ponto fundamental a redução de desperdícios, a compra pelo melhor preço e o
controle de todas as despesas internas. Quanto menores os custos, maior a chance de
ganhar no resultado final do negócio. Seguem algumas categorias referenciais,
levantadas por entrevistas junto a empresas similares, com intuito de exemplificar a
proporcionalidade dos gastos. - Telefones e acesso à internet: R$ 850,00; - Assessoria
contábil: R$ 545,00; - Despesas com armazenamento e transporte: de 8% a 12 % do
faturamento; - Produtos para higiene dos funcionários e limpeza da empresa: R$
1.800,00; - Recursos para manutenções corretivas: cerca de 5% do custo do
equipamento ao ano; - Despesas com vendas, propaganda e publicidade: em torno de
5% das vendas;
15. Diversificação/Agregação de Valor
Agregar valor significa oferecer produtos e serviços complementares, diferenciando-se
da concorrência e atraindo o público- alvo. Não basta possuir algo que os produtos e
serviços concorrentes não ofereçam. É necessário que esse algo mais seja
reconhecido pelo cliente como uma vantagem competitiva e aumente o seu nível de
satisfação com o produto ou serviço prestado. Além de divulgar o catálogo de produtos
na internet, por exemplo, o empreendedor poderá oferecer informações sobre novas
resinas plásticas, esclarecer dúvidas, mostrar lançamentos, apresentar tendências de
design, cores e outras. Outro diferencial do empreendimento pode ser a criação de um
campo no site da empresa que possibilite ao cliente visualizar a embalagem final do
produto por meio da simulação de elementos gráficos de decoração, aplicação de
logomarca, informações técnicas e outras. Sustentabilidade A incorporação dos
princípios de sustentabilidade tornou-se um diferencial importante, uma vez que, no
Brasil, cresce o número de consumidores conscientes que valorizam os serviços
fornecidos com o mínimo (ou nenhum) impacto ao meio-ambiente e à saúde dos seres
vivos, a partir de matérias-primas naturais renováveis ou reaproveitáveis. O
consumidor valoriza cada vez mais as questões ambientais em sua decisão de
compra. Ele espera das empresas que, além de serem agentes produtivos, sejam
agentes sociais e ambientais, contribuindo ativamente para o desenvolvimento da
sociedade. Neste sentido, a minimização do impacto ambiental - por meio da seleção

CanaisdeDistribuição/Investimento/CapitaldeGiro/Custos/Diversificação/AgregaçãodeValor/
Divulgação
correta de materiais, redução de perdas nos processos, utilização racional dos
recursos e descarte adequado após o uso - deve ser planejada e viabilizada no exato
momento em que a ideia de uma embalagem de plástico injetável é concebida.
Segundo a Sustainable Packaging Coalition (SPC), uma embalagem para ser
sustentável deve atender aos seguintes requisitos: - ser benéfica, segura e saudável
para comunidades e indivíduos durante todo seu ciclo de vida; - atender critérios de
desempenho e custo presentes no mercado; - ser pesquisada, fornecida,
manufaturada, transportada e reciclada usando energia renovável; - maximizar o uso
de materiais de fonte renovável ou recicláveis; - obedecer às melhores práticas de
produção e utilização de tecnologias limpas; - ser constituída de ingredientes cujos
resíduos são seguros aos indivíduos e ao meio ambiente em todas as prováveis
circunstâncias de disposição; - ser fisicamente desenhada para obter melhor
aproveitamento de materiais e energia; A título de exemplo, uma ação bastante efetiva
e que pode ser priorizada na grande maioria dos casos, é a eliminação do excesso ou
do desnecessário numa embalagem de plástico injetável, uma vez que não gera custo,
não consome energia e não origina resíduo. Outras práticas ambientalmente
sustentáveis na fabricação embalagens plástica injetáveis são: · realizar manutenção
preventiva periódica nos motores, máquinas e demais equipamentos ; · utilizar
equipamentos com baixos níveis de ruído e consumo de energia; · enviar sobras de
plástico e outros materiais para reciclagem.
