Capacity Building in the Field of Wind Energy, Stage II 29 March - 2 April, 2010

1. LAFARGE CIMENTS
Usine de Tétouan
Maintenance &
Exploitation des Parcs
Eoliens de Tétouan
M.YOUSSOUFI – 30 Mars 2010
Responsable Maintenance Usine

2. Usine de Tétouan
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3. Groupe LAFARGE en bref
Leader mondial des matériaux de construction :
 Des positions de premier plan dans chacune de ses quatre
branches :
 Ciments n°1
 Granulats & Béton n°2
 Toiture n°1
 Plâtre n°3
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4. LAFARGE MAROC
 Leader national des matériaux de construction,
 1100 collaborateurs,
 Ciment : N°1 au Maroc
 3 cimenteries (Bouskoura, Meknès, et Tétouan),
 1 centre de broyage Tanger
 6,4 millions de tonnes de capacité
 41,5% de part de marché.
 Plâtre : 2ème producteur Marocain (usine à Safi).
 BPE & Granulats : leader Marocain avec 12 centrales à béton
pour une capacité de plus 700 000m3.
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5. Situation de l’usine de Tétouan
Tanger Tétouan
Oujda
Casa
Meknès
LAFARGE Jorf
Marrakech
CIMAR
Agadir
HOLCIM
Laayoune
ASMENT
Cimenterie
Station broyage
Terminal ensachage
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6. L’USINE DE TETOUAN
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7. Usine de TETOUAN
 Usine capitalisant l’expertise technique du Groupe et
répondant aux normes de productivité et de
protection environnementale les plus exigeantes.
 Capacité Ciment : 2 000 000 tonnes
 Investissement : 280 M Euro
 15 % du budget dédié à la préservation de
l’environnement (en matière d’environnement : les
exigences du Groupe sont les mêmes quel que soit le
pays où il construit).
 Mise en service Ligne1 en septembre 2003.
 Mise en service Ligne2 en Avril 2009.
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8. Introduction
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9. Stratégie LAFARGE MAROC :
 Depuis de nombreuses années, Lafarge Maroc a mené une stratégie qui
associe:
 Performance Industrielle
 Performance Environnementale
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10. Actions pour l’environnement
 Partenariat Groupe Lafarge avec le WWF depuis 2000 pour
améliorer notre performance environnementale :
 Conservation des ressources naturelles et énergétiques
 Renforcement de l’utilisation de l’énergie éolienne
 Renforcement de l’utilisation des combustibles et matières de
substitution
 Réhabilitation des carrières
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11. Choix de l’énergie éolienne :
1- Efficacité économique par réduction du coût de l’énergie
électrique consommée :
 Énergie électrique représente 20% du prix de revient de la
tonne de ciment
 Coût élevé de l’énergie électrique
 Économie de devises pour le Maroc
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12. Choix de l’énergie éolienne :
2- Performance Environnementale
 Réduction des émissions de gaz à effet de serre en substituant
une énergie électrique produite à base de combustibles fossiles
par une énergie propre
 Conservation des ressources naturelles (combustibles
fossiles)
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13. Parcs Eoliens LAFARGE MAROC
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14. Phasage du projet éolien
2004 2005 2008 2009
1er PARC Extension PARC
10 MW + 22 MW
(MES Juin 2005)
Phase 1 Phase 2
(MES Décembre 2008) (MES Juin 2009)
10 MW + 10 MW + 12 MW
(12*850 KW) (5*2 MW) (6*2 MW)
110 MDh
Productible moyen
386,5 MDH
38 GWh/an Productible moyen
76 GWh/an
30 000 t CO2/an
60 000 t CO2/an
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15. Site Parc +22MW
Site Parc 10MW
Site de l’usine Tétouan
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16. 16

