1. UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
PROCESSAMENTO DE CERÂMICAS
PROFª.: DR. ROSANE MARIA PESSOA BETÂNIO OLIVEIRA
PROCESSO DE COLAGEM DE BARBOTINA E ESMALTAÇÃO
Produção de cadinhos de porcelanato
Alunos: André Filipe Barreto Rocha Oliveira ;Bruno Souza Fernandes ;Daniel Santos Santana;
Jhonatas Augusto Rocha Vieira ;Rebeca Conceição da Silva Reis
São Cristóvão, Fevereiro de 2015

2. Figura 1: Produção das peças a partir do molde. (1) Introdução da suspensão no molde de
gesso. (2) Absorção de água pelo molde. (3) Retirada do excesso de suspensão do molde. (4)
Retirada da peça do molde.
Fonte: RICHERSON, 1992.
1- INTRODUÇÃO

3. 1- INTRODUÇÃO
• Viscosidade
- Copo Ford

4. A estabilidade da suspensão :
• Forças repulsivas são suficientemente grandes para
superar as forças de atração.
• Para se obter uma barbotina estável são usados dispersantes (defloculantes) que, adsorvidos
pelas partículas, aumentam a magnitude da repulsão.
1- INTRODUÇÃO

5. 1- INTRODUÇÃO
• Molde

6. 1- INTRODUÇÃO

7. 1- INTRODUÇÃO

8. 2- OBJETIVOS
•Preparar o molde;
•Preparar a suspensão;
•Obter informações de viscosidade da suspensão;
•Realizar o processamento de colagem.
•Esmaltar e sinterizar as peças.

9. 3-METODOLOGIA
Molde de
Gesso
• Técnicas
simples.
Barbotina
• Caulim(50%)
• Feldspato(25%)
• Quartzo(25%)
Medida de
viscosidade
• Copo Ford polimérico
com orifício em latão
polido de 3,4mm.
49% Massa 51% Adicional
• Água(50%)
• Defloculante (1%)

10. 3-METODOLOGIA
Colagem • Vazamento
• Secagem
Acabamento • Engobe
• Esmalte
Sinterização • 1000°C – 2h- 10°C/min
• 1180°C – 1h- 10°C/min

11. 5 -RESULTADOE DISCUSSÃO
4.1- Confecção do molde de gesso
-proporção de 3:2
-tempo de cura 15 min
Figura 2: Suporte para produção do molde de gesso Figura 3: Molde de gesso

12. 4.2- Preparaçãoda barbotina
Figura 4: À esquerda o vaso do moinho planetário; à direita em vidros relógio as massas pesadas de
caulim, feldspato e quartzo .
• Moinho
-3 horas na velocidade de 200 rpm
Figura 5: Moinho planetário

13. 4.3- Fluidezda suspensão
•Copo Ford
-100mL
-150 s
Figura 6: Suspenção homogeneizada
Figura 7: Copo Ford
Copo Ford 3
𝒗= 𝟐,𝟑𝟏(𝒕 – 𝟔,𝟓𝟖)
𝒗= 𝟐,𝟑𝟏(𝟏𝟓𝟎 – 𝟔,𝟓𝟖)
𝒗= 𝟏𝟑𝟖,𝟐𝒄𝑺𝒕

14. 4.4- Processode colagem
•Molde
-10 min
Figura 8: Suspensão dentro do molde
Figura 9: Drenagem da suspensão para
fora do molde.

15. 4.5- Desmoldageme pré-sinterização
Figura 10: Peças após desmoldadas, pré-
sinterizadas e lixadas.

16. 4.6- Engobee esmalte
Figura 11: Peças após aplicação de camada de engobe.
Figura 12: Peças sendo esmaltada.
Figura 13: Peças após processo de vitrificação do esmalte.

17. 5- CONCLUSÃO
• Com a prática e presente estudo sobre colagem de barbotina, foi
possível assimilar conhecimentos mostrados em sala de aula. Assim
como as dificuldades encontradas e suas soluções, o conhecimento
foi fundamental. A pesquisa tornou-se veículo para fixação do
aprendizado.
• Foi possível confeccionar cadinhos, não utilizáveis, mas ao menos
de decoração. O grande interesse em produzir foi realmente o
produto final sonhado, apesar de não atender com totalidade as
expectativas.

18. 6- REFERÊNCIASBIBLIOGRÁFICAS
[1] Associação Brasileira de Cerâmica – Informações Técnicas – Processos de Fabricação, Cidade
Universitária – São Paulo - SP, 2011.
[2] Herrmann, R. Slip casting inpratice. Ceramic Monographs-A Handbook of Ceramics, Verlag
Schmidt GmbH Freiburg i.Br, 1995.
[3] SILVA, Ricardo R. Espírito Santo. HYDE, John Alden Lloyd – Porcelana da China ao gosto
europeu. Editora R.E.S, 1956.
[4] OrtoFarma – Sugestão de procedimento para determinação da viscosidade no copo Ford.
[5] ASTM 1200 – Viscosity of paints, varnishes, and lacquers by Ford viscosity cup, 1970.