16. Divulgação
O empreendedor deve sempre entregar o que foi prometido e, quando puder, superar
as expectativas do cliente. Ao final, a melhor propaganda será feita pelos clientes
satisfeitos e bem atendidos. Recomenda-se que o empreendedor elabore um plano de
comunicação do negócio e o coloque em prática pelo menos três meses antes de
começar a operar. Estratégias de comunicação dirigidas às redes sociais (Facebook,
Linkedin, Orkut, Twitter, entre outras) mostram-se muito adequadas nessa etapa. Por
meio delas, o empreendedor poderá compartilhar conteúdos relacionados ao segmento
em que irá atuar. Vídeos postados no YouTube, por exemplo, podem ajudar o cliente
no momento da escolha do design, cores e demais funcionalidades das embalagens
de plástico injetável. Abaixo, sugerem-se algumas ações mercadológicas acessíveis e
eficientes: - montar um website com oferta de serviços e demais valores empresariais;
- confeccionar folders e flyers para a distribuição em farmácias e drogarias; - publicar
anúncios em revistas dirigidas aos segmentos alimentício, automotivo, defensivos
agrícolas, escolar, farmacêutico, higiene e limpeza, perfumaria e cosméticos, entre
outros. - Produzir um pequeno portfólio para a apresentação da empresa e dos
profissionais, contendo cartão de visitas, folder, brindes, etc. - Anunciar em sites de
busca e de cotação de preços, que geram maior volume de tráfego e de vendas. Caso
seja interesse do empreendedor, um profissional de marketing e/ou comunicação
poderá ser contratado para desenvolver campanhas específicas.

Divulgação/InformaçõesFiscaiseTributárias
17. Informações Fiscais e Tributárias
O segmento de FÁBRICA DE EMBALAGENS PLÁSTICAS, assim entendido pela
CNAE/IBGE (Classificação Nacional de Atividades Econômicas) 2229-3/99 como a
atividade de fabricação de artefatos de material plástico para usos diversos , poderá
optar pelo SIMPLES Nacional - Regime Especial Unificado de Arrecadação de Tributos
e Contribuições devidos pelas ME (Microempresas) e EPP (Empresas de Pequeno
Porte), instituído pela Lei Complementar nº 123/2006, desde que a receita bruta anual
de sua atividade não ultrapasse a R$ 360.000,00 (trezentos e sessenta mil reais) para
micro empresa, R$ 3.600.000,00 (três milhões e seiscentos mil reais) para empresa de
pequeno porte e respeitando os demais requisitos previstos na Lei.
Nesse regime, o empreendedor poderá recolher os seguintes tributos e contribuições,
por meio de apenas um documento fiscal – o DAS (Documento de Arrecadação do
Simples Nacional), que é gerado no Portal do SIMPLES Nacional (http://www8.receita.f
azenda.gov.br/SimplesNacional/):
• IRPJ (imposto de renda da pessoa jurídica);
• CSLL (contribuição social sobre o lucro);
• PIS (programa de integração social);
• COFINS (contribuição para o financiamento da seguridade social);
• ICMS (imposto sobre circulação de mercadorias e serviços);
• INSS (contribuição para a Seguridade Social relativa a parte patronal).
Conforme a Lei Complementar nº 123/2006, as alíquotas do SIMPLES Nacional, para
esse ramo de atividade, variam de 4,5% a 12,11%, dependendo da receita bruta
auferida pelo negócio. No caso de início de atividade no próprio ano-calendário da
opção pelo SIMPLES Nacional, para efeito de determinação da alíquota no primeiro
mês de atividade, os valores de receita bruta acumulada devem ser proporcionais ao
número de meses de atividade no período.
Se o Estado em que o empreendedor estiver exercendo a atividade conceder
benefícios tributários para o ICMS (desde que a atividade seja tributada por esse
imposto), a alíquota poderá ser reduzida conforme o caso. Na esfera Federal poderá
ocorrer redução quando se tratar de PIS e/ou COFINS.
Se a receita bruta anual não ultrapassar a R$ 60.000,00 (sessenta mil reais), o
empreendedor, desde que não possua e não seja sócio de outra empresa, poderá
optar pelo regime denominado de MEI (Microempreendedor Individual) . Para se
enquadrar no MEI o CNAE de sua atividade deve constar e ser tributado conforme a
tabela da Resolução CGSN nº 94/2011 - Anexo XIII
(http://www.receita.fazenda.gov.br/legislacao/resolucao/2011/CGSN/Resol94.htm ).
Neste caso, os recolhimentos dos tributos e contribuições serão efetuados em valores
fixos mensais conforme abaixo:
I) Sem empregado

Divulgação/InformaçõesFiscaiseTributárias/Eventos
empreendedor;
• R$ 1,00 mensais de ICMS – Imposto sobre Circulação de Mercadorias.