17. Caractéristiques techniques
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18. Caractéristiques des machines G52 – 850KW :
 Puissance de l’aérogénérateur : 850KW
 Tension du générateur : 690V
 Longueur des pales : 25.3m
 Diamètre du rotor : 52m
 Longueur de la tour : 44m
 Transformateur de puissance : 690/5500V / 900KVA
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19. Caractéristiques des machines G80 – 2000KW :
 Puissance de l’aérogénérateur : 2MW
 Tension du générateur : 690V
 Longueur des pales : 39m
 Diamètre du rotor : 80m
 Longueur de la tour : 5 éoliennes du parc2 :67m et 6 éoliennes du
parc 3 :60m
 Transformateur de puissance : 690/20000V/ 2MVA
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20. Caractéristiques de l’Éolienne G80-2000KW :
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21. Nacelle de l’Éolienne G80-2000KW :
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22. Mode de connexion sur le réseau usine
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23. Transport de l’énergie éolienne produite
 Le transport à l’usine de l’énergie produite par le parc 1 est
assuré par des câbles souterrains,
 Alors que celui de l’énergie des parcs 2 et 3 est assuré par
deux lignes aériennes 20KV et deux transformateurs abaisseurs
20/5.5 KV de 12MVA et 14MVA.
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24. Schéma unifilaire :
Arrivées Lignes Aériennes ONE 63 KV
22 MW
10 MW
EOL3 EOL2
TR TR
TR4 TR3 EOL1
GE2 GE1
AE3 AE2 AS2 AR2 AR1 AE1 AS1
Poste arrivée 5,5KV Ligne 2 JDB Poste arrivée 5,5KV Ligne 1 JDB
DB2 DL2 DC2 DC1 Pont barres DB1
Câbles
BC2 BC1
Sous station principale Sous station principale
5,5 KV de la ligne 2 5,5 KV de la ligne 1
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25. Situation actuelle avec ONE
 Les 03 parcs sont inscrits dans le cadre du programme auto-
production de l’ONE  pour alimenter l’usine de Tétouan,
l’excédent est vendu à l’ONE
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26. Sécurité dans les parcs Eoliens
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27. Situations de risques :
 Risques les plus importants :
 Travail en Hauteur
 Electrocution
 Climatologie (Vent, Foudre, …)
 Chute d’objets
 …
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28. EPI obligatoires :
 Vêtements de travail.
 Casque de sécurité.
 Chaussures de sécurité et protection.
 Gants contre les agressions mécaniques.
 Protection anti-bruit
 Harnais de sécurité doté d’un dispositif antichute
 Eclairage individuel
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29. EPI POUR TRAVAIL EN HAUTEUR :
HARNAIS
LONGE DE SECURITE
ANTI CHUTE
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30. Quelques Exigences :
 Habilitation travaux en Hauteur
 Habilitations électriques
 Il faut être à deux pour intervenir sur la machine
 Interdiction de travailler si vitesse du vent >= 18m/s
 …
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31. Maintenance & Exploitation des parcs
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32. Maintenance et exploitation des Parcs est sous-
traité à Gamesa Eolica
 Parc 1 :
 Contrat de Maintenance et exploitation sans obligation des résultats,
depuis juillet 2007
 Le montant annuel du contrat est de 2,5 MDH, hors PDR et grand
correctif
 Stock de PDR de 6 MDH
 Parcs 2 & 3 sous garantie de 03 ans :
 Contrat de Maintenance et exploitation avec garantie de disponibilité de
90% annuelle pour les parcs, sous conditions, depuis le démarrage
 Le montant annuel du contrat est de 3 MDH, pour la période de garantie
 Stock de PDR de 16 MDH
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33. Organisation de la Maintenance
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34. Organisation Maintenance des parcs Eoliens
Equipe LAFARGE
Responsable site 03 parcs
(SST)
Equipe Parc1 : 02 techniciens
Equipe Parcs 2&3 : 04 techniciens
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35. Organisation équipe Usine
 01 AGT, niveau de formation DUT, dédié pour le suivi du SST et
fonctionnement du parc, sous la responsabilité du CM
 35% du temps du CM électrique
 15% du temps du préparateur électricien
 25% du temps de l’Ingénieur électricien
 20% du temps du responsable maintenance
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36. Mode d’animation
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37. Mode d’animation :
 Suivi au quotidien : RP avec équipe SST et RQ LAFARGE
 RH préparation (AGT + CM + Préparateur)
 Comité fiabilité mensuel, composé :
• LAFARGE : Responsable maintenance, responsable service électrique,
Contre maître secteur, AGT Eoliennes
• GAMESA : Responsable maintenance, Superviseur des parcs, SST
 Comité trimestrielle, composé en plus des membres du COFI de :
• LAFARGE : Directeur d’Usine, Directeur Industriel
• GAMESA : Responsable maintenance région, et autres
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38. KPI’s Utilisés
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39. Indicateurs de suivi : KPI’s
 Disponibilité en % :
 D = 100*(HM – HASI)/HM (sous conditions)
 Productible en % :
 P = 100*production réelle/production théorique
 Taux de substitution de l’énergie éolienne par l’usine :
 TS = 100*Energie éolienne consommée/consommation totale usine
 Taux d’utilisation de l’énergie éolienne :
 TU = 100*Energie éolienne consommée/Energie produite
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40. Reportings
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41. Rapports :
 Rapport de suivi quotidien
 Reporting mensuel détaillé
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42. Points de vigilance !
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43. Contrats de maintenance: mode de calcul de
disponibilité
 Spécifier les limites concernant les points suivants :
 Les délais d’approvisionnement des PDR non disponibles en stocks
 Les délais de mobilisation des moyens de manutention
 Temps de perte de communication entre les parcs et le système de
télécommunications
 Le temps entre l’apparition du défaut et l’arrivé des techniciens pour
réarmement
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44. Pâles :
 Eléments fragiles, nécessitent une attention particulière :
 Lors du montage
 Lors du transport
 Réparation coûte cher : entre 100 et 200 KDH / machine G52
par exemple
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45. Sensibilité aux variations de tension :
 Arrêt des machines dès que la tension réseau est < 10% Un
 Equiper les machines des Crow bars actifs à la conception
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46. Connexion des machines sur le réseau (valable
pour les particuliers):
 Impliquer le propriétaire du réseau (ONE), dans les différentes
phases du projet
 Investir en parallèle dans des batteries de condensateurs avec
régulation Cos phi dans les 4 quadrants
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47. Technologie G80 – 2000 KW :
 Technologie non encore maîtrisées par les équipes de
maintenance du fournisseur d’origine
 Nécessites des moyens de manutention lourdes, non
disponibles au Maroc
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48. Technologie G80 – 2000 KW :
 Attention aux versions machines : Il faut exiger la même
version des machines pour pouvoir optimiser la valeur et la
quantité des PDR à mettre en stock  on peut aller jusqu’à
1,5fois !
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49. Dépenses maintenance :
 Poste à ne pas négliger lors des calculs de rentabilité !
 Exemple pour le parc 10MW (contrat + dépenses) :
 2007 : 2,5 MDH
 2008 : 5,5 MDH
 2009 : 4,8 MDH
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50. Merci pour votre
attention
50