Estudo de Caso Matriz para Conformação a Frio Rijeza Metalurgia

1. Estudo de Caso
Matriz para
Conformação a Frio
REVESTIMENTOS
CONTRA DESGASTES

2. PESQUISA DE CAMPO COM
REVESTIMENTO METÁLICO CONTRA
DESGASTE

3. Matriz para conformação de chapas de alumínio,
fabricada em aço ferramenta com dureza de 58 a 62
HRC.
DADOS DAS PEÇAS ESTUDADAS

4. A ferramenta tem a função de conformar as chapas de
alumínio para a fabricação de peças.
SITUAÇÃO DE TRABALHO

5. A matriz tradicional conseguia realizar a fabricação
de 10.000 peças. Para conseguir atingir esse número
é necessário utilizar lubrificação entre a chapa e a
ferramenta para evitar o desgaste adesivo que
danifica a peça produzida.
DURABILIDADE DA MATRIZ
TRADICIONAL

6. Fabricação da matriz em aço
carbono, com dureza que evite a
deformação da ferramenta e com
posterior aplicação de
revestimento de Carboneto de
Tungstênio com dureza de 1200 a
1300 HV.
SOLUÇÃO PROPOSTA

7. RESULTADOS
SEM REVESTIMENTO COM REVESTIMENTO
Matriz fabricada em Aço
Ferramenta.
Matriz fabricada em Aço Carbono
com Aplicação de Revestimento
de Carboneto de Tungstênio.
Dureza: 58 a 62 HRC Dureza: 1200 a 1300 HRC
Durabilidade: 10.000 peças Durabilidade: 100.000 peças
Custo Aproximado: R$ 5.000,00 Custo Total: R$ 8.000,00

8. 10.000
100.000
0
20.000
40.000
60.000
80.000
100.000
120.000
Matriz SEM revestimento Matriz COM revestimento
PEÇAS PRODUZIDAS
DURABILIDADE

9. CUSTOS
R$0,50
R$0,08
R$-
R$0,10
R$0,20
R$0,30
R$0,40
R$0,50
R$0,60
Peça SEM revestimento Peça COM revestimento
CUSTO POR PEÇA PRODUZIDA
E ainda:
Redução da
Lubrificação

10. 40
4
0
10
20
30
40
50
Peça SEM revestimento Peça COM revestimento
NÚMEROS DE PARADAS DE MANUTENÇÃO
(PARA A PRODUÇÃO DE 400.000 PEÇAS)
RESULTADOS

11. Aumento da vida
útil da peça em
mais de 1000%.
Diminuição de
tempo de parada
para manutenção.
Redução de
Custos
Aumento na
efetividade de
produção da
peça.
RESULTADOSEBENEFÍCIOS

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