II) Com um empregado: (o MEI poderá ter um empregado, desde que o salário seja de
um salário mínimo ou piso da categoria)
O empreendedor recolherá mensalmente, além dos valores acima, os seguintes
percentuais:
• Retém do empregado 8% de INSS sobre a remuneração;
• Desembolsa 3% de INSS patronal sobre a remuneração do empregado.
Havendo receita excedente ao limite permitido superior a 20% o MEI terá seu
empreendimento incluído no sistema SIMPLES NACIONAL.
Para este segmento, tanto ME, EPP ou MEI, a opção pelo SIMPLES Nacional sempre
será muito vantajosa sob o aspecto tributário, bem como nas facilidades de abertura do
estabelecimento e para cumprimento das obrigações acessórias.
Fundamentos Legais: Leis Complementares 123/2006 (com as alterações das Leis
Complementares nºs 127/2007, 128/2008 e 139/2011) e Resolução CGSN - Comitê
Gestor do Simples Nacional nº 94/2011.
18. Eventos
BRASILPLAST - Feira Internacional da Indústria do Plástico Anhembi – São Paulo –
SP Site: http://www.brasilplast.com.br BRASILPACK Anhembi – São Paulo – SP
Telefone (11) 3060-5000 - Fax: (11) 3060-5001 Site: www.semanainternacional.com.br
E-mail: feirastecnicas@reedalcantara.com.br CPHI South America - Feira da Indústria
Farmoquímica e Farmacêutica Transamérica Expo Center- São Paulo – SP Site:
http://cphi-sa.com.br/ Embala Nordeste -Feira Internacional de Embalagens e
Processos Industriais Centro de Convenções de Pernambuco – Recife – PE Site:
www.greenfield-brm.com FCE Cosmetique -Exposição Internacional de Tecnologia
para a Indústria Cosmética Transamérica Expo Center- São Paulo – SP Site:
www.fcecosmetique.com.br FCE Pharma - Exposição Internacional de Tecnologia para
a Indústria Farmacêutica Transamérica Expo Center- São Paulo – SP Site:
http://www.fcepharma.com.br FEIMAFE - Feira Internacional de Máquinas-Ferramenta
e Sistemas Integrados de Manufatura Anhembi - São Paulo – SP Site:
www.feimafe.com.br FIMAI - Feira Internacional de Meio Ambiente Industrial e
Sustentabilidade Expo Center Norte – São Paulo (SP) Telefone: (11) 3917-2878 Site:
www.fimai.com.br E-mail:rmai@rmai.com.br Feira Internacional para a Indústria
Química e Petroquímica Anhembi – São Paulo (SP) Telefone: (11) 3060-5000 - Fax:
(11) 3060-5001 Site: www.quimica-petroquimica.com.br E-mail: quimica-
petroquimica@reedalcantara.com.br FISPALTecnologia – Feira Internacional de
Embalagens, Processos e Logística para as Indústrias de Alimentos e Bebidas
Anhembi – São Paulo (SP) Site: http://www.fispaltecnologia.com.br PLASTECH Brasil -

Divulgação/InformaçõesFiscaiseTributárias/Eventos/EntidadesemGeral/NormasTécnicas
Centro de Exposições da Festa da Uva Caxias do Sul – RS Site:
www.plastechbrasil.com.br PLASTISHOW Expo Center Norte - São Paulo – SP
Telefone: (11) 3824-5300 - Fax: (11) 3826-5599 Site: http://www.arandanet.com.br
Salão Internacional da Matéria Plástica e da Borracha Centro de Convenções de Milão
– Itália Site: http://www.plastonline.org E-mail: info@promaplast.org
19. Entidades em Geral
ABIEF - Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis Av.
Brigadeiro Faria Lima, 2.081, 3º andar, cj. 32 CEP 01452-908 – São Paulo (SP)
Telefone: (11) 3032-4092 – Fax (11) 3032-2021 Site: http://www.abief.org.br/ E-mail:
abief@abief.com.br ABIHPEC - Associação Brasileira da Indústria de Higiene Pessoal,
Perfumaria e Cosméticos Av. Paulista, 1313 - 10° Andar - Conj. 1080 - Bela Vista CEP
01311-923 - São Paulo (SP) Telefone: (11) 3372-9899 - Fax: (11) 3266-5387 Site:
http://www.abihpec.org.br E-mail: gabriel@abihpec.org.br ABIPLAST - Associação
Brasileira da Indústria do Plástico Av. Paulista, 2439 - 8º Andar - cj. 81/82 CEP 01311-
936 - São Paulo - SP Tel: 55.11.3060.9688 - Fax: 55.11.3060.9686 - Site:
www.abiplast.org.br E-mail: abiplast@abiplast.org.br ABIQUIM - Associação Brasileira
da Indústria Química Av. Chedid Jafet, 222, Bloco C, 4º andar CEP 04551-065 – São
Paulo (SP) Telefone: (11) 2148-4700 – Fax: (11) 2148-4760 Site:
http://www.abiquim.org.br/ ABRE - Associação Brasileira de Embalagens Rua Oscar
Freire, 379, 16º, Conj. 161 CEP 01426-001 - São Paulo (SP) Telefone: (11) 3081-9201
- Fax: (11) 3082-9722 Site: http://www.abre.org.br E-mail: abre@abre.org.br
ADIRPLAST – Associação Brasileira dos Distribuidores de Resinas Plásticas Rua
Arandu, 205 – conj. 703 – Brooklin Novo CEP 04562-030 – São Paulo (SP) Telefone:
(11) 5102- 3062 Site: http://www.adirplast.com.br E-mail: adirplast@adirplast.com.br
Instituto de Embalagens Calçada dos Lírios, 196 – Alphaville Barueri (SP) Telefone:
(11) 3431-0727 Site: http://www.institutodeembalagens.com.br E-mail:
atendimento@institutodeembalagens.com.br Instituto Sócio-Ambiental dos Plásticos
Av. Chedid Jafet, 222 - Bloco C - 4º Andar CEP 04551-065 - São Paulo (SP) Telefone:
(11) 2148-4756 Site: http://www.plastivida.org.br SENAI – Serviço Nacional de
Aprendizagem Industrial Site: http://www.senai.com.br SIRESP - Sindicato da Indústria
de Resinas Plásticas Telefones: (11) 3284-9812 / 3287-2619 / 3287-9539 Site:
http://www.siresp.org.br E-mail: siresp@siresp.org.br
20. Normas Técnicas
As normas técnicas são documentos de uso voluntário, sendo importantes referências
para o mercado. As normas técnicas podem estabelecer quesitos de qualidade,
desempenho, de segurança. Não obstante, pode estabelecer procedimentos,
padronizar formas, dimensões, tipos, usos, fixar, classificações ou terminologias e
glossários. Definir a maneira de medir ou determinar as características, como métodos
de ensaio. As Normas técnicas são publicadas pela ABNT (Associação Brasileira de
Normas técnicas).As normas técnicas ABNT NBR 11136:1990 Versão Corrigida:1996

Divulgação/InformaçõesFiscaiseTributárias/Eventos/EntidadesemGeral/NormasTécnicas/
Embalagens plásticas – Terminologia, ABNT NBR 15448-1:2008 Embalagens plásticas
degradáveis e/ou de fontes renováveis Parte 1: Terminologia e ABNT NBR 15448-
2:2008 Embalagens plásticas degradáveis e/ou de fontes renováveis Parte 2:
Biodegradação e compostagem - Requisitos e métodos de ensaio são aplicáveis ao
negócio.
21. Glossário
Agente de expansão: aditivo utilizado para gerar gás no momento da fusão do plástico.
Blister: embalagem composta por uma cartela-suporte que pode ser de cartão ou filme
plástico sobre a qual o produto é fixado por um filme em forma de bolha. Exemplo:
comprimidos. Caixa de embarque (ou caixa máster): caixa que agrupa as outras
embalagens em uma unidade maior para transporte. Canhão: componente da máquina
injetora; consiste num duto por onde passa o plástico a ser fundido e plastificado.
Carga de reforço: aditivo usado com o objetivo de aumentar a resistência mecânica do
plástico. Cavidade: espaço oco do molde onde se introduz o plástico fundido. Flip top:
Tampa que abre na parte superior, mas fica presa à embalagem, a exemplo da tampa
de xampu. Força de fechamento: força exercida pelo conjunto cilindro de injeção/ rosca
sobre a peça de plástico que está se solidificando dentro do molde de uma injetora,
garantindo sua alimentação com material adicional enquanto ela se contrai em função
da solidificação e resfriamento. Layout: desenho ilustrativo de uma ideia ou projeto de
embalagem. Mass display: efeito causado pela repetição de várias embalagens
colocadas lado a lado. Molde: forma oca, bipartida, cujo interior contém a geometria da
peça que se deseja produzir. Plástico- barreira: possui propriedades que evitam a
passagem de gases, odores, umidade. Estas propriedades normalmente são
conseguidas com o uso de aditivos ou pela combinação de mais de uma resina.
Pressão de recalque: pressão aplicada durante a solidificação de uma peça que está
sendo injetada. Dessa maneira, sua contração volumétrica é compensada durante o
resfriamento, obtendo-se uma peça com formato perfeito e estrutura compactada.
Skin:filme plástico que adere à embalagem como uma pele. Tempo de ciclo: somatório
dos tempos das etapas necessárias à produção de uma peça de plástico pelo
processo de injeção.
22. Dicas de Negócio
Manipulação de produtos químicos Recomenda-se que o empreendedor (ou o técnico
por ele designado) leia com atenção a Ficha de Informação de Segurança de Produto
Químico (FISPQ) antes de manusear qualquer produto. A ficha fornece informações
importantes sobre limites de exposição e o tipo de equipamento de proteção a ser
usado - individual (EPI) ou coletivo (EPC). Também orienta quanto às ações a serem
tomadas em caso de fogo, derramamento, contato, inalação ou ingestão de produto
químico. Tarifas bancárias Cada vez mais as MPEs negociam com os bancos as
tarifas cobradas pelos serviços, uma vez que estes valores apresentam enorme
variação. Procure concentrar a movimentação bancária de sua empresa em apenas

uma instituição. Desta forma, aumentam as chances de você conseguir reduzir os
custos das transações ou até mesmo de obter isenção de algumas tarifas. De acordo
com o Banco Central do Brasil, o custo para cada serviço deve ser previsto em
contrato. Antes de alterar qualquer valor fixado, o banco deverá avisar o cliente com
um mês de antecedência, no mínimo.
23. Características
É recomendável que o empreendedor interessado em ingressar no ramo de fabricação
de embalagens de plástico injetável possua algumas características básicas como: -
ter conhecimentos específicos sobre os processos de fabricação de embalagens
plásticas por meio de injeção; - pesquisar e observar permanentemente o mercado em
que está atuando, promovendo ajustes e adaptações no negócio; - conhecer as
tendências de mercado, estar sempre disposto a inovar e promover mudanças; - saber
administrar todas as áreas internas da empresa; - demonstrar capacidade de
organização e gerenciamento para planejar e acompanhar o desempenho da empresa;
- acompanhar o desempenho dos concorrentes; - saber negociar, vender benefícios e
manter clientes satisfeitos; - ter visão clara de onde quer chegar e manter o foco
definido da atividade empresarial; - ter coragem para assumir riscos calculados; - ser
persistente e não desistir dos objetivos traçados; - perceber novas oportunidades e agir
rapidamente para aproveitá-las; - possuir serenidade e autocontrole emocional para
liderar equipes.
24. Bibliografia
ALBUQUERQUE, Jorge A.C. O plástico na prática. Porto Alegre : Sagra Luzzatto,
1999. CHINEM, Rivaldo. Marketing e divulgação da pequena empresa. São Paulo :
Senac, 2006. COSTA, Nelson Pereira. Marketing para Empreendedores: um guia para
montar e manter um negócio. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2003. LEMES JUNIOR,
Antônio Barbosa, PISA, Beatriz Jackiu. Administrando micro e pequenas empresas.
Rio de Janeiro : Elsevier, 2010.
25. URL
http://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/ideias/Como-montar-uma-f%C3%A1brica-
de-embalagens-pl%C3%A1sticas

Sumário
11. Apresentação ........................................................................................................................................
22. Mercado ................................................................................................................................................
43. Localização ...........................................................................................................................................
54. Exigências Legais e Específicas ...........................................................................................................
65. Estrutura ...............................................................................................................................................
66. Pessoal .................................................................................................................................................
77. Equipamentos .......................................................................................................................................
88. Matéria Prima/Mercadoria .....................................................................................................................
99. Organização do Processo Produtivo ....................................................................................................
1010. Automação ..........................................................................................................................................
1111. Canais de Distribuição ........................................................................................................................
1112. Investimento ........................................................................................................................................
1313. Capital de Giro ....................................................................................................................................
1414. Custos .................................................................................................................................................
1415. Diversificação/Agregação de Valor .....................................................................................................
1516. Divulgação ..........................................................................................................................................
1617. Informações Fiscais e Tributárias .......................................................................................................
1718. Eventos ...............................................................................................................................................
1819. Entidades em Geral ............................................................................................................................
1820. Normas Técnicas ................................................................................................................................
1921. Glossário .............................................................................................................................................
1922. Dicas de Negócio ................................................................................................................................
2023. Características ....................................................................................................................................
2024. Bibliografia ..........................................................................................................................................
2025. URL .....................................................................................................................................................

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